一种废酸浓缩泵用防堵塞装置及方法与流程

1.本发明涉及废酸浓缩泵技术领域，更具体地说，它涉及一种废酸浓缩泵用防堵塞装置及方法。


背景技术：

2.废酸浓缩泵为钛白粉工程废酸浓缩的一效、二效、三效蒸发浓缩循环的重要配套设备，该泵具有效率高、汽蚀性能好等特点，可广泛用于化工、石油、冶金、造纸等其他工业部门。由于废酸中含有残渣，在废酸浓缩泵工作时将会导致残渣进入泵体的进液端导致堵塞，然而现有的废酸浓缩泵用防堵塞装置不能将泵体进液端附近的残渣进行清理后收集，因此在没有对残渣进行收集之后，残渣仍然会回流至废酸中，容易再次对废酸浓缩泵进液端的堵塞。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种废酸浓缩泵用防堵塞装置及方法。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
5.一种废酸浓缩泵用防堵塞装置，包括：
6.泵体；
7.防堵清理板，所述泵体的进液端固定连接有过滤网，所述防堵清理板转动连接在过滤网的侧面，过滤网的侧壁附着有残渣时，防堵清理板转动对过滤网侧壁附着的残渣进行清扫；
8.所述防堵清理板的侧壁开设有装料槽，防堵清理板转动使过滤网侧壁附着的残渣进入装料槽的内部；
9.装料盒，所述装料盒固定连接在泵体上，所述装料槽的侧壁开设有落料孔，防堵清理板转动至装料盒的内部时，装料盒内部装有的残渣通过落料孔落入装料盒的内部；
10.吸风机，所述吸风机安装在装料盒上，所述吸风机的出风端固定连接有净化盒，所述净化盒内安装有净化组件。
11.优选地，所述泵体上固定连接有固定板，所述固定板的侧壁开设有容纳槽，所述容纳槽的侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有移动板，所述移动板上固定连接有连接板，所述防堵清理板转动连接在连接板的侧壁。
12.优选地，所述防堵清理板的侧壁固定连接有齿轮，两个齿轮相互啮合，其中一个齿轮上固定连接有转轴，所述转轴的一端转动连接在连接板的侧壁上，所述连接板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与另一个齿轮固定连接。
13.优选地，所述防堵清理板的侧壁固定连接有第一梯形推块，所述泵体的侧壁固定连接有第二梯形推块。
14.优选地，所述装料盒的内侧壁上固定连接有载料盒，所述装料盒的底部开设有过
滤孔。
15.优选地，所述装料盒的顶端固定连接有排风盒，所述排风盒与净化盒连通，所述排风盒上开设有排风孔。
16.优选地，所述排风盒的内部移动连接有堵块，所述堵块上固定连接有风管，所述风管的下端穿过排风盒的侧壁并位于装料盒的内部，所述风管上开设有进风孔，所述防堵清理板内开设有风道，所述风道的一端连通有第一管，所述风道的另一端连通有第二管，所述第一管上固定连接有橡胶弹性密封环。
17.优选地，所述堵块上固定连接有横板，所述横板上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定连接在排风盒的内侧壁。
18.优选地，所述排风盒的内侧壁固定连接有挡板。
19.一种废酸浓缩泵用防堵塞方法，该方法包括以下步骤：
20.驱动电机工作使防堵清理板转动，防堵清理板转动对过滤网侧壁上附着的残渣进行清理，使残渣掉落至装料槽的内部；
21.在防堵清理板转动至装料盒的内部，并且防堵清理板位于载料盒的上方，使残渣通过装料槽掉落至载料盒的内部；
22.在防堵清理板移动至装料盒的内部，排风盒内部的气体通过进风孔进入风管的内部，气体通过风管、第一管流至风道的内部，进而气体通过第二管排出，便于将装料槽内部收集的残渣从落料孔吹落至载料盒的内部。
23.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
