一种供尼龙拉链成型机使用的牙链成型治具的制作方法

1.本实用新型涉及尼龙拉链成型设备技术领域，尤其涉及一种供尼龙拉链成型机使用的牙链成型治具。


背景技术：

2.目前,现有的牙链成型治具参照图1所示，该结构的成型模具在生产过程中,由于成型螺杆a和成型螺杆b相互摩擦产生磨损需要经常更换，更换时候需要进行外力敲击成型螺杆a，这样会导轴无法不保证整个成型螺杆的同轴度,进而会导致产品出现毛刺、规格波动、牙型不良、弯曲走形等,零件耗费大,使用寿命低,检修频率高,工作效率低下。
3.鉴于此，本案由此而生，设计一款能够有效保证同轴度，而且方更换维护，供尼龙拉链成型机使用的牙链成型治具，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效保证同轴度、方便维护更换，且生产出的产品规格及牙型等可得到良好的质量保证,且结构简单,运行稳定,可降低设备检修率、提高使用寿命,减少零件耗费,提高工作效率的供尼龙拉链成型机使用的牙链成型治具。
5.本实用新型的技术方案如下：一种供尼龙拉链成型机使用的牙链成型治具，该牙链成型治具包括:
6.一成型底座，所述成型底座一体式成型，所述成型底座一侧向内凹陷设有驱动孔和啮合孔；
7.一驱动转轴，可转动设置于所述驱动孔中，用于对接外接设备传递转动动力；以及
8.一成型部件，可转动设置于所述啮合孔中，且与所述驱动转轴啮合连接，所述驱动转轴可驱动所述成型部件转动，用于完成尼龙拉链齿形压制。
9.进一步的，所述成型底座为一体成型的方状物，且两侧向外延伸设有安装耳。
10.进一步的，所述成型底座上居中开设有长条形孔定位槽；所述长条形孔定位槽可拆卸且可滑动设有导向治具。
11.进一步的，所述成型底座上开设有内凹的转动槽；所述转动槽贯穿于啮合孔。
12.进一步的，所述成型底座上设有向上延伸的安装台阶，且安装台阶表面镜面设置。
13.进一步的，所述驱动转轴为一体成型的回转体部件；所述驱动转轴通过第一轴承可转动安装在驱动孔中；所述驱动转轴上设有啮合齿部，啮合齿部与成型部件相啮合传动。
14.进一步的，所述成型部件包括成型固定轴以及成型啮合轮；所述成型啮合轮通过第二轴承可转动设置于所述成型固定轴上；所述成型固定轴可拆卸安装在成型底座上。
15.进一步的，所述成型啮合轮周侧上阵列设有成型齿，且能与驱动转轴相啮合。
16.与现有技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：通过采用一体成型的成型底座并对其进行设置驱动孔和啮合孔两个安装孔位，之后再将驱动转轴和成型部件插设其
中，如此既能对驱动转轴和成型部件进行精准的限位,使得驱动转轴和成型部件之间可稳定传动连接,最主要是在进行拆装时不用进行敲击，从而保证成型部件的同心度稳定不发生变化；因此不会因驱动转轴和成型部件因同心度变化而造成磨损严重而导致产品出现毛刺,生产出的产品规格及牙型等可得到良好的质量保证。本实用新型结构简单,运行更稳定,可降低设备检修率、提高驱动转轴和成型部件的使用寿命，减少零件耗费，提高工作效率。
附图说明
17.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
18.图1为现有牙链成型治具三维结构示意图；
19.图2为本实用新型牙链成型治具的三维结构示意图；
20.图3为本实用新型牙链成型治具的爆炸图；
21.图4为本实用新型牙链成型治具的负轴侧爆炸图。
22.标号说明：成型底座1、驱动转轴2、成型部件3、驱动孔11、啮合孔12、安装耳13、长条形孔定位槽14、导向治具15、转动槽16、安装台阶17、啮合齿部21、成型固定轴31、成型啮合轮32。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
25.参见图1至4所示，一种供尼龙拉链成型机使用的牙链成型治具，该牙链成型治具包括:成型底座1、驱动转轴2以及成型部件3。其中：所述成型底座为一体成型方状物，所述成型底座1一侧在同一平面内向内凹陷设有用于安装的驱动孔11和啮合孔12；驱动转轴2可转动设置于所述驱动孔11中，用于对接尼龙拉链成型机上的输入动力，将动力传递成型部件3使用；成型部件3，可转动设置于所述啮合孔12中，且与所述驱动转轴2啮合连接，所述驱动转轴2可驱动所述成型部件3转动，用于完成尼龙拉链齿形压制。本实施例中，通过采用一体成型的成型底座并对其进行设置驱动孔和啮合孔两个安装孔位，之后再将驱动转轴和成型部件插设其中，如此既能对驱动转轴和成型部件进行精准的限位,使得驱动转轴和成型部件之间可稳定传动连接,最主要是在进行拆装时不用进行敲击，从而保证成型部件的同心度稳定不发生变化；因此不会因驱动转轴和成型部件因同心度变化而造成磨损严重而导致产品出现毛刺,生产出的产品规格及牙型等可得到良好的质量保证。
