三翼门三角架稳固结构的制作方法

1.本实用新型涉及三翼门技术领域，具体为三翼门三角架稳固结构。


背景技术：

2.旋转门按照驱动方式可分为电动旋转门和手动旋转门两种。旋转门是用来防止直接的气流将不良气味、声音、灰尘和泥土带进建筑物内，旋转门在气膜建筑中应用时，对其气密性要求更加严格。
3.传统的旋转门为了保证门结构可以顺畅的旋转，通常门与框架之间会设置缝隙，减少摩擦力，但是这样会导致密封效果变差，灰尘容易进入室内，而且缝隙容易卡伤手指或者被小物体卡住，损坏门体结构，所以通常会在门框边设置毛刷，以解决以上出现的问题，但是毛刷在安装时，通常是通过螺栓固定的，这样就会导致在更换毛刷时，需要工作人员爬高对固定毛刷的螺栓进行拆卸，较为不便，同时提高了工作人员的劳动强度，为此，提出三翼门三角架稳固结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供三翼门三角架稳固结构，以解决上述背景技术中提出传统的旋转门为了保证门结构可以顺畅的旋转，通常门与框架之间会设置缝隙，减少摩擦力，但是这样会导致密封效果变差，灰尘容易进入室内，而且缝隙容易卡伤手指或者被小物体卡住，损坏门体结构，所以通常会在门框边设置毛刷，以解决以上出现的问题，但是毛刷在安装时，通常是通过螺栓固定的，这样就会导致在更换毛刷时，需要工作人员爬高对固定毛刷的螺栓进行拆卸，较为不便，同时提高了工作人员的劳动强度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：三翼门三角架稳固结构，包括数量为两个的弧形架，两个所述弧形架的顶部固定连接有圈架，所述圈架的内侧固定连接有固定梁，所述固定梁的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部活动连接有固定轴，所述固定轴的外侧固定套接有上三角架，所述上三角架的底部外侧固定套接有中心立柱，所述中心立柱的底端固定插入有下三角架，所述下三角架的底部活动连接有地面轴承座，所述上三角架的外侧活动套接有门框的一侧一端，所述下三角架的外侧活动套接有门框的一侧另一端，所述门框的一侧分别固定连接于中心立柱的外侧，所述门框的另一侧设有固定组件，所述固定组件连接有空心柱，所述空心柱的一侧通过卡槽连接有毛刷。
6.作为本技术方案进一步优选的：所述固定组件包括限位柱和拉块，所述门框的另一侧开设有凹槽，所述门框的内侧开设有数量为两个的第一通槽，所述限位柱活动贯穿于第一通槽的内部，所述拉块固定连接于限位柱的一端，所述凹槽的底部下端固定连接有挡柱，所述挡柱与限位柱之间固定连接有伸缩弹簧。
7.作为本技术方案进一步优选的：所述空心柱的另一侧下端开设有第二通槽，所述限位柱的一端贯穿于第二通槽的内部。
8.作为本技术方案进一步优选的：所述凹槽的顶侧固定连接有导柱，所述导柱插入
于空心柱的顶端内部。
9.作为本技术方案进一步优选的：所述弧形架的内侧固定连接有中立柱，所述圈架内侧顶部与固定轴之间固定连接有连接柱。
10.作为本技术方案进一步优选的：所述固定架的底部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述固定架的外侧固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过链条连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过上三角架和下三角架的设置，使得三翼门在使用过程中更加的稳固，同时避免了门框在使用的过程中出现下垂的情况，从而提高了三翼门的使用寿命。
13.2、通过固定组件的设置，能够对毛刷进行快速的安装和拆卸，大大的节约了安装和拆卸的时间，同时降低了工作人员的劳动强度，从而提高了装置的实用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的顶部结构示意图；
17.图3为本实用新型的门框剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a区放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的上三角架和下三角架结构示意图；
20.图6为本实用新型的限位柱结构示意图。
