一种全自动冻干机进出料装置及其使用方法与流程

1.本技术涉及冻干设备技术领域，更具体地说，涉及一种全自动冻干机进出料装置及其使用方法。


背景技术：

2.真空冷冻干燥机由干燥箱、制冷系统真空系统、媒体换热循环系统、自动控制系统、气动系统及在位清洗和消毒系统组成。真空冻干技术除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域之外，在其它的领域也得到广泛应用。
3.现有技术公开号为cn218120378u的文献提供一种全自动冻干机进出料装置，该装置通过伺服电机驱动圆辊转动，方便控制推动板围绕圆辊转动，以便推动矩形块便可控制放置板移动，将放置板移出冻干机本体的内部或缩回冻干机本体的内部，方便出料或上料，通过将横板的一端设置在滑轨的内部滑动，能够使放置板稳定移动，该装置自动控制放置板移动，方便上料和出料，避免对工作人员皮肤冻伤。
4.上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷：上述现有冻干机进出料装置虽然方便上料和出料，避免对工作人员皮肤冻伤，但是，上述现有冻干机进出料装置在进出料过程中环境中的灰尘，病菌等杂质容易进入至冻干机内部并吸附在冻干机内壁上，这样不仅会对放入冻干机内部的原料造成污染，而且当冻干机停止使用后，吸附着的大量灰尘、病菌等杂质就开始大肆繁衍(特别是在春夏季)，等再次使用时，这些病菌、病毒、霉菌和灰尘就被冻干机吹送至操作环境中，严重威胁工作人员的身体健康。
5.针对上述中的相关技术中，发明人认为通过设置于洁净室进风端上的流体净化结构将流入至洁净室内部的气体进行消毒过滤处理，从而在冻干机本体的开关门前形成一道将气流屏障，将环境中灰尘、病菌等杂质屏蔽在冻干机本体的开关门外，方便人们对物料进行冻干处理的同时，还能有效避免环境中灰尘等杂质进入冻干机本体内部污染物料以及污染冻干机本体内壁情况出现，保障冻干机内部洁净度的同时，也能提升冻干机对于物料的冻干效果。
6.鉴于此，我们提出一种全自动冻干机进出料装置。


技术实现要素：

7.1.要解决的技术问题
8.本技术的目的在于提供一种全自动冻干机进出料装置及其使用方法，解决了上述背景技术中的在进出料过程中环境中的灰尘，病菌等杂质容易进入至冻干机内部造成冻干机内部受到杂质污染的技术问题，实现了在冻干机本体的开关门前形成一道将气流屏障，将环境中灰尘、病菌等杂质屏蔽在冻干机本体的开关门外，有效避免环境中灰尘等杂质进入冻干机本体内部污染物料以及污染冻干机本体内壁情况出现的技术效果。
9.2.技术方案
10.本技术技术方案提供了一种全自动冻干机进出料装置，包括冻干机本体，冻干机本体的开口处连接有洁净室，且冻干机本体与洁净室之间夹角为九十度，洁净室的开口铰接有封闭门，且封闭门通过锁具固定连接于洁净室的开口处；
11.洁净室的侧壁上连接有控制器；
12.洁净室的另一端上固定连通有排气罩，排气罩的另一端上连接有引气管道，引气管道内部连接有负压风机，引气管道远离排气罩的一端固定连通有衔接管；
13.衔接管的另一端上设有能够对进入洁净室内部的气流流体进行消毒过滤处理的流体净化结构；
14.流体净化结构包括连接筒体、防护网和内执行器；
15.衔接管端部上固定连接有连接筒体；
16.连接筒体远离衔接管的开口端上连接有防护网，连接筒体的内部设有内执行器。
17.通过采用上述技术方案，本技术通过设置于洁净室进风端上的流体净化结构将流入至洁净室内部的气体进行消毒过滤处理，从而在冻干机本体的开关门前形成一道将气流屏障，将环境中灰尘、病菌等杂质屏蔽在冻干机本体的开关门外，方便人们对物料进行冻干处理的同时，还能有效避免环境中灰尘等杂质进入冻干机本体内部污染物料以及污染冻干机本体内壁情况出现，保障冻干机内部洁净度的同时，也能提升冻干机对于物料的冻干效果。
18.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，内执行器包括环形底座、处理座和过滤组件；连接筒体内部固定连接有环形底座，环形底座上连接有处理座；
