一种洗涤筒组件以及衣物处理设备的制作方法

1.本技术涉及衣物处理技术领域，尤其涉及一种洗涤筒组件以及衣物处理设备。


背景技术：

2.相关技术中，衣物处理设备例如洗衣机包括洗涤筒，洗涤筒的内底面的中心处形成有排水口，需要脱水时，洗涤筒转动，以使衣物脱水，脱出的水液通过排水口排出至衣物处理设备外。在脱水过程中，水液容易在离心力的作用下向内底面的径向外侧运动，导致水液难以进入排水口内，致使脱水时长较长，脱水效果差。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术期望提供一种便于脱水的洗涤筒组件以及衣物处理设备。
4.为达到上述目的，本技术提供一种洗涤筒组件，包括：
5.洗涤筒，所述洗涤筒的内底面的中心区域形成有排水口；
6.导流结构，设置于所述内底面上且凸出所述内底面，所述导流结构从所述排水口处向所述内底面的径向外侧呈平面螺旋延伸。
7.一些实施例中，所述导流结构远离所述排水口的端部延伸至所述内底面沿径向外侧的边缘。
8.一些实施例中，所述导流结构绕所述内底面的中心螺旋延伸单圈。
9.一些实施例中，所述导流结构在所述内底面上的投影形状呈阿基米德螺旋线形。
10.一些实施例中，所述导流结构绕所述内底面的中心螺旋延伸多圈。
11.一些实施例中，所述导流结构的高度在10mm～25mm之间。
12.一些实施例中，所述导流结构内形成有沿其延伸的导流通道，所述导流通道靠近所述排水口的端口为出水口，所述导流通道远离所述排水口的端口为进水口。
13.一些实施例中，所述洗涤筒组件包括排水壳，所述排水壳罩设于所述排水口的周围以形成排水腔，所述导流结构靠近所述排水口的端部连接所述排水壳，以使所述出水口连通所述排水腔。
14.一些实施例中，所述导流结构的数量为多个，多个所述导流结构沿所述内底面的周向间隔布置，多个所述导流结构的出水口沿所述排水壳的周向间隔分布。
15.一些实施例中，所述导流结构为竖立于所述内底面上的带状结构。
16.一些实施例中，所述洗涤筒的直径由上至下逐渐增大。
17.本技术还提供一种衣物处理设备，包括上述任意一项所述的洗涤筒组件。
18.一些实施例中，所述衣物处理设备包括位于所述洗涤筒内的波轮，所述波轮可转动地设置于所述导流结构的上方。
19.一些实施例中，所述衣物处理设备包括控制装置和与所述控制装置电连接的电机，所述电机与所述洗涤筒驱动连接，所述控制装置能够控制所述电机以预设加速度提高转速，且所述电机带动所述洗涤筒同步转动。
20.本技术实施例提供的洗涤筒组件，一方面，在脱水时，洗涤筒沿与导流结构的旋向相同的第一方向转动，导流结构设置在内底面上，则导流结构和洗涤筒均沿第一方向以相同的转速转动，由于洗涤筒内的水液是在洗涤筒的作用下运动，在洗涤桶转速提高的过程中，水液的运动速度相对于洗涤筒存在滞后性，也就是说，水液和洗涤筒存在速度差，这样，凸出内底面的导流结构与水液接触并产生作用力，导流结构的向心分力能够推动水液沿导流结构形成的平面螺旋路径向排水口内流动，削弱水液在洗涤筒的离心力的作用下向内底面的径向外侧运动，使得水液更快、更集中地流向排水口，减少脱水时长，脱水效果好。另一方面，导流结构凸出内底面，这样在不增大洗涤筒的底板的厚度的情况下，导流结构也有一定的高度以约束水液，凸出于内底面的导流结构还能增加洗涤筒的强度，分散了作用在内底面上的水压。
附图说明
21.图1为本技术一实施例中的筒体组件的结构示意图；
22.图2为图1所示的筒体组件的半剖示意图；
23.图3为本技术一实施例中的导流结构和排水壳的结构示意图；
24.图4为图3所示结构另一个视角的示意图；
25.图5为本技术另一实施例中的筒体组件的结构示意图；
26.图6为本技术又一实施例中的筒体组件的结构示意图；
27.图7为图6所示结构另一个视角的结构示意图。
28.附图标记说明
29.洗涤筒100；底板101；内底面110；排水口110a；
30.导流结构200；导流通道200a；出水口200a’；进水口200a”；
31.排水壳300；
具体实施方式
