一种蒸发冷凝热泵机组及其控制方法与流程

1.本发明涉及暖通空调领域，更具体地，涉及一种蒸发冷凝热泵机组及其控制方法。


背景技术：

2.传统风冷热泵机组，在夏季制冷时能效差能耗高，夏季高温工况时供冷不足甚至宕机；在冬季制热时能够通过管翅式换热器换热面积的匹配，实现低温制热；但因其夏季制冷能效差，影响全年apf，全年综合不节能。
3.传统蒸发冷热泵机组，有两种形式，一种为防冻液蒸发冷热泵，在冬季制热时需要添加防冻液，此种形式在运行时防冻液浓度稀释、飘散腐蚀等问题难于解决，存在技术风险未能实现普适应用；另一种形式为蒸发冷凝冷水机组与空气源热泵机组在结构上做成一体，蒸发冷凝系统与空气源热泵系统为两套独立蒸汽压缩循环制冷/热泵系统，夏季时运行蒸发冷凝系统制取冷水，冬季运行空气源热泵系统制取热水，该形式夏季制冷运行蒸发冷能效高，冬季制热采用空气源能实现低温制热，但是，该形式相当于两套单机，整机外形尺寸大占地大，投资成本高，在制冷与制热时分别有设备外于闲置浪费状态，未能实现蒸汽压缩循环系统一体化，并且整机形成的换热能效低。


技术实现要素：

4.本发明旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种蒸发冷凝热泵机组，用于提供一种使用一套设备实现制冷/热泵系统，且换热能效高的蒸发冷凝热泵机组。
5.本发明采取的技术方案为：
6.本发明提供一种蒸发冷凝热泵机组，所述机组包括壳管式换热器、管翅式换热器、蒸发式换热器和节流阀，所述机组通过所述壳管式换热器、管翅式换热器和蒸发式换热器实现制冷制热工作，
7.当所述机组运行制冷工作时，冷媒通过管路依次经过管翅式换热器、蒸发式换热器、节流阀和壳管式换热器，高压侧为管翅式换热器和蒸发式换热器，低压侧为壳管式换热器；
8.当所述机组运行制热工作时，冷媒通过管路依次经过壳管式换热器、蒸发式换热器、节流阀和管翅式换热器，高压侧为壳管式换热器和蒸发式换热器，低压侧为管翅式换热器。
9.在制冷时，所述管翅式换热器对冷媒进行预冷，经过预冷后的冷媒再进入蒸发式换热器进行进一步的冷却，然后再经过节流阀进行降压，使冷媒能够在在壳管式换热器中进行吸热蒸发，进而通过壳管式换热器制备冷却水；在制热时，所述壳管式换热器通过冷媒制取热水，所述蒸发式换热器对经过壳管式换热器的冷媒进行深度过冷，使冷媒降压降温，然后冷媒再经过节流阀进行降压，提高了换热的能效。
10.进一步的，所述机组包括压缩机、四通阀、壳管式换热器、管翅式换热器、蒸发式换热器、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀和节流阀，
11.所述四通阀的d口通过管路与所述压缩机的出口连接，所述四通阀的s口通过管路与所述压缩机的入口连接；
12.所述四通阀的c口、所述管翅式换热器、第一单向阀、所述蒸发式换热器、节流阀、第二单向阀和所述壳管式换热器的第二接口依次通过管路连接；所述四通阀的e口通过管路与所述壳管式换热器的第一接口连接；
13.所述第一单向阀的导通方向为由所述管翅式换热器至所述蒸发式换热器，所述第二单向阀的导通方向为由所述节流阀至所述壳管式换热器的第二接口；
14.所述壳管式换热器的第三接口通过管路连接所述第三单向阀，且通过第三单向阀连接至所述第一单向阀和所述蒸发式换热器之间的管路，所述第三单向阀的导通方向为由所述壳管式换热器的第三接口至所述蒸发式换热器；
15.所述第四单向阀的入口通过管路连接至所述节流阀和所述第二单向阀之间的管路，出口通过管路连接所述管翅式换热器；
16.当机组制冷时，所述四通阀连通d-c和e-s口；当机组制热时，所述四通阀连通d-e和c-s口。
