家具及其连接件和接头、以及用于组装这种家具的方法与流程

1.本发明涉及家具以及家具的组装。更特别地，本发明涉及家具以及家具的用于补偿家具材料的尺寸变化的连接件和接头。


背景技术：

2.家具由多种不同的材料制成。作为一种优选材料的木材由于可以生产尺寸在预设公差范围内的家具部分而特别适于大规模批量生产家具。然而，在一些情况下，期望使用不能大量生产但尺寸限定明确的天然材料。例如，可以期望使用天然树干来生产家具、或者由某些树枝或由树苗形成家具支腿。另一用于家具的天然材料是藤。
3.藤已经广泛用于各种家具比如椅子、桌子、沙发等的制造和形成。藤是多个藤蔓棕榈植物物种的属名，藤蔓棕榈植物都有柔韧的木状茎。因此，藤的特征更像是藤本植物，而不是传统的常见木材。用于家具生产的藤物种的两个示例包括lambang(calamus ornatus)和batang(calamus zollingeri)。
4.茎通常具有2cm至5cm的直径，并且由于生长期间的变化而沿着其长度渐缩。
5.一根用于家具的藤具有相对坚固且硬的外壳体以及尽管大体上更柔软但结实的内芯。由于藤材料的尺寸变化，因此藤家具通常是手工制作的，这也意味着藤家具是在完全组装的情况下进行运送。然而，这是主要的缺点，并且特别是在与木制家具行业——木制家具行业已经在开发所谓的“可拆卸”家具方面非常成功——所提供的制品相比时而是主要的缺点。这种家具是拆装的，即这种家具作为一组单独的部件进行出售，并附有用以将各部件连接的组装说明。因此，这样的家具可以被扁平包装，这在成本效率和运送/储存方面提供了许多优点。
6.由于藤通常以其自然形态和尺寸得到使用，因此到目前为止就工业大量制造藤家具而言还没有商业上成功的技术，从而仍然维持手工制作制品的原始且特有的外观并且允许藤家具以可拆卸构型进行出售和分销。工业制造将通常要求紧密度公差以用于高流通量和高产量，这与藤和其他天然植物基部分的固有特性不相符，其他天然植物基部分还包括除藤以外的其他单子叶植物并且还包括竹子，其中，植物生长时的外表面至少在一定程度上影响最终家具部件的外表面。
7.鉴于这一点，期望新的过程和部件，以便允许对家具的制造技术进行改进。


技术实现要素：

8.本发明的目的是全部地或部分地克服现有技术的上述不利条件和缺点。更特别地，目的是提供可以由具有特定尺寸变化的预制造家具部分的可拆卸构型组装而成的家具、以及家具的部件和方法。
9.根据第一方面，提供了一种家具连接件。家具连接件构造成在两个预制造家具部分之间建立附接，并且该家具连接件包括螺钉以及垫圈。垫圈构造成接纳螺钉，并且该垫圈包括具有一半径的板，并且在所述板中布置有通孔，其中，所述通孔的周缘沿远离所述板的
方向延伸成截头锥形部。家具连接件将为家具接头的强度提供支承，因为螺钉的头部被防止切入或进入家具部分中，这由于不可控的藤密度变化而对于藤家具是特别有利的。
10.垫圈的板可以是圆形的、方形的、矩形的、椭圆的并且也可以具有其他外部形状。该板是弯曲的，优选地弯曲成具有与待安装的家具部分的半径类似的半径的曲率，并且因此实现了沿着具有圆形形状的外表面对相关联的家具部分进行均匀环绕。
11.该板的外部尺寸、比如在圆形板情况下的直径或在三角形板、正方形板或矩形板情况下的边可以在1.5cm至4cm之间、优选地在2cm至3cm之间、并且更优选地在2.4cm至2.6cm之间。这已被证明为对于杆形状的藤家具部分是特别有利的。
12.垫圈的截头锥形部的顶角可以在40
°
至80
°
之间、优选地在55
°
至65
°
之间。因此，螺钉头部将被垫圈完全容纳。
13.垫圈的截头锥形部的长度可以在2mm至10mm之间、优选地在4mm至6mm之间。因此，螺钉头部可以配装在截头锥形部内部，同时仍允许螺钉的不同延伸角度。
14.该板的弯曲部的半径可以在5mm至35mm之间、优选地在8mm至32mm之间、更优选地在10mm至25mm之间、甚至更优选地在15mm至20mm之间。这已被证明为很适合杆形状的家具部分、特别是在用于藤家具时的杆形状的家具部分。
