一种氯化铁生产设备的制作方法

1.本发明涉及氯化铁生产技术领域，尤其涉及一种氯化铁生产设备。


背景技术：

2.氯化铁是一种共价无机化合物，为黑棕色结晶，易溶于水并且有强烈的吸水性，能吸收空气里的水分而潮解，是一种很重要的铁盐，目前氯化铁在生产过程中，先将液氯进行气化形成氯气，再将氯气送至反应罐内与氯化亚铁进行反应，从而形成氯化铁，反应罐内多余的氯气会抽至回收罐内进行回收使用。
3.在将反应罐内的氯气抽至回收罐内进行回收时，在反应罐内还没有完全反应充分的氯气在通过回收管抽至回收罐内时，会有氯气在经过回收管时发生反应，从而会形成氯化铁结晶残留在回收管内，长时间的累计下来会使得回收管内残留过多的氯化铁结晶，过多的氯化铁结晶容易对回收管造成堵塞，影响后续氯气回收时的速度，且氯化铁结晶堆积在回收管内不进行清理回收就会造成浪费，就需要对回收管内的氯化铁结晶进行清理回收。
4.因此设计一种氯化铁生产设备就显得非常有必要了。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有上述背景技术中提及的氯化铁结晶长时间的堆积容易对回收管造成堵塞，影响后续氯气回收时的速度，且氯化铁结晶堆积在回收管内不进行清理回收就会造成浪费的问题。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种氯化铁生产设备，包括反应罐以及回收罐，所述反应罐与回收罐之间通过回收管连接，所述回收管靠近回收罐一端通过密封阀连接存放管，所述存放管内设有对回收管内氯化铁结晶进行清理回收的清理机构；所述回收管上设有控制密封阀开闭的驱动机构，所述驱动机构与密封阀连接。
7.优选的，所述清理机构包括有移动管以及滚珠丝杆，所述移动管左端设有连接圈，所述连接圈外表面设有回收筒，所述连接圈左侧设有多个连接杆，多个所述连接杆远离连接圈一端设有连接筒一，所述连接筒一远离连接杆一端旋转设有连接筒二，所述连接筒一内设有电机一，所述连接筒二内设有电机二，所述滚珠丝杆与电机二输出轴连接，所述滚珠丝杆上设有滚珠螺母，所述滚珠螺母上设有套管一，所述滚珠丝杆远离电机二一端设有套管二，所述套管一外表面设有多个铰接块一，所述套管二外表面设有多个铰接块二，多个所述铰接块一与多个铰接块二上分别对应设有刮除机构，通过清理机构能够有效的对回收管内的氯化铁结晶进行清理回收。
8.优选的，所述刮除机构包括有连杆一与连杆二，所述连杆一上开设有铰接槽，所述铰接槽内铰接有连杆三，所述连杆一与连杆二外端均铰接有连接块，两个所述连接块前后两侧均凸出有限位板，多个所述限位板内均活动设有限位杆，多个所述限位板外侧表面均
设有弹簧，多个所述弹簧分别处在多个限位杆外侧表面，多个所述限位杆外端连接有刮板，连杆一与连杆二均铰接在铰接块二上，连杆三铰接在铰接块一上，通过刮板能够将回收管内壁的氯化铁结晶刮落进行清理。
9.优选的，所述驱动机构包括有定位框板、固定块、移动框板以及移动板，所述定位框板上端面转动设有圆柱销，所述圆柱销上设有齿轮一与驱动组，驱动组由两个齿轮以及齿带构成，两个齿轮分别处在圆柱销与旋转杆上，两个齿轮之间通过齿带连接在一起，所述固定块上方内设有电机三，所述电机三的输出轴上设有旋转杆，所述旋转杆外表面设有齿轮三，所述圆柱销通过驱动组与旋转杆连接，所述定位框板内侧上方内转动设有旋转机构，所述密封阀上设有旋转板，所述旋转机构与旋转板连接，所述移动板上设有推拉杆，所述固定块后侧设有支撑块，所述推拉杆活动设有在支撑块内，所述移动框板下方与移动板连接，通过驱动机构能够在将清理机构伸入到回收管内进行清理之前自动将密封阀打开，且能够在完成清理后能够自动将密封阀进行关闭。
10.优选的，所述移动框板前侧设有齿条一与齿条二，两个所述齿条一与齿条二分别与齿轮一以及旋转机构啮合连接，所述移动板前侧设有多个齿牙，所述移动板上侧开设有移动槽，所述移动框板右侧下方凸出有移动端，所述移动端上滚动设有多个滚轮，所述移动框板上的移动端活动设在移动槽内，移动框板上移动端能够在移动槽内进行来回移动，且通过移动框板上的移动端移动至移动槽端处能带动移动板进行移动。
11.优选的，所述旋转机构包括有转动板，所述转动板下方设有多个转动杆，所述转动板上表面设有旋转销，所述旋转销上设有齿轮二，通过旋转机构能够在将清理机构伸入到回收管之前自动将密封阀充分打开。
