一种大麻纤维/玉米芯复合织物吸声材料及其制备方法

1.本发明属于织物吸声材料及其制备领域，特别涉及一种大麻纤维/玉米芯复合织物吸声材料及其制备方法。


背景技术：

2.声波的波长与其频率成反比，高频声波波长较短，在高孔隙率的非织造织物吸声材料中可以较快地被衰减，织物具有较好的中高频吸声性能，被广泛用于吸声降噪领域。与之相比，低频声波较长，容易透过材料，使织物低频吸声性能较弱，限制了其在吸声降噪领域的应用。颗粒吸声材料结合颗粒的振动吸声和颗粒间孔隙吸声，具有较好的低频吸声性能，且材料质轻、不腐、制备工艺简单，被广泛用于吸声降噪领域。大麻纤维是麻类纤维中最软的，且是天然纤维中强度最高的纤维，纤维表面分布横节竖纹，使其表面粗糙，且内部有中腔，具有较好的杀菌、吸湿、吸声等性能，被广泛用于抗菌、吸湿、吸声降噪等领域。
3.本发明结合织物多孔吸声和颗粒振动吸声原理，以天然大麻纤维和农业废弃物玉米芯为原料，将大麻纤维梳理成网，再均匀铺撒玉米芯粉末和pe颗粒，形成薄层大麻纤维/玉米芯复合纤维网，六层复合纤维网层合，再热熔粘合，获得柔软、环保、低频吸声优异的大麻纤维/玉米芯复合织物吸声材料。因此，本发明研制了一种大麻纤维/玉米芯复合织物吸声材料。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是提供一种大麻纤维/玉米芯复合织物吸声材料，该方法制备的复合织物吸声材料的低频吸声性能优异，在630～1800hz频率范围内的平均吸声系数为0.544，最大吸声系数可达到0.872；本发明制备的复合织物吸声材料的低频吸声频带较宽，在800～1800hz频率范围内的吸声系数均大于0.305；本发明制备得到的吸声材料柔软、环保、低频吸声性能好，制备方法简便，经济效益好，适合于工业化生产。
5.本发明的一种大麻纤维/玉米芯复合织物吸声材料及其制备方法，其特征在于：复合织物吸声材料是由六层薄层大麻纤维/玉米芯粉末复合纤维网经层合、热熔粘合获得，复合纤维网是由大麻纤维网上均匀铺洒玉米芯粉末和pe颗粒获得，大麻纤维网是由大麻纤维经开松、梳理、铺网获得；其中pe颗粒在高温下热熔，将纤维网和玉米芯粉末粘合在一起，pe颗粒的粒径为0.8～1.5mm，玉米芯粉末的粒径为0.5～1.0mm，复合纤维网中玉米芯粉末、大麻纤维、pe颗粒的混合质量比为55:9:36，复合织物吸声材料的厚度为1.5～2.0cm，复合织物吸声材料的克重为3.0～4.0kg/m2，复合纤维网的热熔温度为120～140℃，热熔时间为15～30分钟。
6.本发明的一种大麻纤维/玉米芯复合织物吸声材料的制备方法，包括：
7.(1)将大麻纤维经开松、梳理、成网工序，得大麻纤维网；
8.(2)根据大麻纤维网的质量，按玉米芯粉末、大麻纤维、pe颗粒的混合质量比55:9:36，分别称取相应质量的玉米芯粉末和pe颗粒，并混合均匀，再利用小孔筛网，将玉米芯粉
末和pe颗粒混合粉体均匀铺撒在大麻纤维网上，得薄层大麻纤维/玉米芯粉末复合纤维网；
9.(3)将六层复合纤维网层合，再放入烘箱，经高温处理后，pe颗粒熔融，将大麻纤维和玉米芯粉末粘合在一起，得大麻纤维/玉米芯复合织物吸声材料。
10.本发明结合织物多孔吸声和颗粒振动吸声原理，以天然大麻纤维和农业废弃物玉米芯为原料，将大麻纤维梳理成网，再均匀铺撒玉米芯粉末和pe颗粒，形成薄层大麻纤维/玉米芯复合纤维网，六层复合纤维网层合，再热熔粘合，获得柔软、环保、低频吸声优异的大麻纤维/玉米芯复合织物吸声材料。因此，本发明研制了一种大麻纤维/玉米芯复合织物吸声材料。
11.有益效果
12.(1)本发明制备的大麻纤维/玉米芯复合织物吸声材料的低频吸声性能优异，在630～1800hz频率范围内的平均吸声系数为0.544，最大吸声系数可达到
13.0.872；本发明制备的复合织物吸声材料的低频吸声频带较宽，在800～
14.1800hz频率范围内的吸声系数均大于0.305；
15.(2)本发明制备得到的吸声材料柔软、环保、低频吸声性能优异，制备方法简便，经济效益好，适合于工业化生产。
附图说明
16.图1：大麻纤维/玉米芯复合织物吸声材料的吸声系数曲线及其与大麻纤维织物、玉米芯材料吸声系数的对比。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
18.实施例1
19.将大麻纤维经开松、梳理、成网工序，得大麻纤维网，根据大麻纤维网的质量，按玉米芯粉末、大麻纤维、pe颗粒的混合质量比55:9:36，分别称取相应质量的玉米芯粉末和pe颗粒，并混合均匀，再利用小孔筛网，将玉米芯粉末和pe颗粒混合粉体均匀铺撒在大麻纤维网上，得薄层大麻纤维/玉米芯粉末复合纤维网，将六层复合纤维网层合，再放入烘箱，经高温(130℃)处理20分钟后，使pe颗粒熔融，将大麻纤维和玉米芯粉末粘合在一起，得大麻纤维/玉米芯复合织物吸声材料。玉米芯的粒径为0.8mm，pe颗粒的粒径为1.0mm，复合织物吸声材料的克重为3.9kg/m2，厚度为1.5cm。
20.对比例1
21.将大麻纤维经开松、梳理、成网工序，得大麻纤维网，根据大麻纤维网的质量，按大麻纤维、pe颗粒的混合质量比20:80，称取相应质量的pe颗粒，利用小孔筛网将pe颗粒均匀铺撒在大麻纤维网上，得薄层大麻纤维网，将六层大麻纤维网层合，再放入烘箱，经高温(130℃)处理20分钟后，使pe颗粒熔融，将大麻纤维粘合在一起，得大麻纤维织物。pe颗粒的粒径为1.0mm，大麻纤维织物的克重为3.5kg/m2，厚度为1.2cm。
22.对比例2
23.将玉米芯粉末与pe颗粒按照质量比60:40均匀混合，再将均匀混合的玉米芯粉末与pe颗粒放入圆柱形模具中，施加压力，获得一定厚度，再将磨具放入烘箱中，经高温(130℃)处理20分钟后，使pe颗粒熔融，将玉米芯粉末粘合在一起，得玉米芯材料。pe颗粒的粒径为1.0mm，玉米芯材料的克重为4.1kg/m2，厚度为1.2cm。
24.与大麻纤维织物和玉米芯材料相比，大麻纤维/玉米芯复合织物吸声材料在100～1800hz低频范围内的吸声性能更好。


