一种用于固体废料处理的初步粉碎后的均匀压缩装置的制作方法

1.本发明涉及固体废料处理压缩技术领域，具体为一种用于固体废料处理的初步粉碎后的均匀压缩装置。


背景技术：

2.废料是指日常生活中，在生产与建设时报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪、磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去物料原有的功能，本身已经无利用价值的物料。
3.在处理固体废料时，为了增加单位体积内存放的容量，通常会将固体废料经过粉碎后进行压缩，以方便固体废料的存放和运输，目前，市面上常用的固体废料处理压缩装置多由液压系统进行压缩，这种方法能够有效挤压废料使其压缩在一起，但是，这种方法在压缩时，不便于使废料较为均匀的分布，导致压缩时废料不同部分受力不同，进而使压缩的废料不是很稳固，在存放与运输过程中容易散开，故而提出一种用于固体废料处理的初步粉碎后的均匀压缩装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于固体废料处理的初步粉碎后的均匀压缩装置，具备能使废料均匀分布以便将废料压缩的更稳固的优点，解决了传统的压缩装置不便于使废料较为均匀的分布，导致压缩时废料不同部分受力不同，进而使压缩的废料不是很稳固，在存放与运输过程中容易散开的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于固体废料处理的初步粉碎后的均匀压缩装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓内设有粉碎组件，所述粉碎仓的顶面固定有与其内部连通的进料斗，所述粉碎仓的底面固定有环形仓，所述环形仓的底面固定有压缩仓。
6.所述粉碎仓的内壁之间固定有接料斗，所述接料斗底面的中间处固定有与其内部连通的送料波纹管，所述粉碎仓的底面且位于环形仓内固定有两个呈左右分布的长板，两个所述长板之间转动连接有均料仓，所述均料仓的顶端与送料波纹管连通，所述粉碎仓的底面设有用于驱动均料仓前后摆动的驱动组件，所述压缩仓的内壁之间固定有环形板，所述环形板前后两侧的内壁之间转动连接有转轴，所述转轴的外周壁上固定有八个均分为两组，且两组呈前后分布的支杆，前后相对的两个所述支杆之间转动连接有压缩盒，所述压缩仓的顶面设有用于往压缩盒内喷洒胶水的喷洒组件，所述环形板的右侧设有用于对压缩盒进行限位的限位组件，所述压缩仓的顶面且位于均料仓右侧处固定有输出轴贯穿压缩仓并延伸至其内部的液压缸，所述液压缸的底端固定有压缩板。
7.驱动组件包括固定在粉碎仓底面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定有圆形板，左侧所述长板的左侧面开设有圆形孔，所述均料仓的左侧面开设有长条滑槽，所述圆形板的右侧且靠近底面处固定有一端贯穿圆形孔，并延伸至长条滑槽内的拨杆。
8.进一步，所述压缩仓的顶面开设有位于均料仓正下方的长条孔，所述压缩仓的内
壁之间且位于环形板下方处固定有左侧贯穿压缩仓并延伸至其外部的出料板，所述压缩仓的正面固定有输出轴固定在转轴前端的旋转电机。
9.进一步，所述接料斗的形状为内部中空且顶面缺失的圆台体，所述接料斗的顶面面积大于其底面面积，所述压缩仓的左侧开设有供出料板贯穿的出料孔，所述出料板为斜板且其中轴线向左倾斜。
10.进一步，所述压缩盒的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，且其顶面固定有方形环板，所述方形环板前后之间的距离大于两组支杆之间的距离。
11.进一步，所述喷洒组件包括固定在环形仓左侧的胶水盒，所述压缩仓的顶面固定有胶水泵，所述胶水泵的进水端固定有一端与胶水盒连通的进胶波纹管，所述均料仓的正面且靠近底面处固定有分胶管，所述胶水泵的出水端固定有一端与分胶管连通的出胶波纹管，所述分胶管的底面固定有多个雾化喷头。