17.通过管路的设计，将管翅式换热器与蒸发式换热器串联连接，机组进行制冷时，冷媒依次进入作为高压侧的管翅式换热器与蒸发式冷凝器，其中管翅式换热器作为预冷，蒸发式换热器则作为主力散热器，然后冷媒再进入作为低压侧的壳管式换热器，实现冷冻水的制取，这样设置相比传统的蒸发式冷凝冷水机组多一个预冷装置，具有更高的制冷换热效果，运行起来也更高效节能；机组在运行制热时，冷媒先进入高压侧的壳管式换热器制取热水，然后在单向阀的限制下通过管路进入同为高压侧的蒸发式换热器，其中壳管式换热器作为主力换热器同时制取热水，并且这样连接能够控制蒸发式换热器对通过壳管式换热器的中温高压冷媒进行深度过冷，通过深度过冷的效果对中温高压冷媒进行降压，使冷媒变得更低温以及更少闪发，能够更均匀的进入到作为低温侧的管翅式换热器中进行换热，大大的提高了换热的能效，机组运行起来更节能；同时，本发明通过一套设备实现了制冷制热效果的同时还实现了冷热水的制取，减少了设备的使用和机组的占地，减少了生产的成本。
18.进一步的，所述当机组制热时，所述蒸发式换热器对冷媒进行过冷，使经过蒸发式换热器的冷媒干度为0.3。通过控制蒸发式换热器的换热，对经过蒸发式换热器的冷媒进行深度过冷，控制其通过蒸发式换热器后的干度为0.3，以提高机组的换热能效。
19.进一步的，所述管翅式换热器和所述蒸发式换热器设置有多组，各组管翅式换热器之间并联连接，各组蒸发式换热器之间并联连接。设置多组管翅式换热器和蒸发式换热器串联，进一步的提高机组的能效。
20.进一步的，每个所述管翅式换热器设置有至少一个分液装置，每个所述分液装置的一端与所述第四单向阀的出口通过管路连接，另一端与所述管翅式换热器的翅片管连接。保证进入管翅式换热器的每一根翅片管的冷媒基本相同，使换热更均匀，提升换热性能。
21.进一步的，所述压缩机出口处设置有第一温度传感器和第一压力传感器，所述蒸发式换热器和所述节流阀之间设置有第二温度传感器和第二压力传感器。
22.进一步的，所述机组还包括控制系统，所述控制系统与所述第一温度传感器、第一
压力传感器、第二温度传感器、第二压力传感器和节流阀，通过接收述第一温度传感器、第一压力传感器、第二温度传感器和第二压力传感器采集的信息，对所述节流阀进行控制。
23.控制系统通过监测从压缩机出来的冷媒的压力和温度，以及通过节流阀前的冷媒的压力和温度，能够计算将要通过节流阀的冷媒的排气过热度，然后基于计算得到的排气过热度来调节节流阀，使冷媒能更稳定，进而使机组运行更稳定。
24.进一步的，所述蒸发式换热器和所述节流阀之间的管路设置有过滤装置。
25.进一步的，所述压缩机出口与所述四通阀之间设置有油分离装置。进一步的，所述蒸发式换热器中设置有喷淋装置，所述喷淋装置与所述控制系统连接，控制系统控制喷淋装置进行喷淋，提高所述蒸发式换热器中的换热效果。
26.本发明还提供一种蒸发冷凝热泵机组的控制方法，基于上述所述的一种蒸发冷凝热泵机组，所述控制方法包括：
27.在制冷运行时：
28.所述四通阀接通d-c口和e-s口；
29.压缩机排出高温高压冷媒，高温高压冷媒经四通阀的e-c通道进入管翅式换热器，在管翅式换热器中进行预冷；经预冷散热后的高压中温冷媒进入蒸发式换热器，被冷却成高压低温液态冷媒；高压低温液态冷媒通过节流阀形成低压低温液体冷媒后进入壳管式换热器；在壳管式换热器中低压低温液体冷媒吸热蒸发成过热蒸汽状态，流经壳管式换热器的冷冻水介质被吸热后降温完成冷冻水制取；过热蒸气状态的冷媒经四通阀的e-s通道返回压缩机，进入下一循环；
30.在制热运行时：
31.所述四通阀接通d-e口和c-s口；