12.优选的，所述旋转销与定位框板转动连接，所述齿轮二与移动框板上的齿条二啮合连接，所述旋转板上开设有多个通孔，多个所述转动杆分别活动处在多个通孔内，旋转板与密封阀上的旋转把手顶端连接，通过转动杆带动旋转板转动时，能够带动密封阀上的旋转把手同步转动，能够自动控制密封阀的打开与闭合。
13.优选的，所述移动板下方左右两侧分别凸出有定位板一与定位板二，所述推拉杆两端分别与定位板一以及定位板二连接，所述定位板二上设有固定孔，所述移动管右端处在固定孔内，通过定位板二能够带动移动管进行移动，使得清理机构能够在回收管内移动进行清理，且移动管与定位板二连接一端通过管道与氯化铁收集罐连接，且管道上设有输送泵，用于将清理下的氯化铁结晶吸送至收集罐内。
14.优选的，所述回收管右侧内设有两个固定板，两个所述固定板上均开设有密封孔，两个所述固定板上均设有对回收管内氯气进行密封防泄漏的密封块，通过密封块能够与移动管之间形成密封，避免氯气发生泄露。
15.优选的，所述密封块内开设有两个密封槽，两个所述密封槽内分别设有密封环一与密封环二，通过密封环一与密封环二能够提高密封块与移动管之间的密封效果，避免氯气容易发生泄露问题，两个固定板之间阻隔形成检测腔室，检测腔室内设有检测氯气浓度的气体传感器，通过气体传感器能够对检测腔室内的氯气含量进行检测，能够检测出是否有氯气从密封块处进行泄露，能够及时对工作人员进行警报通知，从而避免工作人员会吸入氯气的风险。
16.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过设置的清理机构能够对会回收管内的氯化铁结晶进行清理回收，且通过刮板机构使得刮板能够紧贴在回收管内壁，使得清理机构在进行氯化铁晶体进行清理时能够充分的将其刮落进行清理，从而避免氯化铁结晶容易堆积在回收管内，且不需要人工去进行氯化铁结晶的清理，避免了工作人员会有可能在清理过程中不小心吸入氯气中毒的风险；通过设置的密封阀能够在清理机构在闲置时收纳起来，避免氯气一直与清理机构接触会对其造成腐蚀，并通过设置的驱机构能够在进行氯化铁结晶清理时，能够自动将密封阀进行打开或闭合，使得清理机构能够自动移动至回收管内进行清理或收纳至存放管内，有效减少了工作人员的劳动量；通过设置的密封块能够有效的对移动管之间形成密封，防止氯化发出泄露，且两个固定板之间形成检测腔室，并通过气体传感器对其进行检测，能够检测出是否有氯气从密封块处进行泄露，能够及时对工作人员进行警报通知，从而避免工作人员会吸入氯气的风险。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的整体结构爆炸视图；图3为本发明的驱动机构结构视图；图4为本发明的驱动机构结构爆炸视图；图5为本发明的旋转机构结构视图；图6为本发明的存放管与清理机构前表面部分剖视图；图7为本发明的图6中a处放大视图；图8为本发明的清理机构结构爆炸视图；图9为本发明的图6中b处放大视图；图10为本发明的刮除机构结构视图。
19.图号说明：1、反应罐；2、回收罐；3、回收管；4、密封阀；5、存放管；51、固定板；52、密封块；53、密封环一；54、密封环二；6、清理机构；61、移动管；62、连接筒一；63、连接圈；64、回收筒；65、连接筒二；66、电机一；67、电机二；68、滚珠丝杆；69、刮除机构；691、连杆一；692、连杆二；693、连杆三；694、连接块；695、限位板；696、弹簧；697、刮板；610、铰接块一；611、铰接块二；7、驱动机构；71、定位框板；72、旋转板；73、旋转机构；731、转动板；732、旋转销；733、齿轮二；734、转动杆；74、齿轮一；75、驱动组；76、旋转杆；77、齿轮三；78、固定块；79、移动板；791、定位板一；792、定位板二；793、移动槽；710、支撑块；711、推拉杆；712、移动框板；713、齿条一；714、滚轮。
实施方式
20.下面结合附图进一步详细描述本发明。
21.以下描述用于揭露本发明以本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
22.本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
23.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
