一种石子破碎机的喷淋除尘装置的制作方法

1.本发明涉及石子加工设备领域，具体是一种石子破碎机的喷淋除尘装置。


背景技术：

2.石子在加工过程中，需要对石子进行破碎加工，石子破碎加工中会产生大量的粉尘，这些粉尘如果直接排放到空气中，一是会污染附近的空气环境，二是影响附近工作人员的身心健康，因此需要对石子加工过程中产生的大量粉尘进行沉降处理；
3.目前，在对石子破碎机加工过程中产生的粉尘处理一般是通过管道接通在石子破碎机的粉尘排出口，含有粉尘颗粒的污染空气通过管道输送进入卸尘斗内部，卸尘斗为漏斗状，同时在卸尘斗内部上端安装有雾化喷嘴，雾化喷嘴接通自来水管；
4.污染空气进入卸尘斗内部后，进行扬升，此时自来水管输送的自来水引流至卸尘斗内部安装的雾化喷嘴位置处；自来水到达雾化喷嘴位置处后，从雾化喷嘴位置处雾化喷出，与卸尘斗内部的含有粉尘颗粒的污染空气充分接触混合，使粉尘颗粒沉降，最后通过卸尘斗底端位置处集中收集；
5.此卸尘斗作业方式存在以下弊端，例如，污染空气在卸尘斗内部上升的时候，污染空气中的粉尘颗粒与雾化喷嘴喷出的水雾接触的面积有限，虽然能够去除掉污染空气中含有的大部分粉尘颗粒，但是还有部分污染空气中的粉尘颗粒与雾化喷出的水雾之间由于存在间隙，产生了逃逸，导致污染空气净化不彻底；如果需要提高雾化水雾对污染空气的沉降效果，则需要对雾化喷嘴位置处进行二次加密设计，增大雾化水雾的扩散面积，因此对雾化喷嘴的设计提出了更高的要求；
6.针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供一种石子破碎机的喷淋除尘装置。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种石子破碎机的喷淋除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
9.一种石子破碎机的喷淋除尘装置，所述石子破碎机的喷淋除尘装置包括：
10.除尘罐，所述除尘罐用于对喷淋后的粉尘进行除尘处理；
11.除尘机构，所述除尘机构安装在除尘罐内部；其中，所述除尘机构包括：
12.滤袋，所述滤袋的数量为两个，除尘罐内部开设有除尘腔，设置的两个滤袋左右水平横向安装在除尘腔内部；安装的两个滤袋用于对进入除尘腔内部喷淋后的粉尘进行过滤净化处理；以及
13.隔板，位于除尘腔内部一侧，用于对进入除尘腔内部喷淋后的粉尘进行遮挡，以便使刚进入除尘腔内部的粉尘进行沉降，在部分粉尘沉降后在通过安装的滤袋位置处进行过滤净化；
14.净气室，所述净气室接通在除尘罐上端，设置的净气室用于暂存除尘罐内部净化
后的空气；
15.反冲组件，所述反冲组件位于净气室内部，设置的反冲组件用于对除尘腔内部安装的滤袋进行反冲清洗，抖落掉滤袋内壁上积存的粉尘，实现对除尘机构的反冲清洗；以及
16.喷淋组件，所述喷淋组件接通在除尘罐一端，设置的喷淋组件用于将石子破碎机破碎过程中产生的空气粉尘进行喷淋作业，变成粉尘颗粒后输送至除尘罐内部进行沉降。
17.作为本发明进一步的方案：所述除尘罐右侧上端位置处接通净气管，所述净气管一端接通在除尘罐右侧上端，净气管另一端接通净气泵的进口端位置处；所述净气泵安置在地面上，净气泵的出口端位置处接通回气管，所述回气管一端接通在净气泵的出口端，回气管另一端接通在喷淋组件位置处。
18.作为本发明进一步的方案：所述喷淋组件包括：
19.进气管，所述进气管接通在石子破碎机的出尘口位置处，设置的进气管用于导流输送石子破碎机运转时所产生的粉尘；