24.1、本发明中，通过在过滤网的侧面转动连接有防堵清理板，因此便于对过滤网侧面的残渣进行清理，驱动电机工作通过齿轮实现防堵清理板转动，在两块防堵清理板转动的过程中实现对过滤网侧壁上附着的残渣进行清理，即防止造成泵体进液端的堵塞。
25.2、本发明中，通过设置净化组件，由于在废酸中含有异味，因此在吸风机工作时实现异味进入净化盒的内部，由于净化盒内部安装有净化组件，通过净化组件实现了对异味的净化处理。
附图说明
26.图1为本发明提出一种废酸浓缩泵用防堵塞装置的示意图；
27.图2为本发明提出一种废酸浓缩泵用防堵塞装置中固定板和移动板的内部连接示意图；
28.图3为本发明提出一种废酸浓缩泵用防堵塞装置中装料盒和排风盒的内部示意图；
29.图4为图3中a处的局部放大图；
30.图5为图3中b处的局部放大图；
31.图6为本发明提出一种废酸浓缩泵用防堵塞装置中进化盒和装料盒的内部示意图；
32.图7为本发明提出一种废酸浓缩泵用防堵塞装置去掉装料盒的示意图；
33.图8为图7中c处的局部放大图。
34.1、泵体；2、防堵清理板；3、过滤网；4、装料槽；5、装料盒；6、落料孔；7、吸风机；8、净
化盒；9、净化组件；10、固定板；11、容纳槽；12、第一弹簧；13、移动板；14、连接板；15、齿轮；16、转轴；17、驱动电机；18、第一梯形推块；19、第二梯形推块；20、载料盒；21、过滤孔；22、排风盒；23、排风孔；24、堵块；25、风管；26、进风孔；27、风道；28、第一管；29、第二管；30、橡胶弹性密封环；31、横板；32、第二弹簧；33、挡板。
具体实施方式
35.实施例一对本发明提出的一种废酸浓缩泵用防堵塞装置及方法做进一步说明。
36.一种废酸浓缩泵用防堵塞装置，包括：
37.参照图1所示，泵体1；
38.参照图7、图8所示，防堵清理板2，泵体1的进液端固定连接有过滤网3，防堵清理板2转动连接在过滤网3的侧面，过滤网3的侧壁附着有残渣时，防堵清理板2转动对过滤网3侧壁附着的残渣进行清扫；
39.参照图7、图8所示，防堵清理板2的侧壁开设有装料槽4，防堵清理板2转动使过滤网3侧壁附着的残渣进入装料槽4的内部；
40.参照图1、图3所示，装料盒5，装料盒5固定连接在泵体1上，装料槽4的侧壁开设有落料孔6，防堵清理板2转动至装料盒5的内部时，装料盒5内部装有的残渣通过落料孔6落入装料盒5的内部；
41.参照图3、图6所示，吸风机7，吸风机7安装在装料盒5上，吸风机7的出风端固定连接有净化盒8，净化盒8内安装有净化组件9，需要注意的是，这里的净化组件9可以为活性炭。
42.参照图1、图2所示，泵体1上固定连接有固定板10，固定板10的侧壁开设有容纳槽11，容纳槽11的侧壁固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12的一端固定连接有移动板13，移动板13上固定连接有连接板14，防堵清理板2转动连接在连接板14的侧壁，由于固定板10和移动板13之间通过第一弹簧12连接，因此便于调整移动板13相对固定板10的位置，由于移动板13与连接板14固定连接，因此便于调整连接板14相对固定板10的位置，从而调整了防堵清理板2的水平位置。
43.参照图7、图8所示，防堵清理板2的侧壁固定连接有齿轮15，两个齿轮15相互啮合，其中一个齿轮15上固定连接有转轴16，转轴16的一端转动连接在连接板14的侧壁上，连接板14上固定连接有驱动电机17，驱动电机17的驱动轴与另一个齿轮15固定连接，当过滤网3的侧壁附着有残渣时，驱动电机17工作实现另一个齿轮15转动，由于齿轮15固定连接在防堵清理板2的侧壁，因此在驱动电机17工作通过另一个齿轮15实现另一个防堵清理板2转动，同时由于两个齿轮15相互啮合，因此实现其中一个齿轮15转动，在其中一个齿轮15转动的过程中实现其中一个防堵清理板2转动，在两块防堵清理板2转动的过程中实现对过滤网3侧壁上附着的残渣进行清理，即防止造成泵体1进液端的堵塞。
44.参照图7、图8所示，防堵清理板2的侧壁固定连接有第一梯形推块18，泵体1的侧壁固定连接有第二梯形推块19。
