一种接线结构及风、光智能自备电站的制作方法

1.本发明涉及电力技术领域，具体为一种接线结构及风、光智能自备电站。


背景技术：

2.智能自备电站是采用先进、可靠、集成和环保的智能设备，以全站信息数字化、通信平台网络化、信息共享标准化为基本要求，自动完成信息采集、测量、控制、保护、计量和检测等基本功能。
3.现有技术中，智能自备电站之间有较多的元器件，为防止元器件之间接线时，连接线杂乱，通常设置有接线结构，[中国实用新型]cn201720957060.1一种智能变电站综合试验接线盘，通过从动齿轮上推动杆将从动齿轮推动到与主动齿轮啮合，转动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮通过连接套及其限位滑条带动转轴转动，从而转轴带动绕线轮转动，进行放线或收线，较多较长的连接线进行接线时不易杂乱，方便连接，工作效率高。
[0004]
但是，大转盘上安装从动齿轮的数量是有限的，需要增加绕线轮时，则需要增大转盘，转盘较大时，较高的绕线轮则不易进行操作，且高度较大，存在一定的安全风险。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种接线结构及风、光智能自备电站，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种接线结构及风、光智能自备电站，所述接线结构及风、光智能自备电站包括：
[0007]
支撑板，支撑板上转动连接转轴，转轴设置有多组，转轴上滑动连接绕线轮，且转轴通过限位结构卡接在绕线轮的一侧，绕线轮的另一侧连接齿轮，多组齿轮均啮合在齿条上。
[0008]
优选的，支撑板的侧面设置有安装板，安装板呈“l”形板状结构，齿条固定安装在安装板的底板上表面，齿条的侧面与安装板的立板之间的距离大于一个齿轮的宽度。
[0009]
优选的，齿轮的一侧连接在限位杆的一端，限位杆的另一端接触支撑板的表面，齿轮的另一侧连接在连接杆上，连接杆呈“t”形杆状结构，连接杆穿过安装板的立板，连接杆的内表面设置有凸台，凸台设置有两组，两组凸台关于连接杆均匀对称分布。
[0010]
优选的，凸台内两侧卡接导向槽内，轴线方向滑动连接在导向槽内，两组导向槽均开设在绕线轮的外表面，绕线轮的一端通过轴承转动连接在支撑板上，转轴的另一端开设有让位槽，让位槽内转动连接把手的一端，呈条形板状结构，且把手的宽度小于转轴的轴径。
[0011]
优选的，绕线轮上开设有安装槽，安装槽的底面固定导向杆的端部，导向杆呈“t”形杆状结构，导向杆穿插在滑槽内，滑槽呈“凹”形槽状结构。
[0012]
优选的，滑槽开设在卡块内，卡块呈柱状结构，且卡块的端部设置为球状，导向杆
上套设弹簧，弹簧设置在安装槽的底面与卡块的底板底面之间，卡块的一侧开设卡槽，卡槽卡在绕线轮的一侧。
[0013]
优选的，绕线轮呈“工”形筒状结构，绕线轮的另一侧设置有卡环，卡环呈环形板状结构，卡环上开设有卡孔，卡孔设置有两组，两组卡孔关于卡环均匀对称分布。
[0014]
优选的，卡环卡接在限位槽内，限位槽开设在连接杆大端的表面，限位槽的外侧上开设有通孔，通孔设置有两组，通孔内穿过卡轴，卡轴呈“t”形杆状结构，卡轴的底端卡在卡孔内，卡孔的顶端底面设置弹力板的一端，弹力板的另一端设置在连接杆端部的外表面。
[0015]
一种风、光智能自备电站，包括上述的接线结构。
[0016]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0017]