20.缩容段，所述缩容段一端接通在进气管一端，缩容段的直径小于进气管的直径，设置的缩容段用于对通过进气管内部的污染空气进行雾化作业；
21.雾化管，所述雾化管分别同时接通在缩容段内部两端，设置的雾化管用于往缩容段内部通入雾化的水雾，使水雾与缩容段内部通入的含有粉尘的污染空气进行充分混匀，实现对缩容段内部通入的污染空气的沉降作业；
22.送液管，所述送液管一端接通雾化管，送液管另一端接通在水泵的出口端位置处，设置的送液管用于将水源输送至雾化管位置处雾化喷出；
23.水泵，所述水泵安装固定在底板上，水泵的出口端位置处接通送液管，水泵的进口端位置处接通自来水管；以及
24.扩容段，所述扩容段一端与缩容段一端接通，扩容段另一端接通在除尘罐内部，扩容段的直径大于缩容段的直径；设置的扩容段用于将沉降后的粉尘颗粒引流输送至除尘罐内部。
25.作为本发明进一步的方案：所述反冲组件包括：
26.脉冲阀，所述脉冲阀安装在净气室一端外侧，设置的脉冲阀用于产生抖震滤袋的气动力；以及
27.喷吹管，所述喷吹管安装在净气室内部，喷吹管一端与脉冲阀的出口端位置处接通，喷吹管下端在与滤袋上端对应的位置处开设有喷吹嘴。
28.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
29.所述的石子破碎机的喷淋除尘装置通过结构改进设计，对于石子破碎机运作过程中产生的粉尘颗粒先通过安装的喷淋组件对污染空气中的粉尘颗粒使用雾化水雾进行沉降作业；同时，设置的喷淋组件采用三段式管道结构设计，污染空气先通过较粗管道接着进入较细管道最后在通过较粗管道内部排出，含有粉尘颗粒的污染空气在通过较细管道时，污染空气会加速流动，通过设置多根雾化管同时往较细管道内部输送雾化水气，通入的雾化水汽与较细管道内部的污染空气中的粉尘颗粒实现充分接触，因此可以提高污染空气中含有的粉尘颗粒的沉降效率；
30.另外，在污染空气进行沉降后，可以进入除尘罐内部，设置的除尘罐一方面可以对沉降后的粉尘颗粒实现聚集排出，另一方面通过在除尘罐内部安装滤袋，可以对污染空气
中的粉尘颗粒实现过滤净化；同时设置的反冲组件可以使用后的滤袋进行反冲清洗；另外，过滤净化后的产生的洁净空气可以输送至喷淋组件位置处，进行二次使用，加速污染空气的流动。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
32.图1为本发明实施例的一种石子破碎机的喷淋除尘装置的结构示意图。
33.图2为本发明实施例的一种石子破碎机的喷淋除尘装置的除尘罐的内部结构示意图。
34.图中：1-底板、2-水泵、3-送液管、4-进气管、5-回气管、6-雾化管、7-缩容段、8-扩容段、9-脉冲阀、10-净气室、11-净气管、12-净气泵、13-除尘罐、14-回转阀、15-喷吹管、16-喷吹嘴、17-滤袋、18-除尘腔、19-隔板、20-加重块。
具体实施方式
35.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
36.实施例
37.请参阅图1和图2，本发明实施例中提供的一种石子破碎机的喷淋除尘装置，所述石子破碎机的喷淋除尘装置包括：
38.除尘罐13，所述除尘罐13用于对喷淋后的粉尘进行除尘处理；除尘罐13底端接通回转阀14，安装的回转阀14用于开启除尘罐13底端的出口，用于排出除尘罐13内部积存的粉尘；
39.除尘机构，所述除尘机构安装在除尘罐13内部，设置的除尘机构用于对进入除尘罐13内部的粉尘实现除尘处理；其中，所述除尘机构包括：
