一种充气床式隔膜及具有该充气床式隔膜的内浮顶储罐的制作方法

1.本发明涉及一种储罐。特别是涉及一种能够方便的对固定顶储罐进行改进的充气床式隔膜及具有该充气床式隔膜的内浮顶储罐。


背景技术：

2.现有普遍技术固定顶储罐如图1所示，液体物料储罐都是硬质壳体，装有物料后，通过硬质盖体进行密封。并且，装有物料后里面的液面和气体空间都是一定的，在进行发料或收料(大呼吸)时，或当温度变化液体物料受热膨胀、遇冷收缩，造成液体物料的体积变化使得液面发生变化(小呼吸)，大呼吸、小呼吸的排放量很大，由于储罐为硬质壳体，体积是不会改变，必然向大气中逸散挥发性有机物气体vocs。因此，很容易对周边环境造成污染、容易造成火灾爆炸事故，或对周边的环境和人体造成伤害，与此同时还造成物料的浪费。
3.为此就诞生了专利号为：2019224866108；名称：挥发性有机液和加油站的零泄漏储罐的专利，如图2所示，包括由基础罐底1、一体形成在所述基础罐底1上的储罐壳体3所述储罐壳体3顶部形成有开口5，所述储罐壳体3一侧的下部设置有至少一个进出料口2，所述的储罐壳体3内设置有覆盖在含有挥发性的有机液体物料11的液面上的袋式罐体隔膜7，所述袋式罐体隔膜7的底部为随液面一起上升和下降的浮盘结构4，所述袋式罐体隔膜7上端的四周通过罐壁密封固定件9固定在储罐壳体3上端开口5处，袋式罐体隔膜7与储罐壳体3之间形成空气空间8，并设置有吸排气口10，所述浮盘结构4上设置有连通储罐壳体3内部和上端开口5外部的出气管6。该改造成后的挥发性有机液和加油站的零泄漏储罐能减少80％以上的排放量，但还存在如下缺点：
4.1、因为浮盘的面积大，所以必须要先把储罐的拱顶拆卸掉，安装浮盘和隔膜之后才能把储罐的拱顶回装，拆完了以后有装就耗费了大量的财力、物力和时间；
5.2、必须先清空物料，然后进行长时间通风，才能操作，防止“中毒事故”；
6.3、由于拆装储罐的拱顶，会造成储罐设备的损伤甚至报废；
7.4、隔膜很容易折叠成永久性褶皱，紧贴储罐内壁产生摩擦影响使用寿命；
8.5、隔膜的伸缩没有规律，甚至于个别的部位处于静止，无法直接观察其动作规律，无法布置位移传感器进行精确控制；
9.6、隔膜与储罐内壁贴合造成粘连，影响动作灵活性。
10.7、隔膜与储罐内壁贴合，隔膜运动时产生摩擦造成磨损。
11.8、气态物料与液体物料在同一个柔性空间内，无法建立固定的数学函数模型。
12.9、依靠操作人的经验收集气态物料，不但影响产品质量和工作效率，影响质量与效果。
13.10、隔膜大面积交替接触液态或气态物料，造成腐蚀。
14.11、隔膜变形范围大，每一进料出料周期隔膜都会发生很大的变化量。
15.12、收集到的气体物料仍然依靠现有技术进行回收，现有技术有：吸收法、吸附法、冷凝法、膜分离法、燃烧法等，不但收集不彻底而且还造成碳排放。


技术实现要素：

16.本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够实现储罐物料密闭收集的充气床式隔膜及具有该充气床式隔膜的内浮顶储罐。
17.本发明所采用的技术方案是：一种充气床式隔膜，包括有用于放置在液态物料表面上并能够随液态物料表面一同升降的充气式浮盘，所述充气式浮盘上端的周边密封的固定连接有柔性伸缩袋式隔膜的底边，所述柔性伸缩袋式隔膜内侧沿圆周等间隔的固定连接有多数个用于支撑所述柔性伸缩袋式隔膜的充气式隔膜支撑环，所述柔性伸缩袋式隔膜的顶端开口处形成有开口边沿，所述充气式浮盘中形成有气体呼吸腔，所述气体呼吸腔内部通过贯穿充气式浮盘的气相连通管连通充气式浮盘和柔性伸缩袋式隔膜外侧的气体空间，所述充气式浮盘和每个充气式隔膜支撑环的气口均连接充放气总管上对应的导气口端用于对充气式浮盘和每个充气式隔膜支撑环进行充气或放气，所述充放气总管的总进出气端口位于所述柔性伸缩袋式隔膜顶端的开口边沿的外侧，用于连接外部充气装置。