15.螺钉可以包括螺钉头部、螺纹部分和布置在螺钉头部与螺纹部分之间的非螺纹部分。
16.螺丝头部可以是渐缩的。这种构型将提供与垫圈的改进接合，从而特别是允许螺钉相对于垫圈取向的不同角度。
17.螺钉的可选的非螺纹部分的长度可以在5mm至30mm之间、优选地在10mm至25mm之间、比如为20mm。因此实现了螺钉与两个家具部分的改进接合，并且由于螺纹没有沿着螺钉的全长度延伸而实现了降低制造的复杂性。另一优点是，非螺纹部分由于其直径相对于螺纹部分较小，因此将允许螺钉相对于垫圈的角度发生偏离。
18.螺钉的螺纹部分的螺纹间距可以2mm至4mm之间、优选地在2mm至3mm之间。螺钉的螺纹的大直径可以在4mm至8mm之间、优选在5mm至7.5mm之间、并且甚至更优选在5.5mm至7mm之间。螺钉的螺纹的小直径可以在3mm至6mm之间、优选地在3.5mm至5.5mm之间、并且甚至更优选地在4.0mm至5.0mm之间。这些尺寸是单独的或是组合的都已被证明为提供与家具部分的材料的优异接合，特别是在第一家具部分和第二家具部分中的至少一者由藤制成的情况下尤是如此。
19.根据第二方面，提供了一种用于形成家具接头的套件。该套件包括根据第一方面的家具连接件、第一家具部分和第二家具部分。家具连接件的螺钉被布置成插入到第一家具部分的预钻孔中并且旋拧到第二家具部分的预钻孔中，从而将第一家具部分附接至第二家具部分。
20.第一家具部分的预钻孔具有外部端部，该外部端部布置成与第二家具部分相反并且外部端部可以具有锥形形状，并且垫圈的锥形部可以构造成由第一家具部分的预钻孔的外部端部接纳。因此，垫圈将配装在预钻孔内，从而对螺钉的力提供稳固适应。
21.第一家具部分的预钻孔可以沿第一家具部分的圆形部分的径向方向延伸。这允许家具部分可以以直角相互连接。
22.螺钉可以沿第一家具部分的圆形部分的径向方向延伸，该圆形部分从垂直于螺钉
的纵向方向倾斜一定角度，优选地该角度β在
±
15
°
范围内。因此，家具部分可以以不同的角度连接，同时仍允许垫圈与第一家具部分齐平。
23.螺钉可以沿第一家具部分的圆形部分的切向方向延伸而不是沿径向方向延伸。就切向而言是指可能脱离中心，但仍垂直于第一家具部分的圆形部分的纤维方向。
24.第二家具部分的预钻孔可以沿第二家具部分的径向方向延伸，或者第二家具部分的预钻孔可以沿第二家具部分的轴向方向延伸。不同的接头因此被允许使用同一家具连接件。
25.第二家具部分的预钻孔可以从第二家具部分的轴向端部延伸，其中，所述轴向端部可以具有锥形形状。具有渐缩的端部允许有利于第二家具部分相对于第一家具部分对准。
26.第一家具部分的预钻孔可以具有内部端部，该内部端部与第二家具部分相邻布置并且具有锥形形状，并且第二家具部分的轴向端部可以布置成由第一家具部分的预钻孔的内部端部至少部分地接纳。这提供了第一家具部分与第二家具部分之间的改进连接。特别地，可以在第二家具部分的锥形形状的轴向端部与第一家具部分的预钻孔的锥形形状的内端部之间设置有锥形摩擦接合。优选地，第二家具部分的轴向端部与第一家具部分的预钻孔的内部端部之间的唯一接触点是相应的锥形表面。因此实现了许多优点。首先，假定水平接头(即，螺钉水平地延伸)，竖向载荷(静态和/或动态和/或疲劳载荷)在使用期间将不会直接作用在螺钉上。替代地，家具接头将承受该载荷。其次，在拧紧螺钉时，锥形接头将始终在轴向方向上是充分拧紧的。第三，锥形接头还将进行支承以使家具的结构和坚固性稳定，因为螺钉将不允许被容易地从家具部分中拔出。
27.第二家具部分的锥形形状的轴向端部和第一家具部分的预钻孔的锥形形状的内部端部可以因此被设计成使得在安装之后，在轴向端部的边缘与内部端部的内端部之间设置有轴向间隙。
28.轴向间隙的轴向长度可以在0.5mm至4mm的范围内、优选地在1mm至2mm的范围内。
29.第一家具部分和第二家具部分中的至少一者可以由藤至少部分地制成。此外，第一家具部分和第二家具部分两者都可以由藤制成。