32.压缩机排出高温高压冷媒，高温高压冷媒经四通阀的d-e通道进入壳管式换热器，在壳管式换热器冷却成高压低温不饱和液体，在壳管式换热器中冷媒液化过程释放的热量将低温回水加热成高温热水，实现热水制取；从壳管式换热器流出的不饱和液态冷媒经第三单向阀进入蒸发式冷凝换热器进行深度过冷，控制冷媒的干度为0.3，形成的中压低温冷媒经节流阀变成低压低温液态冷媒；低压低温液态冷媒经第四单向阀后经过管路进行一次分液，经分液装置进行二次分液后进入管翅式换热器；在管翅式换热器中，低压低温的冷媒吸收空气中的热量蒸发成过热蒸气，经经四通阀的c-s通道返回压缩机，进入下一循环。
33.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
34.1.本发明通过管路的设计，将管翅式换热器与蒸发式换热器串联连接，机组进行制冷时，高压侧为管翅式换热器与蒸发式冷凝器，其中管翅式换热器作为预冷，蒸发式换热器则作为主力散热器，低压侧为壳管式换热器，实现冷冻水的制取，相比传统的蒸发式冷凝冷水机组多一个预冷装置，具有更高的制冷换热效果，运行起来也更高效节能；机组在运行制热时，高压侧为壳管式换热器和蒸发式换热器，其中壳管式换热器作为主力换热器同时制取热水，蒸发式换热器对通过壳管式换热器的中温高压冷媒进行深度过冷，通过深度过冷的效果对中温高压冷媒进行降压，使冷媒变得更低温以及更少闪发，能够更均匀的进入到作为低温侧的管翅式换热器中进行换热，大大的提高了换热的能效，机组运行起来更节能；
35.2.本发明通过一套设备实现了制冷制热效果的同时还实现了冷热水的制取，减少
了设备的使用和机组的占地，减少了生产的成本。
附图说明
36.图1为本发明的系统结构图。
37.图2为本发明的外形装置结构图。
38.附图标注：四通阀1，油分离装置2，压缩机3，壳管式换热器4，第二单向阀5，第四单向阀6，节流阀7，过滤装置8，喷淋装置10，分液装置11，散热风机12，管翅式换热器14，蒸发式换热器15，第一单向阀16，第三单向阀17，控制系统21。
具体实施方式
39.本发明附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
40.实施例1
41.如图1所示，本实施例提供一种蒸发冷凝热泵机组，所述机组包括压缩机3、四通阀1、壳管式换热器4、管翅式换热器14、蒸发式换热器15、第一单向阀16、第二单向阀5、第三单向阀17、第四单向阀6和节流阀7；
42.具体的，所述四通阀1的d口通过管路与所述压缩机3的出口连接，所述四通阀1的s口通过管路与所述压缩机3的入口连接；所述四通阀1的c口、所述管翅式换热器14、第一单向阀16、所述蒸发式换热器15、节流阀7、第二单向阀5和所述壳管式换热器4的第二接口依次通过管路连接；所述四通阀1的e口通过管路与所述壳管式换热器4的第一接口连接；所述第一单向阀16的导通方向为由所述管翅式换热器14至所述蒸发式换热器15，所述第二单向阀5的导通方向为由所述节流阀7至所述壳管式换热器4的第二接口；所述壳管式换热器4的第三接口通过管路连接所述第三单向阀17，且通过第三单向阀17连接至所述第一单向阀16和所述蒸发式换热器15之间的管路，所述第三单向阀17的导通方向为由所述壳管式换热器4的第三接口至所述蒸发式换热器15；所述第四单向阀6的入口通过管路连接至所述节流阀7和所述第二单向阀5之间的管路，出口通过管路连接所述管翅式换热器14。
43.在具体的实施方式中，当机组整机制冷时，四通阀1接通d-c口和e-s口，形成d-c通道和e-s通道，压缩机3从压缩机3出口排出高温高压冷媒，高温高压冷媒经四通阀1的e-c通道进入管翅式换热器14，首先在管翅式换热器14中进行预冷；高温高压的冷媒经预冷散热后变成高压中温的冷媒，高压中温冷媒经过第一单向阀16进入蒸发式换热器15，进一步被冷却成高压低温液态冷媒；高压低温液态冷媒通过节流阀7形成低压低温液体冷媒后，经过第二单向阀5，从管壳式换热器的第二接口进入壳管式换热器4，由于此时经过节流