一种阀体用砂型铸造装置的制作方法

1.本发明属于砂型铸造技术领域，具体是一种阀体用砂型铸造装置。


背景技术：

2.砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，常用于阀体的制造。
3.经检索，中国专利申请号为202020583342.1公开了一种砂型铸造装置，包括压铸机构和研磨机构，压铸机构包括底座、支撑座和压铸气缸，研磨机构包括研磨斗、底板和出料装置，研磨斗，研磨斗设有第一研磨斗和第二研磨斗，第二研磨斗插在第一研磨斗中，第二研磨斗中设有筛体，筛体上设有筛孔。出料装置中设有第一气缸、第二气缸和第三气缸，第一气缸将第一研磨斗向上抬起，第二气缸将第二研磨斗抬起，第三气缸将第二气缸向前推动。该实用新型的砂型铸造装置能够自动将零件和钢珠进行分离，节省了工作人员的筛选时间，提高了工作效率。并且还能够将红砂进行筛选，将红砂中有较大的颗粒物筛分出来，使得设备能够一举两得，实现多功能化生产。
4.上述专利中铸造箱在铸造完毕后，部分沙子由于受到挤压会粘附在铸造箱的内壁上，在对其进行清理时，需要通过辅助吊机将铸造箱吊起翻转，在通过人工进行清理，比较繁琐，工作效率低，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种阀体用砂型铸造装置，具有自动清洁、清洁效果好、工作效率高的优点，通过敲打机构便于对铸造箱的底部和两侧同时进行敲打，有利于落沙，同时清洁机构实现自动喷水刷洗，不需要辅助吊机将铸造箱吊起翻转，自动清洁、清洁效果好、工作效率高。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阀体用砂型铸造装置，包括支撑座和铸造箱，所述支撑座的顶部和底部均为开口，所述支撑座的内壁上对称转动安装有旋转轴，所述旋转轴上固定套设有旋转盘，两个所述旋转轴相互靠近的一端固定安装有同一个放置框，所述铸造箱固定安装在所述放置框内，所述放置框的底部和两侧均开设有通孔，所述支撑座内设有敲打机构，所述敲打机构包括多个敲打块，所述敲打块滑动安装在对应的所述通孔内，所述支撑座上设有清洁机构，所述清洁机构包括框体，所述框体活动安装在所述支撑座的底部，所述框体内滑动安装有滑动板，所述滑动板上转动安装有多个转动管，所述转动管的顶端固定安装有毛刷筒，所述毛刷筒上设有多个喷头，所述转动管、所述毛刷筒和所述喷头相连通，所述毛刷筒与所述铸造箱相适配。
9.上述技术方案中，优选的，所述敲打机构还包括多个连接块，所述连接块的一端与对应的所述敲打块固定连接，所述连接块上转动安装有铰接杆，所述放置框的底部转动安装有两个第一转轴，两个所述旋转盘上均转动安装有第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴上均设有曲柄轴，所述铰接杆与对应的所述曲柄轴相连。
10.上述技术方案中，优选的，两个所述旋转盘相互靠近的一侧均开设有安装槽，所述第二转轴与所述安装槽的内壁转动连接，一个所述安装槽的内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述第二转轴固定连接，所述支撑座的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与一个所述旋转轴固定连接。
11.上述技术方案中，优选的，所述第一转轴的两端均固定安装有第一锥齿，所述第二转轴的一端固定安装有第二锥齿，所述第二锥齿与对应的所述第一锥齿相啮合，两个所述第一转轴上均固定套设有链轮，两个所述链轮上转动套设有同一个链条。
12.上述技术方案中，优选的，所述清洁机构还包括箱体，所述箱体固定安装在所述框体的底部，多个所述转动管均与所述箱体密封转动连接，一个所述转动管上固定套设有第一皮带轮，另外两个转动管上均固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与两个第二皮带轮上转动套设有同一个皮带。
13.上述技术方案中，优选的，一个所述转动管上固定套设有蜗轮，所述箱体上转动安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述箱体的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述蜗杆固定连接。