30.第二家具部分可以设置有横跨第二家具部分的预钻孔的路径延伸的榫钉，优选地，该榫钉由木制材料制成，更优选地，该榫钉的木纤维方向沿与螺钉的纵向方向垂直的方向延伸。因此，螺钉连接的强度得到增强。
31.根据第三方面，提供一种家具件，该家具件包括至少一个根据第二方面的形成家具接头的套件。
32.第一家具部分和第二家具部分中的至少一者可以由藤或其他植物基物种、比如单子叶植物或竹子制成。
33.第一家具部分和/或第二家具部分可以形成预制造家具模块的一部分，其中，家具模块可以具有平坦的形状。优选地，家具件完全由具有平坦形状并且/或者布置成用于扁平包装的家具模块组成。这允许家具以模块进行预制造，并且被扁平包装给顾客，该顾客使用前述的家具连接件对家具件进行最终的组装。
34.家具件可以包括分别形成座部、背部件和两个侧部件的多个预制造家具模块，其中，至少一个家具模块包括第一家具部分，并且至少一个家具模块包括第二家具部分。
35.根据第四方面，提供了一种用于制造适于扁平包装的家具的方法。该方法包括：i)提供至少两个预制造家具模块，其中，至少一个家具模块包括第一家具部分，并且至少一个家具模块包括第二家具部分，以及ii)提供至少一个根据第一方面的家具连接件和/或至少一个用于形成家具接头的套件，其中，所述第一家具部分和所述第二家具部分构造成借助于所述至少一个家具连接件并且/或者借助于所述套件进行连接。
附图说明
36.将在下面参照附图更详细地描述本发明及其许多优点，附图出于说明目的而示出了一些非限制性实施方式，并且在附图中
37.图1a至图1c是根据各种实施方式的家具的等轴侧视图；
38.图2a是以可拆卸构型示出的根据一个实施方式的预制造藤家具模块的等轴侧视图，
39.图2b是由图2a中所示出的预制造家具模块形成的藤家具的分解图，
40.图3a至图3c是根据一个实施方式的家具连接件的径向接合的视图；
41.图4a至图4c是图3a至图3c中所示出的家具连接件的另一径向接合的视图；
42.图5a是形成图3a至图3c和图4a至图4c中所示出的家具连接件的部分的垫圈的各种视图；
43.图5b是形成图3a至图3c和图4a至图4c中所示出的家具连接件的部分的螺钉的等轴侧视图；
44.图6a至图6c示出了根据一个实施方式的径向-径向接头；
45.图7a至图7b示出了根据一个实施方式的径向-轴向接头；
46.图8a至图8b示出了根据另一实施方式的径向-轴向接头；
47.图9a是根据一个实施方式的径向-轴向接头的横截面图；
48.图9b是根据另一实施方式的径向-轴向接头的横截面图；以及
49.图10是根据一个实施方式的方法的示意图。
具体实施方式
50.从图1a至图1c开始，示出了不同的家具1a～1c。图1a中示出了搁架1a；图1b中示出了椅子1b；以及图1c中示出了沙发桌1c。尽管这些家具1a～1c在用途和构造方面彼此非常不同，但这些家具都可以被制造成使得它们共享以下共同特征：具有包括至少一个家具部分20的一个或更多个家具模块10，所述至少一个家具部分20由天然材料比如藤、圆木等制成，这使得无法控制家具部分的尺寸以用于正常的工业家具制造过程。
51.在图2a至图2b中，示出了根据一个实施方式的家具1d的更详细的示例。家具1d是由多个预制造家具模块10组成的椅子，多个预制造家具模块10通过使用多个家具连接件30而被组装成最终的椅子1d，如将更进一步进行描述的。
52.在图2a中，家具模块10被示出处于平放的或可拆卸的构型。家具模块10包括座部10a、靠背架10b和两个侧部件10c～10d。重要地，为了受益于与可拆卸包装和运送相关联的优点，预制造家具模块10中的每个预制造家具模块均具有大致平坦的形状。术语“平坦的”并非严格意义上的解释；应当应用相对的含义。因此，作为示例，座部10a和靠背架10b各自
都比在二者待被连接以形成l形状的情况更加平坦。
53.在示出的示例中，每个预制造家具模块10具有藤框架，藤框架形成预制造家具模块10的外边界。然而，座部10a和靠背架10b以及可选的侧部件10c～10d可以设置有某种表面覆盖物、例如藤条制品或类似物。