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本技术宗旨的解释说明，不应视为对本技术的不当限制。
33.在本技术实施例的描述中，“上”、“下”、“顶”、“底”、“径向”、“内”、“外”的方位或位置关系为图2所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.本技术实施例提供一种洗涤筒组件，请参阅图1至图6，洗涤筒组件包括洗涤筒100和导流结构200，洗涤筒100的内底面110的中心区域形成有排水口110a，导流结构200设置于内底面110上且凸出内底面110，导流结构200从排水口110a处向内底面110的径向外侧呈平面螺旋延伸。
35.本技术实施例提供的洗涤筒组件，一方面，在脱水时，洗涤筒100沿与导流结构200的旋向相同的第一方向转动，导流结构200设置在内底面110上，则导流结构200和洗涤筒100均沿第一方向以相同的转速转动，由于洗涤筒100内的水液是在洗涤筒100的作用下运
动，在洗涤桶转速提高的过程中，水液的运动速度相对于洗涤筒100存在滞后性，也就是说，水液和洗涤筒100存在速度差，这样，凸出内底面110的导流结构200与水液接触并产生作用力，导流结构200的向心分力能够推动水液沿导流结构200形成的平面螺旋路径向排水口110a内流动，削弱水液在洗涤筒100的离心力的作用下向内底面110的径向外侧运动，使得水液更快、更集中地流向排水口110a，减少脱水时长，脱水效果好。另一方面，导流结构200凸出内底面110，这样在不增大洗涤筒100的底板101的厚度的情况下，导流结构200也有一定的高度以约束水液，凸出于内底面110的导流结构200还能增加洗涤筒100的强度，分散了作用在内底面110上的水压。
36.可以理解的是，请参阅图1和图6，导流结构200从排水口110a处向内底面110的径向外侧呈平面螺旋延伸，也就是说，导流结构200的一端靠近排水口110a，导流结构200的另一端向径向外侧旋转外扩，导流结构200在内底面110上的投影形状大致呈从排水口110a处向径向外侧旋转外扩的螺旋线形。
37.需要说明的是，中心区域是指以洗涤筒100的转动轴线c在内底面110上的中心为圆心，设定距离为半径的区域。设定距离的具体大小本领域技术人员可以根据内底面110的半径以确定。示例性的，一些实施例中，洗涤筒100的内底面110大致呈圆形，设定距离可以为内底面110的半径的三分之一。
38.排水口110a的形状不限，排水口110a包括但不限于圆形、椭圆形或多边形等等。排水口110a在中心区域内即可。示例性的，请参阅图6，排水口110a的形状呈圆形，排水口110a的圆心与洗涤筒100的转动轴线在内底面110上的中心重合。
39.示例性的，一实施例中，请参阅图1、图4至图6，在洗涤筒组件的俯视投影中，导流结构200的旋向为顺时针方向，则洗涤筒100脱水时的第一方向也为顺时针方向。在脱水时，洗涤筒100和导流结构200均沿顺时针方向以相同的转速转动。
40.需要说明的是，下方是指朝向地面的方向，上方是指朝向地面相反的方向，顶与上方方向一致，底与下方方向一致。
41.另一实施例中，在洗涤筒组件的俯视投影中，导流结构200的旋向为逆时针方向，则第一方向也为逆时针方向。在脱水时，洗涤筒100和导流结构200均沿逆时针方向以相同的转速转动。
42.一些实施例中，本技术实施例提供一种衣物处理设备，衣物处理设备包括本技术任意一个实施例中的洗涤筒组件。衣物处理设备的类型不限，示例性的，衣物处理设备包括但不限于洗衣设备或脱水设备。
43.一些实施例中，请参阅图2，洗涤筒100为单桶结构。即洗涤筒100外不套装与洗涤筒100大致等高的盛水桶，洗涤筒100可以盛水和衣物。例如，排水口110a可以被打开或关闭，在洗涤状态下，排水口110a被关闭；在脱水状态下，排水口110a被打开。这样，不仅可以减少盛水桶这种结构件，节约成本，还能够避免洗涤筒100和盛水桶之间的空间藏污纳垢，避免二次污染。
44.排水口110a被打开或关闭的方式不限，示例性的，排水口110a可以通过电磁阀关闭或打开，也可以通过离合器关闭或打开。