18.一种具有充气床式隔膜的内浮顶储罐，包括有用于存储有机液体物料的内浮顶储罐，所述内浮顶储罐的下部设置有进出料共用口，所述内浮顶储罐的顶端形成有法兰盘式人孔，所述内浮顶储罐内设置有充气床式隔膜，所述充气床式隔膜顶端的开口边沿通过压紧法兰密封的压紧固定在所述法兰盘式人孔上，所述的充气床式隔膜在充气状态下填充所述内浮顶储罐内除有机液体物料之外的空间，所述充气床式隔膜中的柔性伸缩袋式隔膜随有机液体物料表面的升降而收缩和伸张，从而带动充气式底盘随有机液体物料表面的升降而升降，所述充气床式隔膜与所述内浮顶储罐的内壁之间形成有用于容纳有机液体物料挥发出的气相气体的气相空间，所述气相空间通过贯穿充气床式隔膜中的充气式浮盘的气相连通管连通充气床式隔膜的气体呼吸腔，从而能够在气相气体不外漏的状态下对气相空间内的气相气体进行调节，所述充气床式隔膜中的：用于对充气式浮盘和每个充气式隔膜支撑环进行充气或放气的充放气总管的连接外部充放气装置的一端、用于向外部导出气体呼吸腔内的气态物料的气态物料出气管的连接外部气态物料收集器的一端以及用于对所述内浮顶储罐内有机液体物料进行辅助补充或排出的辅助进液出液管的连接外部辅助供排液装置的一端均贯穿所述的法兰盘式人孔位于所述法兰盘式人孔的外侧。
19.本发明的一种充气床式隔膜及具有该充气床式隔膜的内浮顶储罐，是一种把固定顶储罐改造成内浮顶储罐，改造过程无需拆装拱顶、无需排空储罐内的物料，仅仅通过储罐拱顶上的人孔就可以轻而易举地完成整个的改造过程，而且还能实现储罐物料密闭收集的方法。本发明可以做到将气体物料用伸缩隔膜沿着唯一的轴线进行位移来实现，始终不接触液态物料，就能用既简单又节能的技术和方法全部收集，还能用最简单的物理压缩法将气态物料转化成液态物料进行全部回收，减排、节能、有效防止爆炸与火灾、杜绝呼吸道疾病。本发明具体具有如下优点：
20.1、伸缩动作的时候只有侧面的柔性伸缩隔膜参与轴向伸缩，它始终既不接触液态物料，也不接触储罐内壁，观察其波纹管隔膜的动作规律，就能用位移传感器进行精确控制。
21.2、改造时无需拆装拱顶，效果大，成本低。
22.3、由于操作人在整个改造过程中始终不接触物料，所以能够在线进行改造。
23.4、由于改造后的内浮顶罐的浮盘上方不存在油气，一旦遇到问题就能实现在线修
复。
24.5、改造不破坏储罐主体。
25.6、改造时对储罐内壁形状和尺寸的精度要求不高，适合范围大，容易落地。
26.7、改造以后的运行成本低，无耗材。
27.8、充气床式伸缩隔膜与储罐内壁之间存在间隙，动作灵活性。
28.9、充气床式伸缩隔膜与储罐内壁之间没有接触就不产生摩擦，就不会发生磨损。
29.10、充气床式伸缩隔膜折叠规律，使用寿命长。
30.11、充气床式伸缩隔膜折叠规律，，能够建立固定的数学函数模型。
31.12、充气床式伸缩隔膜的储罐气相空间与液相空间是分别各自的空间，呼吸腔内物料始终处于气相状态，方便收集气相物料，提高了质量和工作效率，消除了人为因素。
32.13、伸缩自如的充气床式伸缩隔膜不接触液体物料而始终只接触气态物料，大幅度减少了腐蚀和溶胀。
33.14、充气床式伸缩隔膜仅仅参与轴向形状的变化，不参与其他方向的形状变化，便于不断提高其性能。
34.15、收集到的是纯的极高不含空气的气体饱和蒸汽物料，故将其输入密封容器内稍微加压就可以将收集到的气体饱和蒸汽物料，轻而易举地形成过饱和立刻变成液态得到收集，因为所收集到的气态物料中不含氧气，所以加压产生的热量不会造成爆炸与火灾、安全可靠。
