一种芡实自动剥壳机

1.本发明涉及芡实剥壳的技术领域，特别是涉及一种芡实自动剥壳机。


背景技术：

2.芡实是一味收涩药，为睡莲科植物芡的干燥成熟种仁。芡实外壳坚硬生涩不适合食用，在食用时要剥掉。
3.现有的芡实剥壳机在脱壳时，存在没有完全剥壳和芡实肉被碾碎的现象，使得加工后的芡实质量非常差，进而影响了芡实的剥出量以及食用口感；同时现有芡实剥壳机在工作过程中，脱掉的芡实外壳会掉落在地面上，使得工作环境脏乱，并且后期清理非常麻烦，目前市面上多数工厂仍是采用手工剥皮的方式，由于芡实外壳较硬，所以徒手剥壳困难，采用手工剥皮耗时长，产量少，人工成本高，价格较贵；因此本技术公开了一种芡实自动剥壳机。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供了一种芡实自动剥壳机。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种芡实自动剥壳机，包括架体，所述架体上设有进料机构、剥壳机构以及分离机构，所述架体上设有用于安装进料机构和剥壳机构的顶板，所述进料机构包括设置在顶板上的进料仓；
7.所述剥壳机构包括设置顶板上的剥壳升降电机，还包括设置顶板底部对应剥壳升降电机的剥壳组件，所述剥壳组件用于连接进料仓并对进料仓内传送的芡实进行剥壳处理，所述剥壳组件包括用于连接进料仓底部的环形切板，还包括设置在剥壳升降电机底部的环形切刀；
8.所述架体还包括设置在顶板底部的切割底板，所述剥壳组件安装在切割底板上，所述切割底板的底部设有出料口；
9.所述分离机构包括设置在出料口底部的分离件，还包括用于储存芡实和芡实外壳的储存箱。
10.优选的，所述环形切板上设有用于容纳芡实果实的环形凹槽，所述环形凹槽与切割进口连接，所述环形切刀对应环形凹槽设置，所述环形切刀的顶部设有用于连接切割电机的连接件。
11.优选的，所述环形切刀包括与连接件连接的环形刀架，还包括设置在环形刀架底部且正对切割凹槽顶部的刀片，所述刀片设置有多个且均匀分布在环形刀架上。
12.优选的，所述环形切板的底部设置有挤压剥壳件，所述挤压剥壳件包括设置在环形切板底部的活动挡板和固定挤压块，所述活动挡板上设有对应出料口的活动料口，所述固定挤压块内设有挤压凹槽，所述挤压剥壳件还包括滑移设置挤压凹槽中的挤压推杆，所述挤压凹槽的底部设有挤压出口。
13.优选的，所述固定挤压块上还设有供挤压推杆滑移的挤压滑槽，所述挤压推杆设置为t型，所述挤压推杆包括滑移设置在挤压滑槽内的条形杆，还包括在挤压凹槽内用于挤压芡实的挤压杆。
14.优选的，所述切割底板上还有用于推动条形杆水平移动的挤压气缸。
15.优选的，所述分离件包括设置在切割底板底部的振动筛网架，还包括对振动筛网上芡实进行吹气处理分离风机，所述振动筛网架内的装有内置筛网。
16.优选的，所述振动筛网架上还设有可拆卸安装的外置筛网，所述振动筛网架的侧壁上设有供芡实外壳出料的外滑槽。
17.优选的，所述储存箱包括设置在振动筛网架底部的果实储存箱架，还包括对应外滑槽且用于储存芡实外壳的收壳箱。
18.优选的，所述果实储存箱架包括用于安装振动筛网架的储存架，还包括滑移设置在储存架内的果实箱。
19.本发明的有益效果：
20.1、通过进料机构与剥壳机构的设置，将芡实放进进料仓内，使得芡实自动进入到环形切板内，利用剥壳升降电机带动环形切刀转动，环形切刀转动并切割环形凹槽内的芡实外壳，对芡实外壳进行开口，可活动挡板自动打开，将已经开好口的带壳芡实落入固定挤压块中，通过挤压杆对芡实进行挤压揉搓，不断地将芡实外壳与果肉分离，分离的芡实壳和芡实果肉一起通过滑槽被送入振动筛网，最终实现了芡实果仁和芡实果壳的分离；
21.2、通过进料仓将芡实自动送到环形凹槽内，通过环形凹槽与环形切刀的配合设置，实现多个芡实同步开口处理，提高芡实剥壳的效率，同时机械设备开口能够空时开口深度，使其不会破坏芡实果实，提高芡实剥壳的成品率；
22.3、通过振动筛网架的设置，对剥壳后的芡实进行果壳分离处理，通过振动、筛选、过滤将果肉送入果实箱，芡实壳分离到收壳箱，最终实现了芡实果仁和芡实果壳的分离。
附图说明
23.图1为本技术实施例的整体结构示意图；
24.图2为本技术实施例的剥壳机构整体结构爆炸示意图；
25.图3为本技术实施例的分离件的整体结构示意图。
26.其中，1、架体；11、顶板；12、切割底板；121、切割进口；2、进料机构；21、进料仓；3、剥壳机构；31、剥壳升降电机；32、剥壳组件；321、环形切板；322、环形切刀；33、环形刀架；34、刀片；35、挤压剥壳件；351、活动挡板；352、固定挤压块；353、挤压推杆；36、条形杆；37、挤压杆；38、挤压气缸；4、分离机构；41、分离件；421、果实储存箱架；422、收壳箱；43、振动筛网架；44、外置筛网；45、外滑槽；46、储存架；47、果实箱。
