一种中小砂箱多触头静压造型机的制作方法

1.本发明涉及静压造型机技术领域，尤其是涉及一种中小砂箱多触头静压造型机。


背景技术：

2.静压自动造型线是铸造行业中的用于生产铸件的完整的生产线。全线有多台套机械、电控、液压设备及多套砂箱和小车组成，含落砂、分箱、箱面及内腔清扫、造型、翻转、降箱、铣浇口、钻气眼、合箱、紧箱钩、铸型冷却等工序。分落砂、造型、下芯、浇注、冷却五个区段。静压自动造型线采用国际国内公认的先进造型工艺——静压造型工艺进行生产。这种造型工艺有良好的工艺适应性，可以获得高精度、表面质量光洁的铸件。
3.现有的静压自动造型线因其自动化程度高，生产率高，砂箱尺寸较大，所以成本较高。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种中小砂箱多触头静压造型机，解决现有的静压造型机砂箱尺寸较大、成本较高的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种中小砂箱多触头静压造型机，包括底座和连接在所述底座上的l型结构的机架，所述机架的顶部和所述底座之间设置有上支撑柱和设置在所述上支撑柱下方的下支撑柱，所述下支撑柱穿过模移回转机构，所述模移回转机构上设置有两根支撑杆，两根所述支撑杆上设置有四个支撑轴，四个所述支撑轴托住模板框，所述模板框上设置有模板；所述机架的顶部内侧固定连接有吹气框，所述吹气框的两边设置有开合边辊架，所述开合边辊架固定在所述机架上，所述开合边辊架上固定设置有余砂框的支撑点，所述余砂框下方的开合边辊架上有砂箱通过。
6.优选的，所述余砂框的上方设置有多触头机构，所述多触头机构一侧设置有吹气阀，所述吹气阀和所述多触头机构均设置在所述机架上。
7.优选的，所述吹气阀连接气包上的气口，所述气包设置在所述机架后方的地面上。
8.优选的，两根所述支撑柱之间设置有定位套。
9.优选的，所述底座上设置有工作台，所述工作台设置在所述模移回转机构的下方。
10.优选的，所述底座靠近所述机架的一端设置有液压动力单元。
11.优选的，所述底座下方设置有四根导向杆，四根所述导向杆之间设置有油缸。
12.优选的，所述底座上固定设置有支架，所述支架支撑回转油缸，所述回转油缸设置在所述模移回转机构下方。
13.因此，本发明采用上述结构的一种中小砂箱多触头静压造型机，具有以下有益效果：
14.(1)本发明先采用吹气阀中吹出的气流对型砂进行紧实，改善分型面填砂效果，然后再采用多触头结构进行高压紧实，最终得到良好的造型效果。
15.(2)本发明设置有独立的液压动力单元，可以单独使用，也可以配成生产线使用，
适用于多种生产方式。
16.(3)本发明结构紧凑，功能齐全，具有成本低、经济实用的优点。
17.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
18.图1为本发明一种中小砂箱多触头静压造型机实施例的结构示意图；
19.图2为本发明一种中小砂箱多触头静压造型机实施例的侧视图；
20.图3为本发明一种中小砂箱多触头静压造型机实施例的俯视图；
21.附图标记：1、底座；2、机架；3、上支撑柱；4、模移回转机构；5、模板；6、模板框；7、支撑杆；8、吹气框；9、开合边辊架；10、余砂框；11、砂箱；12、多触头机构；13、吹气阀；14、气包；15、定位套；16、工作台；17、液压动力单元；18、导向杆；19、油缸；20、支架；21、回转油缸。
具体实施方式
22.以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
23.除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
24.实施例
25.请参阅图1-3，本发明提供了一种中小砂箱多触头静压造型机，包括底座1和连接在底座1上的l型结构的机架2，机架2的顶部和底座1之间设置有上支撑柱3和设置在上支撑柱3下方的下支撑柱，下支撑柱穿过模移回转机构4，上支撑柱3和下支撑柱之间设置有定位套15，定位套15对模移回转机构4的中心进行定位。
26.模移回转机构4上设置有两根支撑杆7，两根支撑杆7上设置有四个支撑轴，四个支撑轴托住模板框6，模板框6上设置有模板5，模板框6包括上型模板框和下型模板框，模板框6跟随支撑轴回转；机架2的顶部内侧固定连接有吹气框8，吹气框8的两边设置有开合边辊架9，开合边辊架9固定在机架2上，开合边辊架9上固定设置有余砂框10的支撑点，余砂框10下方的开合边辊架9上有砂箱11通过，砂箱11包括上砂箱和下砂箱。
27.余砂框10的上方设置有多触头机构12，多触头机构12一侧设置有吹气阀13，吹气阀13连接气包14上的气口，气包14设置在机架2后方的地面上，吹气阀13吹出的气流对模板5上的砂料进行预紧实，吹气阀13和多触头机构12均设置在机架2上，多触头机构12进行高压紧实，最终得到良好的造型效果。
