一种纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂及其生产工艺的制作方法

1.本发明涉及防油剂技术领域，具体地说，涉及一种纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂及其生产工艺。


背景技术：

2.随着人们对美好生活的要求越来越高，食品包装纸的使用也越来越多。生活中常用的食品包装纸如外卖餐盒、快餐包装都需要具备良好的防水防油性能。
3.目前市场上的大部分的防水防油食品包装纸都是淋膜纸。淋膜纸采用的是挤出复合工艺，将聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)等塑料粒子通过流延机涂覆于纸张表面，淋膜纸在抗水抗油脂渗透方面有着优秀的性能，但是这类材料在自然界难以降解或者降解极其缓慢，给人类环境造成极大的污染。此外，含氟聚合物能够在纸品纤维上形成一层薄膜，膜层中含氟的长侧链能够在界面上伸展而且定向排列，该膜层能够显著降低基材的表面能，小于一般液体，所以具备防水防油的性能。但是，这些长链的氟烷基化合物在使用过程中会产生对环境和人体有害的全氟辛酸铵/全氟辛烷磺酸盐(pfoa/s)，并且短链的全氟烷基化合物随着碳原子数的减少其防水防油性能也随之降低。
4.因此，需要开发无毒害、环保的无氟防油剂，来解决当前纸浆模塑制品领域防油方面存在的问题与不足。


技术实现要素：

5.为了解决上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂的生产工艺，以克服现有技术中的缺陷。
6.为了实现本发明的上述目的，本发明还提供了一种纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂，包括以下重量份原料：丙烯酸-2-乙基己酯2-4份、粘合剂3-5份、改性淀粉2-4份、乳化石蜡5-10份、填充剂25-35份、去离子水45-55份，所述粘合剂选自羟丙基甲基纤维素、低取代羟丙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、壳聚糖中的一种或多种，所述填充剂选自碳酸钙、石英粉、二氧化钛、蒙脱土、二氧化硅中的一种或多种。
7.作为对本发明所述的纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂的进一步说明，优选地，包括以下重量份原料：丙烯酸-2-乙基己酯3份、粘合剂4份、改性淀粉3份、乳化石蜡8份、填充剂30份、去离子水50份。
8.作为对本发明所述的纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂的进一步说明，优选地，所述改性淀粉为阳离子淀粉或阴离子淀粉。
9.作为对本发明所述的纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂的进一步说明，优选地，所述填充剂的粒径为0.01～10μm。这种粒径范围的无机填料在改性淀粉溶液中更易分散。
10.为了实现本发明的另一目的，本发明还提供了一种纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂的生产工艺，所述生产工艺包括如下步骤：
11.(1)将粘合剂、丙烯酸-2-乙基己酯加入去离子水中，低速搅拌混合均匀后得到混
合液a；所述粘合剂选自羟丙基甲基纤维素、低取代羟丙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、壳聚糖中的一种或多种；
12.(2)将改性淀粉加入去离子水中，在70-80℃的温度下低速搅拌均匀，得到改性淀粉溶液；
13.(3)向步骤(2)中得到的改性淀粉溶液中加入乳化石蜡和填充剂，进行超声波震荡，分散均匀后得到混合液b；所述填充剂选自碳酸钙、石英粉、二氧化钛、蒙脱土、二氧化硅中的一种或多种；
14.(4)在使用时先将混合液a与纸浆搅拌均匀后，再加入混合液b继续搅拌均匀，以使混合液a和混合液b作为纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂。优选地，无氟防油剂的添加比例为纸浆的6.25％。
