一种双向弯折设备及成型工艺的制作方法

1.本发明涉及弯折设备加工技术领域，具体为一种双向弯折设备及成型工艺。


背景技术：

2.折弯机，又叫弯折设备，是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部附有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。
3.目前，市面上的弯折设备在进行使用时，需要工件送料设备把工件送入到弯折设备内部，在实际使用中，当弯折设备在进行使用时，因需要工件送料设备把工件送入到弯折设备内部，故需要把工件送料设备安装在弯折设备一侧，且弯折设备大多只可以单向折弯，致使工件送料设备安装固定较为麻烦，且当需要对折弯板进行使用更换时，因折弯板会通过连接件进行螺纹位置固定，会使折弯板拆卸需要反复对连接件进行旋转，致使折弯板拆卸不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种双向弯折设备及成型工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种双向弯折设备，包括工作台；
7.折弯设备，设于所述工作台顶部；
8.支撑块，固定连接于所述工作台底端，且所述支撑块的数量设置为多个；
9.操作屏，固定连接于所述工作台外壁一侧；
10.所述工作台内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴外壁一侧设有第一从动轴，所述第一从动轴与主动轴之间设有第一转向齿轮，所述工作台内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设有第一转杆，所述第一转杆一端贯穿于第一凹槽内部，所述第一转杆与工作台转动连接，所述第一转杆外壁与第一从动轴一端之间设有第二转向齿轮，所述第一转杆外壁固定连接有圆盘，所述圆盘外壁固定连接有第一磁铁，所述第一磁铁一侧固定连接有第二磁铁，所述第二凹槽内部固定连接有固定杆，所述固定杆外壁滑动连接有固定套，所述固定套一端固定连接有第三磁铁，所述固定套外壁固定连接有挤压杆，所述挤压杆顶端铰接有滚轮，所述工作
台顶部固定连接有固定块，所述固定块底端开设有第三凹槽，所述第二凹槽与第三凹槽连通。
11.进一步的，所述第二凹槽内部固定连接有稳定板，所述稳定板内部贯穿有第一稳定杆，所述第一稳定杆与稳定板滑动连接，所述第一稳定杆底端固定连接有第二稳定杆，所述第二稳定杆与稳定板之间设有第一弹簧，第二稳定杆的加入，使第一挤压块可以带动第一稳定杆运动。
12.进一步的，所述第二稳定杆底端固定连接有第一挤压块，所述第一稳定杆顶部固定连接有第二挤压块，所述第二挤压块外壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块外壁铰接有第一卡合杆，滑块的加入，使第二挤压块可以带动第一卡合杆运动。
13.进一步的，所述工作台顶部设有折弯板，所述折弯板底端开设有固定槽，所述固定块与固定槽滑动连接，所述固定槽内部开设有卡合槽，所述第一卡合杆外壁固定连接有第二卡合杆，所述第二卡合杆一端贯穿于固定槽内部，所述第二卡合杆与固定块滑动连接，所述第二卡合杆一端与卡合槽滑动连接，第一卡合杆的加入，使滑块可以带动第二卡合杆运动。
14.进一步的，所述工作台外壁开设有第一条形槽，所述第一条形槽与第一凹槽连通，所述第一条形槽一侧开设有第二条形槽，所述第二条形槽与第一凹槽连通，所述第一条形槽内部滑动连接有拉板，所述拉板与第二条形槽滑动连接，所述拉板外壁转动连接有拉杆，拉板的加入，使拉杆可以在第一凹槽内部运动。