具体实施方式
27.为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
28.实施例：
29.参考图1，为本技术公开的一种芡实自动剥壳机，包括架体1，架体1上设有进料机
构2、剥壳机构3以及分离机构4，将带有外壳的芡实倒入进料机构2中，芡实从进料机构2进入到剥壳机构3中，利用剥壳机构3自动对芡实进行剥壳处理，然后分离机构4对剥壳后芡实进行壳肉分离，使得外壳完全脱离的芡实果肉，并对分离后的外壳和果肉分别进行收集处理。
30.参考图1和图2，架体1上设有水平设置的顶板11和切割底板12，切割底板12的底部设有出料口，进料机构2和剥壳机构3的顶板11上，进料机构2包括可拆卸设置在顶板11上的进料仓21，顶板11上设有用于安装进料仓21的进料孔，进料仓21设置为漏斗状，在进料仓21的底部设有用于连接剥壳机构3的进料管道，将芡实从进料仓21的顶部放入，芡实经过进料仓21后经过进料管道传送给剥壳机构3进行剥壳处理。
31.参考图1至图3，剥壳机构3包括设置顶板11上的剥壳升降电机31，还包括设置顶板11底部的剥壳组件32，芡实从进料管道中自动落入到剥壳组件32中，利用剥壳升降电机31带动剥壳组件32动作，实现快速剥壳的技术效果。剥壳组件32包括用于连接进料仓21底部的环形切板321，还包括设置在剥壳升降电机31底部的环形切刀322，环形切板321上设有用于容纳芡实果实的环形凹槽，环形凹槽上设有用于连接进料管道的切割进口121，从进料管道中穿过的芡实经过切割进口121自动进入环形凹槽内，环形切刀322对应环形凹槽设置，环形切刀322的顶部设有用于连接切割电机的连接件。
32.环形切刀322包括与连接件连接的环形刀架33，还包括设置在环形刀架33底部且正对切割凹槽顶部的刀片34，刀片34设置有多个且均匀分布在环形刀架33上，芡实进入到切割凹槽内，然后利用剥壳升降电机31带动连接件上下动作，并利用连接件带动环形刀架33转动，对切割凹槽内的芡实进行自动剥壳处理。
33.参考图2和图3，环形切板321的底部设置有挤压剥壳件35，挤压剥壳件35对切割外壳后的芡实进行挤压剥壳处理，使得切割后的芡实果实从芡实外壳内挤出，挤压剥壳件35包括设置在环形切板321底部的活动挡板351和固定挤压块352，活动挡板351上设有对应出料口的活动料口，固定挤压块352内设有挤压凹槽，移动活动挡板351，使得切割后的芡实自动掉落在挤压凹槽内。挤压剥壳件35还包括挤压推杆353，挤压推杆353设置为t型，挤压推杆353包括滑移设置在挤压滑槽内的条形杆36，切割底板12上还有用于推动条形杆36水平移动的挤压气缸38；挤压推杆353还包括在挤压凹槽内用于挤压芡实的挤压杆37，利用t型设置的推杆对挤压凹槽内的芡实进行挤压去壳处理。
34.分离机构4包括设置在出料口底部的分离件41，还包括用于储存芡实和芡实外壳的储存箱，去壳后的芡实果实和芡实外壳将会从出料口向下掉落在分离件41内，分离件41包括设置在切割底板12底部的振动筛网架43，还包括对振动筛网上芡实进行吹气处理分离风机，振动筛网架43内的装有内置筛网。振动筛网架43上还设有可拆卸安装的外置筛网44，振动筛网架43的侧壁上设有供芡实外壳出料的外滑槽45。
35.储存箱包括设置在振动筛网架43底部的果实储存箱架421，还包括对应外滑槽45且用于储存芡实外壳的收壳箱422。果实储存箱架421包括用于安装振动筛网架43的储存架46，还包括滑移设置在储存架46内的果实箱47。
36.本技术公开了一种芡实自动剥壳机的工作原理为：将芡实放进进料仓21内，使得芡实自动进入到环形切板321内，剥壳升降电机31驱动环形切刀322下移，并带动环形切刀322转动，利用转动的环形切刀322对芡实外壳进行开口处理，精确控制环形切刀322的切割
深度，切好开口后延时一段时间，环形切刀322转动并切割环形凹槽内的芡实外壳，对芡实外壳进行开口，将活动挡板351打开，将已经开口的芡实落入固定挤压块352中，通过挤压杆37对芡实进行挤压揉搓，不断地将芡实外壳与果肉分离，分离的芡实壳和芡实果肉一起通过滑槽被送入振动筛网架43上，通过振动、筛选、过滤将果肉送入果实箱47，芡实壳分离到收壳箱422，最终实现了芡实果仁和芡实果壳的分离。