15.作为对本发明所述的生产工艺的进一步说明，优选地，所述无氟防油剂包括以下重量份原料：丙烯酸-2-乙基己酯2-4份、粘合剂3-5份、改性淀粉2-4份、乳化石蜡5-10份、填充剂25-35份、去离子水45-55份。
16.作为对本发明所述的生产工艺的进一步说明，优选地，所述无氟防油剂包括以下重量份原料：丙烯酸-2-乙基己酯3份、粘合剂4份、改性淀粉3份、乳化石蜡8份、填充剂30份、去离子水50份。
17.作为对本发明所述的生产工艺的进一步说明，优选地，所述改性淀粉为阳离子淀粉或阴离子淀粉。
18.作为对本发明所述的生产工艺的进一步说明，优选地，所述填充剂的粒径为0.01～10μm。这种粒径范围的无机填料在改性淀粉溶液中更易分散。
19.作为对本发明所述的生产工艺的进一步说明，优选地，步骤(1)和步骤(2)中搅拌时间均为20～30min，搅拌速度均为60-70rpm。
20.作为对本发明所述的生产工艺的进一步说明，优选地，步骤(3)中放置于40khz超声波频率的超声清洗器中超声震荡5～10min。
21.作为对本发明所述的生产工艺的进一步说明，优选地，步骤(4)中所述溶液a与纸浆采用机械搅拌5～25min，加入溶液b再进行机械搅拌5～25min。在使用时加入溶液a的搅拌时间和加入溶液b的搅拌时间均可缩短5min。
22.本发明的有益效果如下：
23.1)本发明中丙烯酸-2-乙基己酯提供低表面能的大环境，填充剂选用碳酸钙、石英粉、二氧化钛、蒙脱土、二氧化硅中的一种或多种对纤维之间的空隙进行填充，乳化石蜡可以遮盖和封闭纤维表面的亲水基团，改性淀粉在粘合剂的协同作用下，形成的膜更加致密，粘合剂选用羟丙基甲基纤维素、低取代羟丙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、壳聚糖中的一种或多种，有效改善了餐具的防油效果。添加了本发明制得的无氟防油剂的纸浆食品容器餐饮用具盛放95℃热水以及95℃食用油在恒温保持36小时后均无渗透。
24.2)本发明制得的无氟防油剂，使用方法为浆内添加，安全环保不会对人体产生有毒有害的物质，是一种健康环保的防水防油剂。
具体实施方式
25.为了能够进一步了解本发明，现结合所附较佳实施例详细说明如下，本实施例仅
用于说明本发明的技术方案，并非限定本发明。
26.材料准备：
27.聚丙烯酰胺购自山东万康生物科技有限公司。
28.羟丙基甲基纤维素购自河南纵腾食品添加剂有限公司。
29.低取代羟丙基纤维素购自山东丰泰生物科技有限公司。
30.聚乙烯吡咯烷酮购自武汉鸿伊生物科技有限公司。
31.丙烯酸-2-乙基己酯购自湖北巨胜科技有限公司。
32.改性淀粉购自郑州万瑞达化工产品有限公司(cas编号:9063-38-1)。
33.乳化石蜡购自佛山市宏昇化工有限公司。
34.碳酸钙购自安徽葳茂生物科技有限公司。
35.石英粉购自广东源磊粉体有限公司。
36.壳聚糖、二氧化钛购自山东佳佳利生物科技有限公司。
37.蒙脱土购自广州展飞化工科技有限公司。
38.二氧化硅购自无锡盛世宏程生物科技有限公司。
39.实施例1：
40.将3重量份聚丙烯酰胺、2份重量份丙烯酸-2-乙基己酯加入20重量份去离子水中，以60rpm低速搅拌20min混合均匀后得到混合液a。
41.将2重量份改性淀粉加入25重量份去离子水中，在70℃的温度下以60rpm低速搅拌均匀，搅拌时间20min，得到改性淀粉溶液；向改性淀粉溶液中加入5重量份乳化石蜡和25重量份填充剂(所述填充剂包括自15重量份石英粉和10重量份二氧化钛)，填充剂的粒径为0.01μm，放置于40khz超声波震荡5min，分散均匀后得到混合液b。
42.在使用时先将混合液a与纸浆搅拌均匀，机械搅拌时间为10min再加入混合液b继续搅拌均匀，机械搅拌10min，以使混合液a和混合液b作为纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂。无氟防油剂的添加比例为6.25％。参见表1。
43.实施例2：
44.将4重量份聚丙烯酰胺、3份重量份丙烯酸-2-乙基己酯加入22重量份去离子水中，以65rpm低速搅拌25min混合均匀后得到混合液a。
45.将3重量份改性淀粉加入28重量份去离子水中，在75℃的温度下以65rpm低速搅拌均匀，搅拌时间25min，得到改性淀粉溶液；向改性淀粉溶液中加入8重量份乳化石蜡和30重量份填充剂(所述填充剂包括自18重量份石英粉和12重量份二氧化钛)，填充剂的粒径为5μm，放置于40khz超声波震荡8min，分散均匀后得到混合液b。