35.16、取缔现有的复杂技术：吸收法、吸附法、冷凝法、膜分离法、燃烧法等，收集彻底，杜绝碳排放。
36.17、从气态物料变成液态物料可以直接注回到原储罐，无需耗材。
37.18、物料本身就是资源，既节能又减排。
38.19、结构简单，安装成本低。
39.20、由于气相空间内不存在液态物料，容易实现自动模式、智能模式。
附图说明
40.图1是现有技术中普遍使用的内浮顶储罐的结构示意图；
41.图2是现有技术中改进的隔膜储罐的结构示意图；
42.图3是本发明充气床式隔膜处于充气状态时的结构示意图；
43.图4是本发明充气床式隔膜处于非充气状态时的结构示意图；
44.图5是本发明柱状的充气床式隔膜在非充气状态时收起为柱状的结构示意图；
45.图6是本发明柱状的充气床式隔膜安装在内浮顶储罐的结构示意图；
46.图7是有机液体物料充气床式隔膜在内浮顶储罐内充气展开的结构示意图；
47.图8是本发明充气床式隔膜在内浮顶储罐内随有机液体物料向上浮动的结构示意图；
48.图9是具有充气床式隔膜的内浮顶储罐与外部气态物料收集器连接的结构示意图。
49.图中
50.1：基础罐底
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2：进出料口
51.3：储罐壳体
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4：浮盘结构
52.5：开口
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6：出气管
53.7：袋式罐体隔膜
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8：空气空间
54.9：罐壁密封固定件
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10：吸排气口
55.11：有机液体物料
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12：充气式浮盘
56.12.1：充气式底盘
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12.2：充气式边沿
57.12.3：充气式呼吸腔壁
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13：柔性伸缩袋式隔膜
58.14：充气式隔膜支撑环
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14.1：充气分管
59.15：开口边沿
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16：气体呼吸腔
60.17：气相连通管
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18：充放气总管
61.19：气体呼吸腔隔膜
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20：气态物料出气管
62.21：辅助进液出液管
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22：内浮顶储罐
63.23：进出料共用口
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24：法兰盘式人孔