37.上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种芡实自动剥壳机，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)上设有进料机构(2)、剥壳机构(3)以及分离机构(4)，所述架体(1)上设有用于安装进料机构(2)和剥壳机构(3)的顶板(11)，所述进料机构(2)包括设置在顶板(11)上的进料仓(21)；所述剥壳机构(3)包括设置顶板(11)上的剥壳升降电机(31)，还包括设置顶板(11)底部对应剥壳升降电机(31)的剥壳组件(32)，所述剥壳组件(32)用于连接进料仓(21)并对进料仓(21)内传送的芡实进行剥壳处理，所述剥壳组件(32)包括用于连接进料仓底部的环形切板(321)，还包括设置在剥壳升降电机(31)底部的环形切刀(322)；所述架体(1)还包括设置在顶板(11)底部的切割底板(12)，所述剥壳组件(32)安装在切割底板(12)上，所述切割底板(12)的底部设有出料口；所述分离机构(4)包括设置在出料口底部的分离件(41)，还包括用于储存芡实和芡实外壳的储存箱(42)。2.根据权利要求1所述的一种芡实自动剥壳机，其特征在于：所述环形切板(321)上设有用于容纳芡实果实的环形凹槽，所述环形凹槽与切割进口(121)连接，所述环形切刀(322)对应环形凹槽设置，所述环形切刀(322)的顶部设有用于连接切割电机的连接件。3.根据权利要求2所述的一种芡实自动剥壳机，其特征在于：所述环形切刀(322)包括与连接件连接的环形刀架(33)，还包括设置在环形刀架(33)底部且正对切割凹槽顶部的刀片(34)，所述刀片(34)设置有多个且均匀分布在环形刀架(33)上。4.根据权利要求2所述的一种芡实自动剥壳机，其特征在于：所述环形切板(321)的底部设置有挤压剥壳件(35)，所述挤压剥壳件(35)包括设置在环形切板(321)底部的活动挡板(351)和固定挤压块(352)，所述活动挡板(351)上设有对应出料口的活动料口，所述固定挤压块(352)内设有挤压凹槽，所述挤压剥壳件(35)还包括滑移设置挤压凹槽中的挤压推杆(353)，所述挤压凹槽的底部设有挤压出口。5.根据权利要求4所述的一种芡实自动剥壳机，其特征在于：所述固定挤压块(352)上还设有供挤压推杆(353)滑移的挤压滑槽，所述挤压推杆(353)设置为t型，所述挤压推杆(353)包括滑移设置在挤压滑槽内的条形杆(36)，还包括在挤压凹槽内用于挤压芡实的挤压杆(37)。6.根据权利要求5所述的一种芡实自动剥壳机，其特征在于：所述切割底板(12)上还有用于推动条形杆(36)水平移动的挤压气缸。7.根据权利要求1所述的一种芡实自动剥壳机，其特征在于：所述分离件(41)包括设置在切割底板(12)底部的振动筛网架(43)，还包括对振动筛网上芡实进行吹气处理分离风机，所述振动筛网架(43)内的装有内置筛网。8.根据权利要求7所述的一种芡实自动剥壳机，其特征在于：所述振动筛网架(43)上还设有可拆卸安装的外置筛网(44)，所述振动筛网架(43)的侧壁上设有供芡实外壳出料的外滑槽(45)。9.根据权利要求8所述的一种芡实自动剥壳机，其特征在于：所述储存箱(42)包括设置在振动筛网架(43)底部的果实储存箱架(421)，还包括对应外滑槽(45)且用于储存芡实外壳的收壳箱(422)。10.根据权利要求9所述的一种芡实自动剥壳机，其特征在于：所述果实储存箱架(421)包括用于安装振动筛网架(43)的储存架(46)，还包括滑移设置在储存架(46)内的果实箱
(47)。

技术总结
本申请涉及芡实剥壳的技术领域，尤其涉及一种芡实自动剥壳机，其技术方案是：包括架体，架体上设有进料机构、剥壳机构以及分离机构，架体上设有用于安装进料机构和剥壳机构的顶板，进料机构包括设置在顶板上的进料仓；剥壳机构包括设置顶板上的剥壳升降电机，还包括设置顶板底部对应剥壳升降电机的剥壳组件，剥壳组件包括环形切板和设置在剥壳升降电机底部的环形切刀；架体还包括设置在顶板底部的切割底板，剥壳组件安装在切割底板上，切割底板的底部设有出料口；分离机构包括设置在出料口底部的分离件，还包括用于储存芡实和芡实外壳的储存箱；本申请具有自动剥壳，提高芡实剥壳的整仁率，同时还具有运行可靠、速度快、故障低的技术效果。技术效果。技术效果。


技术研发人员：张君艳 李友节
受保护的技术使用者：苏州工业园区工业技术学校（苏州工业园区社区培训学院、江苏联合职业技术学院苏州工业园区分院）
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/8/21