15.进一步的，所述拉杆与第一从动轴转动连接，所述拉杆底端转动连接有第二从动轴，所述第二从动轴一端与主动轴之间设有第三转向齿轮，所述第一凹槽内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆外壁与第二从动轴之间设有第四转向齿轮，第一转向齿轮的加入，使主动轴可以带动第一从动轴运动。
16.进一步的，所述第一凹槽内部设有第三转杆，所述第三转杆外壁转动连接有支撑板，所述第二转杆与第三转杆之间设有传动带，所述第二转杆通过传动带与第三转杆传动连接，转动带的加入，使第二转杆可以带动第三转杆运动。
17.进一步的，所述第三转杆顶部固定连接有转板，所述转板顶部固定连接有连接块，所述第一凹槽内部设有连接板，所述连接板底端开设有连接槽，所述连接块与连接槽滑动连接，所述连接板顶部固定连接有第一定位杆，连接板的加入，连接块可以带动第一定位杆运动。
18.进一步的，所述工作台内部开设有第四凹槽，所述第四凹槽内部设有第二定位杆，所述第二定位杆与第四凹槽之间设有第二弹簧，所述第二定位杆一端贯穿于第一凹槽内部，所述第二定位杆与工作台滑动连接，所述工作台外壁开设有第三条形槽，所述第三条形槽内部滑动连接有条形板，所述条形板与连接板固定连接，所述条形板外壁固定连接有连接杆，所述连接杆顶部与折弯设备固定连接，第三条形槽的加入，使条形板的运动轨迹得到限制。
19.一种双向弯折成型工艺，包括以下步骤：
20.s1，当使用该装置，需要对工件进行弯折成型时，使工件送料设备与该装置一侧接触，当工件送料设备与该装置一侧接触时，拉动拉板，使拉板在第二条形槽内部滑动运动，拉板使第二条形槽进入到第一条形槽内部，致使拉板在第一条形槽内部滑动运动，拉板同
时带动拉杆运动，使拉杆在第一凹槽内部上下滑动运动；
21.s2，拉杆在第一凹槽内部滑动运动时，拉杆会带动第一从动轴和第二从动轴运动，使第一从动轴带动第一转向齿轮和第二转向齿轮运动，第二从动轴带动第三转向齿轮和第四转向齿轮运动，致使第一转向齿轮和第二转向齿轮分离，致使第三转向齿轮和第四转向齿轮分别相贴合；
22.s3，当s1和s2完成时，启动电机，电机输出轴带动主动轴运动，使主动轴通过第三转向齿轮带动第二从动轴运动，第二从动轴通过第四转向齿轮带动第二转杆运动，使第二转杆会通过传动带带动第三转杆运动；
23.s4，当第三转杆运动时，第三转杆会带动转板运动，使转板带动连接块运动，致使连接块在连接槽内部滑动运动，同时连接块会带动连接板运动，使连接板会带动第一定位杆在第一凹槽内部滑动运动，当第一定位杆到达第二定位杆一侧时，第一定位杆会对第二定位杆进行挤压，使第二定位杆在第四凹槽内部滑动运动，同时第二定位杆会对第二弹簧进行挤压；
24.s5，当s4步骤进行运作时，连接板同时会带动条形板运动，使条形板在第一凹槽内部滑动运动，条形板同时在第三条形槽内部滑动运动，条形板同时带动连接杆运动，使连接杆会带动折弯设备运动，使折弯设备在工作台顶部与轨道滑动运动，当折弯设备运动到离工件送料设备较近的折弯板一侧时，停止电机即可；
25.s6，当电机停止时，此时第一定位杆会位于两个第二定位杆之间，致使连接板的位置得到固定，使工件送料设备带动工件到达折弯板与折弯设备之间，启动折弯设备，使折弯设备带动挤压头运动，使挤压头和折弯板对工件进行挤压，致使该设备两个方向可以对工件进行挤压。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
27.1、本发明所述一种双向弯折设备及成型工艺，可以使折弯板更换方便，通过在主动轴一侧设置第一从动轴，在第一转杆外壁设置圆盘，在圆盘外壁设置第一磁铁，在第一磁铁一侧设置第二磁铁，在固定杆外壁设置固定套，在固定套外壁设置挤压杆，在挤压杆一端设置滚轮，在第一稳定杆一端设置第二稳定杆，在第二稳定杆一端设置第一挤压块，在第一稳定杆顶部设置第一挤压块，在第一挤压块外壁设置滑块，在第一卡合杆外壁设置第二卡合杆，使第二挤压块可以带动第二卡合杆运动，本发明中，当弯折设备在进行使用时，需要根据需求对折弯板进行使用更换时，该装置上的折弯板不通过螺纹进行位置固定，会使折弯板拆卸不需要对连接件进行反复旋转，致使折弯板拆卸方便。