64.25：压紧法兰
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26：充气床式隔膜
65.27：气相空间
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28：挥发性有机物浓度的检测器
66.29：气体压缩机
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30：气态物料收集器
67.31：压力表或压力变送器
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32：气体压力变送器
68.33：液体物料出液口
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34：气态物料
具体实施方式
69.下面结合实施例和附图对本发明的一种充气床式隔膜及具有该充气床式隔膜的内浮顶储罐做出详细说明。
70.如图3、图4所示，本发明的一种充气床式隔膜，包括有用于放置在液态物料表面上并能够随液态物料表面一同升降的充气式浮盘12，所述充气式浮盘12上端的周边密封的固定连接有柔性伸缩袋式隔膜13的底边，所述柔性伸缩袋式隔膜13内侧沿圆周等间隔的固定连接有多数个用于支撑所述柔性伸缩袋式隔膜13的充气式隔膜支撑环14，所述柔性伸缩袋式隔膜13的顶端开口处形成有开口边沿15，所述充气式浮盘12中形成有气体呼吸腔16，所述气体呼吸腔16内部通过贯穿充气式浮盘12的气相连通管17连通充气式浮盘12和柔性伸缩袋式隔膜13外侧的气体空间，所述充气式浮盘12和每个充气式隔膜支撑环14的气口均连接充放气总管18上对应的导气口端用于对充气式浮盘12和每个充气式隔膜支撑环14进行充气或放气，所述充放气总管18的总进出气端口位于所述柔性伸缩袋式隔膜13顶端的开口边沿15的外侧，用于连接外部充气装置。
71.如图3所示，所述充气式浮盘12包括有一体形成有连通空间的充气式底盘12.1、形成在所述充气式底盘12.1周边的一圈向上凸出的充气式边沿12.2、同轴形成在所述充气式底盘12.1上且位于所述充气式边沿12.2内侧的一圈向上凸出的充气式呼吸腔壁12.3，所述充气式边沿12.2的顶部密封的固定连接所述柔性伸缩袋式隔膜13的底边，所述充气式呼吸腔壁12.3所围成的空间覆盖有气体呼吸腔隔膜19，所述气体呼吸腔隔膜19的周边密封的固定连接在所述充气式呼吸腔壁12.3的内侧壁上，所述气体呼吸腔隔膜19与所述的充气式呼吸腔壁12.3的内侧壁以及充气式底盘12.1共同构成所述的气体呼吸腔16，所述的气体呼吸
腔16内部通过依次密封的贯穿所述充气式呼吸腔壁12.3和充气式边沿12.2的气相连通管17连通充气式浮盘12和柔性伸缩袋式隔膜13外侧的气体空间。所述的充放气总管18是通过连接充气式呼吸腔壁12.3顶端的进出气口来对所述的充气式浮盘12内进行充气或放气。
72.所述气体呼吸腔16内连接有用于排出气体呼吸腔16内的气态物料的气态物料出气管20，所述气态物料出气管20的出气口端伸出所述柔性伸缩袋式隔膜13的顶端开口边沿15，用于连接外部气态物料接收装置。
73.所述充气式浮盘12还设置有下端贯穿所述的充气式底盘12.1伸入到充气式底盘12.1所在的液体物料内，上端伸出所述柔性伸缩袋式隔膜13的顶端开口边沿15连接外部装置的辅助进液出液管21。
74.每个所述的充气式隔膜支撑环14上都设置有一个与内部相连通的充气分管14.1，每个充气分管14.1的进、出气口都分别连接且连通所述的充放气总管18，所述的充放气总管18分别通过每个充气分管14.1对所述的充气式隔膜支撑环14充气或放气。