12.进一步，所述胶水盒的顶面固定有与其内部连通的补胶管，多个所述雾化喷头呈左右等距分布且均位于长条孔的正上方。
13.进一步，所述限位组件包括固定在压缩仓右侧的收缩盒，所述收缩盒右侧的内壁上固定有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定有推板，所述推板的左侧固定有两个一端贯穿压缩仓并延伸至环形板内侧的长杆。
14.进一步，所述环形板的右侧与压缩仓的右侧均开设有供长杆贯穿且与其滑动连接的导向孔，两个所述长杆位于压缩盒的前后两侧。
15.进一步，所述粉碎组件为常规的由粉碎电机通过齿轮传动，进而带动两个粉碎辊相对转动的粉碎机构。
16.进一步，所述长条滑槽用于限制拨杆在其内部滑动，所述转轴位于长条孔的正下方，所述驱动电机的输出轴与长条滑槽的中心位于同一水平面。
17.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
18.1、该用于固体废料处理的初步粉碎后的均匀压缩装置，在使用时，将固体废料通过粉碎组件进行粉碎，粉碎的废料通过送料波纹管送进均料仓内，通过驱动组件使均料仓前后摆动，使废料更加均匀的铺在压缩盒内，这样在压缩时可使废料的厚度保持均匀，避免在压缩时局部受力不均匀导致废料压缩不够稳固。
19.2、该用于固体废料处理的初步粉碎后的均匀压缩装置，在均料仓前后摆动铺料时，通过喷洒组件可对压缩盒内喷洒一些胶水，这样，在压缩后能使废料更加牢固的粘连在一起，进而可尽量避免在存放与运输时因外界因素导致废料散开造成不便，更加实用。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明内部结构示意图；
22.图3为本发明图2中a处的放大图；
23.图4为本发明均料仓的侧视图；
24.图5为本发明限位组件的俯视图；
25.图6为本发明粉碎组件的俯视图。
26.图中：1粉碎仓、2粉碎组件、3进料斗、4环形仓、5压缩仓、6接料斗、7驱动组件、701
驱动电机、702圆形板、703圆形孔、704长条滑槽、705拨杆、8喷洒组件、801胶水盒、802胶水泵、803进胶波纹管、804分胶管、805出胶波纹管、806雾化喷头、9限位组件、901收缩盒、902电动推杆、903推板、904长杆、10送料波纹管、11长板、12均料仓、13环形板、14转轴、15支杆、16压缩盒、17液压缸、18压缩板、19长条孔、20出料板、21旋转电机。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实施例中的一种用于固体废料处理的初步粉碎后的均匀压缩装置，包括粉碎仓1，粉碎仓1内设有粉碎组件2，粉碎仓1的顶面固定有与其内部连通的进料斗3，粉碎仓1的底面固定有环形仓4，环形仓4的底面固定有压缩仓5。
29.该装置的工作大体流程如下，先将固体废料倒进进料斗3内，通过进料斗3进入粉碎仓1内并由粉碎组件2进行粉碎，粉碎的废料进入环形仓4，通过环形仓4将废料均匀的铺在压缩仓5内进行压缩，避免在压缩时局部受力不均匀导致废料压缩不够稳固。
30.粉碎仓1的内壁之间固定有接料斗6，接料斗6底面的中间处固定有与其内部连通的送料波纹管10，粉碎仓1的底面且位于环形仓4内固定有两个呈左右分布的长板11，两个长板11之间转动连接有均料仓12，均料仓12的顶端与送料波纹管10连通，当废料经过粉碎后，通过接料斗6进行收集，并通过送料波纹管10输送进均料仓12内，粉碎仓1的底面设有用于驱动均料仓12前后摆动的驱动组件7，驱动组件7驱动均料仓12不停的前后摆动，这样可使废料来回均匀的铺设，避免废料堆积在一起，压缩仓5的内壁之间固定有环形板13，环形板13前后两侧的内壁之间转动连接有转轴14，转轴14的外周壁上固定有八个均分为两组，且两组呈前后分布的支杆15，前后相对的两个支杆15之间转动连接有压缩盒16，压缩盒16用来接均料仓12铺设的物料。
