蒸汽烹饪装置、控制方法、控制系统和可读存储介质与流程

1.本发明涉及蒸汽烹饪技术领域，具体而言涉及一种蒸汽烹饪装置、控制方法、控制系统和可读存储介质。


背景技术：

2.相关技术中，设置有闪蒸器的蒸烤箱的蒸汽释放模式较为单一，导致蒸烤箱无法满足食物的多样化蒸汽烹饪需求，无法对应特定的菜谱执行精细化烹饪。
3.因此，如何设计出一种可攻克上述技术缺陷的蒸汽烹饪装置成为了目前亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本发明的第一方面提出了一种蒸汽烹饪装置的控制方法。
6.本发明的第二方面提出了一种蒸汽烹饪装置的控制系统。
7.本发明的第三方面提出了一种蒸汽烹饪装置的控制系统。
8.本发明的第四方面提出了一种可读存储介质。
9.本发明的第五方面提出了一种蒸汽烹饪装置。
10.有鉴于此，根据本发明的第一方面提出一种蒸汽烹饪装置的控制方法，蒸汽烹饪装置包括烹饪腔、喷汽组件和闪蒸器，烹饪腔底部设有蒸汽入口，控制方法包括：获取烹饪指令；根据烹饪指令确定蒸汽释放模式；根据蒸汽释放模式控制闪蒸器向蒸汽入口和喷汽组件中的至少一者释放蒸汽。
11.在该技术方案中，限定了一种控制蒸汽烹饪装置的控制方法，本技术所控制的蒸汽烹饪装置中本体上形成有蒸汽入口，蒸汽入口连通烹饪腔内外空间，且烹饪设备上还设置有喷汽组件，喷汽组件设置在烹饪腔内部，喷汽组件具备将高温高压蒸汽喷射至烹饪腔内指定位置的功能，以在烹饪腔内形成两种不同的高温高压蒸汽注入结构。
12.相关技术中，蒸汽发生器多安装在烹饪腔的外侧，蒸汽发生器所产生的高温高压蒸汽直接经由连接区域排入烹饪腔内部加热食物，不论烹饪何种食材，高温高压蒸汽充入烹饪腔的形式均相同，导致蒸烤箱仅具备单个蒸汽释放模式。而单一蒸汽释放模式无法兼顾多种不同种类食材所对应的不同烹饪需求，致使部分食材在通过蒸烤箱处理后，所得成品食物的品质无法达标，无法满足用户需求。
13.对此，本技术限定了一种用于控制蒸汽烹饪装置的控制方法，该控制方法在获取到烹饪指令后，能够根据烹饪指令确定出对应的蒸汽释放模式，其后根据确定出的蒸汽释放模式控制闪蒸器向喷汽组件和/或蒸汽入口释放蒸汽，例如可控制闪蒸器单独向蒸汽入口输送高温高压蒸汽，还可以控制闪蒸器单独向喷汽组件输出高温高压蒸汽，再或者控制闪蒸器同时向蒸汽入口和喷汽组件输送蒸汽，其中不同的组合对应于不同的蒸汽释放模式。由此可见，该控制方法可以使蒸汽烹饪装置根据不同的烹饪指令执行不同种类的蒸汽
释放模式，以解决相关技术中所存在的蒸汽释放模式单一、无法满足烹饪需求的技术问题。进而实现提升烹饪设备功能性和适用范围，提升所得食物品质，提升用户使用体验的技术效果。
14.另外，根据本发明提供的上述技术方案中的蒸汽烹饪装置的控制方法，还可以具有如下附加技术特征：
15.在上述技术方案中，根据烹饪指令确定蒸汽释放模式，包括：根据烹饪指令确定食材信息；根据食材信息确定对应的烹饪曲线信息；根据烹饪曲线信息确定蒸汽释放模式。
16.在该技术方案中，对根据烹饪指令确定蒸汽释放模式这一步骤做出展开说明。具体地，在获取到烹饪指令后，先根据烹饪指令确定出对应的食材信息，食材信息可包括食材种类信息、食材重量信息等，对此该技术方案不作硬性限定。在确定出食材食材信息后，根据食材信息确定出对应的烹饪曲线信息，其中烹饪曲线信息可以包括烹饪时长和蒸汽释放模式间的对应关系，还可以包括烹饪时长和加热温度之间的对应关系，再或者包括烹饪时长和烹饪压力之间的对应关系，对此该技术方案不作硬性限定。最终，根据烹饪曲线信息确定出对应的蒸汽释放模式，以根据该蒸汽释放模式控制闪蒸器选择对应蒸汽释放目标。
17.通过引入食材信息以及烹饪曲线信息确定蒸汽释放模式，可以将闪蒸器、蒸汽入口以及喷汽组件的工作模式与食材信息相关联，从而根据不同的食材信息执行不同的蒸汽释放模式，以使蒸汽烹饪装置能够满足不同食材不同烹饪需求，进而得到品质优良的成品食物，实现优化蒸汽烹饪流程，提升用户使用体验的技术效果。
18.在上述任一技术方案中，蒸汽释放模式包括第一模式，根据蒸汽释放模式控制闪蒸器向蒸汽入口和喷汽组件中的至少一者释放蒸汽，包括：基于蒸汽释放模式为第一模式，控制闪蒸器向蒸汽入口释放蒸汽，并控制闪蒸器不向喷汽组件释放蒸汽。
19.在该技术方案中，提出了第一种蒸汽释放模式，该蒸汽释放模式下，闪蒸器向蒸汽入口释放蒸汽，且闪蒸器不向喷汽组件释放蒸汽。
20.具体地，在一种可实施的技术方案中，接收到第一模式时，根据第一模式控制第一阀体开启并控制第二阀体关闭，以使闪蒸器与蒸汽入口相连通并断开闪蒸器和喷汽组件。此时，闪蒸器所生成的高温高压蒸汽仅能通过第一管路和蒸汽入口排入烹饪腔内，以通过高温高压蒸汽逐步填充烹饪腔，从而营造高温高压烹饪环境。该第一模式对应常规释放模式，具体可以使蒸汽烹饪装置执行常规蒸步骤，常规释放模式可以逐步提升烹饪腔内的温度和压力，偏向于调节烹饪腔的整体环境。
21.在上述任一技术方案中，蒸汽释放模式还包括第二模式，根据蒸汽释放模式控制闪蒸器向蒸汽入口和喷汽组件中的至少一者释放蒸汽，包括：基于蒸汽释放模式为第二模式，控制闪蒸器向喷汽组件释放蒸汽，并控制闪蒸器不向蒸汽入口释放蒸汽。
22.在该技术方案中，提出了第二种蒸汽释放模式，该蒸汽释放模式下，闪蒸器向喷汽组件释放蒸汽，且闪蒸器不向蒸汽入口释放蒸汽。
23.具体地，在一种可实施的技术方案中，当接收到第二模式时，根据第二模式控制第一阀体关闭，并控制第二阀体中的至少一个第二阀体开启，以使闪蒸器与蒸汽入口断开连接，并使闪蒸器与至少一个喷汽组件相连通。此时闪蒸器所产生的高温高压蒸汽能够经由第二管路传输至至少一个喷汽组件中，以通过至少一个喷汽组件向食材的表面喷射高温高压蒸汽流。该第二模式对应集中释放模式，具体可以使蒸汽烹饪装置执行局部精细蒸步骤，