45.衣物处理设备为洗衣设备，一实施例中，衣物处理设备包括位于洗涤筒100内的波轮，波轮可转动地设置于导流结构200的上方。具体地，波轮的径向外侧的边缘与洗涤筒100
的内周面之间具有间隙，这样，避免洗涤筒100干涉波轮转动。在洗涤时，排水口110a被关闭，洗涤筒100内能够盛装水液和衣物，波轮转动，以搅动衣物和水液，以便水液和衣物相互作用，从而洗涤衣物。在脱水时，排水口110a被打开，波轮和洗涤筒100同步转动，以使衣物脱水，水液通过排水口110a排出。由于波轮位于导流结构200的上方，这样可以避免导流结构200接触衣物，从而避免导流结构200损伤衣物。
46.可以理解的是，在脱水时，水液可以通过波轮的径向外侧的边缘与洗涤筒100的内周面之间的间隙进入内底面110。一些实施例中，也可以在波轮上开设流通孔，在脱水时，水液可以通过流通孔进入内底面110。
47.一实施例中，衣物处理设备包括控制装置和与控制装置电连接的电机，电机与洗涤筒100驱动连接，控制装置能够控制电机以预设加速度提高转速，且电机带动洗涤筒100同步转动。电机能够驱动洗涤筒100转动。在脱水过程中，控制装置控制电机以预设加速度提高转速，且电机带动洗涤筒100同步转动，这样，洗涤筒100也以预设加速度提高转速，洗涤筒100处于转速不断加快的加速阶段，洗涤筒100的转速不断加快，水液的运动速度存在滞后性，水液的运动速度会小于洗涤筒100的转速，如此，在加速阶段，洗涤筒100和水液之间保持速度差，以洗涤筒100为参照物，水液和洗涤筒100存在相对运动，即水液相对于洗涤筒100沿与第一方向相反的第二方向运动，这样，更好地保证水液能够在导流结构200的导向下更迅速地流向排水口110a。
48.预设加速度可以为定值或变加速度。预设加速度的大小不限，本技术实施例中，可以通过根据实际需求设定预设加速度。
49.示例性的，一实施例中，请参阅图1，图1为洗涤筒组件的俯视示意图，在洗涤筒组件的俯视投影中，第一方向为顺时针方向，则第二方向为逆时针方向，导流结构200沿顺时针方向螺旋延伸。在脱水过程中的加速阶段，洗涤筒100的转速不断加快，水液相对于洗涤筒100沿逆时针方向运动，而导流结构200沿顺时针方向螺旋延伸，导流结构200与水液接触且产生作用力，导流结构200能够限制、约束水液的运动，削弱洗涤筒100顺时针转动过程中对水液产生的离心力，水液在导流结构200的导向下向径向内侧运动，以便更迅速地流向排水口110a。
50.另一实施例中，在洗涤筒组件的俯视投影中，第一方向为逆时针方向，则第二方向为顺时针方向，导流结构200沿逆时针方向螺旋延伸。在脱水过程中的加速阶段，洗涤筒100的转速不断加快，水液相对于洗涤筒100沿顺时针方向运动，而导流结构200沿逆时针方向螺旋延伸，导流结构200与水液接触且产生作用力，导流结构200能够限制、约束水液的运动，削弱洗涤筒100顺时针转动过程中对水液产生的离心力，水液在导流结构200的导向下向径向内侧运动，以便更迅速地流向排水口110a。
51.一实施例中，请参阅图2至图4，导流结构200内形成有沿其延伸的导流通道200a，导流通道200a靠近排水口110a的端口为出水口200a’，导流通道200a远离排水口110a的端口为进水口200a”。导流通道200a沿导流结构200延伸，即导流通道200a呈平面螺旋延伸，导流通道200a在内底面110上的投影形状大致呈从排水口110a处向径向外侧旋转外扩的螺旋线形。导流通道200a的周向均封闭，水液通过进水口200a”进入导流通道200a内，再从出水口200a’流出至排水口110a。水液的四周均被导流通道200a的壁面限制，将水液限制在导流通道200a内流动，从而更准确地将水液导向排水口110a。
52.一实施例中，请参阅图1至图4，洗涤筒组件包括排水壳300，排水壳300罩设于排水口110a的周围以形成排水腔，导流结构200靠近排水口110a的端部连接排水壳300，以使出水口200a’连通排水腔。排水腔连通排水口110a和出水口200a’。排水腔起到暂缓水液的作用，水液在排水腔内速度适当降低，在一定程度上避免导流通道200a内的水液的流速和排水口110a的排水速度不匹配，水液淤积在排水口110a处影响排水效率。