14.上述技术方案中，优选的，所述蜗杆的一端固定安装有扇形齿一，所述箱体的一侧转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端固定安装有扇形齿二，所述扇形齿一与所述扇形齿二相啮合，所述转动杆的底端固定安装有圆盘。
15.上述技术方案中，优选的，所述箱体的底部固定安装有筒体，所述筒体内滑动密封安装有活塞板，所述活塞板的一端固定安装有连接杆，所述连接杆一端贯穿所述筒体并与所述筒体滑动连接，所述连接杆的一端固定安装有空心板，所述圆盘的底部固定安装有固定轴，所述固定轴延伸至所述空心板内并与所述空心板的内壁活动连接。
16.上述技术方案中，优选的，所述筒体的顶部固定安装有出水管，所述出水管与所述箱体相连通，所述筒体的一侧固定安装有吸水管，所述吸水管和所述出水管上均设有单向阀，吸水管为伸缩管。
17.上述技术方案中，优选的，所述支撑座上固定安装有安装板，所述安装板的顶部对称固定安装有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的输出轴与所述框体固定连接，所述框体的一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出轴与所述滑动板固定连接。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
20.1.本发明通过敲打机构，在铸造箱取出铸件后，可以对铸造箱翻转，同时通过敲打块可以对铸造箱的底部和两侧进行敲击震动，有利于落沙。
21.2.本发明通过清洁机构，当铸造箱翻转后，通过清洁机构可以带动毛刷筒转动，从而对铸造箱的内壁进行刷洗，毛刷筒转动的同时，可以实现自动喷水冲洗，提高清洁效果，不需要通过辅助吊机将铸造箱吊起翻转，自动清洗，工作效率高。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明中清洁机构的侧视结构示意图；
24.图3为本发明中清洁机构的正视结构示意图；
25.图4为本发明中清洁机构的俯视结构示意图；
26.图5为图3所示的侧视剖视结构示意图；
27.图6为图4所示a部分的放大示意图；
28.图7为本发明中清洁机构的仰视结构示意图；
29.图8为图1所示的仰视剖视结构示意图；
30.图9为图8所示的侧视剖视结构示意图；
31.图10为图9所示b部分的放大示意图。
32.图中：1、支撑座；2、旋转轴；3、旋转盘；4、放置框；5、铸造箱；6、通孔；7、敲打机构；701、敲打块；702、连接块；703、铰接杆；704、第一转轴；705、第二转轴；706、曲柄轴；707、第一电机；708、链条；709、链轮；8、清洁机构；801、框体；802、滑动板；803、转动管；804、毛刷筒；805、喷头；806、箱体；807、第一皮带轮；808、第二皮带轮；809、皮带；810、蜗轮；811、蜗杆；812、第二电机；813、扇形齿一；814、转动杆；815、扇形齿二；816、圆盘；817、筒体；818、活塞板；819、连接杆；820、空心板。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.如图1至图10所示，本发明提供一种阀体用砂型铸造装置，包括支撑座1和铸造箱5，支撑座1的顶部和底部均为开口，支撑座1的内壁上对称转动安装有旋转轴2，旋转轴2上固定套设有旋转盘3，两个旋转轴2相互靠近的一端固定安装有同一个放置框4，铸造箱5固定安装在放置框4内，旋转轴2转动时，将带动旋转盘3和放置框4转动，从而带动铸造箱5翻转，有利于清理铸造箱5内的铸沙，放置框4的底部和两侧均开设有通孔6，支撑座1内设有敲打机构7，敲打机构7包括多个敲打块701，敲打块701滑动安装在对应的通孔6内，敲打块701在通孔6内滑动，实现对铸造箱5的底部和两侧进行敲击震动，提高落沙效率，支撑座1上设有清洁机构8，清洁机构8包括框体801，框体801活动安装在支撑座1的底部，框体801内滑动安装有滑动板802，滑动板802上转动安装有多个转动管803，转动管803的顶端固定安装有毛刷筒804，毛刷筒804上设有多个喷头805，转动管803、毛刷筒804和喷头805相连通，水可以通过转动管803进入毛刷筒804，最后由喷头805喷出，实现一边刷洗，一边喷水冲，毛刷筒804与铸造箱5相适配。