阀7的冷媒为低压冷媒，而在管翅式换热器14的冷媒为高压冷媒，所以低压冷媒不会从第四单向阀6流入到管翅式换热器14；在壳管式换热器4中，低压低温液体冷媒吸热蒸发成过热蒸汽状态，流经壳管式换热器4的冷冻水介质被吸热后降温完成冷冻水制取，冷媒温度比冷冻水介质温度低，从冷冻水介质中吸热使水温降低，从而获得所需出水温度；过热蒸气状态的冷媒从壳管式换热器4的第一接口流出，经四通阀1的e-s通道返回压缩机3，进入下一循环；在制冷的过程中，高压侧为管翅式换热器14和蒸发式换热器15，其中管翅式换热器14对冷媒进
行预冷，蒸发式换热器15作为主力换热器，低压侧为壳管式换热器4，来进行冷冻水的制取，这样设置相比传统的蒸发式冷凝冷水机组多一个预冷装置，具有更高的制冷换热效果，运行起来也更高效节能；
44.当机组整体制热时，四通阀1接通d-e口和c-s口，形成d-e通道和c-s通道，压缩机3从压缩机3出口排出高温高压的冷媒，高温高压的冷媒经过d-e通道，从作为高压侧的壳管式换热器4的第一接口进入壳管式换热器4制取热水；此时冷媒变为中温高压冷媒，从壳管式换热器4的第三接口流出，通过管路经过第三单向阀17进入同为高压侧的蒸发式换热器15，蒸发式换热器15对冷媒进行深度过冷，通过控制蒸发式换热器，使冷媒经过深度过冷后的干度为0.3，经过蒸发式换热器15深度过冷的冷媒变为中压低温冷媒，中压低温冷媒从蒸发式换热器15出来后经过节流阀7形成低压低温冷媒，且比环境温度更低，然后经过第四节流阀7进入管翅式换热器14；此时冷媒为低压冷媒，壳管式换热器4中的冷媒为高压冷媒，所以低压冷媒不会通过第二单向阀5进入壳管式换热器4中，不会影响壳管式换热器4的换热；低温低压冷媒在管翅式换热器14中吸收空气中的热量形成过热蒸汽，然后经过c-s通道从压缩机3入口返回压缩机3，进入下一个循环。在制热过程中，高压侧为壳管式换热器4和蒸发式换热器15，壳管式换热器4作为主力换热器同时制取热水，蒸发式换热器15对通过壳管式换热器4的中温高压冷媒进行深度过冷，低压侧为管翅式换热器14，通过深度过冷的效果对中温高压冷媒进行降压，使冷媒变得更低温以及更少闪发，能够更均匀的进入到作为低温侧的管翅式换热器14中进行换热，大大的提高了换热的能效，机组运行起来更节能。
45.如图1所示，管翅式换热器14和蒸发式换热器15可以设置多组，各组管翅式换热器之间并联连接，各组蒸发式换热器之间并联连接，具体根据实际工作生产的需要进行设置，连接管路也根据管翅式换热器14和蒸发式换热器15的设置数量对应设置，其中在制热工作时，冷媒经过第四单向阀6后，通过多条管路进行分液，将冷媒均匀的分配给各个管翅式换热器14。另外，为每个管翅式换热器14设置有至少一个分液装置11，每个分液装置11的一端与第四单向阀6的出口通过管路连接，另一端与管翅式换热器14的各个翅片管连接，冷媒经过第四单向阀6后，通过管路进入分液装置11，在分液装置11的作用下进行二次分液，保证进入管翅式换热器14的各个翅片管的冷媒量均匀，使换热均匀。
46.具体的，压缩机3出口处设置有第一温度传感器和第一压力传感器，蒸发式换热器15和节流阀7之间设置有第二温度传感器和第二压力传感器，机组中设置有控制系统21，控制系统21与第一温度传感器、第一压力传感器、第二温度传感器、第二压力传感器和节流阀7，通过接收述第一温度传感器、第一压力传感器、第二温度传感器和第二压力传感器采集的信息，对节流阀7进行控制。同时，机组还设置了环境温度传感器来采集环境温度，并将环境温度上传给控制系统21。另外，为每个设置的管翅式换热器14对应设置一个散热风机12，同时在蒸发式换热器15中设置有喷淋装置10，用于提高管翅式换热器14和蒸发式换热器15的换热效果，进一步的，喷淋装置10和控制系统21连接，由控制系统21控制喷淋装置10进行喷淋。
