一种可移动承载装置及其操作方法与流程

1.本发明涉及一种可移动承载装置及其操作方法。


背景技术：

2.一般承载装置自身的刚性好、强度大，对移动机构的强度要求也较高。通常无动力工业车辆及仪器设备的移动及定位，会在装置或设备底座采用安装工业脚轮和可调支撑脚相结合的方式来实现移动和定位的承载功能。且载荷越大，工业脚轮直径越大，占用的空间就越大。移动及定位切换时操作也繁琐，单独结构成一体，组装性差。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构紧凑、轴向能够承受较重载荷、能依靠自身升降来实现可移动功能的承载装置及其操作方法。
4.本发明采用的技术方案是：一种可移动承载装置，包括支承座及至少三个升降机构；所述的升降机构安装在支承座上，升降机构包括固定座、调节螺杆、弹簧、滑套及滚轮；所述的支承座上设有安装孔，安装孔为通孔；固定座下端置于安装孔内，并与支承座固定连接；所述的滑套置于固定座中心内下部，滑套的底部通过销轴安装有滚轮；所述的调节螺杆与固定座中心孔上部螺接，调节螺杆的下端置于滑套顶面上的盲孔内，调节螺杆的下部为阶梯轴，调节螺杆下部轴肩与滑套顶面盲孔底面之间设有弹簧。
5.上述的可移动承载装置中，所述的弹簧采用的是碟簧。
6.上述的可移动承载装置中，所述的调节螺杆的上部设有圆螺母，圆螺母底面与固定座顶面接触。
7.上述的可移动承载装置中，包括四个升降机构，四个升降机构沿圆周方向均匀布置。
8.上述的可移动承载装置中，固定座为空心轴，固定座下端置于安装孔内；固定座外壁中部设有安装法兰，安装法兰与支承座通过螺钉固定连接。
9.上述的可移动承载装置的操作方法，包括如下步骤：
10.定位时，使得弹簧处于自由状态，滑套不受轴向力，销轴及滚轮不受径向力作用，承载装置及其上载重物通过固定装置紧固在支撑平台上；
11.移动时，卸下固定装置，旋转圆螺母使其上移；然后旋转调节螺杆使其往下做直线运动，在弹簧力的作用下，推着滑套连带着销轴及滚轮下移，当滚轮接触支撑平台后，随着调节螺杆的旋进，弹簧的弹簧力不断增大，将滚轮紧压在支撑平台上；在螺纹反向力的作用下将固定座及支承座等慢慢抬起，滚轮逐渐露出支承座底面，使支承座与设备底座或支撑平台产生间隙，接着旋转圆螺母将调节螺杆锁紧；承载装置及其上载重物仅滚轮与支承座底面接触，用手推承载装置，滚轮转动，可移动承载装置移动。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.本发明的可移动承载装置在无机械动力下实现了移动及定位功能，且轴向承受载
荷较大、结构紧凑、组装性好、能依靠自身升降可实现移动功能，操作方便快捷。
附图说明
14.图1为本发明的可移动承载装置的剖视图。
15.图2为本发明的可移动承载装置的俯视图。
16.图3为本发明的可移动承载装置移动时的结构图。
17.图4为本发明的固定座的主视图。
18.图5为本发明的固定座的左视图。
19.图6为本发明的调节螺杆的主视图。
20.图7为本发明的滑套的主视图。
21.图8为本发明的滑套的左视图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明做进一步的说明。
23.如图1-8所示，本发明的可移动承载装置包括支承座1及四个升降机构(至少三个)。所述的升降机构安装在支承座1上，四个升降机构沿圆周方向均匀布置。
24.所述的升降机构包括固定座2、调节螺杆5、弹簧7、滑套8及滚轮10。所述的支承座1上设有安装孔，安装孔为通孔。固定座2为空心轴，固定座2下端置于安装孔内。固定座2外壁中部设有安装法兰22，安装法兰22与支承座通过螺钉4固定连接，螺钉4与固定座2之间设有弹簧垫片3。所述的滑套8置于固定座2的中心孔内下部，滑套8的底部通过销轴9安装有滚轮10。所述的调节螺杆5与固定座2的中心孔21上部螺接，调节螺杆5的上部设有圆螺母6，圆螺母6的底面与固定座2的顶面接触，能防止调节螺杆5松动。调节螺杆5的下端置于滑套8顶面上的盲孔81内，调节螺杆5的下部为阶梯轴，调节螺杆5下部轴肩与滑套顶面盲孔底面之间设有弹簧7。弹簧7采用的是碟簧。调节螺杆5顶端铣成六角形供扳手夹持使用。
25.如图1、图3所示，本发明使用时，具体操作如下：
26.定位时，调节螺杆5螺纹段露出圆螺母6上表面长为a1，弹簧7处于自由状态，滑套8不受轴向力、销轴9及滚轮10不受径向力作用，仅只套在固定座2孔中。承载装置及其上载重物ⅱ通过固定装置ⅳ紧固在支撑平台上，如图2所示。
27.移动时，卸下固定装置ⅳ，逆时针旋出圆螺母6使其上移；然后顺时针旋转调节螺杆5，使其往下做直线运动，弹簧7被轴向压缩。在弹簧力的作用下，推着滑套8连带着销轴9及滚轮10下移，当滚轮10接触支撑平台后，随着调节螺杆5的旋进，弹簧力不断增大，将滚轮10紧压在支撑平台上。在螺纹反向力的作用下将固定座2及支承座1等慢慢抬起，滚轮10逐渐露出支承座1底面，使支承座1与设备底座或支撑平台产生间隙δ，处于可移动状态。接着旋转圆螺母6将调节螺杆5锁紧，使调节螺杆5与固定座2无相对运动。此时，调节螺杆5螺纹段露出圆螺母6上表面长为a2，且a2＜a1，如图3所示。
28.承载装置及其上载重物ⅱ仅滚轮10与支承座1底面接触，用手推承载装置，滚轮10转动，可移动承载装置移动。若加上导向装置ⅲ，可移动承载装置可实现精准直线移动，如图2所示。