28.2、本发明所述一种双向弯折设备及成型工艺，可以使该设备进行双向折弯，通过在主动轴外壁设置第二从动轴，在第二转杆与第三转杆之间设置传动带，在第三转杆一端设置转板，在连接板底端设置连接槽，在连接槽内部设置连接块，在连接板外壁设置条形板，在连接板顶部设置第一定位杆，在第四凹槽内部设置第二定位杆，在第二定位杆与第四凹槽之间设置第二弹簧，使第二定位杆可以回到初始位置，本发明中，当弯折设备在进行使用时，因需要工件送料设备把工件送入到弯折设备内部，故需要把工件送料设备安装在弯折设备一侧，该弯折设备可以进行双向折弯，致使工件送料设备安装固定可进行双向选择。
附图说明
29.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
30.图1为本发明的整体结构示意图；
31.图2为本发明的第一凹槽主剖视图；
32.图3为本发明的第二挤压块主剖视图；
33.图4为本发明的图2的a处结构放大图；
34.图5为本发明的连接板俯视图；
35.图6为本发明的拉板俯视图；
36.图7为本发明的圆盘俯视图。
37.图中：1、工作台；2、折弯设备；3、支撑块；4、操作屏；5、第一凹槽；6、电机；7、主动轴；8、第一从动轴；9、第一转向齿轮；10、第二凹槽；11、第一转杆；12、第二转向齿轮；13、圆盘；14、第一磁铁；15、第二磁铁；16、固定杆；17、固定套；18、第三磁铁；19、挤压杆；20、滚轮；21、固定块；22、第三凹槽；23、稳定板；24、第一稳定杆；25、第二稳定杆；26、第一弹簧；27、第一挤压块；28、第二挤压块；29、滑槽；30、滑块；31、第一卡合杆；32、折弯板；33、固定槽；34、卡合槽；35、第二卡合杆；36、第一条形槽；37、第二条形槽；38、拉板；39、拉杆；40、第二从动轴；41、第三转向齿轮；42、第二转杆；43、第四转向齿轮；44、第三转杆；45、支撑板；46、传动带；47、转板；48、连接块；49、连接板；50、连接槽；51、第一定位杆；52、第四凹槽；53、第二定位杆；54、第二弹簧；55、第三条形槽；56、条形板；57、连接杆。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1-图7，本发明提供技术方案：
40.一种双向弯折设备，包括工作台1；
41.折弯设备2，设于工作台1顶部；
42.支撑块3，固定连接于工作台1底端，且支撑块3的数量设置为多个；
43.操作屏4，固定连接于工作台1外壁一侧；
44.工作台1内部开设有第一凹槽5，第一凹槽5内部固定连接有电机6，电机6输出轴一端固定连接有主动轴7，主动轴7外壁一侧设有第一从动轴8，第一从动轴8与主动轴7之间设有第一转向齿轮9，工作台1内部开设有第二凹槽10，第二凹槽10内部设有第一转杆11，第一转杆11一端贯穿于第一凹槽5内部，第一转杆11与工作台1转动连接，第一转杆11外壁与第一从动轴8一端之间设有第二转向齿轮12，第一转杆11外壁固定连接有圆盘13，圆盘13外壁固定连接有第一磁铁14，第一磁铁14一侧固定连接有第二磁铁15，第二凹槽10内部固定连接有固定杆16，固定杆16外壁滑动连接有固定套17，固定套17一端固定连接有第三磁铁18，固定套17外壁固定连接有挤压杆19，挤压杆19顶端铰接有滚轮20，工作台1顶部固定连接有固定块21，固定块21底端开设有第三凹槽22，第二凹槽10与第三凹槽22连通。
