一种胶水分装加工装置的制作方法

未命名 08-24 阅读:234 评论:0


1.本实用新型涉及分装加工技术领域,尤其涉及一种胶水分装加工装置。


背景技术:

2.在胶水的生产、包装以及使用领域,需要将胶水从储备箱或者其他容器内对其进行分装至工厂所需的针筒里,在目前广泛生产的工艺流程中,对融合好的胶水进行分装,传统的分装方式是通过人工操作基础件使得胶水分装成袋。
3.但是现有的人工操作过程复杂,对工人的操作熟练度要求很高,所以一般生产好的胶水会长期置于储备箱或者其他容器内,由于胶水遇冷导致其流动性变低,容易凝结在一起,致使工人的分装速率降低,增加了工人的作业时间,也增加了胶水生产成本的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有设备在使用时,由于胶水遇冷导致其流动性变低,容易凝结在一起,增加了胶水生产成本的问题,而提出的一种胶水分装加工装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括外壳机构,所述外壳机构的内表壁固定安装有搅拌机构,所述外壳机构的顶部固定安装有加热机构;
6.所述搅拌机构包括有两个固定柱,两个所述固定柱的外表壁之间固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部开设有孔洞,所述孔洞的内表壁固定插设有轴承,所述轴承的内表壁活动插设有驱动杆,所述驱动杆的顶部固定安装有驱动机,所述支撑柱的底部活动贯穿有搅拌柱,且所述搅拌柱顶部与驱动杆的底部固定连接,并所述搅拌柱的外表壁活动插设在轴承的内部,所述搅拌柱的外表壁开设有四个凹槽,四个所述凹槽的内表壁均固定插设有搅拌叶片。
7.优选的,所述加热机构包括有绝缘板,所述绝缘板的顶部固定安装有两个连接垫片,两个所述连接垫片的外表壁之间固定安装有多个电热合金丝。
8.优选的,所述连接垫片的外表壁固定贯穿有电线,所述电线的输入端设置有驱动开关,所述绝缘板的顶部固定安装有集热板,所述集热板的顶部固定安装有多个导热柱。
9.优选的,所述外壳机构包括有储备箱,所述储备箱的顶部开设有圆孔,所述储备箱的底部固定安装有四个第一支撑腿,四个所述第一支撑腿的外表壁之间固定安装有底板。
10.优选的,所述底板的底部固定安装有两个第二支撑腿,所述储备箱的底部固定安装有热传导胶带。
11.优选的,所述驱动杆外表壁活动贯穿在圆孔的内部,所述驱动机底部固定安装在储备箱的顶部,两个所述固定柱外壁一侧均与储备箱的内表壁固定连接,所述绝缘板底部固定安装在底板的顶部。
12.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
13.1、本实用新型中,通过驱动杆带动搅拌柱定向运动,从而带动四个搅拌叶片的匀速搅拌,防止储备箱内的胶水局部凝结在一起,使得分装出来的胶水不易凝结在一起,减少
了胶水生产成本的问题。
14.2、本实用新型中,通过多个电热合金丝同时发热,使得集热板可以将热量通过导热柱传递到储备箱的底部,通过第二热传导胶带的导热性能,防止储备箱底部局部受热,使得储备箱内的胶水处于一个恒温的状态,不易凝结在一起。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种胶水分装加工装置的主视结构立体图;
16.图2为本实用新型提出一种胶水分装加工装置的加热机构拆分图;
17.图3为本实用新型提出一种胶水分装加工装置的搅拌机构拆分图;
18.图4为本实用新型提出一种胶水分装加工装置的外壳机构立体图;
19.图5为本实用新型提出一种胶水分装加工装置的外壳机构仰视图。
20.图例说明:
21.1、加热机构;101、绝缘板;102、连接垫片;103、电热合金丝;104、电线;105、驱动开关;106、集热板;107、导热柱;
22.2、搅拌机构;201、固定柱;202、支撑柱;203、孔洞;204、轴承;205、驱动杆;206、驱动机;207、搅拌柱;208、凹槽;209、搅拌叶片;
23.3、外壳机构;301、储备箱;302、圆孔;303、第一支撑腿;304、底板;305、第二支撑腿;306、热传导胶带。
具体实施方式
24.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明,需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
26.实施例1,如图1-图5所示,一种胶水分装加工装置,其特征在于:包括外壳机构3,外壳机构3的内表壁固定安装有搅拌机构2,外壳机构3的顶部固定安装有加热机构1;
27.搅拌机构2包括有两个固定柱201,两个固定柱201的外表壁之间固定安装有支撑柱202,支撑柱202的顶部开设有孔洞203,孔洞203的内表壁固定插设有轴承204,轴承204的内表壁活动插设有驱动杆205,驱动杆205的顶部固定安装有驱动机206,支撑柱202的底部活动贯穿有搅拌柱207,且搅拌柱207顶部与驱动杆205的底部固定连接,并搅拌柱207的外表壁活动插设在轴承204的内部,搅拌柱207的外表壁开设有四个凹槽208,四个凹槽208的内表壁均固定插设有搅拌叶片209。
28.其整个实施例1达到的效果为,首先启动驱动机206,使得驱动杆205匀速转动,从而带动搅拌柱207以及四个搅拌叶片209定向匀速转动,使得储备箱301内部静置的胶水处于运动状态,防止胶水局部凝结在一起。
29.实施例2,如图2-图5所示,加热机构1包括有绝缘板101,绝缘板101的顶部固定安装有两个连接垫片102,两个连接垫片102的外表壁之间固定安装有多个电热合金丝103,连