在该集中释放模式下，闪蒸器所产生的高温高压蒸汽通过喷汽组件集中排放至食材所在区域，一方面可通过高温高压蒸汽流的冲击效果提升加热深度和食材表皮酥脆程度，另一方面可以提升食材的加热效率，以将食材快速加热至成品食物或快速推进至下一烹饪步骤。通过限定该第二控制指令，使蒸汽烹饪装置具备集中、高效加热食材的功能，进而实现拓宽蒸汽烹饪装置功能，提升食材加热效果和加热效率，提升所得食物品质的技术效果。
24.其中，在集中释放模式下，n个第二阀体可以同时开启，以形成环绕食材喷射的多股高温高压蒸汽流，还可以按照预设规律控制n个第二阀体工作，例如按照预定周期依次开启n个喷汽组件，或将n个喷汽组件分为多个喷汽组并按照预设规律控制多个喷汽组工作。对此本技术不对第二阀体的具体开启方式做硬性限定，满足通过喷汽组件向局部区域喷射高温高压蒸汽流这一基本需求即可。
25.在上述任一技术方案中，蒸汽释放模式还包括第三模式，根据蒸汽释放模式控制闪蒸器向蒸汽入口和喷汽组件中的至少一者释放蒸汽，包括：在该技术方案中，提出了第三种蒸汽释放模式，该蒸汽释放模式下，闪蒸器向喷汽组件释放蒸汽，且闪蒸器向蒸汽入口释放蒸汽。
26.具体地，在一种可实施的技术方案中，当接收到第三模式时，控制第一阀体开启，并控制至少一个第二阀体开启，以使闪蒸器与蒸汽入口相连通，同时使闪蒸器与至少一个喷汽组件相连通。此时闪蒸器所产生的高温高压蒸汽一部分经由第一管路和蒸汽入口排入烹饪腔，其余部分高温高压蒸汽通过第二管路传输至至少一个喷汽组件中，以通过该至少一个喷汽组件向烹饪腔内的局部区域集中喷射高温高压蒸汽流。该第三模式对应混合释放模式，具体可以使蒸汽烹饪装置执行全面蒸步骤，在该混合释放模式下，闪蒸器所产生的高温高压蒸汽同时由蒸汽入口和喷汽组件释放，可以兼顾烹饪腔整体环境的改变以及局部区域的精细化调整，从而在快速加热食材的同时对食材表皮执行精细化处理，以便于得到口感优良的成品食物。
27.其中，在该混合释放模式下，n个第二阀体可以同时开启，以形成环绕食材喷射的多股高温高压蒸汽流，还可以按照预设规律控制n个第二阀体工作，例如按照预定周期依次开启n个喷汽组件，或将n个喷汽组件分为多个喷汽组并按照预设规律控制多个喷汽组工作。对此本技术不对第二阀体的具体开启方式做硬性限定，满足通过喷汽组件向局部区域喷射高温高压蒸汽流这一基本需求即可。
28.在上述任一技术方案中，蒸汽烹饪装置还包括第一管路和第一阀体，第一管路连接闪蒸器和蒸汽入口，第一阀体设于第一管路上；控制闪蒸器向蒸汽入口释放蒸汽，包括：控制第一阀体开启，以使第一管路连通闪蒸器和蒸汽入口；控制闪蒸器不向蒸汽入口释放蒸汽，包括：控制第一阀体关闭，以阻断第一管路。
29.其中，喷汽组件为n个，蒸汽烹饪装置还包括第二管路和第二阀体，第二管路包括n个输出端，n个输出端与n个第二阀体一一对应连接，每个输出端上均设有一个第二阀体；控制闪蒸器向喷汽组件释放蒸汽，包括：控制至少一个第二阀体开启，以使第二管路连通闪蒸器和至少一个喷汽组件；控制闪蒸器不向喷汽组件释放蒸汽，包括：控制所有第二阀体关闭，以阻断n个输出端。
30.在该技术方案中，对闪蒸器的结构和模式切换操作做出限定。具体地，第一连通组件包括第一管路和第一阀体，第一管路的入口端与闪蒸器相连接，出口端与蒸汽入口相连
接，以连通闪蒸器和烹饪腔。当第一阀体开启时，闪蒸器所产生的高温高压蒸汽可经由第一管路输送至烹饪腔内，蒸汽逐步填充烹饪腔以在烹饪腔内形成高温高压的烹饪环境，从而加热食材。反之，当第一阀体关闭时，第一管路被第一阀体阻断，闪蒸器和蒸汽入口断开，高温高压蒸汽无法排向蒸汽入口，从而关闭蒸汽入口。其中，在某一烹饪步骤中，可通过控制第一阀体的通断状态和通断频率来控制高温高压蒸汽大量注入的时机和频率，以便于配合喷汽组件组合出多种蒸汽释放模式。
31.第二连通组件包括第二管路和第二阀体。其中，烹饪腔内设置有n个喷汽组件，n个喷汽组件布置在烹饪腔内的不同区域，且n个喷汽组件的喷射端均指向放置食材的局部区域。区别于蒸汽入口的大面积注入，喷汽组件可以从多个角度向食材的表面喷射高温高压的蒸汽，进而完成高温蒸汽的环绕式加热，实现提升加热效率以及提升所得食物品质的技术效果。
32.在此基础上，第二管路包括n个第二输出端，n个第二输出端与n个喷汽组件一一对应连接，以使单个闪蒸器可以向n个喷汽组件输送高温高压蒸汽。
33.在此基础上，第二管路包括一个输入端和n个第二输出端，输入端分别与n个第二输出端连通，即闪蒸器所产生的高温高压蒸汽在进入输入端后，由n个第二输出端输出。在此基础上，第二阀体设置在输入端处，用于控制临近输入端的输入管段的通断。当第二阀体开启时，高温高压蒸汽能够同时输送至多个第二输出端，以使n个喷汽组件同时向食材喷射高温高压蒸汽，形成环绕式喷射加热。当第二阀体关闭时，临近输入端的输入管段被阻断，高温高压蒸汽无法输送至第二输出端，以使n个喷汽组件停止工作。
34.在上述任一技术方案中，根据食材信息确定对应的烹饪曲线信息后，还包括：根据烹饪曲线信息确定蒸汽发生模式；根据蒸汽发生模式控制闪蒸器工作。
35.在该技术方案中，控制器还能够根据烹饪曲线信息确定出对应的蒸汽发生模式。例如，当烹饪曲线信息中直接包含有蒸汽生成信息时，控制器提取出蒸汽生成信息并根据蒸汽生成信息生成对应的蒸汽发生模式。当烹饪曲线信息中未包含蒸汽生成信息时，控制器根据烹饪曲线信息中的步骤信息、温度信息、压力信息以及时间信息确定出对应的蒸汽发生模式，比如可通过温度信息和压力信息确定出目标蒸汽生成曲线，在根据目标蒸汽生成曲线确定出对应的蒸汽发生模式，再比如直接在步骤信息中提取出蒸汽生成需求，并根据每一步骤的蒸汽生成需求生成对应的蒸汽发生模式。对此，本技术不对这一指令确定过程做硬性限定，能够根据蒸汽烹饪曲线信息这一复合信息确定出蒸汽发生模式即可。