45.在一个优选的实施方式中，第二凹槽10内部固定连接有稳定板23，稳定板23内部贯穿有第一稳定杆24，第一稳定杆24与稳定板23滑动连接，第一稳定杆24底端固定连接有第二稳定杆25，第二稳定杆25与稳定板23之间设有第一弹簧26，当第二稳定杆25运动时，第二稳定杆25会带动第一弹簧26运动。
46.在一个优选的实施方式中，第二稳定杆25底端固定连接有第一挤压块27，第一稳定杆24顶部固定连接有第二挤压块28，第二挤压块28外壁开设有滑槽29，滑槽29内部滑动连接有滑块30，滑块30外壁铰接有第一卡合杆31，当第二挤压块28运动时，第二挤压块28会带动滑块30运动。
47.在一个优选的实施方式中，工作台1顶部设有折弯板32，折弯板32底端开设有固定槽33，固定块21与固定槽33滑动连接，固定槽33内部开设有卡合槽34，第一卡合杆31外壁固定连接有第二卡合杆35，第二卡合杆35一端贯穿于固定槽33内部，第二卡合杆35与固定块21滑动连接，第二卡合杆35一端与卡合槽34滑动连接，当第一卡合杆31运动时，第一卡合杆31会带动第二卡合杆35运动。
48.在一个优选的实施方式中，工作台1外壁开设有第一条形槽36，第一条形槽36与第一凹槽5连通，第一条形槽36一侧开设有第二条形槽37，第二条形槽37与第一凹槽5连通，第一条形槽36内部滑动连接有拉板38，拉板38与第二条形槽37滑动连接，拉板38外壁转动连接有拉杆39，当拉板38运动时，拉板38会带动拉杆39运动。
49.在一个优选的实施方式中，拉杆39与第一从动轴8转动连接，拉杆39底端转动连接有第二从动轴40，第二从动轴40一端与主动轴7之间设有第三转向齿轮41，第一凹槽5内部转动连接有第二转杆42，第二转杆42外壁与第二从动轴40之间设有第四转向齿轮43，当第一从动轴8运动时，使第一从动轴8可以带动第一转向齿轮9运动。
50.一种双向弯折成型工艺，包括以下步骤：
51.s1，当使用该装置，需要对工件进行弯折成型时，使工件送料设备与该装置一侧接触，当工件送料设备与该装置一侧接触时，拉动拉板38，使拉板38在第二条形槽37内部滑动运动，拉板38使第二条形槽37进入到第一条形槽36内部，致使拉板38在第一条形槽36内部滑动运动，拉板38同时带动拉杆39运动，使拉杆39在第一凹槽5内部上下滑动运动；
52.s2，拉杆39在第一凹槽5内部滑动运动时，拉杆39会带动第一从动轴8和第二从动轴40运动，使第一从动轴8带动第一转向齿轮9和第二转向齿轮12运动，第二从动轴40带动第三转向齿轮41和第四转向齿轮43运动，致使第一转向齿轮9和第二转向齿轮12分离，致使第三转向齿轮41和第四转向齿轮43分别相贴合；
53.s3，当s1和s2完成时，启动电机6，电机6输出轴带动主动轴7运动，使主动轴7通过第三转向齿轮41带动第二从动轴40运动，第二从动轴40通过第四转向齿轮43带动第二转杆42运动，使第二转杆42会通过传动带46带动第三转杆44运动；
54.s4，当第三转杆44运动时，第三转杆44会带动转板47运动，使转板47带动连接块48运动，致使连接块48在连接槽50内部滑动运动，同时连接块48会带动连接板49运动，使连接板49会带动第一定位杆51在第一凹槽5内部滑动运动，当第一定位杆51到达第二定位杆53一侧时，第一定位杆51会对第二定位杆53进行挤压，使第二定位杆53在第四凹槽52内部滑动运动，同时第二定位杆53会对第二弹簧54进行挤压；
55.s5，当s4步骤进行运作时，连接板49同时会带动条形板56运动，使条形板56在第一
凹槽5内部滑动运动，条形板56同时在第三条形槽55内部滑动运动，条形板56同时带动连接杆57运动，使连接杆57会带动折弯设备2运动，使折弯设备2在工作台1顶部与轨道滑动运动，当折弯设备2运动到离工件送料设备较近的折弯板32一侧时，停止电机6即可；