31.压缩仓5的顶面设有用于往压缩盒16内喷洒胶水的喷洒组件8，通过喷洒组件8可在铺设废料时将胶水一并喷洒在压缩盒16内，有益于增加废料之间的粘连性，可尽量避免在存放与运输时因外界因素导致废料散开造成不便，环形板13的右侧设有用于对压缩盒16进行限位的限位组件9，压缩仓5的顶面且位于均料仓12右侧处固定有输出轴贯穿压缩仓5并延伸至其内部的液压缸17，液压缸17的底端固定有压缩板18，通过限位组件9对压缩盒16进行限位，使其卡在环形板13上，便于使液压缸17推动压缩板18进行压缩。
32.驱动组件7包括固定在粉碎仓1底面的驱动电机701，驱动电机701的输出轴上固定有圆形板702，左侧长板11的左侧面开设有圆形孔703，均料仓12的左侧面开设有长条滑槽704，圆形板702的右侧且靠近底面处固定有一端贯穿圆形孔703，并延伸至长条滑槽704内的拨杆705。
33.启动驱动电机701，驱动电机701带动圆形板702旋转，圆形板702通过拨杆705配合长条滑槽704使均料仓12在长板11上来回摆动，便于将废料均匀的铺设在压缩盒16内。
34.其中，压缩仓5的顶面开设有位于均料仓12正下方的长条孔19，压缩仓5的内壁之间且位于环形板13下方处固定有左侧贯穿压缩仓5并延伸至其外部的出料板20，压缩仓5的
正面固定有输出轴固定在转轴14前端的旋转电机21，通过旋转电机21带动转轴14顺时针旋转，将接有废料的压缩盒16旋转至右侧，以便驱动液压缸17进行压缩。
35.接料斗6的形状为内部中空且顶面缺失的圆台体，接料斗6的顶面面积大于其底面面积，这样的结构便于收集粉碎的废料，以便使其进入均料仓12，压缩仓5的左侧开设有供出料板20贯穿的出料孔，出料板20为斜板且其中轴线向左倾斜，这样的结构便于使压缩完成的物料排出至压缩仓5外。
36.压缩盒16的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，且其顶面固定有方形环板，方形环板前后之间的距离大于两组支杆15之间的距离，这样，在废料压缩完成后，旋转转轴14，受重力作用压缩盒16会使其相对于支杆15翻转以保持垂直状态，当继续旋转转轴14时，通过支杆15的限制使其不能继续翻转，继续旋转转轴14便可将压缩盒16内的废料倾倒在出料板20上，继续旋转转轴14，当压缩盒16旋转至转轴14的左上方时，其重心相对于压缩盒16在支杆15上的铰接轴向右移动，当重心位于压缩盒16在支杆15上的铰接轴右侧时，压缩盒16便会翻转呈垂直状态并旋转至长条孔19下方。
37.此外，粉碎组件2为常规的由粉碎电机通过齿轮传动，进而带动两个粉碎辊相对转动的粉碎机构，需要说明的是，这种粉碎组件是现有技术中一种成熟且公开的技术，因此，文中对其结构与工作原理不在进行赘述。
38.长条滑槽704用于限制拨杆705在其内部滑动，转轴14位于长条孔19的正下方，驱动电机701的输出轴与长条滑槽704的中心位于同一水平面。
39.请参阅图1-2，为了增加压缩废料的稳固性，本实施例中的，喷洒组件8包括固定在环形仓4左侧的胶水盒801，压缩仓5的顶面固定有胶水泵802，胶水泵802的进水端固定有一端与胶水盒801连通的进胶波纹管803，均料仓12的正面且靠近底面处固定有分胶管804，胶水泵802的出水端固定有一端与分胶管804连通的出胶波纹管805，分胶管804的底面固定有多个雾化喷头806。
40.在均料仓12前后摆动铺设废料时，驱动胶水泵802，胶水泵802将胶水盒801内的胶水通过进胶波纹管803与出胶波纹管805输送进分胶管804内，再由雾化喷头806将胶水雾化喷洒在废料上，以便废料更好的粘连在一起。
41.其中，胶水盒801的顶面固定有与其内部连通的补胶管，多个雾化喷头806呈左右等距分布且均位于长条孔19的正上方。