19.处理座上均匀贯穿开设有多个通孔；
20.每个通孔的内部均设有过滤组件；
21.环形底座远离处理座的一侧间隔设有条形座；
22.条形座靠近防护网的一侧连接有灯座，灯座侧壁上均匀连接有多个紫外灯；
23.内执行器还包括涂覆于连接筒体内壁表面且与紫外灯相配合工作的光触媒层。
24.通过采用上述技术方案，在需要向冻干机本体内部送入待冻干原料前，先通过控制器控制负压风机以及紫外灯同时开启，随后打开洁净室端部开口的封闭门，紫外灯发出的紫外光照射到光触媒层表面上后发生光化学反应并产生具有强氧化性的负离子，流经紫外灯与光触媒层之间的气流流体再由强氧化性的负离子氧化破坏气流流体中夹杂的细菌的细胞膜固化病毒的蛋白质，从而流入至连接筒体内部的气流流体中夹杂的细菌、病毒，实现对流入至连接筒体内部的气体的杀菌消毒处理。
25.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，过滤组件包括安装环体、阻拦网和灰尘过滤网；通孔内部均设置有安装环体，安装环体的端部开口处连接有阻拦网；
26.安装环体内部填充有干燥剂颗粒层；安装环体内部连接有内接环，内接环靠近阻拦网一侧间隔设有外圈体；
27.外圈体内部设有内圈体，且内圈体与外圈体之间均匀连接有多个分隔条，由外圈体、内圈体以及相邻两个分隔条所围成的空间之中连接有灰尘过滤网；
28.外圈体靠近内接环一侧有均匀连接有多个呈环形排列的光滑导棒，光滑导棒外周套设有复位弹簧b，且复位弹簧b固定连接于内接环与外圈体之间，光滑导棒远离外圈体一端贯穿穿过内接环；
29.内圈体内部固定插接有螺纹杆，且螺纹杆远离内圈体一端分别穿过干燥剂颗粒层、阻拦网并与条形座相连接。
30.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，外圈体滑动连接于安装环体内部，且干燥剂颗粒层介于外圈体与阻拦网之间。
31.通过采用上述技术方案，经过氧化消毒处理后的气体流体再顺着连接筒体腔道流入至安装环体内部，杀菌消毒后的气流流体在通过干燥剂颗粒层时，通过干燥剂颗粒层将气体流体中的水分进行干燥吸附处理，再由灰尘过滤网将气体流体中的灰尘以及其它颗粒杂质过滤出。
32.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，安装环体螺纹连接于通孔内部；
33.条形座侧壁上与螺纹杆端部位置对应处均设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹旋向与通孔内的螺纹旋向相同，螺纹杆端部螺纹连接至螺纹槽内部。
34.通过采用上述技术方案，由于条形座侧壁上所设螺纹槽的内螺纹旋向与通孔内的螺纹旋向相同，操作人员旋动安装环体时，螺纹杆即可逐渐从条形座侧壁上的螺纹槽中脱离，方便人们对过滤组件进行拆装作业。
35.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，连接筒体顶部还连接有保护壳体，保护壳体顶部连接有声光报警器；
36.保护壳体内腔设有蓄电池，保护壳体内腔还设有一对金属弹片，两个金属弹片的相背端上均连接有绝缘支臂，且绝缘支臂远离金属弹片一端与保护壳体内壁相连；
37.一对金属弹片的下方设有导电端子，导电端子底端设有从动倒角部；
38.条形座顶端设有主动倒角部，且主动倒角部与从动倒角部相贴合；
39.导电端子的侧壁上对称连接有两个侧接板，导电端子外周还套设有复位弹簧a。
40.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，导电端子远离条形座一端贯穿穿过连接筒体顶部并活动插设至一对金属弹片之间；
41.复位弹簧a一端与侧接板相连，另一端固定连接于连接筒体内腔顶壁上。
42.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，声光报警器、蓄电池、导电端子以及一对金属弹片之间通过导线串联连接形成回路。