本实用提出的一种接线结构及风、光智能自备电站，将绕线轮连接在齿轮上，进而多组齿轮可啮合在齿条上，通过齿条限制齿轮的转动，进而限制绕线轮的转动，且绕线轮滑动连接在转轴上，在绕线轮的一侧设置限位结构，通过滑动绕线轮可将齿轮远离齿条，进而在转轴的转动下，带动绕线轮转动，便于实现接线时对连接线长度的要求，且可通过延长齿条，增加多组绕线轮，因齿条是在水平方向上延长，进而绕线轮的高度始终是一定的，便于操作。
附图说明
[0018]
图1为本发明结构示意图；
[0019]
图2为本发明俯视结构示意图；
[0020]
图3为本发明绕线轮安装结构示意图；
[0021]
图4为本发明绕线轮安装结构剖面示意图；
[0022]
图5为本发明转轴结构示意图；
[0023]
图6为本发明卡块结构剖面示意图；
[0024]
图7为本发明绕线轮结构放大示意图；
[0025]
图8为本发明把手结构放大示意图。
[0026]
图中：支撑板1、安装板2、齿条3、齿轮4、绕线轮5、转轴6、把手7、连接杆8、让位槽9、卡轴10、限位杆11、卡环12、弹力板13、卡块14、安装槽15、卡槽16、滑槽17、导向杆18、弹簧19、通孔20、限位槽21、导向槽22、凸台23、卡孔24。
具体实施方式
[0027]
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]
实施例一
[0029]
请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种接线结构及风、光智能自备电站，所述接线结构及风、光智能自备电站包括：
[0030]
支撑板1，支撑板1上转动连接转轴6，转轴6设置有多组，转轴6上滑动连接绕线轮
5，且转轴6通过限位结构卡接在绕线轮5的一侧，绕线轮5的另一侧连接齿轮4，多组齿轮4均啮合在齿条3上。
[0031]
将绕线轮5连接在齿轮4上，进而多组齿轮4可啮合在齿条3上，通过齿条3限制齿轮4的转动，进而限制绕线轮5的转动，且绕线轮5滑动连接在转轴6上，在绕线轮5的一侧设置限位结构，通过滑动绕线轮5可将齿轮4远离齿条3，进而在转轴6的转动下，带动绕线轮5转动，便于实现接线时对连接线长度的要求，且可通过延长齿条3，增加多组绕线轮5，因齿条3是在水平方向上延长，进而绕线轮5的高度始终是一定的，便于操作。
[0032]
实施例二
[0033]
如图3至图8所示，在实施例一的基础上，为了便于绕线轮5的转动，支撑板1的侧面设置有安装板2，安装板2呈“l”形板状结构，齿条3固定安装在安装板2的底板上表面，齿条3的侧面与安装板2的立板之间的距离大于一个齿轮4的宽度，齿轮4的一侧连接在限位杆11的一端，限位杆11的另一端接触支撑板1的表面，齿轮4的另一侧连接在连接杆8上，连接杆8呈“t”形杆状结构，连接杆8穿过安装板2的立板，连接杆8的内表面设置有凸台23，凸台23设置有两组，两组凸台23关于连接杆8均匀对称分布，凸台23内两侧卡接导向槽22内，轴线方向滑动连接在导向槽22内，两组导向槽22均开设在绕线轮5的外表面，绕线轮5的一端通过轴承转动连接在支撑板1上，转轴6的另一端开设有让位槽9，让位槽9内转动连接把手7的一端，呈条形板状结构，且把手7的宽度小于转轴6的轴径；
[0034]
当需要使用其中一组绕线轮5上的连接线接线时，向下按压卡块14，卡块14压缩弹簧19，使卡块14压缩在安装槽15内，此时，可向外拉动绕线轮5，通过凸台23沿着导向槽22向外滑动，进而绕线轮5通过连接杆8将齿轮4向外拉动，脱离齿条3，此时，通过把手7转动转轴6，转轴6通过导向槽22与凸台23两侧的卡位，带动绕线轮5转动，进而可根据接线的需要提供连接线的长度。
