一种缓倾斜矿体水平中深孔侧向连续采矿方法与流程

1.本发明涉及金属矿采矿技术领域，尤其是涉及一种缓倾斜矿体水平中深孔侧向连续采矿方法。


背景技术：

2.充填采矿法的发展为地下采矿解决了诸多的技术难题，主要优点是适应于各种复杂多变的矿体赋存条件，矿石回收率高和采矿贫化率低等，其能够有效控制地压活动和采矿安全、保护自然生态环境。受矿山赋存条件及矿体高附加值的特点，部分矿山优先采用下向进路充填采矿法开采，但该方法存在采矿效率低、采矿成本高等问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种缓倾斜矿体水平中深孔侧向连续采矿方法，以缓解现有技术中存在的采矿效率低、采矿成本高等技术问题。
4.本发明提供的一种缓倾斜矿体水平中深孔侧向连续采矿方法，包括步骤：竖向方向将矿体划分分层；分层内沿矿体走向方向划分矿块；矿块内划分采场；脉内布置沿矿体走向方向的沿脉；由沿脉掘进矿块采准巷道；利用采准巷道形成的补偿空间，施工与补偿空间走向平行的水平中深孔，对第一采场进行侧向连续崩矿；第一采场回采结束，预留充填体隔离装置进行充填；利用预留充填体隔离装置形成的补偿空间，施工与补偿空间走向平行的水平中深孔，对相邻采场进行侧向连续崩矿；直至矿块全部回采完毕。
5.附图说明
6.图1为第一采场安装连接组件时沿进路方向剖视的结构示意图；图2为第一采场安装连接组件时沿垂直进路方向剖视的结构示意图；图3为安装防爆垫层时沿进路方向剖视的结构示意图；图4为安装防爆垫层时沿垂直进路方向剖视的结构示意图；图5为安装隔离气囊时沿进路方向剖视的结构示意图；图6为安装隔离气囊时沿垂直进路方向剖视的结构示意图；图7为安装限位绳时沿进路方向剖视的结构示意图；图8为安装限位绳时沿垂直进路方向剖视的结构示意图；图9为安装滤水防粘结布时沿进路方向剖视的结构示意图；图10为安装滤水防粘结布时沿垂直进路方向剖视的结构示意图；图11为碎石封堵后铺筋充填时沿进路方向剖视的结构示意图；图12为碎石封堵后铺筋充填时沿垂直进路方向剖视的结构示意图；图13为拆除隔离气囊后沿垂直进路方向剖视的结构示意图；图14为第二采场后沿垂直进路方向剖视的结构示意图。
7.图15为本发明实施例提供的缓倾斜矿体水平中深孔侧向连续采矿示意图。
8.图中：1、第一采场；2、隔离气囊；3、充填体；4、第二采场；5、连接组件；6、防爆垫层；7、滤水防粘结布；8、限位绳；9、充填挡墙；21、子气囊；51、挂筋；52、吊绳；211、第一固定件；212、第二固定件。
9.具体实施方式
10.如图15所示，本实施例提供一种缓倾斜矿体水平中深孔侧向连续采矿方法，包括步骤：a. 竖向方向将矿体划分分层；矿体为缓倾斜矿体，矿体倾角小于30
°
；分层高度3~85m；采场宽度64~208m，分层内沿矿体走向方向划分矿块；矿块内划分采场；b. 脉内布置沿矿体走向方向的沿脉；由沿脉掘进矿块采准巷道；采准巷道宽度3~6m，高度3~8m；c. 利用采准巷道形成的补偿空间，施工与补偿空间走向平行的水平中深孔，对第一采场进行侧向连续崩矿；水平中深孔深度10~50m；水平中深孔间距0.5~0.8m；水平中深孔排距1.2~1.5m；d. 第一采场回采结束，预留充填体隔离装置进行充填；e. 利用预留充填体隔离装置形成的补偿空间，施工与补偿空间走向平行的水平中深孔，对相邻采场进行侧向连续崩矿；直至矿块全部回采完毕。隔离装置采用可充气气囊。
11.请参阅图1-14，一种充气气囊，包括第一采场1，第一采场1的内部设有连接组件5，连接组件5的外部固定连接有第二采场4，第一采场1和第二采场4之间设有防爆垫层6，连接组件5与防爆垫层6固定连接，防爆垫层6背向连接组件5的一外壁固定连接有隔离气囊2，隔离气囊2外捆绑有限位绳8，连接组件5的外部还固定连接有滤水防粘结布7，滤水防粘结布7的外部设有充填挡墙9，充填挡墙9与第一采场1和第二采场4固定连接，第一采场1和第二采场4的内均设有充填体3。利用气体为隔离气囊2提供支撑，使隔离气囊2膨胀作用于第一采场1和第二采场4之间，起到稳定第一采场1和第二采场4的作用。
12.请参阅图5、6和7，隔离气囊2包括子气囊21，限位绳8捆绑在子气囊21的外部，子气囊21均匀布置在第一采场1和第二采场4之间。利用限位绳8捆绑在子气囊21外，稳定子气囊21相互之间的结构，从而保障了隔离气囊2结构的稳定性。