21.附图标记说明：1、弧形架；2、中立柱；3、圈架；4、固定梁；5、固定架；6、连接柱；7、上三角架；8、地面轴承座；9、中心立柱；10、门框；11、减速电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、凹槽；15、空心柱；16、毛刷；17、第一通槽；18、限位柱；19、拉块；20、挡柱；21、伸缩弹簧；22、第二通槽；23、导柱；24、下三角架；25、固定轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
24.实施例
25.现有技术中，传统的旋转门为了保证门结构可以顺畅的旋转，通常门与框架之间会设置缝隙，减少摩擦力，但是这样会导致密封效果变差，灰尘容易进入室内，而且缝隙容易卡伤手指或者被小物体卡住，损坏门体结构，所以通常会在门框边设置毛刷，以解决以上出现的问题，但是毛刷在安装时，通常是通过螺栓固定的，这样就会导致在更换毛刷时，需要工作人员爬高对固定毛刷的螺栓进行拆卸，较为不便，同时提高了工作人员的劳动强度。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：三翼门三角架稳固结构，包括数量为两个的弧形架1，两个弧形架1的顶部固定连接有圈架3，圈架3的内侧固定连接有固定梁4，固定梁4的顶部固定连接有固定架5，固定架5的底部活动连接有固定轴25，固定轴25的外侧固定套接有上三角架7，上三角架7的底部外侧固定套接有中心立柱9，中心立柱9的底端固定插入有下三角架24，下三角架24的底部活动连接有地面轴承座8，上三角架7的外侧活动套接有门框10的一侧一端，下三角架24的外侧活动套接有门框10的一侧另一端，门框10的一侧分别固定连接于中心立柱9的外侧，通过上三角架7和下三角架24的设置，使得三翼门在使用过程中更加的稳固，同时避免了门框10在使用的过程中出现下垂的情况，从而提高了三翼门的使用寿命；门框10的另一侧设有固定组件，固定组件连接有空心柱15，空心柱15的一侧通过卡槽连接有毛刷16；。
27.通过设置固定组件，能够对毛刷16进行快速的安装和拆卸，大大的节约了安装和拆卸的时间，同时降低了工作人员的劳动强度，从而提高了装置的实用性；固定组件包括限位柱18和拉块19，门框10的另一侧开设有凹槽14，门框10的内侧开设有数量为两个的第一通槽17，限位柱18活动贯穿于第一通槽17的内部，拉块19固定连接于限位柱18的一端，凹槽14的底部下端固定连接有挡柱20，挡柱20与限位柱18之间固定连接有伸缩弹簧21；空心柱15的另一侧下端开设有第二通槽22，限位柱18的一端贯穿于第二通槽22的内部，凹槽14的顶侧固定连接有导柱23，导柱23插入于空心柱15的顶端内部；通过向上拉动拉块19，拉块19带动限位柱18进行移动，使得限位柱18的一端在空心柱15的内部进行移动，当拉块19无法移动时，通过限位柱18则抵触在第一通槽17的一侧，此时即可将空心柱15向外拉出，使得限位柱18的一端脱离空心柱15的内部，再向下移动空心柱15，使得空心柱15脱离导柱23的外侧，即可对空心柱15进行拆卸；
28.当对毛刷16进行安装时，将空心柱15的一端套接在导柱23的外侧，导柱23为橡胶材质，使其可以进行弯曲，再通过将空心柱15放置在凹槽14的内部，使得限位柱18的一端斜面抵触在第二通槽22的下侧，通过按压空心柱15，使得空心柱15推动限位柱18进行移动，此时伸缩弹簧21处于压缩状态，当限位柱18的一端完全插入空心柱15的内部时，此时限位柱18则在伸缩弹簧21力的作用下进行复位，使得限位柱18的一端卡接在空心柱15的内侧，从而对空心柱15进行固定，即完成毛刷16的安装。
29.弧形架1的内侧固定连接有中立柱2，圈架3内侧顶部与固定轴25之间固定连接有连接柱6，固定架5的底部固定连接有减速电机11，减速电机11的输出轴固定连接有主动齿轮12，固定架5的外侧固定连接有从动齿轮13，主动齿轮12与从动齿轮13之间通过链条连接；通过减速电机11的输出轴带动主动齿轮12转动，使得主动齿轮12带动从动齿轮13转动，从而带动固定轴25进行转动，使得固定轴25带动固定在上三角架7和下三角架24上的门框10进行转动。
30.工作原理或者结构原理，通过上三角架7和下三角架24的设置，使得三翼门在使用
过程中更加的稳固，同时避免了门框10在使用的过程中出现下垂的情况，从而提高了三翼门的使用寿命；在安装时，通过将上三角架7和下三角架24分别插入门框10一侧的上下端，再将门框10与上三角架7和下三角架24进行固定，同时上三角架7和下三角架24分别固定在固定轴25的外侧，通过减速电机11的输出轴带动主动齿轮12转动，使得主动齿轮12带动从动齿轮13转动，从而带动固定轴25进行转动，使得固定轴25带动固定在上三角架7和下三角架24上的门框10进行转动。