35.敲打机构7还包括多个连接块702，连接块702的一端与对应的敲打块701固定连接，连接块702上转动安装有铰接杆703，放置框4的底部转动安装有两个第一转轴704，两个旋转盘3上均转动安装有第二转轴705，第一转轴704和第二转轴705上均设有曲柄轴706，铰接杆703与对应的曲柄轴706相连。
36.两个旋转盘3相互靠近的一侧均开设有安装槽，第二转轴705与安装槽的内壁转动连接，一个安装槽的内壁上固定安装有第一电机707，第一电机707的输出轴与第二转轴705固定连接，支撑座1的一侧固定安装有第三电机，第三电机的输出轴与一个旋转轴2固定连接，第三电机便于带动旋转轴2转动，旋转轴2带动旋转盘3和放置框4同步转动，从而实现铸造箱5的翻转，不需要借助辅助吊机、有利于提高工作效率。
37.第一转轴704的两端均固定安装有第一锥齿，第二转轴705的一端固定安装有第二锥齿，第二锥齿与对应的第一锥齿相啮合，两个第一转轴704上均固定套设有链轮709，两个链轮709上转动套设有同一个链条708，通过链轮709、链条708、第二锥齿和第一锥齿配合，可以实现两个第一转轴704和两个第二转轴705同步转动，实现多个敲打块701同步运动，对铸造箱5进行敲击。
38.清洁机构8还包括箱体806，箱体806固定安装在框体801的底部，多个转动管803均与箱体806密封转动连接，一个转动管803上固定套设有第一皮带轮807，另外两个转动管803上均固定套设有第二皮带轮808，第一皮带轮807与两个第二皮带轮808上转动套设有同一个皮带809，通过第一皮带轮807、两个第二皮带轮808和皮带809实现三个转动管803同步转动，从而带动毛刷筒804转动，对铸造箱5进行刷洗。
39.一个转动管803上固定套设有蜗轮810，箱体806上转动安装有蜗杆811，蜗杆811与蜗轮810相啮合，蜗杆811转动时，将带动蜗轮810转动，蜗轮810带动一个转动管803转动，箱体806的顶部固定安装有第二电机812，第二电机812的输出轴与蜗杆811固定连接。
40.蜗杆811的一端固定安装有扇形齿一813，箱体806的一侧转动安装有转动杆814，转动杆814的顶端固定安装有扇形齿二815，扇形齿一813与扇形齿二815相啮合，将转动杆814的底端固定安装有圆盘816，蜗杆811转动时，通过扇形齿一813和扇形齿二815配合，将带动转动杆814转动，转动杆814将带动圆盘816转动。
41.箱体806的底部固定安装有筒体817，筒体817内滑动密封安装有活塞板818，活塞板818的一端固定安装有连接杆819，连接杆819一端贯穿筒体817并与筒体817滑动连接，连接杆819的一端固定安装有空心板820，圆盘816的底部固定安装有固定轴，固定轴延伸至空心板820内并与空心板820的内壁活动连接，圆盘816转动时，通过空心板820和连接杆819将带动活塞板818往复运动，可以将外部的水不断的抽吸至毛刷筒804内，最后由喷头805喷出。
42.筒体817的顶部固定安装有出水管，出水管与箱体806相连通，筒体817的一侧固定安装有吸水管，吸水管和出水管上均设有单向阀，吸水管为伸缩管，伸缩管有利于箱体806移动。
43.支撑座1上固定安装有安装板，安装板的顶部对称固定安装有两个第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的输出轴与框体801固定连接，第一电动伸缩杆便于调节框体801的高度，框体801的一侧固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出轴与滑动板802固定连接，第二电动伸缩杆便于带动滑动板802运动，从而改变毛刷筒804的外置，实现对铸造箱5全面的清洁、清洁效果好。
44.本发明的工作原理及使用流程：
45.吸水管连接外部水源；
46.在使用时，当铸造箱铸造完毕，且取出铸件后，需要对铸造箱清理时，启动第三电
机，第三电机的输出轴带动旋转轴2和旋转盘3转动，旋转轴2带动放置框4和铸造箱5转动，同时放置框4带动敲打机构7旋转，当铸造箱5转动至180度后，关闭第三电机；