36.在确定出蒸汽发生模式后，根据蒸汽发生模式控制闪蒸器工作，以使闪蒸器按照预定蒸汽生成模式运行。通过限定该蒸汽发生模式，使闪蒸器能够根据烹饪曲线信息在不同烹饪阶段以及烹饪步骤中生成不同属性的高温高压蒸汽，以实现闪蒸器的精细化控制，进而提升食材的加热效率和加热效果，提升所得食物的品质。
37.在上述任一技术方案中，闪蒸器包括供液件、加热件和第三阀体；蒸汽发生模式包括第四模式，根据蒸汽发生模式控制闪蒸器工作，包括：基于接收到第四模式，控制供液件向蒸汽发生腔输送预定量的液体，并控制加热件加热烹饪腔；满足预设条件时，控制第三阀体开启。
38.在该技术方案中，蒸汽发生模式包括第四模式，第四模式对应单次释放模式。在接收到第四控制指令后，控制供液件对蒸汽发生腔内供液，供液的预定量与烹饪曲线信息相
关联。在供液件完成供液后，或供液件进行供液的过程中，控制加热件开始运行，加热件设置在靠近壳体的位置，加热件运行能够对蒸汽发生腔内的液体进行加热，以使蒸汽发生腔内的液体汽化产生蒸汽。由于加热件的持续运行，不仅能够使蒸汽发生腔内的液体汽化为蒸汽，还能够对蒸汽进一步加热，使蒸汽持续升温。通过在第三阀体保持关闭状态下，控制加热件运行，能够使蒸汽发生腔内的蒸汽持续升温升压，在蒸汽发生腔内的蒸汽达到温度和/或压力的要求时，控制第三阀体开启第三管路，以将高温高压蒸汽排至第一连通组件和/或第二连通组件。
39.本发明通过在第三阀体保持关闭的状态下，控制供液件和加热件持续运行，使蒸汽发生腔内的蒸汽持续升温升压，在蒸汽的温度和压力达到温度和/或压力需求的情况下，控制第三阀体开启将高温高压蒸汽输出，实现了一次性大量输出高温高压蒸汽的效果。
40.值得说明的是，烹饪曲线信息中包括闪蒸器输出蒸汽的蒸汽温度、蒸汽压力、蒸汽量等蒸汽参数中的一种或组合。闪蒸器根据蒸汽发生模式中的蒸汽参数，能够确定供液的预定量。
41.在上述任一技术方案中，蒸汽发生模式包括第五模式，根据蒸汽发生模式控制闪蒸器工作，包括：基于接收到第五模式，控制供液件、加热件和第三阀体间断工作。
42.在该技术方案中，蒸汽发生模式还包括第五模式，第五模式对应脉冲释放模式。其中，第五模式中包含脉冲次数以及脉冲时长，闪蒸器产生高温高压的蒸汽的过程中，需要在第三阀体关闭的状态下，持续对液体和蒸汽进行加热，以在腔体中产生高温高压的蒸汽。为保证每次产生蒸汽的蒸汽温度、蒸汽压力和蒸汽量相同，则在每次产生蒸汽的过程中，控制供液件、加热件和第三阀体的运行状态相同。本发明通过控制供液件、加热件和第三阀体循环运行，并且循环次数与蒸汽释放次数相同，能够保证闪蒸器每次释放的蒸汽参数相同，提高了闪蒸器运行的稳定性，避免了闪蒸器在多次释放蒸汽的情况下，释放不同参数的蒸汽。
43.本发明的第二方面提出一种蒸汽烹饪装置的控制系统，用于控制上述任一技术方案中的蒸汽烹饪装置，控制系统包括：获取模块，用于获取烹饪指令；确定模块，用于根据烹饪指令确定蒸汽释放模式；控制模块，用于根据蒸汽释放模式控制闪蒸器向蒸汽入口和喷汽组件中的至少一者释放蒸汽。
44.在该技术方案中，限定了一种控制上述任一技术方案中的蒸汽烹饪装置的控制系统，因此该控制系统具备上述任一技术方案中的蒸汽烹饪装置的优点，能够实现上述任一技术方案中的蒸汽烹饪装置所能实现的技术效果，为避免重复，此处不再赘述。
45.本发明的第三方面提出一种蒸汽烹饪装置的控制系统，包括：存储器，其上存储有程序或指令；处理器，配置为执行程序或指令时实现如上述任一技术方案中的蒸汽烹饪装置的控制方法的步骤。因而具有上述技术方案中的蒸汽烹饪装置的控制方法的全部有益技术效果，在此不再做过多赘述。
46.根据本发明第四方面提出了一种可读存储介质，可读存储介质上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述任一技术方案中的蒸汽烹饪装置的控制方法的步骤。因而具有上述第一方面中任一技术方案中的蒸汽烹饪装置的控制方法的全部有益技术效果，在此不再做过多赘述。
47.根据本发明第五方面提出了一种蒸汽烹饪装置，蒸汽烹饪装置包括：
48.上述任一技术方案中的蒸汽烹饪装置的控制系统，因而具有上述第一方面中任一
技术方案中的蒸汽烹饪装置的控制系统的全部有益技术效果，在此不再做过多赘述。或蒸汽烹饪装置包括前述技术方案中的可读存储介质，因而具有前述技术方案中的可读存储介质的全部有益技术效果，在此不再做过多赘述。
49.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
50.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
51.图1示出本发明一个实施例提供的蒸汽烹饪装置的控制方法的流程构示意图之一；
52.图2示出本发明一个实施例提供的蒸汽烹饪装置的控制方法的流程构示意图之二；
53.图3示出本发明一个实施例提供的蒸汽烹饪装置的控制方法的流程构示意图之三；
54.图4示出了本发明的第一个实施例中的蒸汽发生装置的控制系统的结构框图之一；
55.图5示出了本发明的第一个实施例中的蒸汽发生装置的控制系统的结构框图之二；
56.图6示出本发明一个实施例提供的蒸汽烹饪装置的结构示意图之一；
57.图7示出本发明一个实施例提供的蒸汽烹饪装置的结构示意图之二。
58.其中，图6和图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
59.100蒸汽烹饪装置，110本体，112烹饪腔，114蒸汽入口，120喷汽组件，130闪蒸器，132壳体，134加热件，136第三管路，138第三阀体，140第一连通组件，142第一管路，144第一阀体，150第二连通组件，152第二管路，154第二阀体，160供液件。
具体实施方式
60.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