53.一实施例中，排水壳300和导流结构200为一体成型结构。这样可以减少装配步骤，节约装配工序。
54.一实施例中，请参阅图5，导流结构200的数量为多个，多个导流结构200沿内底面110的周向间隔布置，多个导流结构200的出水口200a’沿排水壳300的周向间隔分布。如此设计，单个导流通道200a的过流截面可以较小，以便水液在导流通道200a内快速流动，而分布于内底面110不同区域的水液可以分别从不同的进水口200a”进入对应的导流通道200a内，实现不同区域同时进水，进水量可以较大，从而提高排水效率。
55.一实施例中，请参阅图6和图7，导流结构200为竖立于内底面110上的带状结构。这样，带状结构的侧表面接触并限制水液，水液在带状结构的侧表面的导向下向排水口110a流动。
56.一实施例中，请参阅图1、图5和图6，导流结构200远离排水口110a的端部延伸至内底面110沿径向外侧的边缘。内底面110上的水液容易在离心力的作用下聚集在内底面110的径向外侧的边缘处，这样，导流结构200远离排水口110a的端部能够收集水液，以将收集的水液导向至排水口110a内，收集水液的效果更好。
57.一实施例中，请参阅图1、图5和图6，导流结构200绕内底面110的中心螺旋延伸单圈。换句话说，导流结构200靠近排水口110a的端部为动点的起点，动点绕内底面110的中心向径向外侧旋绕360
°
至导流结构200远离排水口110a的另一端部为终点。这样，水液沿导流结构200的流动的路径较短，可以较快流向排水口110a。
58.螺旋线的具体类型不限，示例性的，一实施例中，请参阅图1，导流结构200在内底面110上的投影形状呈阿基米德螺旋线形。阿基米德螺旋线形的导流结构200具有结构简单、能够连续均匀导流的特性。
59.一实施例中，导流结构200和洗涤筒100分别独立制造。例如，导流结构200可以通过焊接等形式固定至内底面110上。这样，导流结构200和洗涤筒100的制造难度均较低，装配较为容易。这样，一方面，洗涤筒100和导流结构200的生产难度低。另一方面，又可以避免过度增加底板101的整体厚度，导致洗涤筒100整体重量、占据的安装空间等增加。
60.一实施例中，导流结构200绕内底面110的中心螺旋延伸多圈。换句话说，导流结构200靠近排水口110a的端部为动点的起点，动点绕内底面110的中心向径向外侧旋绕720
°
以及720
°
以上至导流结构200远离排水口110a的另一端部为终点。多圈可以是两圈或两圈以上。例如，动点绕内底面110的轴心向径向外侧旋绕720
°
或1080
°
等等，至导流结构200远离排水口110a的另一端部，即导流结构200绕内底面110的轴心螺旋两圈或两圈以上。这样，水液可以更为平缓地流向排水口110a。
61.由于导流结构200需要阻挡水液，以带状结构的导流结构200为例，带状结构的高度过低，可能存在水液易翻越带状结构的顶表面，致使导流效果较差的问题。示例性的，一实施例中，导流结构200的高度h在10mm～25mm之间。例如，导流结构200的高度h为10mm、
11mm、11.5mm、15mm、17mm、18mm、20mm、22mm、23mm、24mm或25mm等等。一些实施例中，请参阅图2，导流结构200内形成有导流通道200a，导流通道200a的高度h大致在10mm～25mm之间。这样，导流结构200的过流截面高度适中，不仅便于水液快速流通，还能够避免导流结构200过度占据洗涤筒100高度方向上的空间，影响洗涤筒100内的洗涤空间。另一些实施例中，请参阅图6，导流结构200为竖立于内底面110上的带状结构，带状结构的高度h大致在10mm～25mm之间。这样，带状结构的高度适中，既能够避免导流结构200过度占据洗涤筒100高度方向上的空间，又能够更有效地防止水液翻越带状结构的顶表面，保证导流效果。