45.参照图6所示，装料盒5的内侧壁上固定连接有载料盒20，装料盒5的底部开设有过滤孔21，在防堵清理板2转动至装料盒5的内部时，第一梯形推块18与第二梯形推块19在接触过程中，通过第二梯形推块19推动第一梯形推块18实现第一梯形推块18移动，在第一梯
形推块18移动的过程中实现连接板14移动，在移动板13移动的过程中实现防堵清理板2在装料盒5的内部移动，使防堵清理板2移动至载料盒20的上方，同时在驱动电机17工作的过程中实现防堵清理板2转动，在这个过程中，实现装料槽4内部收集的残渣通过落料孔6掉落至载料盒20的内部，由于在泵体1工作的过程中，泵体1放置在废酸液体内部，装料盒5位于废酸液体的上方，由于残渣中还含有液体废酸，因此液体废酸通过过滤孔21流至下方，载料盒20通过固定螺栓固定连接在装料盒5的内部，当需要对载料盒20内部收集的残渣进行清理时，工作人员手动转动固定螺栓，当固定螺栓的一端从载料盒20和装料盒5的侧壁脱离时，即可将载料盒20从装料盒5的侧壁拆卸下来，从而实现对载料盒20内部的残渣进行清理。
46.参照图1所示，装料盒5的顶端固定连接有排风盒22，排风盒22与净化盒8连通，排风盒22上开设有排风孔23，由于在废酸中含有异味，因此在吸风机7工作时实现异味进入净化盒8的内部，由于净化盒8内部安装有净化组件9，通过净化组件9实现了对异味的净化处理，净化后的气体通过排风孔23排出。
47.参照图3、图4、图5所示，排风盒22的内部移动连接有堵块24，堵块24上固定连接有风管25，风管25的下端穿过排风盒22的侧壁并位于装料盒5的内部，风管25上开设有进风孔26，防堵清理板2内开设有风道27，风道27的一端连通有第一管28，风道27的另一端连通有第二管29，第一管28上固定连接有橡胶弹性密封环30，在防堵清理板2移动至装料盒5的内部时，并且防堵清理板2位于载料盒20的上方时，驱动电机17工作实现防堵清理板2转动，在防堵清理板2转动的过程中，实现风管25的下端贴合在橡胶弹性密封环30上，并且风管25与第一管28连通，并且在这个过程中，通过第一管28向上托起风管25，在风管25向上移动的过程中实现堵块24移动至排风孔23内部，通过堵块24实现了对排风孔23的堵塞，从而实现排风盒22内部的气体通过进风孔26进入风管25的内部，气体通过风管25、第一管28流至风道27的内部，由于风道27与第二管29连通，因此气体通过第二管29排出，由于第二管29的排出口朝向落料孔6设置，因此便于将装料槽4内部收集的残渣从落料孔6吹落至载料盒20的内部。
48.参照图4所示，堵块24上固定连接有横板31，横板31上固定连接有第二弹簧32，第二弹簧32的下端固定连接在排风盒22的内侧壁，在堵块24向上移动的过程中，第二弹簧32处于压缩状态，在防堵清理板2向下转动的过程中，第二管29没有与风管25相作用，因此在第二弹簧32处于弹性复位过程中，堵块24向下移动，从而实现堵块24从排风孔23脱离出来，便于排风盒22内部的气体通过排风孔23排出。
49.参照图4所示，排风盒22的内侧壁固定连接有挡板33，在堵块24向下移动的过程中带动风管25向下移动，当进风孔26移动至挡板33处时，通过挡板33实现了对进风孔26的阻挡，即排风盒22内部气体不能通过进风孔26进入风管25的内部。
50.一种废酸浓缩泵用防堵塞方法，该方法包括以下步骤：
51.驱动电机17工作使防堵清理板2转动，防堵清理板2转动对过滤网3侧壁上附着的残渣进行清理，使残渣掉落至装料槽4的内部；
52.在防堵清理板2转动至装料盒5的内部，并且防堵清理板2位于载料盒20的上方，使残渣通过装料槽4掉落至载料盒20的内部；
53.在防堵清理板2移动至装料盒5的内部，排风盒22内部的气体通过进风孔26进入风
管25的内部，气体通过风管25、第一管28流至风道27的内部，进而气体通过第二管29排出，便于将装料槽4内部收集的残渣从落料孔6吹落至载料盒20的内部。