56.s6，当电机6停止时，此时第一定位杆51会位于两个第二定位杆53之间，致使连接板49的位置得到固定，使工件送料设备带动工件到达折弯板32与折弯设备2之间，启动折弯设备2，使折弯设备2带动挤压头运动，使挤压头和折弯板32对工件进行挤压，致使该设备两个方向可以对工件进行挤压。
57.本发明的工作原理：当需要对折弯板32进行更换时，拉动拉板38，使拉板38在第二条形槽37内部滑动运动，拉板38使第二条形槽37进入到第一条形槽36内部，致使拉板38在第一条形槽36内部滑动运动，拉板38同时带动拉杆39运动，使拉杆39在第一凹槽5内部上下滑动运动，拉杆39在第一凹槽5内部滑动运动时，拉杆39会带动第一从动轴8和第二从动轴40运动，使第一从动轴8带动第一转向齿轮9和第二转向齿轮12运动，第二从动轴40带动第三转向齿轮41和第四转向齿轮43运动，致使第一转向齿轮9和第二转向齿轮12分别相贴合，致使第三转向齿轮41和第四转向齿轮43分离，启动电机6，电机6输出轴带动主动轴7运动，主动轴7通过第一转向齿轮9带动第一从动轴8运动，第一从动轴8通过第二转向齿轮12带动第一转杆11运动，第一转杆11同时带动圆盘13运动，使圆盘13带动第一磁铁14和第二磁铁15圆周运动，当第一磁铁14远离第三磁铁18一侧，第二磁铁15到达第三磁铁18一侧，第二磁铁15与第三磁铁18相互排斥，使第三磁铁18带动固定套17运动，使固定套17在固定杆16外壁滑动运动，固定套17同时带动挤压杆19运动，使挤压杆19在第二凹槽10内部滑动运动，挤压杆19同时带动滚轮20运动，使滚轮20对第一挤压块27进行挤压，第一挤压块27同时带动第二稳定杆25运动，使第二稳定杆25对第一弹簧26进行挤压，第二稳定杆25会带动第一稳定杆24运动，使第一稳定杆24带动第二挤压块28运动，使第二挤压块28带动滑块30运动，使滑块30在滑槽29内部滑动运动，滑块30同时带动第一卡合杆31运动，使第一卡合杆31带动第二卡合杆35运动，使第二卡合杆35在第三凹槽22内部滑动运动，第二卡合杆35同时一端与卡合槽34分离，拉动折弯板32，使固定块21从固定槽33内部分离，停止电机6，使新的折弯板32到达固定块21顶部，使固定块21进入到固定槽33内部，启动电机6，使第一磁铁14到达第三磁铁18一侧，第一磁铁14与第三磁铁18相互吸引，使第三磁铁18带动固定套17和挤压杆19回到初始位置，第一弹簧26的挤压力，带动第二稳定杆25运动，使第二稳定杆25带动第一稳定杆24运动，使第一稳定杆24通过第二挤压块28和第一卡合杆31带动第二卡合杆35运动，使第二卡合杆35一端进入到卡合槽34内部，致使折弯板32的位置得到固定。
58.请参阅图1-图6，本发明提供技术方案：一种双向弯折设备及成型工艺，第一凹槽5内部设有第三转杆44，第三转杆44外壁转动连接有支撑板45，第二转杆42与第三转杆44之间设有传动带46，第二转杆42通过传动带46与第三转杆44传动连接，当第二转杆42运动时，第二转杆42可以带动传动带46运动。
59.在一个优选的实施方式中，第三转杆44顶部固定连接有转板47，转板47顶部固定连接有连接块48，第一凹槽5内部设有连接板49，连接板49底端开设有连接槽50，连接块48与连接槽50滑动连接，连接板49顶部固定连接有第一定位杆51，当连接板49运动时，连接板49可以带动第一定位杆51运动。
60.在一个优选的实施方式中，工作台1内部开设有第四凹槽52，第四凹槽52内部设有
第二定位杆53，第二定位杆53与第四凹槽52之间设有第二弹簧54，第二定位杆53一端贯穿于第一凹槽5内部，第二定位杆53与工作台1滑动连接，工作台1外壁开设有第三条形槽55，第三条形槽55内部滑动连接有条形板56，条形板56与连接板49固定连接，条形板56外壁固定连接有连接杆57，连接杆57顶部与折弯设备2固定连接，当条形板56运动时，条形板56可以带动第三条形槽55运动。