47.此时启动第一电机707，第一电机707带动第二转轴705转动，第二转轴705带动第二锥齿转动，第二锥齿带动啮合的第一锥齿转动，第一锥齿带动第一转轴704转动，第一转轴704转动时，通过链轮709和链条708使得两个第一转轴704同步转动；
48.第二转轴705带动曲柄轴706转动，曲柄轴706带动铰接杆703转动，铰接杆703带动连接块702移动，连接块702带动敲打块701运动，从而对铸造箱5底部和两侧同时进行敲打震动，有利于沙子落下；
49.同时启动两个第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出轴带动清洁机构8向上运动，使得毛刷筒804伸入铸造箱5内，毛刷筒804与铸造箱5接触时，关闭第一电动伸缩杆；
50.启动第二电机812，第二电机812的输出轴带动蜗杆811转动，蜗杆811带动啮合的蜗轮810转动，蜗轮810带动一个转动管803转动，一个转动管803带动第一皮带轮807转动，第一皮带轮807通过皮带809带动两个第二皮带轮808转动，两个第二皮带轮808带动另外两个转动管803转动，使得两个转动管803同步转动，转动管803带动毛刷筒804转动，可以对铸造箱5的内壁进行刷洗；
51.蜗杆811带动扇形齿一813转动，扇形齿一813带动啮合的扇形齿二815转动，扇形齿二815带动转动杆814转动，转动杆814带动圆盘816转动，圆盘816带动空心板820往复运动，空心板820带动连接杆819往复运动，连接杆819带动活塞板818在筒体817内往复运动；
52.当活塞板818向靠近空心板820运动时，此时，吸水管上的单向阀打开，出水管上的单向阀关闭，此时水源进入筒体817内，当活塞板818向远离空心板820的方向运动时，此时，吸水管上的单向阀关闭，出水管上的单向阀打开，此时筒体817内的水源将通过出水管进入箱体806内，然后通过转动管803进入毛刷筒804内，最后通过毛刷筒804上的喷头805喷出，可以实现，一边喷水，一边刷洗，提高清洁效果；
53.清洗时，启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出轴带动滑动板802运动，滑动板802带动毛刷筒804运动，改变毛刷筒804的位置，从而对铸造箱5全面的清洁。
54.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种阀体用砂型铸造装置，包括支撑座(1)和铸造箱(5)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶部和底部均为开口，所述支撑座(1)的内壁上对称转动安装有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)上固定套设有旋转盘(3)，两个所述旋转轴(2)相互靠近的一端固定安装有同一个放置框(4)，所述铸造箱(5)固定安装在所述放置框(4)内，所述放置框(4)的底部和两侧均开设有通孔(6)，所述支撑座(1)内设有敲打机构(7)，所述敲打机构(7)包括多个敲打块(701)，所述敲打块(701)滑动安装在对应的所述通孔(6)内，所述支撑座(1)上设有清洁机构(8)，所述清洁机构(8)包括框体(801)，所述框体(801)活动安装在所述支撑座(1)的底部，所述框体(801)内滑动安装有滑动板(802)，所述滑动板(802)上转动安装有多个转动管(803)，所述转动管(803)的顶端固定安装有毛刷筒(804)，所述毛刷筒(804)上设有多个喷头(805)，所述转动管(803)、所述毛刷筒(804)和所述喷头(805)相连通，所述毛刷筒(804)与所述铸造箱(5)相适配。2.根据权利要求1所述的一种阀体用砂型铸造装置，其特征在于：所述敲打机构(7)还包括多个连接块(702)，所述连接块(702)的一端与对应的所述敲打块(701)固定连接，所述连接块(702)上转动安装有铰接杆(703)，所述放置框(4)的底部转动安装有两个第一转轴(704)，两个所述旋转盘(3)上均转动安装有第二转轴(705)，所述第一转轴(704)和所述第二转轴(705)上均设有曲柄轴(706)，所述铰接杆(703)与对应的所述曲柄轴(706)相连。3.