47.在具体的实施方式中，在制冷工作时，高压中温的冷媒进入到蒸发式换热器15中，此时控制系统21根据环境温度判断是否要开启喷淋装置10来提高换热效果，实现冷凝温度仅比环境湿球温度高5-16℃；同时，控制系统21通过各个温度传感器和压力传感器，监测计算压缩机3的排气过热度，进而使用pid控制(比例积分微分控制)控制节流阀7，使冷媒经过
节流阀7后的温度要比冷冻水的回水温度低，使冷媒能够从冷冻水中吸热。在制热工作时，高压中温的冷媒进入到蒸发式换热器15中，控制系统21根据监测的环境温度以及节流阀7的过冷度判断是否开启喷淋装置10来提高降温和过冷效果，当经过蒸发式换热器的冷媒不满足预设的干度时，控制喷淋装置动作，来使冷媒达到预设的干度；同时控制系统21监测计算压缩机3的排气过热度，使用pid控制控制节流阀7，使节流后的冷媒温度比环境温度更低，能够在管翅式换热器14中吸热蒸发。
48.另外，在压缩机3出口和四通阀之间还设置有油分离装置，油分离装置将冷媒与油分离，并将油返回压缩机3；在蒸发式换热器15和节流阀7之间的管路上设置有过滤装置8。
49.如图2所示，本发明的系统结构设置在如图的装置中，通过本发明的系统，实现了使用一组装置进行制冷制热工作，同时对应制取冷水和热水，将系统结构集成在该装置中，能够大大的减少装置的占地，同时减少生产的成本。
50.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明技术方案所作的举例，而并非是对本发明的具体实施方式的限定。凡在本发明权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种蒸发冷凝热泵机组，所述机组包括壳管式换热器、管翅式换热器、蒸发式换热器和节流阀，其特征在于，所述机组通过所述壳管式换热器、管翅式换热器和蒸发式换热器实现制冷制热工作，当所述机组制冷时，冷媒通过管路依次经过管翅式换热器、蒸发式换热器、节流阀和壳管式换热器，高压侧为管翅式换热器和蒸发式换热器，低压侧为壳管式换热器；当所述机组制热时，冷媒通过管路依次经过壳管式换热器、蒸发式换热器、节流阀和管翅式换热器，高压侧为壳管式换热器和蒸发式换热器，低压侧为管翅式换热器。2.根据权利要求1所述的一种蒸发冷凝热泵机组，其特征在于，所述机组还包括压缩机、四通阀、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和第四单向阀，具体的连接为：所述四通阀的d口通过管路与所述压缩机的出口连接，所述四通阀的s口通过管路与所述压缩机的入口连接；所述四通阀的c口、所述管翅式换热器、第一单向阀、所述蒸发式换热器、节流阀、第二单向阀和所述壳管式换热器的第二接口依次通过管路连接；所述四通阀的e口通过管路与所述壳管式换热器的第一接口连接；所述第一单向阀的导通方向为由所述管翅式换热器至所述蒸发式换热器，所述第二单向阀的导通方向为由所述节流阀至所述壳管式换热器的第二接口；所述壳管式换热器的第三接口通过管路连接所述第三单向阀，且通过第三单向阀连接至所述第一单向阀和所述蒸发式换热器之间的管路，所述第三单向阀的导通方向为由所述壳管式换热器的第三接口至所述蒸发式换热器；所述第四单向阀的入口通过管路连接至所述节流阀和所述第二单向阀之间的管路，出口通过管路连接所述管翅式换热器；当机组制冷时，所述四通阀连通d-c和e-s口；当机组制热时，所述四通阀连通d-e和c-s口。3.根据权利要求2所述的一种蒸发冷凝热泵机组，其特征在于，所述当机组制热时，所述蒸发式换热器对冷媒进行过冷，使经过蒸发式换热器的冷媒干度为0.3。4.根据权利要求3所述的一种蒸发冷凝热泵机组，其特征在于，所述管翅式换热器和所述蒸发式换热器设置有多组，各组管翅式换热器之间并联连接，各组蒸发式换热器之间并联连接。