42.请参阅图5，为了增加压缩时的稳定性，本实施例中的，限位组件9包括固定在压缩仓5右侧的收缩盒901，收缩盒901右侧的内壁上固定有电动推杆902，电动推杆902的活动端固定有推板903，推板903的左侧固定有两个一端贯穿压缩仓5并延伸至环形板13内侧的长杆904。
43.当接有废料的压缩盒16旋转至右侧时，驱动电动推杆902，电动推杆902通过推板903将长杆904推进环形板13内，使长杆904卡在压缩盒16的前后两侧，驱动液压缸17带动压缩板18向下移动，对压缩盒16内的废料进行压缩。
44.其中，环形板13的右侧与压缩仓5的右侧均开设有供长杆904贯穿且与其滑动连接的导向孔，两个长杆904位于压缩盒16的前后两侧。
45.上述实施例的工作原理为：
46.1、在使用时，将废料倒进进料斗3内，启动粉碎组件2将固体废料进行粉碎，粉碎的
废料通过接料斗6收集后从送料波纹管10进入均料仓12，启动驱动电机701，驱动电机701带动圆形板702旋转，圆形板702通过拨杆705配合长条滑槽704使均料仓12在长板11上来回摆动，将废料均匀的洒在压缩盒16内，驱动旋转电机21，旋转电机21带动转轴14顺时针旋转将接有废料的压缩盒16旋转至右侧，驱动电动推杆902，电动推杆902通过推板903将长杆904推进环形板13内，使长杆904卡在压缩盒16的前后两侧，驱动液压缸17带动压缩板18向下移动，对压缩盒16内的废料进行压缩。
47.2、在均料仓12前后摆动铺设废料时，驱动胶水泵802，胶水泵802将胶水盒801内的胶水通过进胶波纹管803与出胶波纹管805输送进分胶管804内，再由雾化喷头806将胶水雾化喷洒在废料上，以便废料更好的粘连在一起。
48.本发明的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于固体废料处理的初步粉碎后的均匀压缩装置，包括粉碎仓(1)，所述粉碎仓(1)内设有粉碎组件(2)，所述粉碎仓(1)的顶面固定有与其内部连通的进料斗(3)，所述粉碎仓(1)的底面固定有环形仓(4)，所述环形仓(4)的底面固定有压缩仓(5)；其特征在于：所述粉碎仓(1)的内壁之间固定有接料斗(6)，所述接料斗(6)底面的中间处固定有与其内部连通的送料波纹管(10)，所述粉碎仓(1)的底面且位于环形仓(4)内固定有两个呈左右分布的长板(11)，两个所述长板(11)之间转动连接有均料仓(12)，所述均料仓(12)的顶端与送料波纹管(10)连通，所述粉碎仓(1)的底面设有用于驱动均料仓(12)前后摆动的驱动组件(7)，所述压缩仓(5)的内壁之间固定有环形板(13)，所述环形板(13)前后两侧的内壁之间转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外周壁上固定有八个均分为两组，且两组呈前后分布的支杆(15)，前后相对的两个所述支杆(15)之间转动连接有压缩盒(16)，所述压缩仓(5)的顶面设有用于往压缩盒(16)内喷洒胶水的喷洒组件(8)，所述环形板(13)的右侧设有用于对压缩盒(16)进行限位的限位组件(9)，所述压缩仓(5)的顶面且位于均料仓(12)右侧处固定有输出轴贯穿压缩仓(5)并延伸至其内部的液压缸(17)，所述液压缸(17)的底端固定有压缩板(18)；所述驱动组件(7)包括固定在粉碎仓(1)底面的驱动电机(701)，所述驱动电机(701)的输出轴上固定有圆形板(702)，左侧所述长板(11)的左侧面开设有圆形孔(703)，所述均料仓(12)的左侧面开设有长条滑槽(704)，所述圆形板(702)的右侧且靠近底面处固定有一端贯穿圆形孔(703)，并延伸至长条滑槽(704)内的拨杆(705)。2.根据权利要求1所述的一种用于固体废料处理的初步粉碎后的均匀压缩装置，其特征在于：所述压缩仓(5)的顶面开设有位于均料仓(12)正下方的长条孔(19)，所述压缩仓(5)的内壁之间且位于环形板(13)下方处固定有左侧贯穿压缩仓(5)并延伸至其外部的出料板(20)，所述压缩仓(5)的正面固定有输出轴固定在转轴(14)前端的旋转电机(21)。