61.本发明的工作原理：当使用该装置，需要对工件进行弯折成型时，使工件送料设备与该装置一侧接触，当工件送料设备与该装置一侧接触时，拉动拉板38，使拉板38在第二条形槽37内部滑动运动，拉板38使第二条形槽37进入到第一条形槽36内部，致使拉板38在第一条形槽36内部滑动运动，拉板38同时带动拉杆39运动，使拉杆39在第一凹槽5内部上下滑动运动，拉杆39在第一凹槽5内部滑动运动时，拉杆39会带动第一从动轴8和第二从动轴40运动，使第一从动轴8带动第一转向齿轮9和第二转向齿轮12运动，第二从动轴40带动第三转向齿轮41和第四转向齿轮43运动，致使第一转向齿轮9和第二转向齿轮12分离，致使第三转向齿轮41和第四转向齿轮43分别相贴合，启动电机6，电机6输出轴带动主动轴7运动，使主动轴7通过第三转向齿轮41带动第二从动轴40运动，第二从动轴40通过第四转向齿轮43带动第二转杆42运动，使第二转杆42会通过传动带46带动第三转杆44运动，当第三转杆44运动时，第三转杆44会带动转板47运动，使转板47带动连接块48运动，致使连接块48在连接槽50内部滑动运动，同时连接块48会带动连接板49运动，使连接板49会带动第一定位杆51在第一凹槽5内部滑动运动，当第一定位杆51到达第二定位杆53一侧时，第一定位杆51会对第二定位杆53进行挤压，使第二定位杆53在第四凹槽52内部滑动运动，同时第二定位杆53会对第二弹簧54进行挤压，连接板49同时会带动条形板56运动，使条形板56在第一凹槽5内部滑动运动，条形板56同时在第三条形槽55内部滑动运动，条形板56同时带动连接杆57运动，使连接杆57会带动折弯设备2运动，使折弯设备2在工作台1顶部与轨道滑动运动，当折弯设备2运动到离工件送料设备较近的折弯板32一侧时，停止电机6即可，当电机6停止时，此时第一定位杆51会位于两个第二定位杆53之间，致使连接板49的位置得到固定，使工件送料设备带动工件到达折弯板32与折弯设备2之间，启动折弯设备2，使折弯设备2带动挤压头运动，使挤压头和折弯板32对工件进行挤压，致使该设备两个方向可以对工件进行挤压。
62.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种双向弯折设备，包括工作台(1)；折弯设备(2)，设于所述工作台(1)顶部；支撑块(3)，固定连接于所述工作台(1)底端，且所述支撑块(3)的数量设置为多个；操作屏(4)，固定连接于所述工作台(1)外壁一侧；其特征在于：所述工作台(1)内部开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)内部固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出轴一端固定连接有主动轴(7)，所述主动轴(7)外壁一侧设有第一从动轴(8)，所述第一从动轴(8)与主动轴(7)之间设有第一转向齿轮(9)，所述工作台(1)内部开设有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)内部设有第一转杆(11)，所述第一转杆(11)一端贯穿于第一凹槽(5)内部，所述第一转杆(11)与工作台(1)转动连接，所述第一转杆(11)外壁与第一从动轴(8)一端之间设有第二转向齿轮(12)，所述第一转杆(11)外壁固定连接有圆盘(13)，所述圆盘(13)外壁固定连接有第一磁铁(14)，所述第一磁铁(14)一侧固定连接有第二磁铁(15)，所述第二凹槽(10)内部固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)外壁滑动连接有固定套(17)，所述固定套(17)一端固定连接有第三磁铁(18)，所述固定套(17)外壁固定连接有挤压杆(19)，所述挤压杆(19)顶端铰接有滚轮(20)，所述工作台(1)顶部固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)底端开设有第三凹槽(22)，所述第二凹槽(10)与第三凹槽(22)连通。