46.在使用时先将混合液a与纸浆搅拌均匀，机械搅拌时间为15min，再加入混合液b继续搅拌均匀，机械搅拌15min，以使混合液a和混合液b作为纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂。无氟防油剂的添加比例为6.25％。参见表1。
47.实施例3：
48.将5重量份聚丙烯酰胺、4份重量份丙烯酸-2-乙基己酯加入25重量份去离子水中，以70rpm低速搅拌30min混合均匀后得到混合液a。
49.将4重量份改性淀粉加入30重量份去离子水中，在80℃的温度下以70rpm低速搅拌均匀，搅拌时间30min，得到改性淀粉溶液；向改性淀粉溶液中加入10重量份乳化石蜡和35
重量份填充剂(填充剂包括自20重量份石英粉和15重量份二氧化钛)，填充剂的粒径为10μm，放置于40khz超声波震荡10min，分散均匀后得到混合液b。
50.在使用时先将混合液a与纸浆搅拌均匀，机械搅拌时间为25min，再加入混合液b继续搅拌均匀，机械搅拌25min，以使混合液a和混合液b作为纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂。无氟防油剂的添加比例为6.25％。参见表1。
51.实施例4：
52.本实施例4参照实施例2的生产工艺得到纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂，与实施例2区别之处在于，所述粘合剂包括2重量份聚丙烯酰胺和2重量份羟丙基甲基纤维素。参见表1。
53.实施例5：
54.本实施例5参照实施例2的生产工艺得到纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂，与实施例2的区别之处在于，所述粘合剂包括2重量份聚丙烯酰胺和2重量份壳聚糖。参见表1。
55.实施例6：
56.本实施例6参照实施例2的生产工艺得到纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂，与实施例2的区别之处在于，所述粘合剂为4重量份羟丙基甲基纤维素(或者壳聚糖，或者低取代羟丙基纤维素
，
或者聚乙烯吡咯烷酮)。参见表1。
57.实施例7：
58.本实施例7参照实施例2的生产工艺得到纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂，与实施例2的区别之处在于，所述粘合剂包括2重量份聚丙烯酰胺、1重量份羟丙基甲基纤维素和1重量份壳聚糖。参见表1。
59.实施例8：
60.本实施例8参照实施例2的生产工艺得到纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂，与实施例2的区别之处在于，所述粘合剂包括2重量份聚乙烯吡咯烷酮和2重量份壳聚糖。参见表1。
61.实施例9：
62.本实施例9参照实施例2的生产工艺得到纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂，与实施例2的区别之处在于，所述粘合剂包括2重量份聚乙烯吡咯烷酮和2重量份低取代羟丙基纤维素。参见表1。
63.实施例10：
64.本实施例10参照实施例2的生产工艺得到纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂，与实施例2的区别之处在于，所述填充剂为30重量份石英粉(或者二氧化钛，或者蒙脱土，或者二氧化硅，或者碳酸钙)。参见表1。
65.实施例11：
66.本实施例11参照实施例2的生产工艺得到纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂，与实施例2的区别之处在于，所述填充剂包括18重量份石英粉和12重量份蒙脱土。参见表1。
67.实施例12：
68.本实施例12参照实施例2的生产工艺得到纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂，与实施例2的区别之处在于，所述填充剂包括18重量份石英粉和12重量份二氧化硅。参见表1。
69.实施例13：