54.侧部件10c～10d不仅形成扶手，而且还形成椅子1d的支腿。在直立状态下、如图2b中所指出的，藤椅1d是为使用椅子1d的人员提供可靠支承的刚性家具。
55.每个家具模块10a～10d的藤框架、或其至少部分表示家具部分20，家具部分20与家具连接件30一起形成一个或更多个家具接头的部分(参见图6至图9)。
56.为了允许最终用户将预制造家具模块10组装成如图2b中所指出的最终的椅子1d，有必要提供经过调整并优化以用于将家具部分20连接的家具连接件30。
57.代替完全手工制作的藤家具，已经意识到虽然每个家具模块10可以在工厂中进行生产，但尺寸将由于材料的固有特性而导致不相同。因此，现有技术连接件不能用于组装家具模块10，因为这些连接件要求紧密度公差。替代地，如图2b中可见，家具1d由最终消费者根据如图2a中所示出的可拆卸构型进行组装。
58.为此，提供多个家具连接件30。如图2b中可见，两个家具连接件30用于将侧部件10c～10d连接至座部10a，并且一个连接件30用于将每个侧部件10c～10d连接至靠背架。如进一步示出的，横梁10e借助于两个家具连接件30而连接至每个侧部件10c～10d。如从图2b显然的，可以使用类似但不必相同的连接件30来组装复杂的家具1d。
59.在图3至图4中，进一步详细地示出了家具连接件30连同家具部分20，以有利于理解家具连接件30操作。图3a至图3b开始，每个家具连接件30包括螺钉32和垫圈34。
60.垫圈34插入到家具部分20的预钻孔22中，该预钻孔22沿家具部分20的径向方向延伸。尽管示出的家具部分20具有筒形形状，但应当提及的是，即使家具部分20具有非圆形横截面术语，“径向方向”也指示同一横跨纵向方向。如图3b中所示出的，一旦垫圈34相对于家具部分20正确地定位，则螺钉32插入穿过垫圈34。如图3c中所示出的，由于预钻孔22的方向，因此螺钉32将从家具部分20以相对于纵向轴向方向的90
°
向外突出。
61.图4a至图4c中示出了同样的螺钉32和垫圈34。然而，在该实施方式中，家具部分20的预钻孔22倾斜了15
°
，从而导致螺钉32一旦插入预钻孔22中就具有对应的方向。重要地，这种倾斜构型不需要对垫圈34、或者垫圈34如何插入到预钻孔22中进行任何修改。替代地，如图3a至图3c中所示出的，垫圈34定尺寸成适应这种倾斜，使得垫圈34将呈现出与预钻孔22的完全径向方向相同。当从垫圈34侧观察螺钉32时，螺钉32的头部将呈现为被完全地容纳在垫圈34内。
62.图5a中进一步示出了垫圈34。垫圈34具有被弯曲成具有一半径r的板34a。在示出的示例中，板34a被弯曲以形成半筒形本体(例如，通过使板围绕筒形本体来弯曲)。板34a是圆形的，但也可以是其他形状比如矩形的、正方形的、椭圆的、三角形的或任何其他适合的形状。
63.优选地在板34a的中央部处设置有通孔34b，并且圆形渐缩的侧壁34c从通孔34b的周缘沿与板34a的曲率相同的方向延伸。因此，通孔34b的周缘沿远离板34a的方向延伸成截头锥形部34c。
64.适合尺寸的示例如下文。当板34a呈圆形时，板34a的直径d1优选地在15mm至40mm
的范围内、甚至更优选地为约25mm。板34a的曲率半径r近似为12mm至20mm。通孔34b的直径d2近似为15mm，并且截头锥形部34c的锥形角α、即顶角为约60
°
，使得在截头锥形部34c的长度l为约5mm时，截头锥形部34c的远端直径d3为约9mm。
65.图5b中示出了形成家具连接件30的部分的螺钉32的示例。螺钉32具有沉头头部32a，由此沉头角度近似为45
°
。螺钉头部32a的高度为约3.5mm，后接非螺纹的上部部分32b。上部部分32b的直径近似为4mm至6mm，并且非螺纹部分32b的长度为约15mm。根据螺钉32的总长度，螺钉32具有长度近似为35mm至70mm的螺纹部分32c。对于螺纹部分32c的上述长度，螺钉32的总长度(即，螺纹部分32c、上部部分32b和头部32a的总长度)在40mm至100mm之间。