3.根据权利要求2所述的一种用于固体废料处理的初步粉碎后的均匀压缩装置，其特征在于：所述接料斗(6)的形状为内部中空且顶面缺失的圆台体，所述接料斗(6)的顶面面积大于其底面面积，所述压缩仓(5)的左侧开设有供出料板(20)贯穿的出料孔，所述出料板(20)为斜板且其中轴线向左倾斜。4.根据权利要求1所述的一种用于固体废料处理的初步粉碎后的均匀压缩装置，其特征在于：所述压缩盒(16)的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，且其顶面固定有方形环板，所述方形环板前后之间的距离大于两组支杆(15)之间的距离。5.根据权利要求2所述的一种用于固体废料处理的初步粉碎后的均匀压缩装置，其特征在于：所述喷洒组件(8)包括固定在环形仓(4)左侧的胶水盒(801)，所述压缩仓(5)的顶面固定有胶水泵(802)，所述胶水泵(802)的进水端固定有一端与胶水盒(801)连通的进胶波纹管(803)，所述均料仓(12)的正面且靠近底面处固定有分胶管(804)，所述胶水泵(802)的出水端固定有一端与分胶管(804)连通的出胶波纹管(805)，所述分胶管(804)的底面固定有多个雾化喷头(806)。6.根据权利要求5所述的一种用于固体废料处理的初步粉碎后的均匀压缩装置，其特征在于：所述胶水盒(801)的顶面固定有与其内部连通的补胶管，多个所述雾化喷头(806)呈左右等距分布且均位于长条孔(19)的正上方。7.根据权利要求1所述的一种用于固体废料处理的初步粉碎后的均匀压缩装置，其特
征在于：所述限位组件(9)包括固定在压缩仓(5)右侧的收缩盒(901)，所述收缩盒(901)右侧的内壁上固定有电动推杆(902)，所述电动推杆(902)的活动端固定有推板(903)，所述推板(903)的左侧固定有两个一端贯穿压缩仓(5)并延伸至环形板(13)内侧的长杆(904)。8.根据权利要求7所述的一种用于固体废料处理的初步粉碎后的均匀压缩装置，其特征在于：所述环形板(13)的右侧与压缩仓(5)的右侧均开设有供长杆(904)贯穿且与其滑动连接的导向孔，两个所述长杆(904)位于压缩盒(16)的前后两侧。9.根据权利要求1所述的一种用于固体废料处理的初步粉碎后的均匀压缩装置，其特征在于：所述粉碎组件(2)为常规的由粉碎电机通过齿轮传动，进而带动两个粉碎辊相对转动的粉碎机构。10.根据权利要求2所述的一种用于固体废料处理的初步粉碎后的均匀压缩装置，其特征在于：所述长条滑槽(704)用于限制拨杆(705)在其内部滑动，所述转轴(14)位于长条孔(19)的正下方，所述驱动电机(701)的输出轴与长条滑槽(704)的中心位于同一水平面。

技术总结
本发明涉及一种用于固体废料处理的初步粉碎后的均匀压缩装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓内设有粉碎组件，所述粉碎仓的底面固定有环形仓，所述环形仓的底面固定有压缩仓，所述粉碎仓的底面固定有两个的长板，所述长板之间转动连接有均料仓，所述粉碎仓的底面设有驱动组件，所述压缩仓的内壁之间固定有环形板，所述环形板内壁之间转动连接有转轴，所述转轴的外周壁上固定有支杆，所述支杆之间转动连接有压缩盒。在使用时，将固体废料通过粉碎组件进行粉碎并送进均料仓内，通过驱动组件使均料仓前后摆动，使废料更加均匀的铺在压缩盒内，这样在压缩时可使废料的厚度保持均匀，避免在压缩时局部受力不均匀导致废料压缩不够稳固。时局部受力不均匀导致废料压缩不够稳固。时局部受力不均匀导致废料压缩不够稳固。


技术研发人员：张振伟 徐小兵
受保护的技术使用者：上海骐壑环保有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/8/21