70.本实施例13参照实施例2的生产工艺得到纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂，与实施例2的区别之处在于，所述填充剂包括18重量份蒙脱土和12重量份二氧化钛。参见表1。
71.实施例14：
72.本实施例14参照实施例2的生产工艺得到纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂，与实施例2的区别之处在于，所述填充剂包括18重量份蒙脱土和12重量份二氧化硅。参见表1。
73.实施例15：
74.本实施例15参照实施例2的生产工艺得到纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂，与实施例2的区别之处在于，所述填充剂包括自15重量份石英粉、10重量份二氧化钛和5重量份蒙脱土。参见表1。
75.实施例16：
76.本实施例16参照实施例2的生产工艺得到纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂，与实施例2的区别之处在于，所述填充剂包括自10重量份石英粉、10重量份二氧化钛、5重量份蒙脱土和5重量份二氧化硅。参见表1。
77.实施例17：
78.本实施例17参照实施例2的生产工艺得到纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂，与实施例2的区别之处在于，所述填充剂包括自18重量份石英粉和12重量份碳酸钙。参见表1。
79.实施例18：
80.本实施例18参照实施例2的生产工艺得到纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂，与实施例2的区别之处在于，所述填充剂包括自18重量份蒙脱土和12重量份碳酸钙。参见表1。
81.对比实施例1；
82.对比实施例1参照实施例2的生产工艺得到纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂，与实施例2的区别之处在于，将丙烯酸-2-乙基己酯替换为丙烯酸丁酯。参见表1。
83.对比实施例2；
84.对比实施例2参照实施例2的生产工艺得到纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂，与实施例2的区别之处在于，将聚丙烯酰胺替换为羧甲基纤维素钠(或者海藻酸钠，或者聚乙烯醇)。参见表1。
85.对比实施例3；
86.对比实施例3参照实施例2的生产工艺得到纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂，与实施例2的区别之处在于，将石英粉和二氧化钛替换为滑石粉(或者膨润土，或者硅藻土)。参见表1。
87.表1
88.89.[0090][0091]
实施例19：性能测试实验
[0092]
将分别添加了实施例1-14与对比实施例1-3制得的无氟防油剂的纸浆食品容器餐饮用具样品放在滤纸的平台板或平板上，分别加入相对温度的热水和食用油至纸浆餐具容量的三分之一，恒温保持静止36小时后，观察纸浆餐具是否有渗出的油印，测试结果如表2所示。
[0093]
表2防水防油测试结果
[0094]
[0095][0096]
由表2可知，实施例1-实施例3中选用丙烯酸-2-乙基己酯提供低表面能的大环境，选用石英粉和二氧化钛，通过填充纤维之间的空隙来提高耐高温的性能，乳化石蜡可以遮盖和封闭纤维表面的亲水基团，改性淀粉在聚丙烯酰胺的协同作用下，形成的膜更加致密，实验盛放95℃热水以及95℃食用油恒温保持36小时后均无渗透，有效改善了餐具的防水防油效果。另外，实验盛放100℃热水以及150℃食用油恒温保持24小时后也均无渗透，防水防油效果也比较好。
[0097]
由表2可知，实施例4-实施例9中选用石英粉和二氧化钛填充纤维之间的空隙来提高耐高温的性能，将粘合剂由聚丙烯酰胺替换为其他组合，实验盛放95℃热水以及95℃食用油恒温保持36小时后均无渗透。另外，实验盛放100℃热水以及150℃食用油恒温保持24小时后仍均无渗透。
[0098]
由表2可知，实施例8-实施例18中选用相同的粘合剂聚丙烯酰胺，填充剂采用除石英粉和二氧化钛的组合外的其他组合，实验盛放95℃热水以及95℃食用油恒温保持36小时后均无渗透。另外，实验盛放100℃热水以及150℃食用油恒温保持24小时后仍均无渗透。