43.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，保护壳体、绝缘支臂、连接筒体、条形座均由非导电材质制成。
44.通过采用上述技术方案，当灰尘过滤网发生堵塞时，工作的负压风机不断将安装环体内部的气体抽出，使得安装环体内气压压力逐渐降低，在内圈体的拉动下，螺纹杆带动主动倒角部横移，随后在主动倒角部斜面上滑动的从动倒角部带动导电端子卡入至一对金属弹片之间，使得由声光报警器、蓄电池、导电端子以及一对金属弹片所组成的回路连通，之后声光报警器发出声光两种报警信号，提醒工作人员及时对灰尘过滤网进行清理或者更换处理。
45.本技术技术方案提供一种全自动冻干机进出料装置的使用方法，包括以下步骤：
46.s1、在需要向冻干机本体内部送入待冻干原料前，先通过控制器控制负压风机以及紫外灯同时开启，随后打开洁净室端部开口的封闭门；
47.s2、紫外灯发出的紫外光照射到光触媒层表面上后发生光化学反应并产生具有强氧化性的负离子，流经紫外灯与光触媒层之间的气流流体再由强氧化性的负离子氧化破坏
气流流体中夹杂的细菌的细胞膜固化病毒的蛋白质，从而流入至连接筒体内部的气流流体中夹杂的细菌、病毒，实现对流入至连接筒体内部的气体的杀菌消毒处理；
48.s3、经过氧化消毒处理后的气体流体再顺着连接筒体腔道流入至安装环体内部，杀菌消毒后的气流流体在通过干燥剂颗粒层时，通过干燥剂颗粒层将气体流体中的水分进行干燥吸附处理；
49.s4、再由灰尘过滤网将气体流体中的灰尘以及其它颗粒杂质过滤出；
50.s5、环境中的空气吸入至连接筒体内部且经过杀菌、除湿以及过滤杂质后逐渐向着洁净室的开口方向流动，形成一道气流屏障，使得工作人员在将封闭门开启并进入洁净室内部向冻干机本体中添加待冻干原料过程中环境中的灰尘以及病毒等杂质不会进入洁净室内部，进而进入冻干机本体内部对待冻干原料造成污染；
51.s6、当灰尘过滤网发生堵塞时，工作的负压风机不断将安装环体内部的气体抽出，使得安装环体内气压压力逐渐降低，在内圈体的拉动下，螺纹杆带动主动倒角部横移，随后在主动倒角部斜面上滑动的从动倒角部带动导电端子卡入至一对金属弹片之间，使得由声光报警器、蓄电池、导电端子以及一对金属弹片所组成的回路连通，之后声光报警器发出声光两种报警信号，提醒工作人员及时对灰尘过滤网进行清理或者更换处理；
52.s7、将待冻干原料放入冻干机本体内部后将冻干机本体的开关门关闭，当工作人员由洁净室内部走出并将封闭门关闭后，最后再将负压风机以及紫外灯关闭，出料时再将封闭门开启，随后再同时开启负压风机以及紫外灯。
53.3.有益效果
54.本技术技术方案中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
55.1.本技术通过设置于洁净室进风端上的流体净化结构将流入至洁净室内部的气体进行消毒过滤处理，从而在冻干机本体的开关门前形成一道将气流屏障，将环境中灰尘、病菌等杂质屏蔽在冻干机本体的开关门外，方便人们对物料进行冻干处理的同时，还能有效避免环境中灰尘等杂质进入冻干机本体内部污染物料以及污染冻干机本体内壁情况出现，保障冻干机内部洁净度的同时，也能提升冻干机对于物料的冻干效果。
56.2.紫外灯发出的紫外光照射到光触媒层表面上后发生光化学反应并产生具有强氧化性的负离子，流经紫外灯与光触媒层之间的气流流体再由强氧化性的负离子氧化破坏气流流体中夹杂的细菌的细胞膜固化病毒的蛋白质，从而流入至连接筒体内部的气流流体中夹杂的细菌、病毒，实现对流入至连接筒体内部的气体的杀菌消毒处理，从而实现对流经冻干机本体开关门前的用于隔绝屏蔽环境中杂质的流体的杀菌消毒处理，保障对隔绝屏蔽用气流流体的洁净度。
57.3.经过氧化消毒处理后的气体流体再顺着连接筒体腔道流入至安装环体内部，杀菌消毒后的气流流体在通过干燥剂颗粒层时，通过干燥剂颗粒层将气体流体中的水分进行干燥吸附处理，再由灰尘过滤网将气体流体中的灰尘以及其它颗粒杂质过滤出，进一步提升对隔绝屏蔽用气流流体的洁净度。