66.优选地，螺钉32具有尖端32d，以便补偿家具部分20的钻孔公差的偏差并且对螺钉32的导引进行改进。
67.螺纹部分32c的螺纹间距优选地近似为2.4mm；已经发现如果家具部分20由藤制成，则这样的螺纹间距将切割更少的纤维。
68.螺钉32的另一特征是螺纹的大直径与螺纹的小直径之间的显著差异，这在相关联的家具部分20由藤制成的情况下提供了附加的优点。由于藤相对较软，因此如果材料的抓力不够强，则可能容易损坏材料，从而导致螺钉32翻转。在示出的示例中，螺纹的大直径md为约6.3mm，而螺纹的小直径md为约4.4mm。螺纹的大直径md与小直径md之比因此在1.2至2.0、优选地1.4至1.7的范围内、比如为约1.58。螺纹角度近似为40
°
。
69.现在转至图6a至图6c，根据第一示例示出了家具连接件30的操作。在此，家具连接件30与两个相关联的家具部分20a～20b一起形成家具接头40。如图6a中可见，家具连接件30用于将第一家具部分20a与第二家具部分20b刚性连接成径向-径向构型。
70.每个家具部分20a～20b形成相应的家具模块10的一部分，如前文参照图2a至图2b所说明的。
71.如图6b至图6c中进一步示出的，第一家具部分20a设置有沿径向方向、即与第一家具部分20a的轴向方向垂直地延伸穿过第一家具部分20a的预钻孔22。第一家具部分20a的预钻孔22设置有用于将垫圈34的截头锥形部34c接纳的外锥形开口部分22a。预钻孔22从外部部分22a基本上筒形地延伸、即延伸至具有恒定直径的部分22b。
72.第二家具部分20b还设置有也沿第二家具部分20b的径向方向延伸的预钻孔24。第二家具部分20b的预钻孔24不完全延伸穿过第二家具部分20b。第二家具部分20b的预钻孔24的直径小于第一家具部分20a的预钻孔22的直径，特别是小于筒形部分22b的直径。
73.螺钉32定尺寸成使得螺钉32将不会抓持第一家具部分20a，但螺钉32可以自由地插入到第一家具部分20a的预钻孔22中。在螺钉32到达第二家具部分20b的预钻孔24时，螺纹将抓持第二家具部分20b的材料并且螺钉32可以插入直到螺钉头部到达垫圈34的截头锥形部。随着进一步拧紧螺钉32，第二家具部分20b将被朝向第一家具部分20a牵拉以在第一家具部分20a与第二家具部分20b之间建立稳固的连接。
74.图7a至图7b中示出了家具接头的另一示例。在此，第一家具部分20a与图6a至图6c的第一家具部分20a几乎相同。连接件30也是非常类似的，尽管螺钉32的螺纹部分可以做得比图6a至图6c中所示出的螺钉的螺纹部分长。
75.此外，本实施方式中的第二家具部分20b与图6a至图6c的第二家具部分22b完全不同，因为第二家具部分20b意在沿其轴向方向而不是沿径向方向进行连接。
76.第二家具部分20b的预钻孔24从第二家具部分20b的轴向端部26轴向地并优选地在中心上延伸。轴向端部26是渐缩的，优选地以近似10
°
至20
°
、比如15
°
的角度δ渐缩。
77.如从图7b中清楚地来看，第一家具部分20a的预钻孔22设置有内部部分22c，该内部部分22c形成锥形形状的出口部分，使得预钻孔22的筒形部分22b定位在外部部分22a与内部部分22c之间。
78.锥形形状的内部部分22c定尺寸成接纳第二家具部分20b的渐缩的轴向端部26。如图7b中所示出的，在形成接头40时，渐缩的轴向端部26将与锥形部形状的内部部分22c接合成使得在螺钉32将第二家具部分20b朝向垫圈34牵拉时，在第一家具部分20a与第二家具部分20b之间将存在摩擦接合。
79.优选地，渐缩的轴向端部26和锥形形状的内部部分22c的尺寸被设计成使得在轴向端部26的边缘与内部部分22c的内端部之间将存在轴向间隙28。轴向间隙28确保了在端部部分26的侧壁上实际上存在摩擦接合，而不是在两个家具部分20a～20b之间存在轴向固定。轴向间隙28在轴向方向上优选地在0.5mm至4mm、比如在1mm至2mm的范围内，也保证制造公差并有利于顾客组装。然而，最重要的是，轴向间隙28确保了使用期间的竖向载荷(静态载荷或疲劳载荷)将不直接影响螺钉32，而替代地，家具接头40将承受该载荷。