2.根据权利要求1所述的一种双向弯折设备，其特征在于：所述第二凹槽(10)内部固定连接有稳定板(23)，所述稳定板(23)内部贯穿有第一稳定杆(24)，所述第一稳定杆(24)与稳定板(23)滑动连接，所述第一稳定杆(24)底端固定连接有第二稳定杆(25)，所述第二稳定杆(25)与稳定板(23)之间设有第一弹簧(26)。3.根据权利要求2所述的一种双向弯折设备，其特征在于：所述第二稳定杆(25)底端固定连接有第一挤压块(27)，所述第一稳定杆(24)顶部固定连接有第二挤压块(28)，所述第二挤压块(28)外壁开设有滑槽(29)，所述滑槽(29)内部滑动连接有滑块(30)，所述滑块(30)外壁铰接有第一卡合杆(31)。4.根据权利要求3所述的一种双向弯折设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有折弯板(32)，所述折弯板(32)底端开设有固定槽(33)，所述固定块(21)与固定槽(33)滑动连接，所述固定槽(33)内部开设有卡合槽(34)，所述第一卡合杆(31)外壁固定连接有第二卡合杆(35)，所述第二卡合杆(35)一端贯穿于固定槽(33)内部，所述第二卡合杆(35)与固定块(21)滑动连接，所述第二卡合杆(35)一端与卡合槽(34)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种双向弯折设备，其特征在于：所述工作台(1)外壁开设有第一条形槽(36)，所述第一条形槽(36)与第一凹槽(5)连通，所述第一条形槽(36)一侧开设有第二条形槽(37)，所述第二条形槽(37)与第一凹槽(5)连通，所述第一条形槽(36)内部滑动连接有拉板(38)，所述拉板(38)与第二条形槽(37)滑动连接，所述拉板(38)外壁转动连接有拉杆(39)。6.根据权利要求5所述的一种双向弯折设备，其特征在于：所述拉杆(39)与第一从动轴(8)转动连接，所述拉杆(39)底端转动连接有第二从动轴(40)，所述第二从动轴(40)一端与主动轴(7)之间设有第三转向齿轮(41)，所述第一凹槽(5)内部转动连接有第二转杆(42)，所述第二转杆(42)外壁与第二从动轴(40)之间设有第四转向齿轮(43)。
7.根据权利要求6所述的一种双向弯折设备，其特征在于：所述第一凹槽(5)内部设有第三转杆(44)，所述第三转杆(44)外壁转动连接有支撑板(45)，所述第二转杆(42)与第三转杆(44)之间设有传动带(46)，所述第二转杆(42)通过传动带(46)与第三转杆(44)传动连接。8.根据权利要求7所述的一种双向弯折设备，其特征在于：所述第三转杆(44)顶部固定连接有转板(47)，所述转板(47)顶部固定连接有连接块(48)，所述第一凹槽(5)内部设有连接板(49)，所述连接板(49)底端开设有连接槽(50)，所述连接块(48)与连接槽(50)滑动连接，所述连接板(49)顶部固定连接有第一定位杆(51)。9.根据权利要求8所述的一种双向弯折设备，其特征在于：所述工作台(1)内部开设有第四凹槽(52)，所述第四凹槽(52)内部设有第二定位杆(53)，所述第二定位杆(53)与第四凹槽(52)之间设有第二弹簧(54)，所述第二定位杆(53)一端贯穿于第一凹槽(5)内部，所述第二定位杆(53)与工作台(1)滑动连接，所述工作台(1)外壁开设有第三条形槽(55)，所述第三条形槽(55)内部滑动连接有条形板(56)，所述条形板(56)与连接板(49)固定连接，所述条形板(56)外壁固定连接有连接杆(57)，所述连接杆(57)顶部与折弯设备(2)固定连接。