根据权利要求2所述的一种阀体用砂型铸造装置，其特征在于：两个所述旋转盘(3)相互靠近的一侧均开设有安装槽，所述第二转轴(705)与所述安装槽的内壁转动连接，一个所述安装槽的内壁上固定安装有第一电机(707)，所述第一电机(707)的输出轴与所述第二转轴(705)固定连接，所述支撑座(1)的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与一个所述旋转轴(2)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种阀体用砂型铸造装置，其特征在于：所述第一转轴(704)的两端均固定安装有第一锥齿，所述第二转轴(705)的一端固定安装有第二锥齿，所述第二锥齿与对应的所述第一锥齿相啮合，两个所述第一转轴(704)上均固定套设有链轮(709)，两个所述链轮(709)上转动套设有同一个链条(708)。5.根据权利要求1所述的一种阀体用砂型铸造装置，其特征在于：所述清洁机构(8)还包括箱体(806)，所述箱体(806)固定安装在所述框体(801)的底部，多个所述转动管(803)均与所述箱体(806)密封转动连接，一个所述转动管(803)上固定套设有第一皮带轮(807)，另外两个转动管(803)上均固定套设有第二皮带轮(808)，所述第一皮带轮(807)与两个第二皮带轮(808)上转动套设有同一个皮带(809)。6.根据权利要求5所述的一种阀体用砂型铸造装置，其特征在于：一个所述转动管(803)上固定套设有蜗轮(810)，所述箱体(806)上转动安装有蜗杆(811)，所述蜗杆(811)与所述蜗轮(810)相啮合，所述箱体(806)的顶部固定安装有第二电机(812)，所述第二电机(812)的输出轴与所述蜗杆(811)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种阀体用砂型铸造装置，其特征在于：所述蜗杆(811)的一端固定安装有扇形齿一(813)，所述箱体(806)的一侧转动安装有转动杆(814)，所述转动杆(814)的顶端固定安装有扇形齿二(815)，所述扇形齿一(813)与所述扇形齿二(815)相啮合，所述转动杆(814)的底端固定安装有圆盘(816)。8.根据权利要求7所述的一种阀体用砂型铸造装置，其特征在于：所述箱体(806)的底
部固定安装有筒体(817)，所述筒体(817)内滑动密封安装有活塞板(818)，所述活塞板(818)的一端固定安装有连接杆(819)，所述连接杆(819)一端贯穿所述筒体(817)并与所述筒体(817)滑动连接，所述连接杆(819)的一端固定安装有空心板(820)，所述圆盘(816)的底部固定安装有固定轴，所述固定轴延伸至所述空心板(820)内并与所述空心板(820)的内壁活动连接。9.根据权利要求8所述的一种阀体用砂型铸造装置，其特征在于：所述筒体(817)的顶部固定安装有出水管，所述出水管与所述箱体(806)相连通，所述筒体(817)的一侧固定安装有吸水管，所述吸水管和所述出水管上均设有单向阀。10.根据权利要求5-9任一项所述的一种阀体用砂型铸造装置，其特征在于：所述支撑座(1)上固定安装有安装板，所述安装板的顶部对称固定安装有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的输出轴与所述框体(801)固定连接，所述框体(801)的一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出轴与所述滑动板(802)固定连接。

技术总结
本发明属于砂型铸造技术领域，且公开了一种阀体用砂型铸造装置，包括支撑座和铸造箱，所述支撑座的顶部和底部均为开口，所述支撑座的内壁上对称转动安装有旋转轴，所述旋转轴上固定套设有旋转盘，两个所述旋转轴相互靠近的一端固定安装有同一个放置框，所述铸造箱固定安装在所述放置框内，所述放置框的底部和两侧均开设有通孔，所述支撑座内设有敲打机构，所述敲打机构包括多个敲打块，所述敲打块滑动安装在对应的所述通孔内。本发明通过敲打机构便于对铸造箱的底部和两侧同时进行敲打，有利于落沙，同时清洁机构实现自动喷水刷洗，不需要辅助吊机将铸造箱吊起翻转，自动清洁、清洁效果好、工作效率高。工作效率高。工作效率高。


技术研发人员：曹峤 杨建 夏鹏飞 李蕾 巩建强
受保护的技术使用者：江苏万恒铸业有限公司
技术研发日：2023.06.06
技术公布日：2023/8/23