实施例
24.请参考图1-7，一种氯化铁生产设备，包括反应罐1以及回收罐2，反应罐1与回收罐2之间通过回收管3连接，回收管3靠近回收罐2一端通过密封阀4连接存放管5，存放管5内设有对回收管3内氯化铁结晶进行清理回收的清理机构6；回收管3上设有控制密封阀4开闭的驱动机构7，驱动机构7与密封阀4连接。
25.驱动机构7包括有定位框板71、固定块78、移动框板712以及移动板79，定位框板71上端面转动设有圆柱销，圆柱销上设有齿轮一74与驱动组75，驱动组75由两个齿轮以及齿带构成，两个齿轮分别处在圆柱销与旋转杆76上，两个齿轮之间通过齿带连接在一起，固定块78上方内设有电机三，电机三的输出轴上设有旋转杆76，旋转杆76外表面设有齿轮三77，圆柱销通过驱动组75与旋转杆76连接，定位框板71内侧上方内转动设有旋转机构73，密封阀4上设有旋转板72，旋转机构73与旋转板72连接，移动板79上设有推拉杆711，固定块78后侧设有支撑块710，推拉杆711活动设有在支撑块710内，移动框板712下方与移动板79连接，通过驱动机构7能够在将清理机构6伸入到回收管3内进行清理之前自动将密封阀4打开，且能够在完成清理后能够自动将密封阀4进行关闭。
26.移动框板712前侧设有齿条一713与齿条二，两个齿条一713与齿条二分别与齿轮一74以及旋转机构73啮合连接，移动板79前侧设有多个齿牙，移动板79上侧开设有移动槽793，移动框板712右侧下方凸出有移动端，移动端上滚动设有多个滚轮714，移动框板712上的移动端活动设在移动槽793内，移动框板712上移动端能够在移动槽793内进行来回移动，且通过移动框板712上的移动端移动至移动槽793端处能带动移动板79进行移动。
27.旋转机构73包括有转动板731，转动板731下方设有多个转动杆734，转动板731上表面设有旋转销732，旋转销732上设有齿轮二733，通过旋转机构73能够在将清理机构6伸入到回收管3之前自动将密封阀4充分打开。
28.旋转销732与定位框板71转动连接，齿轮二733与移动框板712上的齿条二啮合连接，旋转板72上开设有多个通孔，多个转动杆734分别活动处在多个通孔内，旋转板72与密
封阀4上的旋转把手顶端连接，通过转动杆734带动旋转板72转动时，能够带动密封阀4上的旋转把手同步转动，能够自动控制密封阀4的打开与闭合。
29.移动板79下方左右两侧分别凸出有定位板一791与定位板二792，推拉杆711两端分别与定位板一791以及定位板二792连接，定位板二792上设有固定孔，移动管61右端处在固定孔内，通过定位板二792能够带动移动管61进行移动，使得清理机构6能够在回收管3内移动进行清理，且移动管61与定位板二792连接一端通过管道与氯化铁收集罐连接，且管道上设有输送泵，用于将清理下的氯化铁结晶吸送至收集罐内。
30.回收管3右侧内设有两个固定板51，两个固定板51上均开设有密封孔，两个固定板51上均设有对回收管3内氯气进行密封防泄漏的密封块52，通过密封块52能够与移动管61之间形成密封，避免氯气发生泄露。
31.密封块52内开设有两个密封槽，两个密封槽内分别设有密封环一53与密封环二54，通过密封环一53与密封环二54能够提高密封块52与移动管61之间的密封效果，避免氯气容易发生泄露问题，两个固定板51之间阻隔形成检测腔室，检测腔室内设有检测氯气浓度的气体传感器，通过气体传感器能够对检测腔室内的氯气含量进行检测，能够检测出是否有氯气从密封块52处进行泄露，能够及时对工作人员进行警报通知，从而避免工作人员会吸入氯气的风险。
32.本发明在使用时，需要对回收管3内的氯化铁结晶进行清理回收时，先将回收管3与反应罐1以及回收罐2连接端上的电磁阀进行关闭，然后给电机三接通电源，电机三的输出轴带动旋转杆76进行转动，旋转杆76带动齿轮三77进行转动同时带动驱动组75运行，驱动组75带动圆柱销与旋转杆76进行同步转动，使圆柱销上的齿轮一74逆时针进行转动，齿轮一74带动啮合的齿条一713往左侧反应罐1方向移动，且齿条一713带动移动框板712移动，使得齿条二一同移动，齿条二带动啮合连接的齿轮二733进行逆时针转动，齿轮二733带动转动板731转动，并通过多个转动杆734带动旋转板72转动，继而带动密封阀4上的转动把手进行转动，使得阀门向上移动打开，移动框板712在移动时，移动框板712下端在移动槽793内进行移动，当移动框板712移动到移动槽793最左端时，会拉动移动板79往左侧进行移动，使得移动板79上的齿条能够与齿轮三77接触啮合，此时齿条一713与齿条二分别与齿轮一74以及齿轮二733脱离啮合，此时密封阀4的阀门已经完全向上移动充分打开，齿轮三77会带动移动板79往反应罐1方向移动，推拉杆711在支撑块710上移动，继而带动移动管61穿过密封阀4移动至回收管3内，从而对回收管3内的氯化铁结晶进行处理。
