一种钢结构卸载工具的制作方法

1.本发明涉及钢结构建筑施工技术领域，具体为一种钢结构卸载工具。


背景技术：

2.在钢结构主体结构安装形成空间稳定体系并完成所有焊接及连接工作后，往往需要对临时支撑架进行卸载，特别是对城市展厅而言，城市展厅不规则的外形决定了其施工中使用的临时支撑各点的受力、卸载行程均不同，因此亟需一种简单、易用、便与调整的卸载工具；目前，对钢结构支撑架进行卸载的方式主要有千斤顶卸载、刚性支撑直接切割法卸载和砂箱卸载三种；千斤顶卸载主要采用液压千斤顶，通过千斤顶的顶升力使钢构件达到上下位移目的，但现有的千斤顶卸载技术存在着工作性能及环保性较差的问题，由于千斤顶长期受载，油压系统易产生液压油泄露，对环境造成污染，同时压力损失还会导致千斤顶非正常的进行缩缸运动，使工作状态失控，对结构安全产生不利影响，存在有安全隐患。
3.刚性支撑直接切割法一般用于小吨位、小行程工况卸载，用在钢结构卸载中，存在有同步控制精度低等缺点，因分段切割需要对支撑顶部进行人工氧炔焰切割，因受切割角度、热熔范围、切割线路的影响，完成某一阶段的切割后，端部切割面上会出现凹凸不平的割痕，影响卸载位移的精度。
4.而砂箱卸载作为一种较为传统的卸载方式，又存在有以下问题：一、传统的砂箱内筒与外筒之间的缝隙较大，防水效果较差，很容易因为进水受潮而导致砂子受潮结块，无法自由排出；二、传统的砂箱只能够通过排砂控制位移的下降，而无法有效的使其升高，在砂箱的安装阶段、调整阶段，无法向上位移的砂箱，会带来很多的麻烦，导致钢结构的支撑精度较差；基于此，我们提出了一种钢结构卸载工具。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢结构卸载工具，具备密封效果好、能够使支撑板向上位移的优点。
6.为实现上述密封效果好、能够使支撑板向上位移的目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构卸载工具，包括：竖筒；活动在竖筒内部且顶部固定设置有支撑板的活塞，其被填充在竖筒内部的干砂所支撑；设置在竖筒的底部且与竖筒之间贯通相连的底筒，其内部上下活动设置有移动塞，用于改变底筒的容积。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的底部固定安装有套筒，所述套筒
活动套设在竖筒上。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述竖筒的外壁均匀设置有限位条，所述套筒的内壁上均匀开设有与所述限位条相耦合的限位槽。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述移动塞的底部转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接在丝母内，所述丝母固定安装在底筒底端的尾板上。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述移动塞的底部固定安装有插杆，插杆活动插设在尾板上。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述底筒的内侧壁贯通连接有排砂管，所述排砂管的末端延伸至底筒的外部，且其上设置有排砂阀。
12.作为本发明的一种优选技术方案，还设置有支撑架，所述竖筒和支撑板设置于支撑架与钢制构件之间。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架由横板和均匀设置在横板底部的支腿组成；所述横板的顶部开设有用于放置竖筒的容置槽，所述容置槽的底部贯通开设有用于容纳底筒的贯通槽；所述容置槽的侧壁均匀开设有花槽，所述竖筒的外壁上均匀设置有与所述花槽相耦合的花键。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述横板顶部的左右两侧还设置有用于支撑钢制构件的副撑杆。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述副撑杆的底端活动插设在横板上开设的竖槽内；所述竖槽的内侧壁与横板的外周壁之间贯通开设有侧槽，所述侧槽内滑动设置有用于垫起副撑杆的垫板。