31.当需要对毛刷16进行拆卸时，通过向上拉动拉块19，拉块19带动限位柱18进行移动，使得限位柱18的一端在空心柱15的内部进行移动，当拉块19无法移动时，通过限位柱18则抵触在第一通槽17的一侧，此时即可将空心柱15向外拉出，使得限位柱18的一端脱离空心柱15的内部，再向下移动空心柱15，使得空心柱15脱离导柱23的外侧，即可对空心柱15进行拆卸，从而对毛刷16进行更换，操作简单快捷，大大的节约了拆卸的时间；
32.当对毛刷16进行安装时，将空心柱15的一端套接在导柱23的外侧，导柱23为橡胶材质，使其可以进行弯曲，再通过将空心柱15放置在凹槽14的内部，使得限位柱18的一端斜面抵触在第二通槽22的下侧，通过按压空心柱15，使得空心柱15推动限位柱18进行移动，此时伸缩弹簧21处于压缩状态，当限位柱18的一端完全插入空心柱15的内部时，此时限位柱18则在伸缩弹簧21力的作用下进行复位，使得限位柱18的一端卡接在空心柱15的内侧，从而对空心柱15进行固定，即完成毛刷16的安装，操作简单快捷，大大的节约毛刷16安装的时间。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.三翼门三角架稳固结构，包括数量为两个的弧形架(1)，其特征在于：两个所述弧形架(1)的顶部固定连接有圈架(3)，所述圈架(3)的内侧固定连接有固定梁(4)，所述固定梁(4)的顶部固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的底部活动连接有固定轴(25)，所述固定轴(25)的外侧固定套接有上三角架(7)，所述上三角架(7)的底部外侧固定套接有中心立柱(9)，所述中心立柱(9)的底端固定插入有下三角架(24)，所述下三角架(24)的底部活动连接有地面轴承座(8)，所述上三角架(7)的外侧活动套接有门框(10)的一侧一端，所述下三角架(24)的外侧活动套接有门框(10)的一侧另一端，所述门框(10)的一侧分别固定连接于中心立柱(9)的外侧，所述门框(10)的另一侧设有固定组件，所述固定组件连接有空心柱(15)，所述空心柱(15)的一侧通过卡槽连接有毛刷(16)。2.根据权利要求1所述的三翼门三角架稳固结构，其特征在于：所述固定组件包括限位柱(18)和拉块(19)，所述门框(10)的另一侧开设有凹槽(14)，所述门框(10)的内侧开设有数量为两个的第一通槽(17)，所述限位柱(18)活动贯穿于第一通槽(17)的内部，所述拉块(19)固定连接于限位柱(18)的一端，所述凹槽(14)的底部下端固定连接有挡柱(20)，所述挡柱(20)与限位柱(18)之间固定连接有伸缩弹簧(21)。3.根据权利要求2所述的三翼门三角架稳固结构，其特征在于：所述空心柱(15)的另一侧下端开设有第二通槽(22)，所述限位柱(18)的一端贯穿于第二通槽(22)的内部。4.根据权利要求2所述的三翼门三角架稳固结构，其特征在于：所述凹槽(14)的顶侧固定连接有导柱(23)，所述导柱(23)插入于空心柱(15)的顶端内部。5.根据权利要求1所述的三翼门三角架稳固结构，其特征在于：所述弧形架(1)的内侧固定连接有中立柱(2)，所述圈架(3)内侧顶部与固定轴(25)之间固定连接有连接柱(6)。6.根据权利要求1所述的三翼门三角架稳固结构，其特征在于：所述固定架(5)的底部固定连接有减速电机(11)，所述减速电机(11)的输出轴固定连接有主动齿轮(12)，所述固定架(5)的外侧固定连接有从动齿轮(13)，所述主动齿轮(12)与从动齿轮(13)之间通过链条连接。

技术总结
本实用新型涉及三翼门技术领域，且公开了三翼门三角架稳固结构，下三角架的底部活动连接有地面轴承座，上三角架的外侧活动套接有门框的一侧一端，下三角架的外侧活动套接有门框的一侧另一端，门框的一侧分别固定连接于中心立柱的外侧，门框的另一侧设有固定组件，固定组件连接有空心柱，空心柱的一侧通过卡槽连接有毛刷；通过上三角架和下三角架的设置，使得三翼门在使用过程中更加的稳固，同时避免了门框在使用的过程中出现下垂的情况，从而提高了三翼门的使用寿命；通过固定组件的设置，能够对毛刷进行快速的安装和拆卸，大大的节约了安装和拆卸的时间，同时降低了工作人员的劳动强度，从而提高了装置的实用性。从而提高了装置的实用性。从而提高了装置的实用性。


技术研发人员：荣守增
受保护的技术使用者：上海朗荣自动门科技有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/8/17