用于拉幅定型的出布口自动送布装置的制作方法

1.本发明涉及纺织设备技术领域，具体涉及用于拉幅定型的出布口自动送布装置。


背景技术：

2.目前，在拉幅定型机对坯布的拉幅定型后，需要对其进行摆布整理，而每匹坯布的布头常常会由人工引导递入导布辊；
3.公开号为cn214989110u的实用新型公开了一种拉幅定形机出布装置，其通过在收卷辊的下侧位置设置有压辊，通过压辊与卷持在收卷辊外侧的布进行接触，进而可以使得布可以更加紧密的与收卷辊的表面相贴合，该设计使得卷持在收卷辊上的布可以更加紧实，并且随着布匹的不断收卷，压辊向下侧移动使得上固定杆也随之向下侧移动，而与上固定杆相固定的上滑动块在固定筒的内部向下侧移动，该设计可以满足不同收卷辊收卷布时的状态；虽然此实用新型结构在使用过程中能够满足不同布的卷持需要，但在布料送料过程中，布料表面容易出现褶皱，随着收卷进程将会堆叠在一起，从而影响布料的美观和质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供用于拉幅定型的出布口自动送布装置，解决上述技术问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.用于拉幅定型的出布口自动送布装置，包括支架，所述支架的内侧固定安装有安装盒，所述支架的顶端表面固定安装有连接板；
7.所述连接板的表面焊接固定有连接架，所述连接架的顶端表面位于中部处焊接固定有承载板，所述承载板的顶端表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有固定板，所述固定板的两长侧边表面焊接固定有侧支板，两块所述侧支板的背对面位于底端处焊接固定有平板，所述平板的顶端表面固定安装有套座，其中一个平板的侧表面靠近边缘处固定安装有电机，所述套座的表面转动连接有轴杆，所述电机的输出端与轴杆固定连接，所述轴杆的表面套设连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合连接有传送带，所述轴杆的表面靠近中部处固定连接有连接辊，所述连接板的底端表面固定安装有滑座。
8.优选的，所述支架的两长侧边表面靠近顶端处焊接固定有垫板，所述垫板的顶端表面固定安装有连接座，所述连接座的表面转动连接有转辊，所述支架的顶端表面靠近两侧边缘处固定安装有支撑架。
9.优选的，所述支撑架的顶端表面靠近两长侧边处固定安装有滑轨，所述支撑架的顶端表面固定安装有丝杆套，所述丝杆套的表面套设连接有丝杆，其中一个所述丝杆套的表面固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端与丝杆固定连接。
10.优选的，所述安装盒内部的底端表面固定安装有负压风机，所述安装盒内侧的底端表面设有斜槽，所述斜槽的表面设有通口，所述负压风机的输出端与通口连接，所述安装
盒的内部嵌入固定有挡网，所述安装盒的内部位于挡网的上端固定安装有挡板，所述挡板的表面设有开槽。
11.本发明的有益效果：
12.(1)通过设置的安装盒组件结构，在布料从拉幅定型机送入导布辊的过程中，位于安装盒内部的负压风机能够在挡板处产生吸力，从而使得布料贴附在其表面，使得空气中飘扬的毛、线和尘屑等吸入其中并沾附在挡网表面，以确保布料表面的整洁美观；
13.(2)通过设置的连接板组件结构，可在布料送入导布辊的过程中，下压气缸使连接辊贴近布料表面，然后驱动布料辊转动，以带动布料受到向两侧拉伸的力，从而起到撑平的效果，避免褶皱堆叠。
附图说明
14.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
15.图1是本发明的整体结构示意图；
16.图2是本发明的支架组件结构示意图；
17.图3是本发明的安装盒组件结构拆分示意图；