80.因此，轴向间隙28提供了下述连接：在该连接中，第二家具部分20b的轴向端部26与第一家具部分20a的预钻孔22的内部部分22c之间的唯一接触点是相应的锥形表面。
81.图8a至图8b示出了家具接头40的另一示例，该家具接头40使用两个家具部分20a～20b以及家具连接件30。在该示例中，第一家具部分20a和家具连接件30与已经参照图7a至图7b所描述的第一家具部分和家具连接件相同。第二家具部分20b在距轴向端部26一定轴向距离处设置有径向孔29a；该距离被选定成使得螺钉32将在接头40被组装时延伸穿过径向孔29a。
82.径向孔29a配装有榫钉29b。榫钉29b优选地设置有沿第二家具部分20b的轴向方向、但沿榫钉29b的径向方向延伸的通孔29c。根据家具接头40的重要程度，可以添加十字榫钉29b以加强螺钉32的连接，因为螺钉32实际上将抓持到榫钉29b的钻孔29c中。此外，在第二家具部分20b的藤材料的情况下，藤部分20b的纤维方向将是轴向的。由于榫钉29b的纤维方向是榫钉29b的轴向方向并且因此垂直于家具部分20b的纤维方向，所以榫钉29b将改进螺钉32的附接。十字榫钉29b可以例如由藤或实木制成。
83.图9a至图9b中示出了两个家具接头40之间的比较。图9a中示出的第一示例与图8b的家具接头40相同。家具接头40在第一家具部分20a与第二家具部分20b之间形成垂直连接，因为第一家具部分20a的预钻孔22仅沿径向方向、即与第一家具部分20a的轴向方向垂直地延伸。
84.在图9b中，第一家具部分20a的预钻孔22相对于图9a的径向方向倾斜了近似15
°
的角度β。这意味着：假定第二家具部分20b处于水平方向，则第一家具部分20a相对于竖向方向倾斜了同一角度β。垫圈34仍将完全地容纳螺钉头部32a，如图9b中清楚地示出的，这意味着即使家具接头40不是垂直的，包括螺钉32和垫圈34的家具连接件30也将完美地工作。
85.在转至图10之前，上文已经描述了家具连接件30特别地适于与藤家具一起使用，并且适于由藤制成的家具部分20a～20b。
86.藤通常是软材料。一根藤的密度在径向方向上是不恒定的，但外层与通常具有较
低密度的芯材料相比要更加坚固且更硬。本文中所描述的家具连接件30已被证明为不仅对于刚性连接两根藤、即由藤制成的两个家具部分20a～20b而言特别地有利，而且还被证明为适应家具部分20a～20b的尺寸上的变化。
87.在图10中，示出了用于制造家具的方法100的示意图。该方法100通过提供至少两个预制造家具模块10的第一步骤102来执行，其中，至少一个家具模块10包括第一家具部分20a，并且至少一个家具模块10包括第二家具部分20b。第二步骤104随后通过提供如上述的至少一个家具连接件30来执行，其中，所述第一家具部分20a和所述第二家具部分20b构造成借助于所述至少一个家具连接件30进行连接。
88.作为最终的组装步骤，方法100还可以包括借助于至少一个家具连接件30将家具模块10连接的步骤106。
89.即使在尺寸偏差是显著的并且公差超出工业过程的标准规格时，上述的示例也允许很大程度上改进了部分手工家具的组装。特别地，家具连接件30提供了对预制造家具模块10进行稳固连接，这允许对具有不同尺寸的天然材料比如藤的家具1a～1d进行可拆卸包装和分销。

技术特征：