61.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
62.下面参照图1至图7来描述根据本发明一些实施例提供的蒸汽烹饪装置、控制方法、控制系统和可读存储介质。
63.实施例一：
64.如图1所示，本技术第一方面实施例提供了一种蒸汽烹饪装置的控制方法，蒸汽烹饪装置包括烹饪腔、喷汽组件和闪蒸器，烹饪腔底部设有蒸汽入口，控制方法包括：
65.步骤102，获取烹饪指令；
66.步骤104，根据烹饪指令确定蒸汽释放模式；
67.步骤106，根据蒸汽释放模式控制闪蒸器向蒸汽入口和喷汽组件中的至少一者释放蒸汽。
68.在该技术方案中，限定了一种控制蒸汽烹饪装置的控制方法，本技术所控制的蒸汽烹饪装置中本体上形成有蒸汽入口，蒸汽入口连通烹饪腔内外空间，且烹饪设备上还设置有喷汽组件，喷汽组件设置在烹饪腔内部，喷汽组件具备将高温高压蒸汽喷射至烹饪腔内指定位置的功能，以在烹饪腔内形成两种不同的高温高压蒸汽注入结构。其中，烹饪指令，指的通过蒸汽烹饪设备的输入控制模块、移动终端或者云端，接受到的控制指令，该指令中携带有待烹饪食材、烹饪需求等信息中的至少一种。
69.相关技术中，蒸汽发生器多安装在烹饪腔的外侧，蒸汽发生器所产生的高温高压蒸汽直接经由连接区域排入烹饪腔内部加热食物，不论烹饪何种食材，高温高压蒸汽充入烹饪腔的形式均相同，导致蒸烤箱仅具备单个蒸汽释放模式。而单一蒸汽释放模式无法兼顾多种不同种类食材所对应的不同烹饪需求，致使部分食材在通过蒸烤箱处理后，所得成品食物的品质无法达标，无法满足用户需求。
70.对此，本技术限定了一种用于控制蒸汽烹饪装置的控制方法，该控制方法在获取到烹饪指令后，能够根据烹饪指令确定出对应的蒸汽释放模式，其后根据确定出的蒸汽释放模式控制闪蒸器向喷汽组件和/或蒸汽入口释放蒸汽，例如可控制闪蒸器单独向蒸汽入口输送高温高压蒸汽，还可以控制闪蒸器单独向喷汽组件输出高温高压蒸汽，再或者控制闪蒸器同时向蒸汽入口和喷汽组件输送蒸汽，其中不同的组合对应于不同的蒸汽释放模式。由此可见，该控制方法可以使蒸汽烹饪装置根据不同的烹饪指令执行不同种类的蒸汽释放模式，以解决相关技术中所存在的蒸汽释放模式单一、无法满足烹饪需求的技术问题。进而实现提升烹饪设备功能性和适用范围，提升所得食物品质，提升用户使用体验的技术效果。
71.实施例二：
72.如图2所示，在本技术第二方面实施例中，根据烹饪指令确定蒸汽释放模式，包括：
73.步骤202，根据烹饪指令确定食材信息；
74.步骤204，根据食材信息确定对应的烹饪曲线信息；
75.步骤206，根据烹饪曲线信息确定蒸汽释放模式。
76.在该技术方案中，对根据烹饪指令确定蒸汽释放模式这一步骤做出展开说明。具体地，在获取到烹饪指令后，先根据烹饪指令确定出对应的食材信息，食材信息可包括食材种类信息、食材重量信息等，对此该技术方案不作硬性限定。在确定出食材食材信息后，根据食材信息确定出对应的烹饪曲线信息，其中烹饪曲线信息可以包括烹饪时长和蒸汽释放模式间的对应关系，还可以包括烹饪时长和加热温度之间的对应关系，再或者包括烹饪时长和烹饪压力之间的对应关系，对此该技术方案不作硬性限定。最终，根据烹饪曲线信息确定出对应的蒸汽释放模式，以根据该蒸汽释放模式控制闪蒸器选择对应蒸汽释放目标。
77.通过引入食材信息以及烹饪曲线信息确定蒸汽释放模式，可以将闪蒸器、蒸汽入口以及喷汽组件的工作模式与食材信息相关联，从而根据不同的食材信息执行不同的蒸汽释放模式，以使蒸汽烹饪装置能够满足不同食材不同烹饪需求，进而得到品质优良的成品食物，实现优化蒸汽烹饪流程，提升用户使用体验的技术效果。
78.实施例三：
79.在本技术第三方面实施例中，蒸汽释放模式包括第一模式，根据蒸汽释放模式控制闪蒸器向蒸汽入口和喷汽组件中的至少一者释放蒸汽，包括：
80.基于蒸汽释放模式为第一模式，控制闪蒸器向蒸汽入口释放蒸汽，并控制闪蒸器不向喷汽组件释放蒸汽。
81.在该技术方案中，提出了第一种蒸汽释放模式，该蒸汽释放模式下，闪蒸器向蒸汽入口释放蒸汽，且闪蒸器不向喷汽组件释放蒸汽。
82.具体地，在一种可实施的技术方案中，接收到第一模式时，根据第一模式控制第一阀体开启并控制第二阀体关闭，以使闪蒸器与蒸汽入口相连通并断开闪蒸器和喷汽组件。此时，闪蒸器所生成的高温高压蒸汽仅能通过第一管路和蒸汽入口排入烹饪腔内，以通过高温高压蒸汽逐步填充烹饪腔，从而营造高温高压烹饪环境。该第一模式对应常规释放模式，具体可以使蒸汽烹饪装置执行常规蒸步骤，常规释放模式可以逐步提升烹饪腔内的温度和压力，偏向于调节烹饪腔的整体环境。
83.在上述任一技术方案中，蒸汽释放模式还包括第二模式，根据蒸汽释放模式控制闪蒸器向蒸汽入口和喷汽组件中的至少一者释放蒸汽，包括：
84.基于蒸汽释放模式为第二模式，控制闪蒸器向喷汽组件释放蒸汽，并控制闪蒸器不向蒸汽入口释放蒸汽。
85.在该技术方案中，提出了第二种蒸汽释放模式，该蒸汽释放模式下，闪蒸器向喷汽组件释放蒸汽，且闪蒸器不向蒸汽入口释放蒸汽。
86.具体地，在一种可实施的技术方案中，当接收到第二模式时，根据第二模式控制第一阀体关闭，并控制第二阀体中的至少一个第二阀体开启，以使闪蒸器与蒸汽入口断开连接，并使闪蒸器与至少一个喷汽组件相连通。此时闪蒸器所产生的高温高压蒸汽能够经由第二管路传输至至少一个喷汽组件中，以通过至少一个喷汽组件向食材的表面喷射高温高压蒸汽流。该第二模式对应集中释放模式，具体可以使蒸汽烹饪装置执行局部精细蒸步骤，在该集中释放模式下，闪蒸器所产生的高温高压蒸汽通过喷汽组件集中排放至食材所在区域，一方面可通过高温高压蒸汽流的冲击效果提升加热深度和食材表皮酥脆程度，另一方面可以提升食材的加热效率，以将食材快速加热至成品食物或快速推进至下一烹饪步骤。通过限定该第二控制指令，使蒸汽烹饪装置具备集中、高效加热食材的功能，进而实现拓宽蒸汽烹饪装置功能，提升食材加热效果和加热效率，提升所得食物品质的技术效果。