18.图4是本发明的连接板组件结构拆分示意图。
19.图中：1、支架；2、垫板；3、转辊；4、支撑架；5、滑轨；6、安装盒；7、斜槽；8、挡网；9、挡板；10、连接板；11、连接架；12、气缸；13、固定板；14、侧支板；15、电机；16、齿轮；17、传送带；18、连接辊。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-图4所示，本发明为用于拉幅定型的出布口自动送布装置，包括支架1，支架1的内侧固定安装有安装盒6，支架1的顶端表面固定安装有连接板10；
22.连接板10的表面焊接固定有连接架11，连接架11的顶端表面位于中部处焊接固定有承载板，承载板的顶端表面固定安装有气缸12，气缸12的输出端固定安装有固定板13，固定板13的两长侧边表面焊接固定有侧支板14，两块侧支板14的背对面位于底端处焊接固定有平板，平板的顶端表面固定安装有套座，其中一个平板的侧表面靠近边缘处固定安装有电机15，套座的表面转动连接有轴杆，电机15的输出端与轴杆固定连接，轴杆的表面套设连接有齿轮16，齿轮16的表面啮合连接有传送带17，轴杆的表面靠近中部处固定连接有连接辊18，连接板10的底端表面固定安装有滑座，滑座的底端表面固定连接有丝杆套，等待连接板10移动到合适的位置之后，此时可启动气缸12，使得固定板13逐渐下移，直至连接辊18与布料表面接触，之后便可以启动电机15，由电机15带动第一根连接辊18进行转动，过程中，第一根连接辊18表面轴杆上的齿轮也将随之转动，并由传送带17带动相邻轴杆上的齿轮进行转动，当一个固定板13下的连接辊18都朝一个方向转动之后，布料将收到向两侧拉扯的力量，使得布料在导向导布辊的过程中收到整平操作，以避免褶皱堆叠后影响布料的质量；
23.支架1的两长侧边表面靠近顶端处焊接固定有垫板2，垫板2的顶端表面固定安装有连接座，连接座的表面转动连接有转辊3，支架1的顶端表面靠近两侧边缘处固定安装有支撑架4，布料在从拉幅定型机导向导布辊的过程中，其将摊盖在两组转棍3表面，起到支撑传导的效果；
24.支撑架4的顶端表面靠近两长侧边处固定安装有滑轨5，支撑架4的顶端表面固定安装有丝杆套，丝杆套的表面套设连接有丝杆，其中一个丝杆套的表面固定安装有驱动机，驱动机的输出端与丝杆固定连接，根据不同布料的宽度，使用者可启动位于丝杆套表面的驱动机，使得驱动机带动丝杆进行转动，两组丝杆反向转动，能够使两个连接板10相向移动，直至相间的距离与布料的宽度相配，从而使得布料的两侧受到引导，从而在送布过程中能够保持收卷方向的稳定；
25.安装盒6内部的底端表面固定安装有负压风机，安装盒6内侧的底端表面设有斜槽7，斜槽7的表面设有通口，负压风机的输出端与通口连接，安装盒6的内部嵌入固定有挡网8，安装盒6的内部位于挡网8的上端固定安装有挡板9，挡板9的表面设有开槽，对于布料在导布过程中所飘落的毛、线和尘屑，需要启用负压风机进行吸附，使得毛、线和尘屑从挡板9表面的开槽吸入，并沾附在挡网8的表面，等待布料导布完毕之后便可以一并进行处理，同时，在布料的拉幅定型过程中，通过对毛、线和尘屑的吸附，可有效避免其沾附在布料的表面，避免对布料表面的美观整洁造成影响。
26.本发明的工作原理：等待连接板10移动到合适的位置之后，此时可启动气缸12，使得固定板13逐渐下移，直至连接辊18与布料表面接触，之后便可以启动电机15，由电机15带动第一根连接辊18进行转动，过程中，第一根连接辊18表面轴杆上的齿轮也将随之转动，并由传送带17带动相邻轴杆上的齿轮进行转动，当一个固定板13下的连接辊18都朝一个方向转动之后，布料将收到向两侧拉扯的力量，使得布料在导向导布辊的过程中收到整平操作，以避免褶皱堆叠后影响布料的质量，根据不同布料的宽度，使用者可启动位于丝杆套表面的驱动机，使得驱动机带动丝杆进行转动，两组丝杆反向转动，能够使两个连接板10相向移动，直至相间的距离与布料的宽度相配，从而使得布料的两侧受到引导，从而在送布过程中能够保持收卷方向的稳定，而对于布料在导布过程中所飘落的毛、线和尘屑，需要启用负压风机进行吸附，使得毛、线和尘屑从挡板9表面的开槽吸入，并沾附在挡网8的表面，等待布料导布完毕之后便可以一并进行处理，同时，在布料的拉幅定型过程中，通过对毛、线和尘屑的吸附，可有效避免其沾附在布料的表面，避免对布料表面的美观整洁造成影响。