[0035]
实施例三
[0036]
在实施例二的基础上，为了便于对绕线轮5进行限位，绕线轮5上开设有安装槽15，安装槽15的底面固定导向杆18的端部，导向杆18呈“t”形杆状结构，导向杆18穿插在滑槽17内，滑槽17呈“凹”形槽状结构滑槽17开设在卡块14内，卡块14呈柱状结构，且卡块14的端部设置为球状，导向杆18上套设弹簧19，弹簧19设置在安装槽15的底面与卡块14的底板底面之间，卡块14的一侧开设卡槽16，卡槽16卡在绕线轮5的一侧；
[0037]
使用完成后，向后推动绕线轮5，进而限位杆11接触支撑板1的表面，齿轮4啮合在齿条3上，在弹簧19的复原力下，卡块14上移，安装槽15卡在绕线轮5的侧面，限制绕线轮5的滑动，并通过齿条3限制绕线轮5的转动，且可通过延长齿条3的增加多组绕线轮5，结构简单方便，因齿条3是在水平方向上延长，进而绕线轮5的高度始终是一定的，便于操作。
[0038]
实施例三
[0039]
在实施例二的基础上，为了便于更换不同的绕线轮5，绕线轮5呈“工”形筒状结构，绕线轮5的另一侧设置有卡环12，卡环12呈环形板状结构，卡环12上开设有卡孔24，卡孔24设置有两组，两组卡孔24关于卡环12均匀对称分布，卡环12卡接在限位槽21内，限位槽21开设在连接杆8大端的表面，限位槽21的外侧上开设有通孔20，通孔20设置有两组，通孔20内穿过卡轴10，卡轴10呈“t”形杆状结构，卡轴10的底端卡在卡孔24内，卡孔24的顶端底面设置弹力板13的一端，弹力板13的另一端设置在连接杆8端部的外表面；
[0040]
更换不同的绕线轮5时，通过压缩卡块14，将绕线轮5向外拉出后，可向上拉动卡轴10，且拉拽弹力板13，将卡轴10的底端丛卡孔24内脱离，进而可将卡环12从限位槽21内拉出，此时，转动把手7，使把手7的长边与转轴6的轴线水平，可将绕线轮5沿着转轴6的轴线方向拆卸并更换。
[0041]
实际使用时，当需要使用其中一组绕线轮5上的连接线接线时，向下按压卡块14，卡块14压缩弹簧19，使卡块14压缩在安装槽15内，此时，可向外拉动绕线轮5，通过凸台23沿着导向槽22向外滑动，进而绕线轮5通过连接杆8将齿轮4向外拉动，脱离齿条3，此时，通过把手7转动转轴6，转轴6通过导向槽22与凸台23两侧的卡位，带动绕线轮5转动，进而可根据接线的需要提供连接线的长度，使用完成后，向后推动绕线轮5，进而限位杆11接触支撑板1的表面，齿轮4啮合在齿条3上，在弹簧19的复原力下，卡块14上移，安装槽15卡在绕线轮5的侧面，限制绕线轮5的滑动，并通过齿条3限制绕线轮5的转动，且可通过延长齿条3的增加多组绕线轮5，结构简单方便，因齿条3是在水平方向上延长，进而绕线轮5的高度始终是一定的，便于操作，更换不同的绕线轮5时，通过压缩卡块14，将绕线轮5向外拉出后，可向上拉动卡轴10，且拉拽弹力板13，将卡轴10的底端丛卡孔24内脱离，进而可将卡环12从限位槽21内拉出，此时，转动把手7，使把手7的长边与转轴6的轴线水平，可将绕线轮5沿着转轴6的轴线方向拆卸并更换。