54.工作原理：工作人员将泵体1放置在废酸液体的内部，并且使装料盒5位于废酸液体的上方，泵体1工作容易使废酸中的残渣附着在过滤网3的侧壁处，驱动电机17工作实现另一个齿轮15转动，由于齿轮15固定连接在防堵清理板2的侧壁，因此在驱动电机17工作通过另一个齿轮15实现另一个防堵清理板2转动，同时由于两个齿轮15相互啮合，因此实现其中一个齿轮15转动，在其中一个齿轮15转动的过程中实现其中一个防堵清理板2转动，在两块防堵清理板2转动的过程中实现对过滤网3侧壁上附着的残渣进行清理，即防止造成泵体1进液端的堵塞。
55.在防堵清理板2转动至装料盒5的内部时，第一梯形推块18与第二梯形推块19在接触过程中，通过第二梯形推块19推动第一梯形推块18实现第一梯形推块18移动，在第一梯形推块18移动的过程中实现连接板14移动，在移动板13移动的过程中实现防堵清理板2在装料盒5的内部移动，使防堵清理板2移动至载料盒20的上方，同时在驱动电机17工作的过程中实现防堵清理板2转动，在这个过程中，实现装料槽4内部收集的残渣通过落料孔6掉落至载料盒20的内部，由于在泵体1工作的过程中，泵体1放置在废酸液体内部，装料盒5位于废酸液体的上方，由于残渣中还含有液体废酸，因此液体废酸通过过滤孔21流至下方。
56.在防堵清理板2移动至装料盒5的内部时，并且防堵清理板2位于载料盒20的上方时，驱动电机17工作实现防堵清理板2转动，在防堵清理板2转动的过程中，实现风管25的下端贴合在橡胶弹性密封环30上，并且风管25与第一管28连通，并且在这个过程中，通过第一管28向上托起风管25，在风管25向上移动的过程中实现堵块24移动至排风孔23内部，通过堵块24实现了对排风孔23的堵塞，从而实现排风盒22内部的气体通过进风孔26进入风管25的内部，气体通过风管25、第一管28流至风道27的内部，由于风道27与第二管29连通，因此气体通过第二管29排出，由于第二管29的排出口朝向落料孔6设置，因此便于将装料槽4内部收集的残渣从落料孔6吹落至载料盒20的内部。
57.由于载料盒20通过固定螺栓固定连接在装料盒5的内部，当需要对载料盒20内部收集的残渣进行清理时，工作人员手动转动固定螺栓，当固定螺栓的一端从载料盒20和装料盒5的侧壁脱离时，即可将载料盒20从装料盒5的侧壁拆卸下来，从而实现对载料盒20内部的残渣进行清理。
58.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种废酸浓缩泵用防堵塞装置，其特征在于，包括：泵体(1)；防堵清理板(2)，所述泵体(1)的进液端固定连接有过滤网(3)，所述防堵清理板(2)转动连接在过滤网(3)的侧面，过滤网(3)的侧壁附着有残渣时，防堵清理板(2)转动对过滤网(3)侧壁附着的残渣进行清扫；所述防堵清理板(2)的侧壁开设有装料槽(4)，防堵清理板(2)转动使过滤网(3)侧壁附着的残渣进入装料槽(4)的内部；装料盒(5)，所述装料盒(5)固定连接在泵体(1)上，所述装料槽(4)的侧壁开设有落料孔(6)，防堵清理板(2)转动至装料盒(5)的内部时，装料盒(5)内部装有的残渣通过落料孔(6)落入装料盒(5)的内部；吸风机(7)，所述吸风机(7)安装在装料盒(5)上，所述吸风机(7)的出风端固定连接有净化盒(8)，所述净化盒(8)内安装有净化组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩泵用防堵塞装置，其特征在于，所述泵体(1)上固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的侧壁开设有容纳槽(11)，所述容纳槽(11)的侧壁固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的一端固定连接有移动板(13)，所述移动板(13)上固定连接有连接板(14)，所述防堵清理板(2)转动连接在连接板(14)的侧壁。3.