27.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：
1.用于拉幅定型的出布口自动送布装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的内侧固定安装有安装盒(6)，所述支架(1)的顶端表面固定安装有连接板(10)；所述连接板(10)的表面焊接固定有连接架(11)，所述连接架(11)的顶端表面位于中部处焊接固定有承载板，所述承载板的顶端表面固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的两长侧边表面焊接固定有侧支板(14)，两块所述侧支板(14)的背对面位于底端处焊接固定有平板，所述平板的顶端表面固定安装有套座，其中一个平板的侧表面靠近边缘处固定安装有电机(15)，所述套座的表面转动连接有轴杆，所述电机(15)的输出端与轴杆固定连接，所述轴杆的表面套设连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)的表面啮合连接有传送带(17)，所述轴杆的表面靠近中部处固定连接有连接辊(18)，所述连接板(10)的底端表面固定安装有滑座，所述滑座的底端表面固定连接有丝杆套。2.根据权利要求1所述的用于拉幅定型的出布口自动送布装置,其特征在于，所述支架(1)的两长侧边表面靠近顶端处焊接固定有垫板(2)，所述垫板(2)的顶端表面固定安装有连接座，所述连接座的表面转动连接有转辊(3)，所述支架(1)的顶端表面靠近两侧边缘处固定安装有支撑架(4)。3.根据权利要求2所述的用于拉幅定型的出布口自动送布装置,其特征在于，所述支撑架(4)的顶端表面靠近两长侧边处固定安装有滑轨(5)，所述支撑架(4)的顶端表面固定安装有丝杆套，所述丝杆套的表面套设连接有丝杆，其中一个所述丝杆套的表面固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端与丝杆固定连接。4.根据权利要求1所述的用于拉幅定型的出布口自动送布装置,其特征在于，所述安装盒(6)内部的底端表面固定安装有负压风机，所述安装盒(6)内侧的底端表面设有斜槽(7)，所述斜槽(7)的表面设有通口，所述负压风机的输出端与通口连接，所述安装盒(6)的内部嵌入固定有挡网(8)，所述安装盒(6)的内部位于挡网(8)的上端固定安装有挡板(9)，所述挡板(9)的表面设有开槽。

技术总结
本发明公开了用于拉幅定型的出布口自动送布装置，涉及纺织设备技术领域。包括支架，支架的内侧固定安装有安装盒，支架的顶端表面固定安装有连接板。通过设置的安装盒组件结构，在布料从拉幅定型机送入导布辊的过程中，位于安装盒内部的负压风机能够在挡板处产生吸力，从而使得布料贴附在其表面，使得空气中飘扬的毛、线和尘屑等吸入其中并沾附在挡网表面，以确保布料表面的整洁美观，通过设置的连接板组件结构，可在布料送入导布辊的过程中，下压气缸使连接辊贴近布料表面，然后驱动布料辊转动，以带动布料收到向两侧拉伸的力，从而起到撑平的效果，避免褶皱堆叠。避免褶皱堆叠。避免褶皱堆叠。


技术研发人员：马晓飞 刘平平 张瑞 张志成 张丽
受保护的技术使用者：安徽维跃装备科技有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/8/22