40.滤袋17，所述滤袋17的数量为两个，除尘罐13内部开设有除尘腔18，设置的两个滤袋17左右水平横向安装在除尘腔18内部；安装的两个滤袋17用于对进入除尘腔18内部喷淋后的粉尘进行过滤净化处理；以及
41.隔板19，位于除尘腔18内部一侧，用于对进入除尘腔18内部喷淋后的粉尘进行遮挡，以便使刚进入除尘腔18内部的粉尘进行沉降，在部分粉尘沉降后在通过安装的滤袋17位置处进行过滤净化；其中，在隔板19下端位置处设有加重块20，设置的加重块20用于加重整个隔板19，避免喷淋后的粉尘进入除尘腔18内部时产生气压，吹动设置的隔板19进行摇摆产生偏振；
42.净气室10，所述净气室10接通在除尘罐13上端，设置的净气室10用于暂存除尘罐13内部净化后的空气；
43.反冲组件，所述反冲组件位于净气室10内部，设置的反冲组件用于对除尘腔18内部安装的滤袋17进行反冲清洗，抖落掉滤袋17内壁上积存的粉尘，实现对除尘机构的反冲
清洗；
44.喷淋组件，所述喷淋组件接通在除尘罐13一端，设置的喷淋组件用于将石子破碎机破碎过程中产生的空气粉尘进行喷淋作业，变成粉尘颗粒后输送至除尘罐13内部进行沉降；
45.在本发明的实施例中，当使用所述石子破碎机的喷淋除尘装置时，石子破碎机运作过程中产生的粉尘通过排尘口排出后，接着进入喷淋组件位置处，喷淋组件运转将进入粉尘的管道内部通入水雾，水雾与管道内部输送的粉尘进行充分混匀接触，实现对粉尘的沉降作业；
46.沉降后的粉尘变成粉尘颗粒通入除尘罐13内部，在粉尘颗粒先进入除尘罐13内部时，粉尘颗粒先撞击隔板19位置处，先进行沉降，沉降下来后的粉尘颗粒接着进入除尘腔18内部，在除尘腔18内部，含有粉尘颗粒的空气被安装的滤袋17进行过滤净化，截留下污染空气中含有的粉尘颗粒，同时污染空气净化后变成洁净空气进入净气室10内部；
47.在污染空气被滤袋17过滤净化完成后，滤袋17内壁沾附有大量的粉尘颗粒，此时启动安装的反冲组件，反冲组件运转对滤袋17外侧表面造成高压气流，高压气流对滤袋17造成冲击，使滤袋17产生抖震，进而将滤袋17内壁沾附的粉尘实现抖落；
48.在本发明的一个实施例中，所述除尘罐13右侧上端位置处接通净气管11，所述净气管11一端接通在除尘罐13右侧上端，净气管11另一端接通净气泵12的进口端位置处；所述净气泵12安置在地面上，净气泵12的出口端位置处接通回气管5，所述回气管5一端接通在净气泵12的出口端，回气管5另一端接通在喷淋组件位置处；
49.在本发明的实施例中，启动净气泵12，净气泵12运转对净气管11内部造成真空负压，由于净气管11一端接通在除尘罐13内部，净气管11内部产生的真空负压可以对除尘罐13内部造成吸附作用，进而将进入除尘罐13内部的污染空气引流排出，使污染空气穿过安装的滤袋17位置处实现过滤净化作业；
50.同时，经过滤袋17过滤净化后的洁净空气通过运转的净气泵12引流输送至回气管5内部，洁净空气在回气管5内部流动，最后经过回气管5到达喷淋组件位置处，加速喷淋组件内部通入的空气的流动，提高污染空气喷淋效率；
51.在本发明的一个实施例中，所述喷淋组件包括：
52.进气管4，所述进气管4接通在石子破碎机的出尘口位置处，设置的进气管4用于导流输送石子破碎机运转时所产生的粉尘；
53.缩容段7，所述缩容段7一端接通在进气管4一端，缩容段7的直径小于进气管4的直径，设置的缩容段7用于对通过进气管4内部的污染空气进行雾化作业；