技术特征：
1.一种可移动承载装置，其特征是：包括支承座及至少三个升降机构；所述的升降机构安装在支承座上，升降机构包括固定座、调节螺杆、弹簧、滑套及滚轮；所述的支承座上设有安装孔，安装孔为通孔；固定座下端置于安装孔内，并与支承座固定连接；所述的滑套置于固定座中心内下部，滑套的底部通过销轴安装有滚轮；所述的调节螺杆与固定座中心孔上部螺接，调节螺杆的下端置于滑套顶面上的盲孔内，调节螺杆的下部为阶梯轴，调节螺杆下部轴肩与滑套顶面盲孔底面之间设有弹簧。2.根据权利要求1所述的可移动承载装置，其特征是：所述的弹簧采用的是碟簧。3.根据权利要求1所述的可移动承载装置，其特征是：所述的调节螺杆的上部设有圆螺母，圆螺母底面与固定座顶面接触。4.根据权利要求1所述的可移动承载装置，其特征是：包括四个升降机构，四个升降机构沿圆周方向均匀布置。5.根据权利要求1所述的可移动承载装置，其特征是：固定座为空心轴，固定座下端置于安装孔内；固定座外壁中部设有安装法兰，安装法兰与支承座通过螺钉固定连接。6.一种权利要求1-5中任一权利要求所述的可移动承载装置的操作方法，包括如下步骤：定位时，使得弹簧处于自由状态，滑套不受轴向力，销轴及滚轮不受径向力作用，承载装置及其上载重物通过固定装置紧固在支撑平台上；移动时，卸下固定装置，旋转圆螺母使其上移；然后旋转调节螺杆使其往下做直线运动，在弹簧力的作用下，推着滑套连带着销轴及滚轮下移，当滚轮接触支撑平台后，随着调节螺杆的旋进，弹簧的弹簧力不断增大，将滚轮紧压在支撑平台上；在螺纹反向力的作用下将固定座及支承座等慢慢抬起，滚轮逐渐露出支承座底面，使支承座与设备底座或支撑平台产生间隙，接着旋转圆螺母将调节螺杆锁紧；承载装置及其上载重物仅滚轮与支承座底面接触，用手推承载装置，滚轮转动，可移动承载装置移动。

技术总结
本发明公开了一种可移动承载装置及其操作方法，装置包括支承座及至少三个升降机构；所述的升降机构安装在支承座上，升降机构包括固定座、调节螺杆、弹簧、滑套及滚轮；所述的支承座上设有安装孔，安装孔为通孔；固定座下端置于安装孔内，并与支承座固定连接；所述的滑套置于固定座中心内下部，滑套的底部通过销轴安装有滚轮；所述的调节螺杆与固定座中心孔上部螺接，调节螺杆的下端置于滑套顶面上的盲孔内，调节螺杆的下部为阶梯轴，调节螺杆下部轴肩与滑套顶面盲孔底面之间设有弹簧。本发明在无机械动力下实现了移动及定位功能，且轴向承受载荷较大、结构紧凑、能依靠自身升降可实现移动功能，操作方便快捷。操作方便快捷。操作方便快捷。


技术研发人员：李崇华 张科 廖敏昱 张慧玲 王敏辉
受保护的技术使用者：江南工业集团有限公司
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/8/23