1.一种用于在两个预制造家具部分(20a～20b)之间建立附接的家具连接件(30)，所述家具连接件(30)包括螺钉(32)，以及垫圈(34)，所述垫圈(34)构造成接纳所述螺钉(32)并且包括具有一半径(r)的板(34a)，并且在所述板(34a)中布置有通孔(34b)，其中，所述通孔(34b)的周缘沿远离所述板(34a)的方向延伸成截头锥形部(34c)。2.根据权利要求1所述的家具连接件(30)，其中，所述垫圈(34)的所述板(34a)为圆形的、矩形的、方形的、三角形的或椭圆形的。3.根据前述权利要求中的任一项所述的家具连接件(30)，其中，所述板(34a)的外部尺寸比如直径(d1)在1.5cm至4cm之间、优选地在2.4cm至2.6cm之间。4.根据前述权利要求中的任一项所述的家具连接件(30)，其中，所述垫圈(34)的所述截头锥形部(34c)的顶角(α)在40
°
至80
°
之间、优选地在55
°
至65
°
之间。5.根据前述权利要求中的任一项所述的家具连接件(30)，其中，所述垫圈(34)的所述截头锥形部(34c)的长度(l)在2mm至10mm之间、优选地在4mm至6mm之间。6.根据前述权利要求中的任一项所述的家具连接件(30)，其中，所述板(34a)的所述半径(r)在5mm至35mm之间、优选地在8mm至32mm之间、更优选地在10mm至25mm之间、比如在15mm至20mm之间。7.根据前述权利要求中的任一项所述的家具连接件(30)，其中，所述螺钉(32)包括螺钉头部(32a)、螺纹部分(32c)和布置在所述螺钉头部(32a)与所述螺纹部分(32c)之间的非螺纹部分(32b)。8.根据权利要求7所述的家具连接件(30)，其中，所述螺钉头部(32a)是沉头的。9.根据权利要求7或8所述的家具连接件(30)，其中，所述非螺纹部分(32b)的长度在5mm至30mm之间、比如在10mm至25mm之间。10.根据权利要求7至9中的任一项所述的家具连接件(30)，其中，所述螺钉(32)的所述螺纹部分(32c)的螺纹间距在2mm至4mm之间、优选地在2mm至3mm之间。11.根据权利要求7至10中的任一项所述的家具连接件(30)，其中，所述螺钉(32)的螺纹的大直径(md)在4mm至8mm之间、优选地在5mm至7.5mm之间、并且甚至更优选地在5.5mm至7mm之间。12.根据权利要求7至11中的任一项所述的家具连接件(30)，其中，所述螺钉(32)的螺纹的小直径(md)在3mm至6mm之间、优选地在3.5mm至5.5mm之间、并且甚至更优选地在4.0mm至5.0mm之间。13.一种用于形成家具接头(40)的套件，所述套件(30，20a，20b)包括根据前述权利要求中的任一项所述的家具连接件(30)、第一家具部分(20a)和第二家具部分(20b)，其中，所述家具连接件(30)的所述螺钉(32)布置成插入到所述第一家具部分(20a)的预钻孔(22)中并且布置成旋拧到所述第二家具部分(20b)的预钻孔(24)中，从而将所述第一家具部分(20a)附接至所述第二家具部分(20b)。14.根据权利要求13所述的套件，其中，所述第一家具部分(20a)的所述预钻孔(22)具有外部端部(22a)，所述外部端部(22a)布置成与所述第二家具部分(20b)相反并且具有锥形形状，并且其中，所述垫圈(34)的所述锥形部(34c)构造成由所述第一家具部分(20a)的
所述预钻孔(22)的所述外部端部(22a)接纳。15.根据权利要求13或14所述的套件，其中，所述第一家具部分(20a)的所述预钻孔(22)沿所述第一家具部分(20a)的圆形部分的径向方向延伸。16.根据权利要求13至14中的任一项所述的套件，其中，所述螺钉(32)沿所述第一家具部分(20a)的圆形部分的径向方向延伸，所述圆形部分从垂直于所述螺钉(32)的纵向方向倾斜一角度β，优选地所述角度β在
±
15
°