28.底座1上设置有工作台16，工作台16设置在模移回转机构4的下方。底座1靠近机架2的一端设置有液压动力单元17。底座1下方设置有四根导向杆18，四根导向杆18之间设置有油缸19。底座1上固定设置有支架20，支架20支撑回转油缸21，回转油缸21设置在模移回
转机构4下方。回转油缸21为模移回转机构4提供动力。
29.具体工作过程如下：
30.步骤一：加砂
31.在加砂位上，模移回转机构4上托着下型模板框，往上依次是下砂箱、余砂框10，并形成加砂需要的空腔，人工辅助进行加砂。
32.步骤二：回转
33.加好砂的下砂箱、余砂框10，通过模移回转机构4的回转，移到造型位同时也是多触头机构12的下方，同时，在造型位上的上型模板框、上砂箱、余砂框10移到加砂位上。在下砂箱压实的同时，上砂箱加砂，反之亦然。
34.步骤三：气流予紧实
35.加满砂的下砂箱、余砂框10，移到多触头机构12下方，开合边辊架9打开，工作台16上升到顶紧位，这时多触头结构12下方的吹气框8、余砂框10、下砂箱和模板5形成一个封闭腔，按设定的时间和压力快速打开吹气阀13，气流携带型砂向模板5方向流动，完成良好的填充并得到予紧实，空气经模板框6周边和模板5上的排气塞及排气阀排出。
36.步骤四：压实
37.排气后，多触头机构12下移进行压实，砂型在多触头机构12的压实下得到最终紧实，压实比压可在0.2～1mpa区间内调节，可以分区压实。
38.步骤五：起模
39.压实完成后，开合边辊架9合上，工作台16下降，多触头机构12回缩，余砂框10落在开合边辊架9的支撑点上，工作台16继续下降，砂箱11的走边落在边辊架的边辊上，工作台16继续下降，完成起模。
40.步骤六：传送
41.边辊架传送，造好型的下砂箱传出，没造型的下砂箱传入。
42.步骤七：接箱
43.工作台16上升，依次接模板框6、下砂箱、余砂框10，开合边辊架9打开，工作台16下降，下砂箱和余砂框10随着模板框6落在模移回转机构4的支撑杆7的四个支撑轴上。
44.步骤八：从步骤二开始重复。
45.因此，本发明采用上述结构的一种中小砂箱多触头静压造型机，先采用吹气阀中吹出的气流对型砂进行紧实，改善分型面填砂效果，然后再采用多触头结构进行高压紧实，最终得到良好的造型效果；设置有独立的液压动力单元，可以单独使用，也可以配成生产线使用，适用于多种生产方式；结构紧凑，功能齐全，具有成本低、经济实用的优点。
46.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种中小砂箱多触头静压造型机，其特征在于：包括底座和连接在所述底座上的l型结构的机架，所述机架的顶部和所述底座之间设置有上支撑柱和设置在所述上支撑柱下方的下支撑柱，所述下支撑柱穿过模移回转机构，所述模移回转机构上设置有两根支撑杆，两根所述支撑杆上设置有四个支撑轴，四个所述支撑轴托住模板框，所述模板框上设置有模板；所述机架的顶部内侧固定连接有吹气框，所述吹气框的两边设置有开合边辊架，所述开合边辊架固定在所述机架上，所述开合边辊架上固定设置有余砂框的支撑点，所述余砂框下方的开合边辊架上有砂箱通过。2.根据权利要求1所述的一种中小砂箱多触头静压造型机，其特征在于：所述余砂框的上方设置有多触头机构，所述多触头机构一侧设置有吹气阀，所述吹气阀和所述多触头机构均设置在所述机架上。3.根据权利要求2所述的一种中小砂箱多触头静压造型机，其特征在于：所述吹气阀连接气包上的气口，所述气包设置在所述机架后方的地面上。4.根据权利要求3所述的一种中小砂箱多触头静压造型机，其特征在于：两根所述支撑柱之间设置有定位套。5.根据权利要求4所述的一种中小砂箱多触头静压造型机，其特征在于：所述底座上设置有工作台，所述工作台设置在所述模移回转机构的下方。6.根据权利要求5所述的一种中小砂箱多触头静压造型机，其特征在于：所述底座靠近所述机架的一端设置有液压动力单元。7.根据权利要求6所述的一种中小砂箱多触头静压造型机，其特征在于：所述底座下方设置有四根导向杆，四根所述导向杆之间设置有油缸。8.根据权利要求7所述的一种中小砂箱多触头静压造型机，其特征在于：所述底座上固定设置有支架，所述支架支撑回转油缸，所述回转油缸设置在所述模移回转机构下方。

技术总结
本发明公开了一种中小砂箱多触头静压造型机，涉及静压造型机技术领域，包括底座和连接在底座上的L型结构的机架，机架的顶部和底座之间设置有上支撑柱和设置在上支撑柱下方的下支撑柱，下支撑柱穿过模移回转机构，模移回转机构上设置有两根支撑杆，两根支撑杆上设置有四个支撑轴，四个支撑轴托住模板框，模板框上设置有模板；机架的顶部内侧固定连接有吹气框，吹气框的两边设置有开合边辊架，开合边辊架固定在机架上，开合边辊架上固定设置有余砂框的支撑点，余砂框下方的开合边辊架上有砂箱通过。本发明采用上述结构的一种中小砂箱多触头静压造型机，先用气流对型砂进行紧实，再采用多触头结构进行高压紧实，得到良好的造型效果。效果。效果。


技术研发人员：路建红 曹东艳 王晓静 孙鹏程 姜芊
受保护的技术使用者：保定维尔铸造机械股份有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/8/21