54.雾化管6，所述雾化管6分别同时接通在缩容段7内部两端，设置的雾化管6用于往缩容段7内部通入雾化的水雾，使水雾与缩容段7内部通入的含有粉尘的污染空气进行充分混匀，实现对缩容段7内部通入的污染空气的沉降作业；
55.送液管3，所述送液管3一端接通雾化管6，送液管3另一端接通在水泵2的出口端位置处，设置的送液管3用于将水源输送至雾化管6位置处雾化喷出；
56.水泵2，所述水泵2安装固定在底板1上，水泵2的出口端位置处接通送液管3，水泵2的进口端位置处接通自来水管，同时水泵2安装固定在底板1上；设置的水泵2用于产生气动力，使自来水引流通过水泵2后接着在通过水泵2出口端位置处接通的送液管3输送至雾化
管6位置处雾化喷出；以及
57.扩容段8，所述扩容段8一端与缩容段7一端接通，扩容段8另一端接通在除尘罐13内部，扩容段8的直径大于缩容段7的直径；设置的扩容段8用于将沉降后的粉尘颗粒引流输送至除尘罐13内部；
58.在本发明的实施例中，当使用所述喷淋组件时，启动水泵2，水泵2运转产生负压，进而将自来水引流后且通过送液管3位置处进行输送；自来水在送液管3内部输送后到达雾化管6位置处，自来水在雾化管6位置处进行雾化，变成水雾进入缩容段7内部，与缩容段7内部通入的污染空气中所含的粉尘实现充分接触混合，对粉尘颗粒实现沉降作业；
59.由于缩容段7的直径要小于进气管4的直径，因此在进气管4内部流动的污染空气进入缩容段7内部后产生，粉尘颗粒变的密集，此时雾化的水雾能够与加密的粉尘颗粒实现充分接触混匀，因而加速了污染空气颗粒的沉降作业；
60.在本发明的一个实施例中，所述反冲组件包括：
61.脉冲阀9，所述脉冲阀9安装在净气室10一端外侧，设置的脉冲阀9用于产生抖震滤袋17的气动力；以及
62.喷吹管15，所述喷吹管15安装在净气室10内部，喷吹管15一端与脉冲阀9的出口端位置处接通，喷吹管15下端在与滤袋17上端对应的位置处开设有喷吹嘴16；
63.在本发明的实施例中，当使用反冲组件用于对滤袋17内壁积附的灰尘进行抖震作业时，启动脉冲阀9，脉冲阀9运转产生高压气流，高压气流通过喷吹管15进行输送；高压气流在喷吹管15内部输送后通过喷吹嘴16位置处喷出，由于喷吹嘴16下端正对滤袋17，因此从喷吹嘴16位置处喷出的高压气流可以对滤袋17外侧表面造成气压吹动，使设置的滤袋17产生抖震，进而抖落掉滤袋17内壁上积附的灰尘；
64.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
65.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种石子破碎机的喷淋除尘装置，其特征在于，所述石子破碎机的喷淋除尘装置包括：除尘罐(13)，所述除尘罐(13)用于对喷淋后的粉尘进行除尘处理；除尘机构，所述除尘机构安装在除尘罐(13)内部；其中，所述除尘机构包括：滤袋(17)，所述滤袋(17)的数量为两个，除尘罐(13)内部开设有除尘腔(18)，设置的两个滤袋(17)左右水平横向安装在除尘腔(18)内部；安装的两个滤袋(17)用于对进入除尘腔(18)内部喷淋后的粉尘进行过滤净化处理；以及隔板(19)，位于除尘腔(18)内部一侧，用于对进入除尘腔(18)内部喷淋后的粉尘进行遮挡，以便使刚进入除尘腔(18)内部的粉尘进行沉降，在部分粉尘沉降后在通过安装的滤袋(17)位置处进行过滤净化；净气室(10)，所述净气室(10)接通在除尘罐(13)上端，设置的净气室(10)用于暂存除尘罐(13)内部净化后的空气；反冲组件，所述反冲组件位于净气室(10)内部，设置的反冲组件用于对除尘腔(18)内部安装的滤袋(17)进行反冲清洗，抖落掉滤袋(17)内壁上积存的粉尘，实现对除尘机构的反冲清洗；以及喷淋组件，所述喷淋组件接通在除尘罐(13)一端，设置的喷淋组件用于将石子破碎机破碎过程中产生的空气粉尘进行喷淋作业，变成粉尘颗粒后输送至除尘罐(13)内部进行沉降。