范围内。17.根据权利要求13至16中的任一项所述的套件，其中，所述第二家具部分(20b)的所述预钻孔(24)沿所述第二家具部分(20b)的圆形部分的径向方向延伸。18.根据权利要求13至16中的任一项所述的套件，其中，所述第二家具部分(20b)的所述预钻孔(24)沿所述第二家具部分(20b)的轴向方向延伸。19.根据权利要求18所述的套件，其中，所述第二家具部分(20b)的所述预钻孔(24)从所述第二家具部分(20b)的轴向端部(26)延伸，其中，所述轴向端部(26)具有锥形形状。20.根据权利要求19所述的套件，其中，所述第一家具部分(20a)的所述预钻孔(22)具有内部端部(22c)，所述内部端部(22c)布置成与所述第二家具部分(20b)相邻并且具有锥形形状，并且其中，所述第二家具部分(20b)的所述轴向端部(26)布置成由所述第一家具部分(20a)的所述预钻孔(22)的所述内部端部(22c)至少部分地接纳。21.根据权利要求20所述的套件，其中，在所述第二家具部分(20b)的锥形形状的所述轴向端部(26)与所述第一家具部分(20a)的所述预钻孔(22)的锥形形状的所述内部端部(22c)之间设置有锥形摩擦接合，优选地，所述第二家具部分(20b)的所述轴向端部(26)与所述第一家具部分(22a)的所述预钻孔(22)的所述内部端部(22c)之间的唯一接触点是相应的锥形表面。22.根据权利要求20或21所述的套件，其中，所述第二家具部分(20b)的锥形形状的所述轴向端部(26)和所述第一家具部分(20a)的所述预钻孔(22)的锥形形状的所述内部端部(22c)被设计成使得在安装之后，在所述轴向端部(26)的边缘与所述内部端部(22c)的内端部之间设置有轴向间隙(28)。23.根据权利要求22所述的套件，其中，所述轴向间隙(28)的轴向长度在0.5mm至4mm的范围内、优选地在1mm至2mm的范围内。24.根据权利要求13至23中的任一项所述的套件，其中，所述第二家具部分(20b)设置有横跨所述第二家具部分(20b)的所述预钻孔(24)的路径延伸的榫钉(29b)，优选地，所述榫钉(29b)由木制材料制成，更优选地，所述榫钉(29b)的木纤维方向沿与所述螺钉(32)的所述纵向方向垂直的方向延伸。25.根据权利要求13至24中的任一项所述的套件，其中，所述第一家具部分(20a)和所述第二家具部分(20b)中的至少一者由藤至少部分地制成，优选地，所述第一家具部分和所述第二家具部分(20a，20b)两者由藤制成。26.一种家具件(1a～1d)，包括至少一个根据权利要求13至25中的任一项所述的用于形成家具接头(40)的套件(30，20a，20b)。27.根据权利要求26所述的家具件(1d)，其中，所述第一家具部分(20a)和/或所述第二家具部分(20b)形成预制造家具模块(10a～10e)的一部分，并且其中，所述家具模块(10a～10e)具有平坦的形状，优选地，所述家具件(1d)完全由具有平坦形状并且/或者布置成以用
于扁平包装的家具模块(10a～10e)组成。28.根据权利要求26至27中的任一项所述的家具件(1d)，其中，包括分别形成座部(10a)、背部件(10b)和两个侧部件(10c～10d)的多个预制造家具模块(10a～10e)，并且其中，至少一个家具模块(10a～10e)包括第一家具部分(20a)，并且至少一个家具模块(10a～10e)包括第二家具部分(20b)。29.一种用于制造适于扁平包装的家具件的方法，包括提供至少两个预制造家具模块，其中，至少一个家具模块包括第一家具部分，并且至少一个家具模块包括第二家具部分，以及提供至少一个根据权利要求1至12中的任一项所述的家具连接件、和/或至少一个根据权利要求13至25中的任一项所述的用于形成家具接头的套件，其中，所述第一家具部分和所述第二家具部分构造成借助于至少一个所述家具连接件和/或借助于所述套件进行连接。

技术总结
提供一种用于在两个预制造家具部分(20a～20b)之间建立附接的家具连接件(30)。家具连接件(30)包括螺钉(32)和垫圈(34)，垫圈构造成接纳螺钉(32)并且包括具有一半径(R)的板(34a)，并且在所述板(34a)中布置有通孔(34b)，其中，所述通孔(34b)的周缘沿远离所述板(34a)的方向延伸成截头锥形部(34c)。的方向延伸成截头锥形部(34c)。的方向延伸成截头锥形部(34c)。


技术研发人员：奥拉
受保护的技术使用者：宜家供应有限公司
技术研发日：2021.09.21
技术公布日：2023/8/21