75.当通过充放气总管18对所述的充气式浮盘12和每个充气式隔膜支撑环14进行充气时，如图3所示，所述的充气式浮盘12膨胀鼓起，每个充气式隔膜支撑环14也膨胀鼓起并支撑起连接在所述充气式浮盘12上的柔性伸缩袋式隔膜13，整体构成充气床式隔膜；当通过充放气总管18对内部已充有气体的每个充气式隔膜支撑环14和充气式浮盘12进行放气时，如图4、图5所示，所述的充气式浮盘12呈柔软蔫瘪状态，每个充气式隔膜支撑环14也呈柔软蔫瘪状态，被充气式隔膜支撑环14支撑的连接在所述充气式浮盘12上的柔性伸缩袋式隔膜13也随充气式隔膜支撑环14的放气而塌陷，整体形成收缩状态。
76.如图6、图7、图8所示，本发明的一种具有充气床式隔膜的内浮顶储罐，包括有用于存储有机液体物料11的内浮顶储罐22，所述内浮顶储罐22的下部设置有进出料共用口23，其特征在于，所述内浮顶储罐22的顶端形成有法兰盘式人孔24，所述内浮顶储罐22内设置有充气床式隔膜26，所述充气床式隔膜26顶端的开口边沿15通过压紧法兰25密封的压紧固定在所述法兰盘式人孔24上，所述的充气床式隔膜26在充气状态下填充所述内浮顶储罐22内除有机液体物料11之外的空间，所述充气床式隔膜26中的柔性伸缩袋式隔膜13随有机液体物料11表面的升降而收缩和伸张，从而带动充气式底盘12.1随有机液体物料11表面的升降而升降，所述充气床式隔膜26与所述内浮顶储罐22的内壁之间形成有用于容纳有机液体物料11挥发出的气相气体的气相空间27，所述气相空间27通过贯穿充气床式隔膜26中的充气式浮盘12的气相连通管17连通充气床式隔膜26的气体呼吸腔16，从而能够在气相气体不外漏的状态下对气相空间27内的气相气体进行调节，所述充气床式隔膜26中的：用于对充气式浮盘12和每个充气式隔膜支撑环14进行充气或放气的充放气总管18的连接外部充放气装置的一端、用于向外部导出气体呼吸腔16内的有机液体物料11挥发所产生饱和蒸汽压状态的气态物料的气态物料出气管20的连接外部气态物料收集器30的一端以及用于对所述内浮顶储罐22内有机液体物料11进行辅助补充或排出的辅助进液出液管21的连接外部辅助供排液装置的一端均贯穿所述的法兰盘式人孔25位于所述法兰盘式人孔25的外侧。
77.如图9所示，所述的法兰盘式人孔25的上部设置有用于检测充气床式隔膜26破损时排出的挥发性有机物浓度的检测器28，所述气体间隙27内设置有用于采集内部气体压力的压力表或压力变送器31，所述压力表或压力变送器31的信号输出端连接外部的压力信号采集装置。所述气态物料出气管20的连接外部气态物料收集器30的一端是通过气体压缩机
29连接所述的气态物料收集器30。
78.如图9所示，进入所述外部的气态物料收集器30内经过气体压缩机29加压的气态物料34所受的压力超过了饱和蒸汽压的压力，从而气态物料立刻变相到有机液体物料11沉积在气态物料收集器30的底部，当气态物料收集器30内的压力降到常压时上部分是气态物料34，下部分是有机液体物料11，通过液体物料出液口33取出有机液体物料11就实现了物料回收的目的，气体压缩机29不断地输送经过加压的气态物料34，在气态物料收集器30底部就会不断地得到常压下的有机液体物料11，实现持续回收有机液体物料11的目的。
79.如图4、图5、图5、图7所示，本发明的内浮顶储罐的充气床式隔膜的安装方法，包括：