33.请参考图8-10，清理机构6包括有移动管61以及滚珠丝杆68，移动管61左端设有连接圈63，连接圈63外表面设有回收筒64，连接圈63左侧设有多个连接杆，多个连接杆远离连接圈63一端设有连接筒一62，连接筒一62远离连接杆一端旋转设有连接筒二65，连接筒一62内设有电机一66，连接筒二65内设有电机二67，滚珠丝杆68与电机二67输出轴连接，滚珠丝杆68上设有滚珠螺母，滚珠螺母上设有套管一，滚珠丝杆68远离电机二67一端设有套管二，套管一外表面设有多个铰接块一610，套管二外表面设有多个铰接块二611，多个铰接块一610与多个铰接块二611上分别对应设有刮除机构69，通过清理机构6能够有效的对回收管3内的氯化铁结晶进行清理回收。
34.刮除机构69包括有连杆一691与连杆二692，连杆一691上开设有铰接槽，铰接槽内铰接有连杆三693，连杆一691与连杆二692外端均铰接有连接块694，两个连接块694前后两
侧均凸出有限位板695，多个限位板695内均活动设有限位杆，多个限位板695外侧表面均设有弹簧696，多个弹簧696分别处在多个限位杆外侧表面，多个限位杆外端连接有刮板697，连杆一691与连杆二692均铰接在铰接块二611上，连杆三693铰接在铰接块一610上，通过刮板697能够将回收管3内壁的氯化铁结晶刮落进行清理。
35.清理机构6在移动至回收管3内时，外部风机、电机二67与电机一66同步接通电源，电机二67的输出轴带动滚珠丝杆68进行转动，滚珠丝杆68上的滚珠螺母往方向罐方向移动，滚珠螺母带动套管一进行移动，通过铰接块一610推动与其铰接的连杆三693一端往左侧移动，使得连杆三693另一端推动连杆一691往左侧转动，使得刮板697往外移动，使得刮板697能够与回收管3内壁贴合，且电机一66接通电源时会带动连接筒二65进行转动，继而使得滚珠丝杆68进行转动，并带动刮板697进行转动，使得回收管3在推动清理机构6在往回收管3内移动时，刮板697贴着回收管3内壁进行转动，能够将回收管3内壁的氯化铁刮落进行清理，刮落下的氯化铁结晶通过高压风机抽至回收筒64内，继而吸入至移动管61内，并通过管道能够将氯化铁直接排至氯化铁收集罐内，从而完成对回收管3内结晶颗粒的清理回收。
36.本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

技术特征：
1.一种氯化铁生产设备，包括反应罐（1）以及回收罐（2），其特征在于：所述反应罐（1）与回收罐（2）之间通过回收管（3）连接，所述回收管（3）靠近回收罐（2）一端通过密封阀（4）连接存放管（5），所述存放管（5）内设有对回收管（3）内氯化铁结晶进行清理回收的清理机构（6）；所述回收管（3）上设有控制密封阀（4）开闭的驱动机构（7），所述驱动机构（7）与密封阀（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种氯化铁生产设备，其特征在于：所述清理机构（6）包括有移动管（61）以及滚珠丝杆（68），所述移动管（61）左端设有连接圈（63），所述连接圈（63）外表面设有回收筒（64），所述连接圈（63）左侧设有多个连接杆，多个所述连接杆远离连接圈（63）一端设有连接筒一（62），所述连接筒一（62）远离连接杆一端旋转设有连接筒二（65），所述连接筒一（62）内设有电机一（66），所述连接筒二（65）内设有电机二（67），所述滚珠丝杆（68）与电机二（67）输出轴连接，所述滚珠丝杆（68）上设有滚珠螺母，所述滚珠螺母上设有套管一，所述滚珠丝杆（68）远离电机二（67）一端设有套管二，所述套管一外表面设有多个铰接块一（610），所述套管二外表面设有多个铰接块二（611），多个所述铰接块一（610）与多个铰接块二（611）上分别对应设有刮除机构（69）。