[0099]
由表2可知，对比实施例1和对比实施例2中，尽管选用石英粉和二氧化钛填充纤维之间的空隙，但是无论通过丙烯酸丁酯提供低表面能的大环境，还是选用羧甲基纤维素钠(或者海藻酸钠，或者聚乙烯醇)作为粘合剂，实验盛放95℃热水以及95℃食用油恒温保持
36小时后，以及实验盛放100℃热水以及150℃食用油恒温保持24小时后是否渗透的效果均没有本发明实施例1-实施例3的效果好；对比实施例3中，尽管选用丙烯酸-2-乙基己酯提供低表面能的大环境，选用聚丙烯酰胺作为粘合剂，但是选用滑石粉(或者膨润土，或者硅藻土)作为填充剂，实验盛放95℃热水以及95℃食用油恒温保持36小时后，以及实验盛放100℃热水以及150℃食用油恒温保持24小时后是否渗透的效果也没有本发明实施例1-实施例3的效果好。
[0100]
由此可见，本发明制得的无氟防油剂通过丙烯酸-2-乙基己酯提供低表面能的大环境，填充剂选用碳酸钙、石英粉、二氧化钛、蒙脱土、二氧化硅中的一种或多种对纤维之间的空隙进行填充，乳化石蜡可以遮盖和封闭纤维表面的亲水基团，改性淀粉在粘合剂的协同作用下，形成的膜更加致密，粘合剂选用羟丙基甲基纤维素、低取代羟丙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、壳聚糖中的一种或多种，有效改善了餐具的防油效果。添加了本发明制得的无氟防油剂的纸浆食品容器餐饮用具实验盛放95℃热水以及95℃食用油恒温保持36小时后均无渗透，能达到良好的防水防油效果。另外，盛放100℃热水以及150℃食用油在恒温保持24小时后也均无渗透，防水防油效果也比较好。
[0101]
实施例20：急性经口毒性试验
[0102]
依据gb15193.3-2014食品安全国家标准。
[0103]
在本试验条件下，本实施例1-18得到的无氟防油剂作为受试样品对icr小鼠的急性经口ld50＞5000mg/kg。根据急性毒性分级，本发明制得的无氟防油剂的属实际无毒级。
[0104]
1.材料和方法
[0105]
1.1.受试样品处理
[0106]
称取10.0900g样品置于烧杯中取少量纯水将样品混匀后转入20ml容量瓶内，以少量纯水多次冲洗烧杯一并转入容量瓶中，加入纯水定容至刻度线，充分摇匀后转入样品管标识备用，样品现配现用。
[0107]
灌胃体积：2.0ml/100g
·
bw
[0108]
1.2.溶剂：millipore纯水；
[0109]
1.3.实验动物
[0110]
种属：小鼠；
[0111]
品系：icr；
[0112]
级别：spf级；
[0113]
动物数量：20只；
[0114]
动物性别：雌雄各半，雌性动物未孕和未曾产仔；
[0115]
周龄：6周龄；
[0116]
体重：18.7g～21.9g，同性别体重不超过均值的
±
20％；
[0117]
1.4.试验方法
[0118]
试验前动物在实验动物房环境中适应3天，染毒前动物禁食过夜。试验开始后，采用一次最大限度试验，灌胃剂量为5069.3mg/kg。染毒后继续禁食3小时，每天观察中毒症状或行为变化，每周称重一次。观察并记录染毒过程和观察期内动物的中毒和死亡情况，观察周期14天，观察期结束后，处死存活动物并进行大体解剖。
[0119]
2.试验结果
[0120]
实验动物在染毒14天内未见任何中毒症状和中毒死亡；雌雄动物的体重未见异常。实验观察结束，对受试动物进行大体解剖检查也未见异常变化。ld50＞10000.72mg/kg。见表3。
[0121]
3.试验结论
[0122]
在本试验条件下，本实施例1-18得到的无氟防油剂作为受试样品对icr小鼠的急性经口ld50＞5000mg/kg。根据急性毒性分级，本发明制得的无氟防油剂的属实际无毒级。
[0123]
表3急性经口毒性试验结果
[0124][0125]
需要声明的是，上述发明内容及具体实施方式意在证明本发明所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本发明保护范围的限定。本领域技术人员在本发明的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本发明的保护范围以所附权利要求书为准。

技术特征：