[0042]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种接线结构，其特征在于：所述接线结构包括：支撑板(1)，支撑板(1)上转动连接转轴(6)，转轴(6)设置有多组，转轴(6)上滑动连接绕线轮(5)，且转轴(6)通过限位结构卡接在绕线轮(5)的一侧，绕线轮(5)的另一侧连接齿轮(4)，多组齿轮(4)均啮合在齿条(3)上。2.根据权利要求1所述的一种接线结构，其特征在于：所述支撑板(1)的侧面设置有安装板(2)，安装板(2)呈“l”形板状结构，齿条(3)固定安装在安装板(2)的底板上表面，齿条(3)的侧面与安装板(2)的立板之间的距离大于一个齿轮(4)的宽度。3.根据权利要求2所述的一种接线结构，其特征在于：所述齿轮(4)的一侧连接在限位杆(11)的一端，限位杆(11)的另一端接触支撑板(1)的表面，齿轮(4)的另一侧连接在连接杆(8)上，连接杆(8)呈“t”形杆状结构，连接杆(8)穿过安装板(2)的立板，连接杆(8)的内表面设置有凸台(23)，凸台(23)设置有两组，两组凸台(23)关于连接杆(8)均匀对称分布。4.根据权利要求3所述的一种接线结构，其特征在于：所述凸台(23)内两侧卡接导向槽(22)内，轴线方向滑动连接在导向槽(22)内，两组导向槽(22)均开设在绕线轮(5)的外表面，绕线轮(5)的一端通过轴承转动连接在支撑板(1)上，转轴(6)的另一端开设有让位槽(9)，让位槽(9)内转动连接把手(7)的一端，呈条形板状结构，且把手(7)的宽度小于转轴(6)的轴径。5.根据权利要求4所述的一种接线结构，其特征在于：所述绕线轮(5)上开设有安装槽(15)，安装槽(15)的底面固定导向杆(18)的端部，导向杆(18)呈“t”形杆状结构，导向杆(18)穿插在滑槽(17)内，滑槽(17)呈“凹”形槽状结构。6.根据权利要求5所述的一种接线结构，其特征在于：所述滑槽(17)开设在卡块(14)内，卡块(14)呈柱状结构，且卡块(14)的端部设置为球状，导向杆(18)上套设弹簧(19)，弹簧(19)设置在安装槽(15)的底面与卡块(14)的底板底面之间，卡块(14)的一侧开设卡槽(16)，卡槽(16)卡在绕线轮(5)的一侧。7.根据权利要求6所述的一种接线结构，其特征在于：所述绕线轮(5)呈“工”形筒状结构，绕线轮(5)的另一侧设置有卡环(12)，卡环(12)呈环形板状结构，卡环(12)上开设有卡孔(24)，卡孔(24)设置有两组，两组卡孔(24)关于卡环(12)均匀对称分布。8.根据权利要求7所述的一种接线结构，其特征在于：所述卡环(12)卡接在限位槽(21)内，限位槽(21)开设在连接杆(8)大端的表面，限位槽(21)的外侧上开设有通孔(20)，通孔(20)设置有两组，通孔(20)内穿过卡轴(10)，卡轴(10)呈“t”形杆状结构，卡轴(10)的底端卡在卡孔(24)内，卡孔(24)的顶端底面设置弹力板(13)的一端，弹力板(13)的另一端设置在连接杆(8)端部的外表面。9.一种风、光智能自备电站，其特征在于：包括上述权利要求1-8任意一项所述的接线结构。

技术总结
本发明涉及电力技术领域，具体为一种接线结构及风、光智能自备电站，所述接线结构及风、光智能自备电站包括支撑板，支撑板上转动连接转轴，转轴设置有多组，转轴上滑动连接绕线轮，且转轴通过限位结构卡接在绕线轮的一侧，绕线轮的另一侧连接齿轮；有益效果为：将绕线轮连接在齿轮上，进而多组齿轮可啮合在齿条上，通过齿条限制齿轮的转动，进而限制绕线轮的转动，且绕线轮滑动连接在转轴上，在绕线轮的一侧设置限位结构，通过滑动绕线轮可将齿轮远离齿条，进而在转轴的转动下，带动绕线轮转动，便于实现接线时对连接线长度的要求，且可通过延长齿条，增加多组绕线轮，因齿条是在水平方向上延长，进而绕线轮的高度始终是一定的，便于操作。操作。操作。


技术研发人员：周晓亚 郭艺龙
受保护的技术使用者：平顶山天晟电气有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/8/23