3.根据权利要求2所述的一种氯化铁生产设备，其特征在于：所述刮除机构（69）包括有连杆一（691）与连杆二（692），所述连杆一（691）上开设有铰接槽，所述铰接槽内铰接有连杆三（693），所述连杆一（691）与连杆二（692）外端均铰接有连接块（694），两个所述连接块（694）前后两侧均凸出有限位板（695），多个所述限位板（695）内均活动设有限位杆，多个所述限位板（695）外侧表面均设有弹簧（696），多个所述弹簧（696）分别处在多个限位杆外侧表面，多个所述限位杆外端连接有刮板（697）。4.根据权利要求3所述的一种氯化铁生产设备，其特征在于：所述驱动机构（7）包括有定位框板（71）、固定块（78）、移动框板（712）以及移动板（79），所述定位框板（71）上端面转动设有圆柱销，所述圆柱销上设有齿轮一（74）与驱动组（75），所述固定块（78）上方内设有电机三，所述电机三的输出轴上设有旋转杆（76），所述旋转杆（76）外表面设有齿轮三（77），所述圆柱销通过驱动组（75）与旋转杆（76）连接，所述定位框板（71）内侧上方内转动设有旋转机构（73），所述密封阀（4）上设有旋转板（72），所述旋转机构（73）与旋转板（72）连接，所述移动板（79）上设有推拉杆（711），所述固定块（78）后侧设有支撑块（710），所述推拉杆（711）活动设有在支撑块（710）内，所述移动框板（712）下方与移动板（79）连接。5.根据权利要求4所述的一种氯化铁生产设备，其特征在于：所述移动框板（712）前侧设有齿条一（713）与齿条二，两个所述齿条一（713）与齿条二分别与齿轮一（74）以及旋转机构（73）啮合连接，所述移动板（79）前侧设有多个齿牙，所述移动板（79）上侧开设有移动槽（793），所述移动框板（712）右侧下方凸出有移动端，所述移动端上滚动设有多个滚轮（714），所述移动框板（712）上的移动端活动设在移动槽（793）内。6.根据权利要求5所述的一种氯化铁生产设备，其特征在于：所述旋转机构（73）包括有转动板（731），所述转动板（731）下方设有多个转动杆（734），所述转动板（731）上表面设有旋转销（732），所述旋转销（732）上设有齿轮二（733）。7.根据权利要求6所述的一种氯化铁生产设备，其特征在于：所述旋转销（732）与定位框板（71）转动连接，所述齿轮二（733）与移动框板（712）上的齿条二啮合连接，所述旋转板
（72）上开设有多个通孔，多个所述转动杆（734）分别活动处在多个通孔内。8.根据权利要求7所述的一种氯化铁生产设备，其特征在于：所述移动板（79）下方左右两侧分别凸出有定位板一（791）与定位板二（792），所述推拉杆（711）两端分别与定位板一（791）以及定位板二（792）连接，所述定位板二（792）上设有固定孔，所述移动管（61）右端处在固定孔内。9.根据权利要求8所述的一种氯化铁生产设备，其特征在于：所述回收管（3）右侧内设有两个固定板（51），两个所述固定板（51）上均开设有密封孔，两个所述固定板（51）上均设有对回收管（3）内氯气进行密封防泄漏的密封块（52）。10.根据权利要求9所述的一种氯化铁生产设备，其特征在于：所述密封块（52）内开设有两个密封槽，两个所述密封槽内分别设有密封环一（53）与密封环二（54），两个所述固定板（51）之间阻隔形成检测腔室，所述检测腔室内设有检测氯气浓度的气体传感器。

技术总结
本发明氯化铁生产技术领域，且公开了一种氯化铁生产设备，包括反应罐以及回收罐，所述反应罐与回收罐之间通过回收管连接，所述回收管靠近回收罐一端通过密封阀连接存放管，所述存放管内设有对回收管内氯化铁结晶进行清理回收的清理机构；所述回收管上设有控制密封阀开闭的驱动机构，所述驱动机构与密封阀连接；本发明有效的解决了氯化铁结晶长时间的堆积不清理，容易对回收管造成堵塞，影响后续氯气回收时的速度，且氯化铁结晶堆积在回收管内不进行清理回收就会造成浪费的问题。进行清理回收就会造成浪费的问题。进行清理回收就会造成浪费的问题。


技术研发人员：钱永清 吕学彦 葛格 李作辉 朱敏
受保护的技术使用者：宁波渤川废液处置有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/8/23