技术特征：
1.一种大麻纤维/玉米芯复合织物吸声材料及其制备方法，其特征在于：复合织物吸声材料是由六层薄层大麻纤维/玉米芯粉末复合纤维网经层合、热熔粘合获得，复合纤维网是由大麻纤维网上均匀铺撒玉米芯粉末和pe颗粒获得，大麻纤维网是由大麻纤维经开松、梳理、铺网获得；其中pe颗粒在高温下热熔，将纤维网和玉米芯粉末粘合在一起，pe颗粒的粒径为0.8～1.5mm，玉米芯粉末的粒径为0.5～1.0mm，复合纤维网中玉米芯粉末、大麻纤维、pe颗粒的混合质量比为55:9:36，复合织物吸声材料的厚度为1.5～2.0cm，复合织物吸声材料的克重为3.0～4.0kg/m2，复合纤维网的热熔温度为120～140℃，热熔时间为15～30分钟。2.如权利要求1所述的一种大麻纤维/玉米芯复合织物吸声材料的制备方法，包括：(1)将大麻纤维经开松、梳理、成网工序，得大麻纤维网；(2)根据大麻纤维网的质量，按玉米芯粉末、大麻纤维、pe颗粒的混合质量比55:9:36，分别称取相应质量的玉米芯粉末和pe颗粒，并混合均匀，再利用小孔筛网，将玉米芯粉末和pe颗粒混合粉体均匀铺撒在大麻纤维网上，得薄层大麻纤维/玉米芯粉末复合纤维网；(3)将六层复合纤维网层合，再放入烘箱，经高温处理后，pe颗粒熔融，将大麻纤维和玉米芯粉末粘合在一起，得大麻纤维/玉米芯复合织物吸声材料。

技术总结
本发明涉及一种大麻纤维/玉米芯复合织物吸声材料及其制备方法，本发明的复合织物吸声材料是由天然大麻纤维和农业废弃物玉米芯粉末经铺网、撒粉、热熔粘合复合而成。本发明将大麻纤维经开松、梳理、成网工序，获得薄层大麻纤维网，再在大麻纤维网上均匀铺洒玉米芯粉末和PE颗粒，获得薄层大麻纤维/玉米芯复合纤维网，将多层复合纤维网层合，在烘箱高温处理下，PE颗粒熔融，将大麻纤维和玉米芯粉末粘合在一起，即获得大麻纤维/玉米芯复合织物吸声材料。该吸声材料柔软、低频吸声效果好、天然环保，制备方法简单，经济效益好，适合于工业化生产。适合于工业化生产。适合于工业化生产。


技术研发人员：刘雪亭 朱宜钧 邓中民 黄娟 邹汉涛 陈志军
受保护的技术使用者：武汉纺织大学
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/8/21