87.其中，在集中释放模式下，n个第二阀体可以同时开启，以形成环绕食材喷射的多股高温高压蒸汽流，还可以按照预设规律控制n个第二阀体工作，例如按照预定周期依次开启n个喷汽组件，或将n个喷汽组件分为多个喷汽组并按照预设规律控制多个喷汽组工作。对此本技术不对第二阀体的具体开启方式做硬性限定，满足通过喷汽组件向局部区域喷射高温高压蒸汽流这一基本需求即可。
88.在上述任一技术方案中，蒸汽释放模式还包括第三模式，根据蒸汽释放模式控制闪蒸器向蒸汽入口和喷汽组件中的至少一者释放蒸汽，包括：
89.在该技术方案中，提出了第三种蒸汽释放模式，该蒸汽释放模式下，闪蒸器向喷汽组件释放蒸汽，且闪蒸器向蒸汽入口释放蒸汽。
90.具体地，在一种可实施的技术方案中，当接收到第三模式时，控制第一阀体开启，
并控制至少一个第二阀体开启，以使闪蒸器与蒸汽入口相连通，同时使闪蒸器与至少一个喷汽组件相连通。此时闪蒸器所产生的高温高压蒸汽一部分经由第一管路和蒸汽入口排入烹饪腔，其余部分高温高压蒸汽通过第二管路传输至至少一个喷汽组件中，以通过该至少一个喷汽组件向烹饪腔内的局部区域集中喷射高温高压蒸汽流。该第三模式对应混合释放模式，具体可以使蒸汽烹饪装置执行全面蒸步骤，在该混合释放模式下，闪蒸器所产生的高温高压蒸汽同时由蒸汽入口和喷汽组件释放，可以兼顾烹饪腔整体环境的改变以及局部区域的精细化调整，从而在快速加热食材的同时对食材表皮执行精细化处理，以便于得到口感优良的成品食物。
91.其中，在该混合释放模式下，n个第二阀体可以同时开启，以形成环绕食材喷射的多股高温高压蒸汽流，还可以按照预设规律控制n个第二阀体工作，例如按照预定周期依次开启n个喷汽组件，或将n个喷汽组件分为多个喷汽组并按照预设规律控制多个喷汽组工作。对此本技术不对第二阀体的具体开启方式做硬性限定，满足通过喷汽组件向局部区域喷射高温高压蒸汽流这一基本需求即可。
92.实施例四：
93.在本技术第四方面实施例中，蒸汽烹饪装置还包括第一管路和第一阀体，第一管路连接闪蒸器和蒸汽入口，第一阀体设于第一管路上；
94.控制闪蒸器向蒸汽入口释放蒸汽，包括：
95.控制第一阀体开启，以使第一管路连通闪蒸器和蒸汽入口；
96.控制闪蒸器不向蒸汽入口释放蒸汽，包括：
97.控制第一阀体关闭，以阻断第一管路。
98.其中，喷汽组件为n个，蒸汽烹饪装置还包括第二管路和第二阀体，第二管路包括n个输出端，n个输出端与n个第二阀体一一对应连接，每个输出端上均设有一个第二阀体；
99.控制闪蒸器向喷汽组件释放蒸汽，包括：
100.控制至少一个第二阀体开启，以使第二管路连通闪蒸器和至少一个喷汽组件；
101.控制闪蒸器不向喷汽组件释放蒸汽，包括：
102.控制所有第二阀体关闭，以阻断n个输出端。
103.在该技术方案中，对闪蒸器的结构和模式切换操作做出限定。具体地，第一连通组件包括第一管路和第一阀体，第一管路的入口端与闪蒸器相连接，出口端与蒸汽入口相连接，以连通闪蒸器和烹饪腔。当第一阀体开启时，闪蒸器所产生的高温高压蒸汽可经由第一管路输送至烹饪腔内，蒸汽逐步填充烹饪腔以在烹饪腔内形成高温高压的烹饪环境，从而加热食材。反之，当第一阀体关闭时，第一管路被第一阀体阻断，闪蒸器和蒸汽入口断开，高温高压蒸汽无法排向蒸汽入口，从而关闭蒸汽入口。其中，在某一烹饪步骤中，可通过控制第一阀体的通断状态和通断频率来控制高温高压蒸汽大量注入的时机和频率，以便于配合喷汽组件组合出多种蒸汽释放模式。
104.第二连通组件包括第二管路和第二阀体。其中，烹饪腔内设置有n个喷汽组件，n个喷汽组件布置在烹饪腔内的不同区域，且n个喷汽组件的喷射端均指向放置食材的局部区域。区别于蒸汽入口的大面积注入，喷汽组件可以从多个角度向食材的表面喷射高温高压的蒸汽，进而完成高温蒸汽的环绕式加热，实现提升加热效率以及提升所得食物品质的技术效果。
105.在此基础上，第二管路包括n个第二输出端，n个第二输出端与n个喷汽组件一一对应连接，以使单个闪蒸器可以向n个喷汽组件输送高温高压蒸汽。
106.在此基础上，第二管路包括一个输入端和n个第二输出端，输入端分别与n个第二输出端连通，即闪蒸器所产生的高温高压蒸汽在进入输入端后，由n个第二输出端输出。在此基础上，第二阀体设置在输入端处，用于控制临近输入端的输入管段的通断。当第二阀体开启时，高温高压蒸汽能够同时输送至多个第二输出端，以使n个喷汽组件同时向食材喷射高温高压蒸汽，形成环绕式喷射加热。当第二阀体关闭时，临近输入端的输入管段被阻断，高温高压蒸汽无法输送至第二输出端，以使n个喷汽组件停止工作。
107.实施例五：
108.如图3所示，在本技术第五方面实施例中，根据食材信息确定对应的烹饪曲线信息后，还包括：
109.步骤302，根据烹饪曲线信息确定蒸汽发生模式；
110.步骤304，根据蒸汽发生模式控制闪蒸器工作。
111.在该技术方案中，控制器还能够根据烹饪曲线信息确定出对应的蒸汽发生模式。例如，当烹饪曲线信息中直接包含有蒸汽生成信息时，控制器提取出蒸汽生成信息并根据蒸汽生成信息生成对应的蒸汽发生模式。当烹饪曲线信息中未包含蒸汽生成信息时，控制器根据烹饪曲线信息中的步骤信息、温度信息、压力信息以及时间信息确定出对应的蒸汽发生模式，比如可通过温度信息和压力信息确定出目标蒸汽生成曲线，在根据目标蒸汽生成曲线确定出对应的蒸汽发生模式，再比如直接在步骤信息中提取出蒸汽生成需求，并根据每一步骤的蒸汽生成需求生成对应的蒸汽发生模式。对此，本技术不对这一指令确定过程做硬性限定，能够根据蒸汽烹饪曲线信息这一复合信息确定出蒸汽发生模式即可。
112.在确定出蒸汽发生模式后，根据蒸汽发生模式控制闪蒸器工作，以使闪蒸器按照预定蒸汽生成模式运行。通过限定该蒸汽发生模式，使闪蒸器能够根据烹饪曲线信息在不同烹饪阶段以及烹饪步骤中生成不同属性的高温高压蒸汽，以实现闪蒸器的精细化控制，进而提升食材的加热效率和加热效果，提升所得食物的品质。