接垫片102的外表壁固定贯穿有电线104,电线104的输入端设置有驱动开关105,绝缘板101的顶部固定安装有集热板106,集热板106的顶部固定安装有多个导热柱107,外壳机构3包括有储备箱301,储备箱301的顶部开设有圆孔302,储备箱301的底部固定安装有四个第一支撑腿303,四个第一支撑腿303的外表壁之间固定安装有底板304,底板304的底部固定安装有两个第二支撑腿305,储备箱301的底部固定安装有热传导胶带306,驱动杆205外表壁活动贯穿在圆孔302的内部,驱动机206底部固定安装在储备箱301的顶部,两个固定柱201外壁一侧均与储备箱301的内表壁固定连接,绝缘板101底部固定安装在底板304的顶部。
30.其整个实施例2达到的效果为,通过多个电热合金丝103发热,将热量传递到集热板106上,使得集热板106上多个导热柱107将热量传递到储备箱301底部,且热传导胶带306将热量均匀分布到储备箱301底部,致使储备箱301内部胶水可以均匀受热,防止其长时间静置而凝结在一起。
31.工作原理:首先当储备箱301内放置有一定胶水的时候,启动驱动开关105,通过多个电热合金丝103发热,将电能转化为热能,再将热量传递到集热板106上,通过多个导热柱107的导热性能,将集热板106上的热量传递到第二热传导胶带306上,第二热传导胶带306固定安装在储备箱301的底部,从而使得储备箱301内部储存的胶水可以均匀受热,保证胶水不会遇冷而流动性降低,其次在储备箱301的内表壁固定安装有两个固定柱201,两个固定柱201的外表壁之间固定安装有支撑柱202,在支撑柱202的内部固定安装有轴承204,且驱动杆205和搅拌柱207同时活动贯穿在轴承204的内部,并驱动杆205的底部和搅拌柱207的顶部固定连接,通过驱动杆205的转动,带动搅拌柱207定向匀速转动,驱动杆205的外表壁开设有四个凹槽208,且四个凹槽208的内表壁均固定插设有搅拌叶片209,从而带动四个搅拌叶片209定向匀速搅拌,使得储备箱301内部的胶水可以均匀分布,防止胶水因长时间静置而凝结在一起,致使工人的分装速率降低,由此减少了工人的作业时间,也减少了胶水生产成本的问题。
32.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征:
1.一种胶水分装加工装置,其特征在于:包括外壳机构(3),所述外壳机构(3)的内表壁固定安装有搅拌机构(2),所述外壳机构(3)的顶部固定安装有加热机构(1);所述搅拌机构(2)包括有两个固定柱(201),两个所述固定柱(201)的外表壁之间固定安装有支撑柱(202),所述支撑柱(202)的顶部开设有孔洞(203),所述孔洞(203)的内表壁固定插设有轴承(204),所述轴承(204)的内表壁活动插设有驱动杆(205),所述驱动杆(205)的顶部固定安装有驱动机(206),所述支撑柱(202)的底部活动贯穿有搅拌柱(207),且所述搅拌柱(207)顶部与驱动杆(205)的底部固定连接,并搅拌柱(207)的外表壁活动插设在轴承(204)的内部,所述搅拌柱(207)的外表壁开设有四个凹槽(208),四个所述凹槽(208)的内表壁均固定插设有搅拌叶片(209)。2.根据权利要求1所述的一种胶水分装加工装置,其特征在于:所述加热机构(1)包括有绝缘板(101),所述绝缘板(101)的顶部固定安装有两个连接垫片(102),两个所述连接垫片(102)的外表壁之间固定安装有多个电热合金丝(103)。3.根据权利要求2所述的一种胶水分装加工装置,其特征在于:所述连接垫片(102)的外表壁固定贯穿有电线(104),所述电线(104)的输入端设置有驱动开关(105),所述绝缘板(101)的顶部固定安装有集热板(106),所述集热板(106)的顶部固定安装有多个导热柱(107)。4.根据权利要求3所述的一种胶水分装加工装置,其特征在于:所述外壳机构(3)包括有储备箱(301),所述储备箱(301)的顶部开设有圆孔(302),所述储备箱(301)的底部固定安装有四个第一支撑腿(303),四个所述第一支撑腿(303)的外表壁之间固定安装有底板(304)。5.根据权利要求4所述的一种胶水分装加工装置,其特征在于:所述底板(304)的底部固定安装有两个第二支撑腿(305),所述储备箱(301)的底部固定安装有热传导胶带(306)。6.根据权利要求5所述的一种胶水分装加工装置,其特征在于:所述驱动杆(205)的外表壁活动贯穿在圆孔(302)的内部,所述驱动机(206)的底部与储备箱(301)的顶部固定连接,两个所述固定柱(201)外壁一侧均与储备箱(301)的内表壁固定连接,所述绝缘板(101)的底部与底板(304)的顶部固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种胶水分装加工装置,涉及分装加工技术领域,包括外壳机构,外壳机构的内表壁固定安装有搅拌机构,外壳机构的顶部固定安装有加热机构。本实用新型中,通过驱动杆匀速转动,从而带动搅拌柱以及四个搅拌叶片定向匀速转动,再通过多个电热合金丝发热,将热量传递到集热板上,使得集热板上多个导热柱将热量传递到储备箱底部,且热传导胶带将热量均匀分布到储备箱底部,致使储备箱内部胶水可以均匀受热,防止胶水长时间静置而凝结在一起,导致工人的分装速率降低,减少了工人的作业时间,降低了工人的成本问题。降低了工人的成本问题。降低了工人的成本问题。


技术研发人员:吴艳平
受保护的技术使用者:惠州市特邦新材料科技有限公司
技术研发日:2023.04.13
技术公布日:2023/8/17
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