62.相关技术中，在脱水过程中，水液容易在洗涤筒100的离心力向上分力的作用下沿洗涤筒100的内周面向上攀爬，影响脱水效果。一实施例中，请参阅图2，洗涤筒100的直径由上至下逐渐增大。也就是说，洗涤筒100大致呈上小下大的截头圆锥形。一方面，洗涤筒100的下部位的内周面的面积较大，水液更分散地分布在洗涤筒100的下部位的内周面上，水液与洗涤筒100的下部位的内周面的接触面积更大，水液的动能转化成内能被逐渐消耗，减小离心力向上分力的影响，使得水液在重力等的作用下向下流动。另一方面，利用洗涤筒100的内周面的倾斜度，引导洗涤筒100的内周面上的水液向下流动，使得水液汇集至内底面110上，提高排水效率。
63.本技术提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
64.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种洗涤筒组件，其特征在于，包括：洗涤筒，所述洗涤筒的内底面的中心区域形成有排水口；导流结构，设置于所述内底面上且凸出所述内底面，所述导流结构从所述排水口处向所述内底面的径向外侧呈平面螺旋延伸。2.根据权利要求1所述的洗涤筒组件，其特征在于，所述导流结构远离所述排水口的端部延伸至所述内底面沿径向外侧的边缘。3.根据权利要求1所述的洗涤筒组件，其特征在于，所述导流结构绕所述内底面的中心螺旋延伸单圈。4.根据权利要求1所述的洗涤筒组件，其特征在于，所述导流结构在所述内底面上的投影形状呈阿基米德螺旋线形。5.根据权利要求1所述的洗涤筒组件，其特征在于，所述导流结构绕所述内底面的中心螺旋延伸多圈。6.根据权利要求1所述的洗涤筒组件，其特征在于，所述导流结构的高度在10mm～25mm之间。7.根据权利要求1～6任一项所述的洗涤筒组件，其特征在于，所述导流结构内形成有沿其延伸的导流通道，所述导流通道靠近所述排水口的端口为出水口，所述导流通道远离所述排水口的端口为进水口。8.根据权利要求7所述的洗涤筒组件，其特征在于，所述洗涤筒组件包括排水壳，所述排水壳罩设于所述排水口的周围以形成排水腔，所述导流结构靠近所述排水口的端部连接所述排水壳，以使所述出水口连通所述排水腔。9.根据权利要求8所述的洗涤筒组件，其特征在于，所述导流结构的数量为多个，多个所述导流结构沿所述内底面的周向间隔布置，多个所述导流结构的出水口沿所述排水壳的周向间隔分布。10.根据权利要求1～6任一项所述的洗涤筒组件，其特征在于，所述导流结构为竖立于所述内底面上的带状结构。11.根据权利要求1～6任一项所述的洗涤筒组件，其特征在于，所述洗涤筒的直径由上至下逐渐增大。12.一种衣物处理设备，其特征在于，包括权利要求1～11任意一项所述的洗涤筒组件。13.根据权利要求12所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括位于所述洗涤筒内的波轮，所述波轮可转动地设置于所述导流结构的上方。14.根据权利要求12所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括控制装置和与所述控制装置电连接的电机，所述电机与所述洗涤筒驱动连接，所述控制装置能够控制所述电机以预设加速度提高转速，且所述电机带动所述洗涤筒同步转动。

技术总结
本申请涉及衣物处理技术领域，提供一种洗涤筒组件以及衣物处理设备，洗涤筒组件包括洗涤筒和导流结构，洗涤筒的内底面的中心区域形成有排水口，导流结构设置于内底面上且凸出内底面，导流结构从排水口处向内底面的径向外侧呈平面螺旋延伸。导流结构与水液接触并产生作用力，导流结构的向心分力能够推动水液沿导流结构形成的平面螺旋路径向排水口内流动，在一定程度上避免水液在洗涤筒的离心力的作用下向内底面的径向外侧运动，使得水液更快、更集中地流向排水口，减少脱水时长，脱水效果好。脱水效果好。脱水效果好。


技术研发人员：汪坤 时洪奇 吴登军 刘正浩 邓德喜 刘梦瑜
受保护的技术使用者：无锡小天鹅电器有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2023/8/23