113.实施例六：
114.在本技术第六方面实施例中，闪蒸器包括供液件、加热件和第三阀体；蒸汽发生模式包括第四模式，根据蒸汽发生模式控制闪蒸器工作，包括：基于接收到第四模式，控制供液件向蒸汽发生腔输送预定量的液体，并控制加热件加热烹饪腔；满足预设条件时，控制第三阀体开启。
115.在该技术方案中，蒸汽发生模式包括第四模式，第四模式对应单次释放模式。在接收到第四控制指令后，控制供液件对蒸汽发生腔内供液，供液的预定量与烹饪曲线信息相关联。在供液件完成供液后，或供液件进行供液的过程中，控制加热件开始运行，加热件设置在靠近壳体的位置，加热件运行能够对蒸汽发生腔内的液体进行加热，以使蒸汽发生腔内的液体汽化产生蒸汽。由于加热件的持续运行，不仅能够使蒸汽发生腔内的液体汽化为蒸汽，还能够对蒸汽进一步加热，使蒸汽持续升温。通过在第三阀体保持关闭状态下，控制加热件运行，能够使蒸汽发生腔内的蒸汽持续升温升压，在蒸汽发生腔内的蒸汽达到温度和/或压力的要求时，控制第三阀体开启第三管路，以将高温高压蒸汽排至第一连通组件和/或第二连通组件。
116.本发明通过在第三阀体保持关闭的状态下，控制供液件和加热件持续运行，使蒸汽发生腔内的蒸汽持续升温升压，在蒸汽的温度和压力达到温度和/或压力需求的情况下，控制第三阀体开启将高温高压蒸汽输出，实现了一次性大量输出高温高压蒸汽的效果。
117.值得说明的是，烹饪曲线信息中包括闪蒸器输出蒸汽的蒸汽温度、蒸汽压力、蒸汽量等蒸汽参数中的一种或组合。闪蒸器根据蒸汽发生模式中的蒸汽参数，能够确定供液的预定量。
118.在上述任一技术方案中，蒸汽发生模式包括第五模式，根据蒸汽发生模式控制闪蒸器工作，包括：基于接收到第五模式，控制供液件、加热件和第三阀体间断工作。
119.在该技术方案中，蒸汽发生模式还包括第五模式，第五模式对应脉冲释放模式。其中，第五模式中包含脉冲次数以及脉冲时长，闪蒸器产生高温高压的蒸汽的过程中，需要在第三阀体关闭的状态下，持续对液体和蒸汽进行加热，以在腔体中产生高温高压的蒸汽。为保证每次产生蒸汽的蒸汽温度、蒸汽压力和蒸汽量相同，则在每次产生蒸汽的过程中，控制供液件、加热件和第三阀体的运行状态相同。本发明通过控制供液件、加热件和第三阀体循环运行，并且循环次数与蒸汽释放次数相同，能够保证闪蒸器每次释放的蒸汽参数相同，提高了闪蒸器运行的稳定性，避免了闪蒸器在多次释放蒸汽的情况下，释放不同参数的蒸汽。
120.实施例七：
121.如图4所示，本技术第七方面实施例提出一种蒸汽烹饪装置的控制系统400，用于控制上述任一技术方案中的蒸汽烹饪装置，控制系统包括：获取模块402，用于获取烹饪指令；确定模块404，用于根据烹饪指令确定蒸汽释放模式；控制模块406，用于根据蒸汽释放模式控制闪蒸器向蒸汽入口和喷汽组件中的至少一者释放蒸汽。
122.在该技术方案中，限定了一种控制上述任一技术方案中的蒸汽烹饪装置的控制系统400，因此该控制系统具备上述任一技术方案中的蒸汽烹饪装置的优点，能够实现上述任一技术方案中的蒸汽烹饪装置所能实现的技术效果，为避免重复，此处不再赘述。
123.实施例八：
124.如图5所示，本技术第八方面实施例提出一种蒸汽烹饪装置的控制系统500，包括：存储器502，其上存储有程序或指令；处理器504，配置为执行程序或指令时实现如上述任一技术方案中的蒸汽烹饪装置的控制方法的步骤。因而具有上述技术方案中的蒸汽烹饪装置的控制方法的全部有益技术效果，在此不再做过多赘述。
125.实施例九：
126.本技术第九方面实施例提出一种可读存储介质，可读存储介质上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述任一技术方案中的蒸汽烹饪装置的控制方法的步骤。因而具有上述第一方面中任一技术方案中的蒸汽烹饪装置的控制方法的全部有益技术效果，在此不再做过多赘述。
127.实施例十：
128.本技术第十方面实施例提出一种蒸汽烹饪装置，蒸汽烹饪装置包括：
129.上述任一技术方案中的蒸汽烹饪装置的控制系统，因而具有上述第一方面中任一技术方案中的蒸汽烹饪装置的控制系统的全部有益技术效果，在此不再做过多赘述。或蒸汽烹饪装置包括前述技术方案中的可读存储介质，因而具有前述技术方案中的可读存储介质的全部有益技术效果，在此不再做过多赘述。
130.实施例十一：
131.如图6和图7所示，本技术第十一方面实施例提出一种蒸汽烹饪装置100，蒸汽烹饪装置100包括：本体110，包括烹饪腔112和蒸汽入口114；喷汽组件120，设于烹饪腔112内；闪蒸器130，设于本体110，用于生成蒸汽；第一连通组件140，连接闪蒸器130和蒸汽入口114；第二连通组件150，连接闪蒸器130和喷汽组件120；控制器，与第一连通组件140、第二连通组件150和闪蒸器130相连，控制器用于：获取烹饪曲线信息；根据烹饪曲线信息确定蒸汽释放模式；根据蒸汽释放模式控制第一连通组件140和第二连通组件150的通断状态。
132.第一连通组件140包括：第一管路142，连接闪蒸器130和蒸汽入口114；第一阀体144，设于第一管路142，控制器与第一阀体144相连。
133.喷汽组件120为n个，第二连通组件150包括：第二管路152，第二管路152包括一个输入端和n个输出端，输入端与闪蒸器130相连，n个输出端与n个喷汽组件120一一对应连接；n个第二阀体154，设于第二管路152，n个第二阀体154与n个输出端一一对应设置，控制器与第二阀体154相连；其中，n为正整数。
134.蒸汽释放模式包括第一模式；控制器，还用于基于接收到第一模式，控制第一阀体144开启并控制第二阀体154关闭。