58.4.由于条形座侧壁上所设螺纹槽的内螺纹旋向与通孔内的螺纹旋向相同，操作人员旋动安装环体时，螺纹杆即可逐渐从条形座侧壁上的螺纹槽中脱离，方便人们对过滤组件进行拆装作业，当过滤组件由通孔内拆卸下后，再分别对阻拦网以及外圈体进行拆卸处理，从而方便人们将灰尘过滤网由安装环体内部取出对其进行清理作业或者进行更换处
理，同时也方便人们对失效凝结的干燥剂颗粒层进行更换操作。
59.5.当灰尘过滤网发生堵塞时，工作的负压风机不断将安装环体内部的气体抽出，使得安装环体内气压压力逐渐降低，在内圈体的拉动下，螺纹杆带动主动倒角部横移，随后在主动倒角部斜面上滑动的从动倒角部带动导电端子卡入至一对金属弹片之间，使得由声光报警器、蓄电池、导电端子以及一对金属弹片所组成的回路连通，之后声光报警器发出声光两种报警信号，提醒工作人员及时对灰尘过滤网进行清理或者更换处理，从而更进一步的保障本技术对于灰尘等杂质的屏蔽隔绝效果。
附图说明
60.图1为本技术一较佳实施例公开的全自动冻干机进出料装置的整体结构示意图；
61.图2为本技术一较佳实施例公开的全自动冻干机进出料装置的立体结构侧视图；
62.图3为本技术一较佳实施例公开的全自动冻干机进出料装置中流体净化结构的剖面结构示意图；
63.图4为本技术一较佳实施例公开的全自动冻干机进出料装置图3中a部分的局部结构放大示意图；
64.图5为本技术一较佳实施例公开的全自动冻干机进出料装置图3中b部分的局部结构放大示意图；
65.图6为本技术一较佳实施例公开的全自动冻干机进出料装置图4中c部分的局部结构放大示意图。
66.图中标号说明：1、冻干机本体；2、洁净室；3、控制器；400、连接筒体；401、防护网；402、保护壳体；403、声光报警器；404、环形底座；405、处理座；406、条形座；407、灯座；408、紫外灯；409、光触媒层；410、主动倒角部；411、从动倒角部；412、导电端子；413、侧接板；414、复位弹簧a；415、金属弹片；416、绝缘支臂；417、蓄电池；5、封闭门；6、引气管道；7、排气罩；800、安装环体；802、螺纹杆；803、外圈体；804、分隔条；805、灰尘过滤网；806、阻拦网；807、干燥剂颗粒层；809、光滑导棒；810、复位弹簧b；811、内接环。
具体实施方式
67.以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。
68.参照图1至图3，本技术实施例提供了一种全自动冻干机进出料装置，包含冻干机本体1，冻干机本体1的开口处连接有洁净室2，且冻干机本体1与洁净室2之间夹角为九十度，洁净室2的开口铰接有封闭门5，且封闭门5通过锁具固定连接于洁净室2的开口处，洁净室2的侧壁上连接有控制器3；
69.洁净室2的另一端上固定连通有排气罩7，排气罩7的另一端上连接有引气管道6，引气管道6内部连接有负压风机，引气管道6远离排气罩7的一端固定连通有衔接管，衔接管的另一端上设有流体净化结构，流体净化结构能够对进入洁净室2内部的气流流体进行消毒过滤处理；
70.流体净化结构包括连接筒体400、防护网401和内执行器；
71.衔接管端部上固定连接有连接筒体400，连接筒体400远离衔接管的开口端上连接有防护网401，连接筒体400的内部设有内执行器。
72.本技术通过设置于洁净室2进风端上的流体净化结构将流入至洁净室2内部的气体进行消毒过滤处理，从而在冻干机本体1的开关门前形成一道将气流屏障，将环境中灰尘、病菌等杂质屏蔽在冻干机本体1的开关门外，方便人们对物料进行冻干处理的同时，还能有效避免环境中灰尘等杂质进入冻干机本体1内部污染物料以及污染冻干机本体1内壁情况出现，保障冻干机内部洁净度的同时，也能提升冻干机对于物料的冻干效果。
73.实施例1，参照图3，本技术实施例提供了一种全自动冻干机进出料装置，内执行器包括环形底座404、处理座405和过滤组件；
74.连接筒体400内部固定连接有环形底座404，环形底座404上连接有处理座405；