13.请参阅图6，第一采场1与子气囊21之间固定连接有第一固定件211。第一采场1与子气囊21通过第一固定件211固定。
14.请参阅图6，第一采场1与子气囊21之间还包括固定连接有第二固定件212。子气囊21背向第一固定件211的一面通过第二固定件212与第一采场1固定。
15.请参阅图1、2和7，连接组件5包括挂筋51和吊绳52，挂筋51与第二采场4固定连接，吊绳52与限位绳8固定，吊绳52捆绑固定在挂筋51上。子气囊21通过限位绳8与吊绳52固定。
16.工作原理：使用时，将限位绳8捆绑在隔离气囊2外，稳定隔离气囊2的结构，再向隔离气囊2内充气，利用防爆垫层6挡在隔离气囊2外，起到防爆作用，利用气体为隔离气囊2提供支撑，使隔离气囊2膨胀作用于第一采场1和第二采场4之间，起到稳定第一采场1和第二
采场4的作用。
17.矿用气囊的主要用途：进路采场回采（断面矩形）：一步骤采场回采结束后，需要填充回采的空间，以前是全部空间填充，发明后在矩形断面下方的左侧或者右侧放置矿用气囊（高1.6*宽0.5*长=采场长度），充气完成后，再填充进路采场，等待充填体凝固后，再放气回收，这样就创造了一个（高1.6*宽0.5*长=采场长度）的空间。二步骤进路采场回采时，就有了一个很好的补偿空间自由面，直接打眼刷扩采矿，回采效率高、充填成本降低。另传统的进路采场回采时，因没有很好的空间自由面，只能施工掏槽眼、辅助眼、周边眼来爆破回采，回采成本高、效率低且充填成本高。
18.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种缓倾斜矿体水平中深孔侧向连续采矿方法，其特征在于，包括步骤：a. 竖向方向将矿体划分分层；分层内沿矿体走向方向划分矿块；矿块内划分采场；b. 脉内布置沿矿体走向方向的沿脉；由沿脉掘进矿块采准巷道；c. 利用采准巷道形成的补偿空间，施工与补偿空间走向平行的水平中深孔，对第一采场进行侧向连续崩矿；d. 第一采场回采结束，预留充填体隔离装置进行充填；e. 利用预留充填体隔离装置形成的补偿空间，施工与补偿空间走向平行的水平中深孔，对相邻采场进行侧向连续崩矿；直至矿块全部回采完毕。2. 根据权利要求1所述的缓倾斜矿体水平中深孔侧向连续采矿方法，其特征在于，所述步骤 a中：矿体为缓倾斜矿体，矿体倾角小于30
°
；分层高度3~85m；采场宽度64~208m。3. 根据权利要求1所述的缓倾斜矿体水平中深孔侧向连续采矿方法，其特征在于，所述步骤 b中：采准巷道宽度3~6m，高度3~8m。4. 根据权利要求1所述的缓倾斜矿体水平深孔侧向连续采矿方法，其特征在于，所述步骤 c中：水平中深孔深度10~50m；水平中深孔间距0.5~0.8m；水平中深孔排距1.2~1.5m。5. 根据权利要求1所述的缓倾斜矿体水平中深孔侧向连续采矿方法，其特征在于，所述步骤 d中：隔离装置采用可回收气囊。6.根据权利要求5所述的缓倾斜矿体水平中深孔侧向连续采矿方法，其特征在于，所述可回收气囊外捆绑有限位绳，所述连接组件的外部还固定连接有滤水防粘结布，所述滤水防粘结布的外部设有充填挡墙，所述充填挡墙与第一采场和第二采场固定连接，所述第一采场和第二采场的内均设有充填体。7.根据权利要求6所述的缓倾斜矿体水平中深孔侧向连续采矿方法，所述隔离气囊包括子气囊，所述限位绳捆绑在子气囊的外部，所述子气囊均匀布置在第一采场和第二采场之间。

技术总结
本发明提供了一种缓倾斜矿体水平中深孔侧向连续崩矿采矿方法，涉及金属矿采矿的技术领域，包括步骤：竖向方向将矿体划分分层；分层内沿矿体走向方向划分矿块；矿块内划分采场；脉内布置沿矿体走向方向的沿脉；由沿脉掘进矿块采准巷道；利用采准巷道形成的补偿空间，施工与补偿空间走向平行的水平中深孔，对第一采场进行侧向连续崩矿；第一采场回采结束，预留充填体隔离装置进行充填；利用预留充填体隔离装置形成的补偿空间，施工与补偿空间走向平行的水平中深孔，对相邻采场进行侧向连续崩矿；直至矿块全部回采完毕。解决矿山采矿效率低、采矿成本高等问题，达到了提高矿山采矿效率、降低采矿成本的效果。降低采矿成本的效果。降低采矿成本的效果。


技术研发人员：张洋 陈寅 王国强 李守强 王海昶 周光信 王建邦 郑旭 黄丹 郑志杰
受保护的技术使用者：新疆喀拉通克矿业有限责任公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/8/21