135.蒸汽释放模式包括第二模式；控制器，还用于基于接收到第二模式，控制至少一个第二阀体154开启并控制第一阀体144关闭。
136.蒸汽释放模式包括第三模式；控制器，还用于基于接收到第三模式，控制第一阀体144开启并控制至少一个第二阀体154开启。
137.控制器，还用于：根据烹饪曲线信息确定蒸汽发生模式；根据蒸汽发生模式控制闪蒸器130工作。
138.闪蒸器130包括：壳体132，设于本体110，包括蒸汽发生腔；加热件134，设于壳体132，用于加热壳体132，控制器与加热件134相连；第三管路136，设于壳体132，连接第一连通组件140和第二连通组件150；第三阀体138，设于第三管路136，控制器与第三阀体138相连。
139.闪蒸器130还包括：供液件160，设于壳体132，用于向蒸汽发生腔输送液体，控制器与供液件160相连。
140.蒸汽发生模式包括第四模式；控制器，还用于基于接收到第四模式，控制供液件160向蒸汽发生腔输送预定量的液体，并控制加热件134加热壳体132；满足预设条件时，控制第三阀体138开启。
141.蒸汽发生模式包括第五模式；控制器，还用于基于接收到第五模式，控制供液件160、加热件134和第三阀体138间断工作。
142.可以理解的是，在通过蒸汽进行烹饪时，例如：蒸烤箱，在控制闪蒸器130多次输出高温高压蒸汽时，需要保证每次的蒸汽温度、蒸汽压力和蒸汽量均在预设范围内，因此通过控制闪蒸器130中的供液件160、加热件134和第三阀体138循环运行，不仅能够保证输出蒸汽的蒸汽参数相同，还能够保证相邻两次输出蒸汽的时间间隔也相同，从而能够提高通过蒸汽烹调所得的食物的品质。
143.在一种可能的设计中，按照脉冲次数，控制加热件134、供液件160和第三阀体138循环运行的步骤，具体包括：根据蒸汽发生模式确定第三阀体138的第一循环周期、供液件
160的第二循环周期和加热件134的第三循环周期；根据第一循环周期、第二循环周期、第三循环周期和蒸汽释放次数，控制第三阀体138、供液件160和加热件134循环运行。
144.在该设计中，烹饪曲线信息中包括闪蒸器130输出蒸汽的蒸汽温度、蒸汽压力、蒸汽量等蒸汽参数中的一种或组合。根据蒸汽发生模式中的蒸汽参数，能够确定闪蒸器130每次产生蒸汽过程中的供液件160、加热件134和第三阀体138的运行参数。运行参数中不仅包括运行功率等参数，还包括供液件160、加热件134和第三阀体138的循环周期，即第三阀体138对应的第一循环周期，供液件160对应的第二循环周期，加热件134对应的第三循环周期。在控制闪蒸器130运行的过程中，控制第三阀体138按照第一循环周期运行，控制供液件160按照第二循环周期，控制加热件134按照第三循环周期运行。本发明通过控制第三阀体138、供液件160和加热件134按照第一循环周期、第二循环周期和第三循环周期运行，实现了闪蒸器130能够多次输出蒸汽，并且每次输出的蒸汽的参数均相同，进一步提高了闪蒸器130运行的稳定性。
145.在一种可能的设计中，闪蒸器130的工作时长为第一循环周期、第二循环周期和第三循环周期的公倍数。
146.在该设计中，第三阀体138对应的第一循环周期中包括第三阀体138处于关闭状态的时长和处于开启状态的时长，可以理解的是，在闪蒸器130运行的过程中，在第三阀体138处于关闭状态下，腔体内的液体持续产生蒸汽，且蒸汽持续升温，在第三阀体138处于开启状态下，腔体内的蒸汽开始输出。因此，通过将第一循环周期与蒸汽释放次数进行乘法运算，能够得到闪蒸器130的工作时长。通过将工作时长设置为第三循环周期、第二循环周期和第一循环周期的公倍数，能够保证闪蒸器130运行过程中，第三阀体138、加热件134和供液件160能够同时停止运行，从而提高了闪蒸器130运行的稳定性，避免第三阀体138、加热装置和供液装置在工作时长内错乱运行。
147.实施例十二：
148.在本技术的一个具体实施例中，蒸鱼烹饪过程如下：
149.初始预热，控制闪蒸器以脉冲释放模式运行、第一连通组件和第二连通组件以常规释放模式运行，当烹饪腔内温度达到t1时，提示用户放入鱼，此时闪蒸器以单次释放模式运行；放入鱼、关闭箱门且蒸汽发生腔内压力达p1时，闪蒸器第三阀体打开，第一连通组件和第二连通组件以混合释放模式工作，烹饪腔内温度迅速上升；当时间为t2时，闪蒸器调整为脉冲释放模式，第一连通组件和第二连通组件以常规释放模式和集中释放模式交替运行；当时间为t3时，第三阀体开启，第一连通组件和第二连通组件以集中释放模式运行，进行独特的局部精细蒸制；当时间达到t4时，蒸制结束。
150.蒸红薯烹饪过程如下：
151.放入红薯，闪蒸器第三阀体开启，第一连通组件和第二连通组件以混合释放模式工作，对整个烹饪腔进行加热加湿；当箱内温度达到t5时，闪蒸器以脉冲释放模式运行，第一连通组件和第二连通组件以常规释放模式运行，进一步对箱内进行脉冲蒸汽加热；当时间为t6时，第一连通组件和第二连通组件以集中释放模式工作，对红薯进行局部脉冲蒸制，使其表皮更易软化脱落；当时间为t7时，闪蒸器第三阀体开启第一连通组件和第二连通组件以常规释放模式和集中释放模式交替运行，在保持烹饪腔内温度场均匀的情况下进一步对红薯进行多方位蒸制；最后，当时间为t7时，闪蒸器以单次释放模式运行，第一连通组件
和第二连通组件以混合释放模式工作，当蒸汽发生腔内压力达p2时，第三阀体打开，对红薯进行最后一步闪蒸锁水，最大程度保留其口感和鲜甜味；当时间为t8时，蒸制结束。
152.在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
153.本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
154.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