80.1)将充气床式隔膜26中的充气式浮盘12呈柔软蔫瘪状态，每个充气式隔膜支撑环14也呈柔软蔫瘪状态，被充气式隔膜支撑环14支撑的连接在所述充气式浮盘12上的柔性伸缩袋式隔膜13也随充气式隔膜支撑环14的放气而塌陷，充气床式隔膜26整体形成收缩状态，将收缩状态的充气床式隔膜26紧密卷缩成柱状，并垂直的从所述法兰盘式人孔24放入空的内浮顶储罐22内，用压紧法兰25将充气床式隔膜26顶端的开口边沿15密封固定在所述法兰盘式人孔24上，如图6所示。
81.2)通过露在所述法兰盘式人孔24外部的充放气总管18给已经密封安装好的充气床式隔膜26进行充气，使充气式浮盘12和每个充气式隔膜支撑环14均鼓起，充气式浮盘12覆盖在内浮顶储罐22内的有机液体物料11表面，辅助进液出液管21的下端口接触到有机液体物料11，被充气式隔膜支撑环14支撑的柔性伸缩袋式隔膜13在内浮顶储罐22内部空间伸展，如图7所示。
82.3)将露在所述法兰盘式人孔24外部的气态物料出气管20通过气体压缩机29连接所述的气态物料收集器30的进气口。
83.当有机液体物料11进出内浮顶储罐22时，由于每个充气式隔膜支撑环14与柔软的所述柔性伸缩袋式隔膜13按照等距离一体成形，使得相邻两个充气式隔膜支撑环14之间的柔性伸缩袋式隔膜13只能在很小范围内有规律的伸缩，这样既保证了所述柔性伸缩袋式隔膜13无法紧贴储罐内壁，它们之间始终保持间隙，从而减小了阻力保持足够的灵敏度，消除了磨损，使用寿命得到延长，也确保所述柔性伸缩袋式隔膜13的侧面始终不会接触到有机液体物料11减小了溶胀和腐蚀，与此同时还防治了所述柔性伸缩袋式隔膜13堵塞住各个软管的进出口；柔性伸缩袋式隔膜13沿着唯一的轴线进行位移来实现，始终不接触液态物料，用两个空间彻底将气态物料与有机液体物料11分开，就能够用气态物料收集器30把气态物料全部收集起来，并进行气液转化，将转化后的有机液体物料全部回收，如图9所示。

技术特征：
1.一种充气床式隔膜，其特征在于，包括有用于放置在液态物料表面上并能够随液态物料表面一同升降的充气式浮盘(12)，所述充气式浮盘(12)上端的周边密封的固定连接有柔性伸缩袋式隔膜(13)的底边，所述柔性伸缩袋式隔膜(13)内侧沿圆周等间隔的固定连接有多数个用于支撑所述柔性伸缩袋式隔膜(13)的充气式隔膜支撑环(14)，所述柔性伸缩袋式隔膜(13)的顶端开口处形成有开口边沿(15)，所述充气式浮盘(12)中形成有气体呼吸腔(16)，所述气体呼吸腔(16)内部通过贯穿充气式浮盘(12)的气相连通管(17)连通充气式浮盘(12)和柔性伸缩袋式隔膜(13)外侧的气体空间，所述充气式浮盘(12)和每个充气式隔膜支撑环(14)的气口均连接充放气总管(18)上对应的导气口端用于对充气式浮盘(12)和每个充气式隔膜支撑环(14)进行充气或放气，所述充放气总管(18)的总进出气端口位于所述柔性伸缩袋式隔膜(13)顶端的开口边沿(15)的外侧，用于连接外部充气装置。2.根据权利要求1所述的一种充气床式隔膜，其特征在于，所述充气式浮盘(12)包括有一体形成有连通空间的充气式底盘(12.1)、形成在所述充气式底盘(12.1)周边的一圈向上凸出的充气式边沿(12.2)、同轴形成在所述充气式底盘(12.1)上且位于所述充气式边沿(12.2)内侧的一圈向上凸出的充气式呼吸腔壁(12.3)，所述充气式边沿(12.2)的顶部密封的固定连接所述柔性伸缩袋式隔膜(13)的底边，所述充气式呼吸腔壁(12.3)所围成的空间覆盖有气体呼吸腔隔膜(19)，所述气体呼吸腔隔膜(19)的周边密封的固定连接在所述充气式呼吸腔壁(12.3)的内侧壁上，所述气体呼吸腔隔膜(19)与所述的充气式呼吸腔壁(12.3)的内侧壁以及充气式底盘(12.1)共同构成所述的气体呼吸腔(16)，所述的气体呼吸腔(16)内部通过依次密封的贯穿所述充气式呼吸腔壁(12.3)和充气式边沿(12.2)的气相连通管(17)连通充气式浮盘(12)和柔性伸缩袋式隔膜(13)外侧的气体空间。