75.处理座405上均匀贯穿开设有多个通孔，每个通孔的内部均设有过滤组件，环形底座404远离处理座405的一侧间隔设有条形座406，条形座406靠近防护网401的一侧连接有灯座407，灯座407侧壁上均匀连接有多个紫外灯408；内执行器还包括涂覆于连接筒体400内壁表面且与紫外灯408相配合工作的光触媒层409。
76.参照图3至图5，本技术实施例提供了一种全自动冻干机进出料装置，过滤组件包括安装环体800、阻拦网806和灰尘过滤网805；
77.通孔内部均设置有安装环体800，安装环体800的端部开口处连接有阻拦网806，安装环体800内部填充有干燥剂颗粒层807，安装环体800内部连接有内接环811，内接环811靠近阻拦网806一侧间隔设有外圈体803，外圈体803内部设有内圈体，且内圈体与外圈体803之间均匀连接有多个分隔条804，由外圈体803、内圈体以及相邻两个分隔条804所围成的空间之中连接有灰尘过滤网805；
78.外圈体803靠近内接环811一侧有均匀连接有多个呈环形排列的光滑导棒809，光滑导棒809外周套设有复位弹簧b810，且复位弹簧b810固定连接于内接环811与外圈体803之间，光滑导棒809远离外圈体803一端贯穿穿过内接环811，内圈体内部固定插接有螺纹杆802，且螺纹杆802远离内圈体一端分别穿过干燥剂颗粒层807、阻拦网806并与条形座406相连接。
79.外圈体803滑动连接于安装环体800内部，且干燥剂颗粒层807介于外圈体803与阻拦网806之间。紫外灯408发出的紫外光照射到光触媒层409表面上后发生光化学反应并产生具有强氧化性的负离子，流经紫外灯408与光触媒层409之间的气流流体再由强氧化性的负离子氧化破坏气流流体中夹杂的细菌的细胞膜固化病毒的蛋白质，从而消灭流入至连接筒体400内部的气流流体中夹杂的细菌、病毒，实现对流入至连接筒体400内部的气体的杀菌消毒处理，从而实现对流经冻干机本体1开关门前的用于隔绝屏蔽环境中杂质的流体的杀菌消毒处理，保障对隔绝屏蔽用气流流体的洁净度。经过氧化消毒处理后的气体流体再顺着连接筒体400腔道流入至安装环体800内部，杀菌消毒后的气流流体在通过干燥剂颗粒层807时，通过干燥剂颗粒层807将气体流体中的水分进行干燥吸附处理，再由灰尘过滤网805将气体流体中的灰尘以及其它颗粒杂质过滤出，进一步提升对隔绝屏蔽用气流流体的洁净度。
80.作为安装环体800与处理座405之间优选的连接方式，安装环体800螺纹连接于通孔内部，条形座406侧壁上与螺纹杆802端部位置对应处均设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹旋向与通孔内的螺纹旋向相同，螺纹杆802端部螺纹连接至螺纹槽内部。由于条形座406侧壁上所设螺纹槽的内螺纹旋向与通孔内的螺纹旋向相同，操作人员旋动安装环体800时，螺纹
杆802即可逐渐从条形座406侧壁上的螺纹槽中脱离，方便人们对过滤组件进行拆装作业，当过滤组件由通孔内拆卸下后，再分别对阻拦网806以及外圈体803进行拆卸处理，从而方便人们将灰尘过滤网805由安装环体800内部取出对其进行清理作业或者进行更换处理，同时也方便人们对失效凝结的干燥剂颗粒层807进行更换操作。
81.实施例2，参照图3和图6，本技术实施例提供了一种全自动冻干机进出料装置，连接筒体400顶部还连接有保护壳体402，保护壳体402顶部连接有声光报警器403，保护壳体402内腔设有蓄电池417，保护壳体402内腔还设有一对金属弹片415，两个金属弹片415的相背端上均连接有绝缘支臂416，且绝缘支臂416远离金属弹片415一端与保护壳体402内壁相连，一对金属弹片415的下方设有导电端子412，导电端子412底端设有从动倒角部411，条形座406顶端设有主动倒角部410，且主动倒角部410与从动倒角部411相贴合，导电端子412的侧壁上对称连接有两个侧接板413，导电端子412外周还套设有复位弹簧a414。