155.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种蒸汽烹饪装置的控制方法，其特征在于，所述蒸汽烹饪装置包括烹饪腔、喷汽组件和闪蒸器，所述烹饪腔底部设有蒸汽入口，所述控制方法包括：获取烹饪指令；根据所述烹饪指令确定蒸汽释放模式；根据所述蒸汽释放模式控制所述闪蒸器向所述蒸汽入口和所述喷汽组件中的至少一者释放蒸汽。2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述烹饪指令确定蒸汽释放模式，包括：根据所述烹饪指令确定食材信息；根据所述食材信息确定对应的烹饪曲线信息；根据所述烹饪曲线信息确定所述蒸汽释放模式。3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述蒸汽释放模式包括第一模式，所述根据所述蒸汽释放模式控制所述闪蒸器向所述蒸汽入口和所述喷汽组件中的至少一者释放蒸汽，包括：基于所述蒸汽释放模式为所述第一模式，控制所述闪蒸器向所述蒸汽入口释放蒸汽，并控制所述闪蒸器不向所述喷汽组件释放蒸汽。4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述蒸汽释放模式还包括第二模式，所述根据所述蒸汽释放模式控制所述闪蒸器向所述蒸汽入口和所述喷汽组件中的至少一者释放蒸汽，包括：基于所述蒸汽释放模式为所述第二模式，控制所述闪蒸器向所述喷汽组件释放蒸汽，并控制所述闪蒸器不向所述蒸汽入口释放蒸汽。5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述蒸汽释放模式还包括第三模式，所述根据所述蒸汽释放模式控制所述闪蒸器向所述蒸汽入口和所述喷汽组件中的至少一者释放蒸汽，包括：基于所述蒸汽释放模式为所述第三模式，控制所述闪蒸器向所述蒸汽入口释放蒸汽，并控制所述闪蒸器向所述喷汽组件释放蒸汽。6.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述蒸汽烹饪装置还包括第一管路和第一阀体，所述第一管路连接所述闪蒸器和所述蒸汽入口，所述第一阀体设于所述第一管路上；所述控制所述闪蒸器向所述蒸汽入口释放蒸汽，包括：控制所述第一阀体开启，以使所述第一管路连通所述闪蒸器和所述蒸汽入口；所述控制所述闪蒸器不向所述蒸汽入口释放蒸汽，包括：控制所述第一阀体关闭，以阻断所述第一管路。7.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述喷汽组件为n个，所述蒸汽烹饪装置还包括第二管路和第二阀体，所述第二管路包括n个输出端，n个所述输出端与n个所述第二阀体一一对应连接，每个所述输出端上均设有一个所述第二阀体；所述控制所述闪蒸器向所述喷汽组件释放蒸汽，包括：控制至少一个所述第二阀体开启，以使所述第二管路连通所述闪蒸器和至少一个所述喷汽组件；
所述控制所述闪蒸器不向所述喷汽组件释放蒸汽，包括：控制所有所述第二阀体关闭，以阻断n个所述输出端。8.根据权利要求2至7中任一项所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述食材信息确定对应的烹饪曲线信息后，还包括：根据所述烹饪曲线信息确定蒸汽发生模式；根据所述蒸汽发生模式控制所述闪蒸器工作。9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，所述闪蒸器包括供液件、加热件和第三阀体；所述蒸汽发生模式包括第四模式，所述根据所述蒸汽发生模式控制所述闪蒸器工作，包括：基于所述蒸汽发生模式为所述第四模式，控制所述供液件向所述蒸汽发生腔输送预定量的液体，并控制所述加热件加热所述烹饪腔；满足预设条件时，控制所述第三阀体开启。10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，所述蒸汽发生模式包括第五模式，所述根据所述蒸汽发生模式控制所述闪蒸器工作，包括：基于所述蒸汽发生模式为所述第五模式，控制所述供液件、所述加热件和所述第三阀体间断工作。11.一种蒸汽烹饪装置的控制系统，用于如权利要求1至10中任一项所述的蒸汽烹饪装置，其特征在于，所述控制系统包括：获取模块，用于获取烹饪指令；确定模块，用于根据所述烹饪指令确定蒸汽释放模式；控制模块，用于根据所述蒸汽释放模式控制所述闪蒸器向所述蒸汽入口和所述喷汽组件中的至少一者释放蒸汽。12.一种蒸汽烹饪装置的控制系统，其特征在于，包括：存储器，其上存储有程序或指令；处理器，配置为执行所述程序或指令时实现如权利要求1至10中任一项所述的控制方法的步骤。13.一种可读存储介质，其上存储有程序或指令，其特征在于，所述程序或指令被处理器执行时实现如权利要求1至10中任一项所述的控制方法的步骤。14.一种蒸汽烹饪装置，其特征在于，包括：如权利要求11或12所述的控制系统；或如权利要求13所述的可读存储介质。

技术总结
本发明提出了一种蒸汽烹饪装置、控制方法、控制系统和可读存储介质，蒸汽烹饪装置包括烹饪腔、喷汽组件和闪蒸器，烹饪腔底部设有蒸汽入口，控制方法包括：获取烹饪指令；根据烹饪指令确定蒸汽释放模式；根据蒸汽释放模式控制闪蒸器向蒸汽入口和喷汽组件中的至少一者释放蒸汽。该控制方法可以使蒸汽烹饪装置根据不同的烹饪指令执行不同种类的蒸汽释放模式，以解决蒸汽释放模式单一、无法满足烹饪需求的技术问题。进而实现提升烹饪设备功能性和适用范围，提升所得食物品质，提升用户使用体验的技术效果。技术效果。技术效果。


技术研发人员：陈国平 陆祖安 常清华 乐成承
受保护的技术使用者：芜湖美的厨卫电器制造有限公司
技术研发日：2022.02.10
技术公布日：2023/8/24