3.根据权利要求2所述的一种充气床式隔膜，其特征在于，所述的充放气总管(18)是通过连接充气式呼吸腔壁(12.3)顶端的进出气口来对所述的充气式浮盘(12)内进行充气或放气。4.根据权利要求2所述的一种充气床式隔膜，其特征在于，所述气体呼吸腔(16)内连接有用于排出气体呼吸腔(16)内的气态物料的气态物料出气管(20)，所述气态物料出气管(20)的出气口端伸出所述柔性伸缩袋式隔膜(13)的顶端开口边沿(15)，用于连接外部气态物料接收装置。5.根据权利要求2所述的一种充气床式隔膜，其特征在于，所述充气式浮盘(12)还设置有下端贯穿所述的充气式底盘(12.1)伸入到充气式底盘(12.1)所在的液体物料内，上端伸出所述柔性伸缩袋式隔膜(13)的顶端开口边沿(15)连接外部装置的辅助进液出液管(21)。6.根据权利要求1所述的一种充气床式隔膜，其特征在于，每个所述的充气式隔膜支撑环(14)上都设置有一个与内部相连通的充气分管(14.1)，每个充气分管(14.1)的进、出气口都分别连接且连通所述的充放气总管(18)，所述的充放气总管(18)分别通过每个充气分管(14.1)对所述的充气式隔膜支撑环(14)充气或放气。7.根据权利要求1所述的一种充气床式隔膜，其特征在于，当通过充放气总管(18)对所述的充气式浮盘(12)和每个充气式隔膜支撑环(14)进行充气时，所述的充气式浮盘(12)膨胀鼓起，每个充气式隔膜支撑环(14)也膨胀鼓起并支撑起连接在所述充气式浮盘(12)上的柔性伸缩袋式隔膜(13)，整体构成充气床式隔膜；当通过充放气总管(18)对内部已充有气体的每个充气式隔膜支撑环(14)和充气式浮盘(12)进行放气时，所述的充气式浮盘(12)呈
柔软蔫瘪状态，每个充气式隔膜支撑环(14)也呈柔软蔫瘪状态，被充气式隔膜支撑环(14)支撑的连接在所述充气式浮盘(12)上的柔性伸缩袋式隔膜(13)也随充气式隔膜支撑环(14)的放气而塌陷，整体形成收缩状态。8.一种具有权利要求1所述的充气床式隔膜的内浮顶储罐，包括有用于存储有机液体物料(11)的内浮顶储罐(22)，所述内浮顶储罐(22)的下部设置有进出料共用口(23)，其特征在于，所述内浮顶储罐(22)的顶端形成有法兰盘式人孔(24)，所述内浮顶储罐(22)内设置有充气床式隔膜(26)，所述充气床式隔膜(26)顶端的开口边沿(15)通过压紧法兰(25)密封的压紧固定在所述法兰盘式人孔(24)上，所述的充气床式隔膜(26)在充气状态下填充所述内浮顶储罐(22)内除有机液体物料(11)之外的空间，所述充气床式隔膜(26)中的柔性伸缩袋式隔膜(13)随有机液体物料(11)表面的升降而收缩和伸张，从而带动充气式底盘(12.1)随有机液体物料(11)表面的升降而升降，所述充气床式隔膜(26)与所述内浮顶储罐(22)的内壁之间形成有用于容纳有机液体物料(11)挥发出的气相气体的气相空间(27)，所述气相空间(27)通过贯穿充气床式隔膜(26)中的充气式浮盘(12)的气相连通管(17)连通充气床式隔膜(26)的气体呼吸腔(16)，从而能够在气相气体不外漏的状态下对气相空间(27)内的气相气体进行调节，所述充气床式隔膜(26)中的：用于对充气式浮盘(12)和每个充气式隔膜支撑环(14)进行充气或放气的充放气总管(18)的连接外部充放气装置的一端、用于向外部导出气体呼吸腔(16)内的气态物料的气态物料出气管(20)的连接外部气态物料收集器(30)的一端以及用于对所述内浮顶储罐(22)内有机液体物料(11)进行辅助补充或排出的辅助进液出液管(21)的连接外部辅助供排液装置的一端均贯穿所述的法兰盘式人孔(25)位于所述法兰盘式人孔(25)的外侧。