1.一种纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂，其特征在于，包括以下重量份原料：丙烯酸-2-乙基己酯2-4份、粘合剂3-5份、改性淀粉2-4份、乳化石蜡5-10份、填充剂25-35份、去离子水45-55份，所述粘合剂选自羟丙基甲基纤维素、低取代羟丙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、壳聚糖中的一种或多种，所述填充剂选自碳酸钙、石英粉、二氧化钛、蒙脱土、二氧化硅中的一种或多种。2.如权利要求1所述的纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂，其特征在于，包括以下重量份原料：丙烯酸-2-乙基己酯3份、粘合剂4份、改性淀粉3份、乳化石蜡8份、填充剂30份、去离子水50份。3.如权利要求1或2所述的纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂，其特征在于，所述改性淀粉为阳离子淀粉或阴离子淀粉。4.如权利要求1或2所述的纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂，其特征在于，所述填充剂的粒径为0.01～10μm。5.一种如权利要求1-4任一所述的纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下步骤：(1)将粘合剂、丙烯酸-2-乙基己酯加入去离子水中，低速搅拌混合均匀后得到混合液a；所述粘合剂选自羟丙基甲基纤维素、低取代羟丙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、壳聚糖中的一种或多种；(2)将改性淀粉加入去离子水中，在70-80℃的温度下低速搅拌均匀，得到改性淀粉溶液；(3)向步骤(2)中得到的改性淀粉溶液中加入乳化石蜡和填充剂，进行超声波震荡，分散均匀后得到混合液b；所述填充剂选自碳酸钙、石英粉、二氧化钛、蒙脱土、二氧化硅中的一种或多种；(4)在使用时先将混合液a与纸浆搅拌均匀后，再加入混合液b继续搅拌均匀，以使混合液a和混合液b作为纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂。6.如权利要求5所述的生产工艺，其特征在于，所述无氟防油剂包括以下重量份原料：丙烯酸-2-乙基己酯2-4份、粘合剂3-5份、改性淀粉2-4份、乳化石蜡5-10份、填充剂25-35份、去离子水45-55份。7.如权利要求5所述的生产工艺，其特征在于，所述无氟防油剂包括以下重量份原料：丙烯酸-2-乙基己酯3份、粘合剂4份、改性淀粉3份、乳化石蜡8份、填充剂30份、去离子水50份。8.如权利要求5所述的生产工艺，其特征在于，步骤(1)和步骤(2)中搅拌时间均为20～30min，搅拌速度均为60-70rpm。9.如权利要求5所述的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中放置于40khz超声波频率的超声清洗器中超声震荡5～10min。10.如权利要求5所述的生产工艺，其特征在于，步骤(4)中所述溶液a与纸浆采用机械搅拌5～25min，加入溶液b再进行机械搅拌5～25min。

技术总结
本发明提供了一种纸浆食品容器餐饮用具无氟防油剂及其生产工艺，将粘合剂、丙烯酸-2-乙基己酯加入去离子水中，以60-70rpm低速搅拌得到混合液A，粘合剂为羟丙基甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、壳聚糖中的一种或多种；将改性淀粉加入去离子水中，在70-80℃温度下低速搅拌均匀得到改性淀粉溶液；向改性淀粉溶液中加入乳化石蜡和填充剂，填充剂为碳酸钙、石英粉、二氧化钛、蒙脱土、玻璃粉中的一种或多种，进行超声波震荡以分散均匀得到混合液B；在使用时先将混合液A与纸浆搅拌均匀，再加入混合液B继续搅拌均匀，混合液A和混合液B作为无氟防油剂，使得制得的餐具盛放95℃热水或95℃食用油在36小时后均无渗透。95℃食用油在36小时后均无渗透。


技术研发人员：苏炳龙
受保护的技术使用者：远东中乾（厦门）科技集团股份公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/8/23