10.根据任意权利要求1-9所述的一种双向弯折设备应用时的成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1，当使用该装置，需要对工件进行弯折成型时，使工件送料设备与该装置一侧接触，当工件送料设备与该装置一侧接触时，拉动拉板(38)，使拉板(38)在第二条形槽(37)内部滑动运动，拉板(38)使第二条形槽(37)进入到第一条形槽(36)内部，致使拉板(38)在第一条形槽(36)内部滑动运动，拉板(38)同时带动拉杆(39)运动，使拉杆(39)在第一凹槽(5)内部上下滑动运动；s2，拉杆(39)在第一凹槽(5)内部滑动运动时，拉杆(39)会带动第一从动轴(8)和第二从动轴(40)运动，使第一从动轴(8)带动第一转向齿轮(9)和第二转向齿轮(12)运动，第二从动轴(40)带动第三转向齿轮(41)和第四转向齿轮(43)运动，致使第一转向齿轮(9)和第二转向齿轮(12)分离，致使第三转向齿轮(41)和第四转向齿轮(43)分别相贴合；s3，当s1和s2完成时，启动电机(6)，电机(6)输出轴带动主动轴(7)运动，使主动轴(7)通过第三转向齿轮(41)带动第二从动轴(40)运动，第二从动轴(40)通过第四转向齿轮(43)带动第二转杆(42)运动，使第二转杆(42)会通过传动带(46)带动第三转杆(44)运动；s4，当第三转杆(44)运动时，第三转杆(44)会带动转板(47)运动，使转板(47)带动连接块(48)运动，致使连接块(48)在连接槽(50)内部滑动运动，同时连接块(48)会带动连接板(49)运动，使连接板(49)会带动第一定位杆(51)在第一凹槽(5)内部滑动运动，当第一定位杆(51)到达第二定位杆(53)一侧时，第一定位杆(51)会对第二定位杆(53)进行挤压，使第二定位杆(53)在第四凹槽(52)内部滑动运动，同时第二定位杆(53)会对第二弹簧(54)进行挤压；s5，当s4步骤进行运作时，连接板(49)同时会带动条形板(56)运动，使条形板(56)在第一凹槽(5)内部滑动运动，条形板(56)同时在第三条形槽(55)内部滑动运动，条形板(56)同时带动连接杆(57)运动，使连接杆(57)会带动折弯设备(2)运动，使折弯设备(2)在工作台(1)顶部与轨道滑动运动，当折弯设备(2)运动到离工件送料设备较近的折弯板(32)一侧时，停止电机(6)即可；
s6，当电机(6)停止时，此时第一定位杆(51)会位于两个第二定位杆(53)之间，致使连接板(49)的位置得到固定，使工件送料设备带动工件到达折弯板(32)与折弯设备(2)之间，启动折弯设备(2)，使折弯设备(2)带动挤压头运动，使挤压头和折弯板(32)对工件进行挤压，致使该设备两个方向可以对工件进行挤压。

技术总结
本发明公开了一种双向弯折设备及成型工艺，具体涉及弯折设备加工技术领域，包括工作台，所述工作台内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴外壁一侧设有第一从动轴。本发明通过在主动轴一侧设置第一从动轴，在第一转杆外壁设置圆盘，在圆盘外壁设置第一磁铁，在第一磁铁一侧设置第二磁铁，使第二挤压块可以带动第二卡合杆运动，本发明中，当弯折设备在进行使用时，需要根据需求对折弯板进行使用更换时，该装置上的折弯板不通过螺纹进行位置固定，会使折弯板拆卸不需要对连接件进行反复旋转，致使折弯板拆卸方便。致使折弯板拆卸方便。致使折弯板拆卸方便。


技术研发人员：徐国元
受保护的技术使用者：苏州市科里斯顿精工机械有限公司
技术研发日：2023.01.12
技术公布日：2023/8/21