82.导电端子412远离条形座406一端贯穿穿过连接筒体400顶部并活动插设至一对金属弹片415之间，复位弹簧a414一端与侧接板413相连，另一端固定连接于连接筒体400内腔顶壁上。声光报警器403、蓄电池417、导电端子412以及一对金属弹片415之间通过导线串联连接形成回路。保护壳体402、绝缘支臂416、连接筒体400、条形座406均由非导电材质制成。当灰尘过滤网805发生堵塞时，工作的负压风机不断将安装环体800内部的气体抽出，使得安装环体800内气压压力逐渐降低，在内圈体的拉动下，螺纹杆802带动主动倒角部410横移，随后在主动倒角部410斜面上滑动的从动倒角部411带动导电端子412卡入至一对金属弹片415之间，使得由声光报警器403、蓄电池417、导电端子412以及一对金属弹片415所组成的回路连通，之后声光报警器403发出声光两种报警信号，提醒工作人员及时对灰尘过滤网805进行清理或者更换处理，从而更进一步的保障本技术对于灰尘等杂质的屏蔽隔绝效果。
83.本技术实施例提供一种全自动冻干机进出料装置的使用方法，包括以下步骤，
84.s1、在需要向冻干机本体1内部送入待冻干原料前，先通过控制器3控制负压风机以及紫外灯408同时开启，随后打开洁净室2端部开口的封闭门5；
85.s2、紫外灯408发出的紫外光照射到光触媒层409表面上后发生光化学反应并产生具有强氧化性的负离子，流经紫外灯408与光触媒层409之间的气流流体再由强氧化性的负离子氧化破坏气流流体中夹杂的细菌的细胞膜固化病毒的蛋白质，从而消灭流入至连接筒体400内部的气流流体中夹杂的细菌、病毒，实现对流入至连接筒体400内部的气体的杀菌消毒处理；
86.s3、经过氧化消毒处理后的气体流体再顺着连接筒体400腔道流入至安装环体800内部，杀菌消毒后的气流流体在通过干燥剂颗粒层807时，通过干燥剂颗粒层807将气体流体中的水分进行干燥吸附处理；
87.s4、再由灰尘过滤网805将气体流体中的灰尘以及其它颗粒杂质过滤出；
88.s5、环境中的空气吸入至连接筒体400内部且经过杀菌、除湿以及过滤杂质后逐渐向着洁净室2的开口方向流动，形成一道气流屏障，使得工作人员在将封闭门5开启并进入洁净室2内部向冻干机本体1中添加待冻干原料过程中环境中的灰尘以及病毒等杂质不会进入洁净室2内部，进而进入冻干机本体1内部对待冻干原料造成污染；
89.s6、当灰尘过滤网805发生堵塞时，工作的负压风机不断将安装环体800内部的气
体抽出，使得安装环体800内气压压力逐渐降低，在内圈体的拉动下，螺纹杆802带动主动倒角部410横移，随后在主动倒角部410斜面上滑动的从动倒角部411带动导电端子412卡入至一对金属弹片415之间，使得由声光报警器403、蓄电池417、导电端子412以及一对金属弹片415所组成的回路连通，之后声光报警器403发出声光两种报警信号，提醒工作人员及时对灰尘过滤网805进行清理或者更换处理；
90.s7、将待冻干原料放入冻干机本体1内部后将冻干机本体1的开关门关闭，当工作人员由洁净室2内部走出并将封闭门5关闭后，最后再将负压风机以及紫外灯408关闭，出料时再将封闭门5开启，随后再同时开启负压风机以及紫外灯408。
91.本发明一种全自动冻干机进出料装置的工作原理：在需要向冻干机本体1内部送入待冻干原料前，先通过控制器3控制负压风机以及紫外灯408同时开启，随后打开洁净室2端部开口的封闭门5；紫外灯408发出的紫外光照射到光触媒层409表面上后发生光化学反应并产生具有强氧化性的负离子，流经紫外灯408与光触媒层409之间的气流流体再由强氧化性的负离子氧化破坏气流流体中夹杂的细菌的细胞膜固化病毒的蛋白质，从而流入至连接筒体400内部的气流流体中夹杂的细菌、病毒，实现对流入至连接筒体400内部的气体的杀菌消毒处理，从而实现对流经冻干机本体1开关门前的用于隔绝屏蔽环境中杂质的流体的杀菌消毒处理，保障对隔绝屏蔽用气流流体的洁净度。过氧化消毒处理后的气体流体再顺着连接筒体400腔道流入至安装环体800内部，杀菌消毒后的气流流体在通过干燥剂颗粒层807时，通过干燥剂颗粒层807将气体流体中的水分进行干燥吸附处理，再由灰尘过滤网805将气体流体中的灰尘以及其它颗粒杂质过滤出，进一步提升对隔绝屏蔽用气流流体的洁净度。