2.根据权利要求1所述的石子破碎机的喷淋除尘装置，其特征在于：所述除尘罐(13)右侧上端位置处接通净气管(11)，所述净气管(11)一端接通在除尘罐(13)右侧上端，净气管(11)另一端接通净气泵(12)的进口端位置处；所述净气泵(12)安置在地面上，净气泵(12)的出口端位置处接通回气管(5)，所述回气管(5)一端接通在净气泵(12)的出口端，回气管(5)另一端接通在喷淋组件位置处。3.根据权利要求2所述的石子破碎机的喷淋除尘装置，其特征在于：所述喷淋组件包括：进气管(4)，所述进气管(4)接通在石子破碎机的出尘口位置处，设置的进气管(4)用于导流输送石子破碎机运转时所产生的粉尘；缩容段(7)，所述缩容段(7)一端接通在进气管(4)一端，缩容段(7)的直径小于进气管(4)的直径，设置的缩容段(7)用于对通过进气管(4)内部的污染空气进行雾化作业；雾化管(6)，所述雾化管(6)分别同时接通在缩容段(7)内部两端，设置的雾化管(6)用于往缩容段(7)内部通入雾化的水雾，使水雾与缩容段(7)内部通入的含有粉尘的污染空气进行充分混匀，实现对缩容段(7)内部通入的污染空气的沉降作业；送液管(3)，所述送液管(3)一端接通雾化管(6)，送液管(3)另一端接通在水泵(2)的出口端位置处，设置的送液管(3)用于将水源输送至雾化管(6)位置处雾化喷出；水泵(2)，所述水泵(2)安装固定在底板(1)上，水泵(2)的出口端位置处接通送液管(3)，水泵(2)的进口端位置处接通自来水管；以及扩容段(8)，所述扩容段(8)一端与缩容段(7)一端接通，扩容段(8)另一端接通在除尘罐(13)内部，扩容段(8)的直径大于缩容段(7)的直径；设置的扩容段(8)用于将沉降后的粉尘颗粒引流输送至除尘罐(13)内部。
4.根据权利要求1所述的石子破碎机的喷淋除尘装置，其特征在于：所述反冲组件包括：脉冲阀(9)，所述脉冲阀(9)安装在净气室(10)一端外侧，设置的脉冲阀(9)用于产生抖震滤袋(17)的气动力；以及喷吹管(15)，所述喷吹管(15)安装在净气室(10)内部，喷吹管(15)一端与脉冲阀(9)的出口端位置处接通，喷吹管(15)下端在与滤袋(17)上端对应的位置处开设有喷吹嘴(16)。

技术总结
本发明涉及石子加工设备领域，具体是一种石子破碎机的喷淋除尘装置，包括：除尘罐；除尘机构，所述除尘机构安装在除尘罐内部；净气室，所述净气室接通在除尘罐上端；反冲组件，所述反冲组件位于净气室内部；以及喷淋组件，所述喷淋组件接通在除尘罐一端；所述的石子破碎机的喷淋除尘装置设置的喷淋组件采用三段式管道结构设计，污染空气先通过较粗管道接着进入较细管道最后在通过较粗管道内部排出，含有粉尘颗粒的污染空气在通过较细管道时，污染空气会加速流动，通过设置多根雾化管同时往较细管道内部输送雾化水气，通入的雾化水汽与较细管道内部的污染空气中的粉尘颗粒实现充分接触，因此可以提高污染空气中含有的粉尘颗粒的沉降效率。降效率。降效率。


技术研发人员：程勇
受保护的技术使用者：宣城市昌恒矿业有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/21