16.有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种钢结构卸载工具，具备以下有益效果：1、该钢结构卸载工具，竖筒和支撑板设置于支撑架与钢制构件之间，起到支撑钢制构件的作用，需要逐级卸载钢制构件时，逐渐使底筒内的移动塞下移，以逐渐增大竖筒和底筒的容积即可；同样，需要提升支撑高度时，逐渐使底筒内的移动塞上移，以逐渐减小竖筒和底筒的容积即可，通过调整竖筒和底筒的容积，从而便可调整活塞和支撑板的支撑位置。
17.2、该钢结构卸载工具，套筒套设在竖筒上，起到了优异的密封效果，能够有效的防止竖筒内部进水，同时，限位条与限位槽也都分别设置在了竖筒和外壁和套筒的内壁上，不再设置在竖筒的内壁和活塞的外壁上，极为显著的提高了活塞与竖筒之间的精度，便于控制两者间的间隙。
附图说明
18.图1为本发明整体结构的立体示意图；图2为本发明整体结构的剖视图；图3为本发明图2中a处的放大示意图；
图4为本发明使用状态的示意图；图5为本发明横板部分的正视图；图6为本发明横板部分的放大示意图。
19.图中：1、竖筒；2、活塞；3、支撑板；4、套筒；5、限位条；6、限位槽；7、底筒；8、移动塞；9、丝杆；10、丝母；11、尾板；12、插杆；13、排砂管；14、排砂阀；15、横板；16、支腿；17、容置槽；18、贯通槽；19、花槽；20、花键；21、钢制构件；22、副撑杆；23、竖槽；24、侧槽；25、垫板；26、气缸。
具体实施方式
20.实施例：请参阅图1-图6，一种钢结构卸载工具，包括：顶部开口的竖筒1；活动在竖筒1内部且顶部固定设置有支撑板3的活塞2，其被填充在竖筒1内部的干砂所支撑，通过控制干砂的剩余量，从而便可控制活塞2的高度；设置在竖筒1的底部且与竖筒1之间贯通相连的底筒7，其内部上下活动设置有移动塞8，用于改变底筒7的容积；还设置有支撑架，竖筒1和支撑板3设置于支撑架与钢制构件21之间；竖筒1和支撑板3设置于支撑架与钢制构件21之间，起到支撑钢制构件21的作用，需要逐级卸载钢制构件21时，逐渐使底筒7内的移动塞8下移，以逐渐增大竖筒1和底筒7的容积即可；同样，需要提升支撑高度时，逐渐使底筒7内的移动塞8上移，以逐渐减小竖筒1和底筒7的容积即可，通过调整竖筒1和底筒7的容积，从而便可调整活塞2和支撑板3的支撑位置。
21.在本实施例中，如图3和图4所示，移动塞8的底部转动连接有丝杆9，丝杆9螺纹连接在丝母10内，丝母10固定安装在底筒7底端的尾板11上；移动塞8的底部固定安装有插杆12，插杆12活动插设在尾板11上；通过控制丝杆9的旋转，从而就能够控制移动塞8的上下移动，进一步的，通过插杆12在尾板11内的插接，能够有效的限制移动塞8的旋转，使移动塞8只能够在丝杆9的带动下做上下平移运动。
22.另外，在底筒7的内侧壁还贯通连接有排砂管13，排砂管13的末端延伸至底筒7的外部，且其上设置有排砂阀14；如图3所示，一般状态下，移动塞8通过改变底筒7的容积来调整支撑板3的高度，而当移动塞8下移至终点位置时，排砂管13的进口会被敞开，此时再打开排砂阀14，底筒7内的干砂便能够通过排砂管13排出，进而，此时活塞2和支撑板3能够得到大幅度的下移。
23.本实施例中，如图2所示，支撑板3的底部固定安装有套筒4，套筒4活动套设在竖筒1上，竖筒1的外壁均匀设置有限位条5，套筒4的内壁上均匀开设有与限位条5相耦合的限位槽6；套筒4套设在竖筒1上，起到了优异的密封效果，能够有效的防止竖筒1内部进水，同时，限位条5与限位槽6也都分别设置在了竖筒1和外壁和套筒4的内壁上，不再设置在竖筒1的内壁和活塞2的外壁上，极为显著的提高了活塞2与竖筒1之间的精度，便于控制两者
间的间隙。
24.如图4、图5和图6所示，支撑架由横板15和均匀设置在横板15底部的支腿16组成，其中，横板15的顶部开设有用于放置竖筒1的容置槽17，容置槽17的底部贯通开设有用于容纳底筒7的贯通槽18，通过容置槽17和贯通槽18的设置，便于放置竖筒1和底筒7；另外，容置槽17的侧壁均匀开设有花槽19，竖筒1的外壁上均匀设置有与花槽19相耦合的花键20，通过竖筒1外壁上花键20在花槽19内的耦合，能够进一步的提高竖筒1放置的稳定性。
25.如图5所示，横板15顶部的左右两侧还设置有用于支撑钢制构件21的副撑杆22，通过副撑杆22的设置，能够进一步的提高对钢制构件21的支撑效果，保证整体结构的稳定性。
26.在本实施例中，副撑杆22的底端活动插设在横板15上开设的竖槽23内，其中，竖槽23的内侧壁与横板15的外周壁之间贯通开设有侧槽24，侧槽24内滑动设置有用于垫起副撑杆22的垫板25，从而，通过在竖槽23内插入不同厚度的垫板25，能够把副撑杆22垫高至不同的高度。