由于条形座406侧壁上所设螺纹槽的内螺纹旋向与通孔内的螺纹旋向相同，操作人员旋动安装环体800时，螺纹杆802即可逐渐从条形座406侧壁上的螺纹槽中脱离，方便人们对过滤组件进行拆装作业，当过滤组件由通孔内拆卸下后，再分别对阻拦网806以及外圈体803进行拆卸处理，从而方便人们将灰尘过滤网805由安装环体800内部取出对其进行清理作业或者进行更换处理，同时也方便人们对失效凝结的干燥剂颗粒层807进行更换操作。当灰尘过滤网805发生堵塞时，工作的负压风机不断将安装环体800内部的气体抽出，使得安装环体800内气压压力逐渐降低，在内圈体的拉动下，螺纹杆802带动主动倒角部410横移，随后在主动倒角部410斜面上滑动的从动倒角部411带动导电端子412卡入至一对金属弹片415之间，使得由声光报警器403、蓄电池417、导电端子412以及一对金属弹片415所组成的回路连通，之后声光报警器403发出声光两种报警信号，提醒工作人员及时对灰尘过滤网805进行清理或者更换处理，从而更进一步的保障本技术对于灰尘等杂质的屏蔽隔绝效果。
92.本技术通过设置于洁净室进风端上的流体净化结构将流入至洁净室内部的气体进行消毒过滤处理，从而在冻干机本体的开关门前形成一道将气流屏障，将环境中灰尘、病菌等杂质屏蔽在冻干机本体的开关门外，方便人们对物料进行冻干处理的同时，还能有效避免环境中灰尘等杂质进入冻干机本体内部污染物料以及污染冻干机本体内壁情况出现，保障冻干机内部洁净度的同时，也能提升冻干机对于物料的冻干效果。通过紫外灯发出的紫外光照射到光触媒层表面上后发生光化学反应并产生具有强氧化性的负离子，流经紫外灯与光触媒层之间的气流流体再由强氧化性的负离子氧化破坏气流流体中夹杂的细菌的细胞膜固化病毒的蛋白质，实现对流入至连接筒体内部的气体的杀菌消毒处理，从而实现对流经冻干机本体开关门前的用于隔绝屏蔽环境中杂质的流体的杀菌消毒处理，保障对隔
绝屏蔽用气流流体的洁净度。当灰尘过滤网发生堵塞时，工作的负压风机不断将安装环体内部的气体抽出，使得安装环体内气压压力逐渐降低，在内圈体的拉动下，螺纹杆带动主动倒角部横移，随后在主动倒角部斜面上滑动的从动倒角部带动导电端子卡入至一对金属弹片之间，使得由声光报警器、蓄电池、导电端子以及一对金属弹片所组成的回路连通，之后声光报警器发出声光两种报警信号，提醒工作人员及时对灰尘过滤网进行清理或者更换处理，从而更进一步的保障本技术对于灰尘等杂质的屏蔽隔绝效果。
93.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种全自动冻干机进出料装置，包含冻干机本体、洁净室、封闭门、排气罩、负压风机和流体净化结构，其特征在于：所述冻干机本体的开口处连接有洁净室；所述洁净室的开口铰接有封闭门；所述洁净室的侧壁上连接有控制器；所述洁净室的另一端上固定连通有排气罩；排气罩的另一端上连接有引气管道，引气管道内部连接有负压风机；所述引气管道远离排气罩的一端固定连通有衔接管；所述衔接管的另一端上设有流体净化结构，流体净化结构能够对进入洁净室内部的气流流体进行消毒过滤处理；所述流体净化结构包括连接筒体、防护网和内执行器；所述衔接管端部上固定连接有连接筒体；所述连接筒体远离衔接管的开口端上连接有防护网，所述连接筒体的内部设有内执行器。2.根据权利要求1所述的全自动冻干机进出料装置，其特征在于：所述内执行器包括环形底座、处理座和过滤组件；所述连接筒体内部固定连接有环形底座，所述环形底座上连接有处理座；所述处理座上均匀贯穿开设有多个通孔；每个所述通孔的内部均设有过滤组件；所述环形底座远离处理座的一侧间隔设有条形座；所述条形座靠近防护网的一侧连接有灯座，灯座侧壁上均匀连接有多个紫外灯；连接筒体内壁表面涂覆有光触媒层；光触媒层与紫外灯相配合工作。3.