9.根据权利要求8所述的内浮顶储罐，其特征在于，所述的法兰盘式人孔(25)的上部设置有用于检测充气床式隔膜(26)破损时排出的挥发性有机物浓度的检测器(28)，所述气体间隙(27)内设置有用于采集内部气体压力的压力表或压力变送器(31)，所述压力表或压力变送器(31)的信号输出端连接外部的压力信号采集装置，所述气态物料出气管(20)的连接外部气态物料收集器(30)的一端是通过气体压缩机(29)连接所述的气态物料收集器(30)。10.根据权利要求8所述的内浮顶储罐充气床式隔膜(26)，其特征在于，进入所述外部的气态物料收集器(30)内经过气体压缩机(29)加压的气态物料(34)所受的压力超过了饱和蒸汽压的压力，从而气态物料立刻变相到有机液体物料(11)沉积在气态物料收集器(30)的底部，当气态物料收集器(30)内的压力降到常压时上部分是气态物料(34)，下部分是有机液体物料(11)，通过液体物料出液口(33)取出有机液体物料(11)就实现了物料回收的目的，气体压缩机(29)不断地输送经过加压的气态物料(34)，在气态物料收集器(30)底部就会不断地得到常压下的有机液体物料(11)，实现持续回收有机液体物料(11)的目的。11.根据权利要求8所述的内浮顶储罐，其特征在于，充气床式隔膜(26)的安装包括：1)将充气床式隔膜(26)中的充气式浮盘(12)呈柔软蔫瘪状态，每个充气式隔膜支撑环(14)也呈柔软蔫瘪状态，被充气式隔膜支撑环(14)支撑的连接在所述充气式浮盘(12)上的柔性伸缩袋式隔膜(13)也随充气式隔膜支撑环(14)的放气而塌陷，充气床式隔膜(26)整体形成收缩状态，将收缩状态的充气床式隔膜紧(26)密卷缩成柱状，并垂直的从所述法兰盘式人孔(24)放入空的内浮顶储罐(22)内，用压紧法兰(25)将充气床式隔膜(26)顶端的开口边沿(15)密封固定在所述法兰盘式人孔(24)上；
2)通过露在所述法兰盘式人孔(24)外部的充放气总管(18)给已经密封安装好的充气床式隔膜(26)进行充气，使充气式浮盘(12)和每个充气式隔膜支撑环(14)均鼓起，充气式浮盘(12)覆盖在内浮顶储罐(22)内的有机液体物料(11)表面，辅助进液出液管(21)的下端口接触到有机液体物料(11)，被充气式隔膜支撑环(14)支撑的柔性伸缩袋式隔膜(13)在内浮顶储罐(22)内部空间伸展；3)将露在所述法兰盘式人孔(24)外部的气态物料出气管(20)通过气体压缩机(29)连接所述的气态物料收集器(30)的进气口。

技术总结
本发明的一种充气床式隔膜及具有该充气床式隔膜的内浮顶储罐，是一种把固定顶储罐改造成内浮顶储罐，改造过程无需拆装拱顶、无需排空储罐内的物料，是将充气床式隔膜放气之后呈柔软且蔫瘪状态后收缩成垂直状态，再从固定顶罐拱顶的人孔内放进空的固定顶罐中，而后用压紧法兰进行密封固定，再对充气床式隔膜进行充气，防止储罐内的气体排出到空气中，而且还能实现储罐物料密闭收集。本发明可以做到将气体物料用伸缩隔膜沿着唯一的轴线进行位移来实现，始终不接触液态物料，就能用既简单又节能的收集气体，还能用最简单的物理压缩法将气态物料转化成液态物料进行全部回收，减排、节能、有效防止爆炸与火灾、杜绝呼吸道疾病。杜绝呼吸道疾病。杜绝呼吸道疾病。


技术研发人员：邢天宜
受保护的技术使用者：天津长瑞大通流体控制系统有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/8/21