27.本实施例中还设置有气缸26，气缸26设置在横板15上，能够通过输出轴的升起行程来撑起钢制构件21。
28.在使用时，先在钢制构件21的下方安装好横板15和支腿16，然后通过气缸26撑起钢制构件21，撑起后，在横板15上安装竖筒1组件和副撑杆22，竖筒1组件和副撑杆22安装好之后，控制气缸26的输出轴回缩，钢制构件21便搭载在了竖筒1组件和副撑杆22上；需要卸载钢制构件21时，通过控制移动塞8在底筒7内的下移，便可控制活塞2和支撑板3的下移，至于副撑杆22的缩短，则依靠切割来实现；具体的，卸载时，先安装气缸26，并使气缸26撑起钢制构件21，然后分别使支撑板3和副撑杆22下移，下移至合适位置后，取下气缸26；若是在卸载途中需要再次顶升钢制构件21，对于活塞2，可以使移动塞8在底筒7内上移，活塞2和支撑板3也就上移，对于副撑杆22，则可以在其底部垫入不同厚度的垫板25，以使其顶端与支撑板3平齐。
29.从而，在本实施例中，通过移动塞8、垫板25等机构的设置，不仅便于卸载钢制构件21，同时也能够自由的撑起钢制构件21。
30.以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢结构卸载工具，其特征在于，包括：竖筒（1）；活动在竖筒（1）内部且顶部固定设置有支撑板（3）的活塞（2），其被填充在竖筒（1）内部的干砂所支撑；设置在竖筒（1）的底部且与竖筒（1）之间贯通相连的底筒（7），其内部上下活动设置有移动塞（8），用于改变底筒（7）的容积。2.根据权利要求1所述的一种钢结构卸载工具，其特征在于：所述支撑板（3）的底部固定安装有套筒（4），所述套筒（4）活动套设在竖筒（1）上。3.根据权利要求2所述的一种钢结构卸载工具，其特征在于：所述竖筒（1）的外壁均匀设置有限位条（5），所述套筒（4）的内壁上均匀开设有与所述限位条（5）相耦合的限位槽（6）。4.根据权利要求1所述的一种钢结构卸载工具，其特征在于：所述移动塞（8）的底部转动连接有丝杆（9），所述丝杆（9）螺纹连接在丝母（10）内，所述丝母（10）固定安装在底筒（7）底端的尾板（11）上。5.根据权利要求4所述的一种钢结构卸载工具，其特征在于：所述移动塞（8）的底部固定安装有插杆（12），插杆（12）活动插设在尾板（11）上。6.根据权利要求1或4或5所述的一种钢结构卸载工具，其特征在于：所述底筒（7）的内侧壁贯通连接有排砂管（13），所述排砂管（13）的末端延伸至底筒（7）的外部，且其上设置有排砂阀（14）。7.根据权利要求1所述的一种钢结构卸载工具，其特征在于：还设置有支撑架，所述竖筒（1）和支撑板（3）设置于支撑架与钢制构件（21）之间。8.根据权利要求7所述的一种钢结构卸载工具，其特征在于：所述支撑架由横板（15）和均匀设置在横板（15）底部的支腿（16）组成；所述横板（15）的顶部开设有用于放置竖筒（1）的容置槽（17），所述容置槽（17）的底部贯通开设有用于容纳底筒（7）的贯通槽（18）；所述容置槽（17）的侧壁均匀开设有花槽（19），所述竖筒（1）的外壁上均匀设置有与所述花槽（19）相耦合的花键（20）。9.根据权利要求8所述的一种钢结构卸载工具，其特征在于：所述横板（15）顶部的左右两侧还设置有用于支撑钢制构件（21）的副撑杆（22）。10.根据权利要求9所述的一种钢结构卸载工具，其特征在于：所述副撑杆（22）的底端活动插设在横板（15）上开设的竖槽（23）内；所述竖槽（23）的内侧壁与横板（15）的外周壁之间贯通开设有侧槽（24），所述侧槽（24）内滑动设置有用于垫起副撑杆（22）的垫板（25）。

技术总结
本发明涉及钢结构建筑施工技术领域，且公开了一种钢结构卸载工具，包括竖筒；活动在竖筒内部且顶部固定设置有支撑板的活塞，其被填充在竖筒内部的干砂所支撑；设置在竖筒的底部且与竖筒之间贯通相连的底筒，其内部上下活动设置有移动塞，用于改变底筒的容积。竖筒和支撑板设置于支撑架与钢制构件之间，起到支撑钢制构件的作用，需要逐级卸载钢制构件时，逐渐使底筒内的移动塞下移，以逐渐增大竖筒和底筒的容积即可；同样，需要提升支撑高度时，逐渐使底筒内的移动塞上移，以逐渐减小竖筒和底筒的容积即可，通过调整竖筒和底筒的容积，从而便可调整活塞和支撑板的支撑位置，大大提高了卸载工具的使用效果。载工具的使用效果。载工具的使用效果。


技术研发人员：于东 招松 赵晨旭 郭裕君 梅江涛 陆文宇
受保护的技术使用者：中建八局第三建设有限公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/8/21