根据权利要求2所述的一种废酸浓缩泵用防堵塞装置，其特征在于，所述防堵清理板(2)的侧壁固定连接有齿轮(15)，两个齿轮(15)相互啮合，其中一个齿轮(15)上固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的一端转动连接在连接板(14)的侧壁上，所述连接板(14)上固定连接有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的驱动轴与另一个齿轮(15)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种废酸浓缩泵用防堵塞装置，其特征在于，所述防堵清理板(2)的侧壁固定连接有第一梯形推块(18)，所述泵体(1)的侧壁固定连接有第二梯形推块(19)。5.根据权利要求4所述的一种废酸浓缩泵用防堵塞装置，其特征在于，所述装料盒(5)的内侧壁上固定连接有载料盒(20)，所述装料盒(5)的底部开设有过滤孔(21)。6.根据权利要求5所述的一种废酸浓缩泵用防堵塞装置，其特征在于，所述装料盒(5)的顶端固定连接有排风盒(22)，所述排风盒(22)与净化盒(8)连通，所述排风盒(22)上开设有排风孔(23)。7.根据权利要求6所述的一种废酸浓缩泵用防堵塞装置，其特征在于，所述排风盒(22)的内部移动连接有堵块(24)，所述堵块(24)上固定连接有风管(25)，所述风管(25)的下端穿过排风盒(22)的侧壁并位于装料盒(5)的内部，所述风管(25)上开设有进风孔(26)，所述防堵清理板(2)内开设有风道(27)，所述风道(27)的一端连通有第一管(28)，所述风道(27)的另一端连通有第二管(29)，所述第一管(28)上固定连接有橡胶弹性密封环(30)。8.根据权利要求7所述的一种废酸浓缩泵用防堵塞装置，其特征在于，所述堵块(24)上固定连接有横板(31)，所述横板(31)上固定连接有第二弹簧(32)，所述第二弹簧(32)的下端固定连接在排风盒(22)的内侧壁。9.根据权利要求8所述的一种废酸浓缩泵用防堵塞装置，其特征在于，所述排风盒(22)的内侧壁固定连接有挡板(33)。10.一种废酸浓缩泵用防堵塞方法，应用于权利要求1至9中任一项所述的一种废酸浓
缩泵用防堵塞装置，其特征在于，该方法包括以下步骤：驱动电机(17)工作使防堵清理板(2)转动，防堵清理板(2)转动对过滤网(3)侧壁上附着的残渣进行清理，使残渣掉落至装料槽(4)的内部；在防堵清理板(2)转动至装料盒(5)的内部，并且防堵清理板(2)位于载料盒(20)的上方，使残渣通过装料槽(4)掉落至载料盒(20)的内部；在防堵清理板(2)移动至装料盒(5)的内部，排风盒(22)内部的气体通过进风孔(26)进入风管(25)的内部，气体通过风管(25)、第一管(28)流至风道(27)的内部，进而气体通过第二管(29)排出，便于将装料槽(4)内部收集的残渣从落料孔(6)吹落至载料盒(20)的内部。

技术总结
本发明公开了一种废酸浓缩泵用防堵塞装置及方法，涉及废酸浓缩泵技术领域，其技术方案要点包括：泵体和防堵清理板，所述泵体的进液端固定连接有过滤网，所述防堵清理板转动连接在过滤网的侧面，过滤网的侧壁附着有残渣时，防堵清理板转动对过滤网侧壁附着的残渣进行清扫；所述防堵清理板的侧壁开设有装料槽，防堵清理板转动使过滤网侧壁附着的残渣进入装料槽的内部；装料盒，所述装料盒固定连接在泵体上，所述装料槽的侧壁开设有落料孔，防堵清理板转动至装料盒的内部时，装料盒内部装有的残渣通过落料孔落入装料盒的内部；吸风机，效果是通过在过滤网的侧面转动连接有防堵清理板，因此便于对过滤网侧面的残渣进行清理。因此便于对过滤网侧面的残渣进行清理。因此便于对过滤网侧面的残渣进行清理。


技术研发人员：巢煜 巢国平 毛友才 莫志华
受保护的技术使用者：江苏新世界泵业有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2023/8/23