5.根据权利要求4所述的一种蒸发冷凝热泵机组，其特征在于，每个所述管翅式换热器设置有至少一个分液装置，每个所述分液装置的一端与所述第四单向阀的出口通过管路连接，另一端与所述管翅式换热器的翅片管连接。6.根据权利要求5所述的一种蒸发冷凝热泵机组，其特征在于，所述压缩机出口处设置有第一温度传感器和第一压力传感器，所述蒸发式换热器和所述节流阀之间设置有第二温度传感器和第二压力传感器；所述机组还包括控制系统，所述控制系统与所述第一温度传感器、第一压力传感器、第二温度传感器、第二压力传感器和节流阀，通过接收述第一温度传感器、第一压力传感器、第二温度传感器和第二压力传感器采集的信息，对所述节流阀进行控制。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种蒸发冷凝热泵机组，其特征在于，所述蒸发式换热器和所述节流阀之间的管路设置有过滤装置。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种蒸发冷凝热泵机组，其特征在于，所述压缩机出口与所述四通阀之间设置有油分离装置。9.根据权利要求6所述的一种蒸发冷凝热泵机组，其特征在于，所述蒸发式换热器中设置有喷淋装置，所述喷淋装置与所述控制系统连接，控制系统控制喷淋装置进行喷淋，提高所述蒸发式换热器中的换热效果。10.一种蒸发冷凝热泵机组的控制方法，其特征在于，基于权利要求1-9任一项所述的一种蒸发冷凝热泵机组，所述控制方法包括：在制冷运行时：所述四通阀接通d-c口和e-s口；压缩机排出高温高压冷媒，高温高压冷媒经四通阀的e-c通道进入管翅式换热器，在管翅式换热器中进行预冷；经预冷散热后的高压中温冷媒进入蒸发式换热器，被冷却成高压低温液态冷媒；高压低温液态冷媒通过节流阀形成低压低温液体冷媒后进入壳管式换热器；在壳管式换热器中低压低温液体冷媒吸热蒸发成过热蒸汽状态，流经壳管式换热器的冷冻水介质被吸热后降温完成冷冻水制取；过热蒸气状态的冷媒经四通阀的e-s通道返回压缩机，进入下一循环；在制热运行时：所述四通阀接通d-e口和c-s口；压缩机排出高温高压冷媒，高温高压冷媒经四通阀的d-e通道进入壳管式换热器，在壳管式换热器冷却成高压低温不饱和液体，在壳管式换热器中冷媒液化过程释放的热量将低温回水加热成高温热水，实现热水制取；从壳管式换热器流出的不饱和液态冷媒经第三单向阀进入蒸发式冷凝换热器进行深度过冷，控制冷媒的干度为0.3，形成的中压低温冷媒经节流阀变成低压低温液态冷媒；低压低温液态冷媒经第四单向阀后经过管路进行一次分液，经分液装置进行二次分液后进入管翅式换热器；在管翅式换热器中，低压低温的冷媒吸收空气中的热量蒸发成过热蒸气，经经四通阀的c-s通道返回压缩机，进入下一循环。

技术总结
本发明提供一种蒸发冷凝热泵机组，所述机组包括壳管式换热器、管翅式换热器、蒸发式换热器和节流阀，本发明通过具体的管路和单向阀的设置，在制冷时冷媒依次通过管翅式换热器、蒸发式换热器和壳管式换热器，在制热时冷媒依次通过壳管式换热器、蒸发式换热器和管翅式换热器，与现有技术相比，能够通过一套设备实现制冷和制热功能，同时还能够对应的制取冷水和热水，同时，通过这样的连接，在制冷时管翅式换热器能够进行预冷，在制热时蒸发式换热器能够对冷媒进行深度过冷，减少了设备的使用和占地，同时大大的提高了换热的能效。同时大大的提高了换热的能效。同时大大的提高了换热的能效。


技术研发人员：王亮添 张娜娜 梁聪能 黄国斌 唐力 黎清淳
受保护的技术使用者：广东申菱环境系统股份有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/8/21