26.在上述实施例基础上，所述成型底座1两侧向外延伸设有安装耳13，安装耳13上阵
列设有贯穿的柱状物连接孔，用于对接将其快速安装在尼龙拉链成型机使用。
27.在上述实施例基础上，所述成型底座1上居中开设有长条形孔定位槽14；所述长条形孔定位槽可拆卸且可滑动设有导向治具15，安装时只要将导向治具15上的定位凸起部对准长条形孔定位槽14即可，如此技术时非专业人士也可以进行快速安装，进一步提高组装或维护的效率。
28.在上述实施例基础上，所述成型底座1上开设有内凹的转动槽16；所述转动槽16贯穿于啮合孔12。
29.在上述实施例基础上，所述成型底座1上设有向上延伸的安装台阶17，且安装台阶17表面镜面设置。
30.在上述实施例基础上，所述驱动转轴2为一体成型的回转体部件；所述驱动转轴通过第一轴承可转动安装在驱动孔11中；所述驱动转轴上设有啮合齿部21，啮合齿部21与成型部件3相啮合传动。
31.在上述实施例基础上，所述成型部件3包括成型固定轴31以及成型啮合轮32；所述成型啮合轮32通过第二轴承可转动设置于所述成型固定轴31上；所述成型固定轴31可拆卸安装在成型底座1上。
32.在上述实施例基础上，所述成型啮合轮32周侧上阵列设有成型齿，且能与驱动转轴相啮合。
33.综上所述，本实用新型具有结构简单,运行更稳定,可降低设备检修率、提高驱动转轴和成型部件的使用寿命，减少零件耗费，提高工作效率。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种供尼龙拉链成型机使用的牙链成型治具，其特征在于，该牙链成型治具包括:一成型底座(1)，所述成型底座一体式成型，所述成型底座(1)一侧向内凹陷设有驱动孔(11)和啮合孔(12)；一驱动转轴(2)，可转动设置于所述驱动孔(11)中，用于对接外接设备传递转动动力；以及一成型部件(3)，可转动设置于所述啮合孔(12)中，且与所述驱动转轴(2)啮合连接，所述驱动转轴(2)可驱动所述成型部件(3)转动，用于完成尼龙拉链齿形压制。2.如权利要求1所述的供尼龙拉链成型机使用的牙链成型治具，其特征在于：所述成型底座(1)为一体成型方状物，且两侧向外延伸设有安装耳(13)。3.如权利要求2所述的供尼龙拉链成型机使用的牙链成型治具，其特征在于：所述成型底座(1)上居中开设有长条形孔定位槽(14)；所述长条形孔定位槽可拆卸且可滑动设有导向治具(15)。4.如权利要求3所述的供尼龙拉链成型机使用的牙链成型治具，其特征在于：所述成型底座(1)上开设有内凹的转动槽(16)；所述转动槽(16)贯穿于啮合孔(12)。5.如权利要求4所述的供尼龙拉链成型机使用的牙链成型治具，其特征在于：所述成型底座(1)上设有向上延伸的安装台阶(17)，且安装台阶(17)表面镜面设置。6.如权利要求1所述的供尼龙拉链成型机使用的牙链成型治具，其特征在于：所述驱动转轴(2)为一体成型的回转体部件；所述驱动转轴通过第一轴承可转动安装在驱动孔(11)中；所述驱动转轴上设有啮合齿部(21)，啮合齿部(21)与成型部件(3)相啮合传动。7.如权利要求1所述的供尼龙拉链成型机使用的牙链成型治具，其特征在于：所述成型部件(3)包括成型固定轴(31)以及成型啮合轮(32)；所述成型啮合轮(32)通过第二轴承可转动设置于所述成型固定轴(31)上；所述成型固定轴(31)可拆卸安装在成型底座(1)上。8.如权利要求7所述的供尼龙拉链成型机使用的牙链成型治具，其特征在于：所述成型啮合轮(32)周侧上阵列设有成型齿，且能与驱动转轴相啮合。

技术总结
本实用新型涉及一种供尼龙拉链成型机使用的牙链成型治具，该牙链成型治具包括:一成型底座，所述成型底座一体式成型，所述成型底座一侧向内凹陷设有驱动孔和啮合孔；一驱动转轴，可转动设置于所述驱动孔中，用于对接外接设备传递转动动力；以及一成型部件，可转动设置于所述啮合孔中，且与所述驱动转轴啮合连接，所述驱动转轴可驱动所述成型部件转动，用于完成尼龙拉链齿形压制。本实用新型能够有效保证同轴度、方便维护更换，且生产出的产品规格及牙型等可得到良好的质量保证,且结构简单,运行稳定,可降低设备检修率、提高使用寿命,减少零件耗费,提高工作效率。命,减少零件耗费,提高工作效率。命,减少零件耗费,提高工作效率。


技术研发人员：吴培鑫 吴国良
受保护的技术使用者：至弘机械（厦门）有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/8/17