根据权利要求2所述的全自动冻干机进出料装置，其特征在于：所述过滤组件包括安装环体、阻拦网和灰尘过滤网；所述通孔内部均设置有安装环体，安装环体的端部开口处连接有阻拦网；所述安装环体内部填充有干燥剂颗粒层；所述安装环体内部连接有内接环，内接环靠近阻拦网一侧间隔设有外圈体；所述外圈体内部设有内圈体，且内圈体与外圈体之间均匀连接有多个分隔条，由外圈体、内圈体以及相邻两个分隔条所围成的空间之中连接有灰尘过滤网；所述外圈体靠近内接环一侧有均匀连接有多个呈环形排列的光滑导棒，光滑导棒外周套设有复位弹簧b，且复位弹簧b固定连接于内接环与外圈体之间，光滑导棒远离外圈体一端贯穿穿过内接环；所述内圈体内部固定插接有螺纹杆，且螺纹杆远离内圈体一端分别穿过干燥剂颗粒层、阻拦网并与条形座相连接。4.根据权利要求3所述的全自动冻干机进出料装置，其特征在于：所述外圈体滑动连接于安装环体内部，且干燥剂颗粒层介于外圈体与阻拦网之间。5.根据权利要求3所述的全自动冻干机进出料装置，其特征在于：所述安装环体螺纹连接于通孔内部；所述条形座侧壁上与螺纹杆端部位置对应处均设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹旋向与通
孔内的螺纹旋向相同，所述螺纹杆端部螺纹连接至螺纹槽内部。6.根据权利要求2所述的全自动冻干机进出料装置，其特征在于：所述连接筒体顶部还连接有保护壳体，保护壳体顶部连接有声光报警器；所述保护壳体内腔设有蓄电池，所述保护壳体内腔还设有一对金属弹片，两个金属弹片的相背端上均连接有绝缘支臂，且绝缘支臂远离金属弹片一端与保护壳体内壁相连；一对所述金属弹片的下方设有导电端子，导电端子底端设有从动倒角部；所述条形座顶端设有主动倒角部，且主动倒角部与从动倒角部相贴合；所述导电端子的侧壁上对称连接有两个侧接板，导电端子外周还套设有复位弹簧a。7.根据权利要求6所述的全自动冻干机进出料装置，其特征在于：所述导电端子远离条形座一端贯穿穿过连接筒体顶部并活动插设至一对金属弹片之间；所述复位弹簧a一端与侧接板相连，另一端固定连接于连接筒体内腔顶壁上。8.根据权利要求6所述的全自动冻干机进出料装置，其特征在于：所述声光报警器、蓄电池、导电端子以及一对金属弹片之间通过导线串联连接形成回路。9.根据权利要求6所述的全自动冻干机进出料装置，其特征在于：所述保护壳体、绝缘支臂、连接筒体、条形座均由非导电材质制成。10.根据权利要求1-9任一所述的一种全自动冻干机进出料装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、在需要向冻干机本体内部送入待冻干原料前，先通过控制器控制负压风机以及紫外灯同时开启，随后打开洁净室端部开口的封闭门；s2、紫外灯发出的紫外光照射到光触媒层表面上后发生光化学反应并产生具有强氧化性的负离子，流经紫外灯与光触媒层之间的气流流体再由强氧化性的负离子氧化破坏气流流体中夹杂的细菌的细胞膜固化病毒的蛋白质，从而流入至连接筒体内部的气流流体中夹杂的细菌、病毒，实现对流入至连接筒体内部的气体的杀菌消毒处理；s3、经过氧化消毒处理后的气体流体再顺着连接筒体腔道流入至安装环体内部，杀菌消毒后的气流流体在通过干燥剂颗粒层时，通过干燥剂颗粒层将气体流体中的水分进行干燥吸附处理；s4、再由灰尘过滤网将气体流体中的灰尘以及其它颗粒杂质过滤出；s5、环境中的空气吸入至连接筒体内部且经过杀菌、除湿以及过滤杂质后逐渐向着洁净室的开口方向流动，形成一道气流屏障，使得工作人员在将封闭门开启并进入洁净室内部向冻干机本体中添加待冻干原料过程中环境中的灰尘以及病毒等杂质不会进入洁净室内部，进而进入冻干机本体内部对待冻干原料造成污染；s6、当灰尘过滤网发生堵塞时，工作的负压风机不断将安装环体内部的气体抽出，使得安装环体内气压压力逐渐降低，在内圈体的拉动下，螺纹杆带动主动倒角部横移，随后在主动倒角部斜面上滑动的从动倒角部带动导电端子卡入至一对金属弹片之间，使得由声光报警器、蓄电池、导电端子以及一对金属弹片所组成的回路连通，之后声光报警器发出声光两种报警信号，提醒工作人员及时对灰尘过滤网进行清理或者更换处理；s7、将待冻干原料放入冻干机本体内部后将冻干机本体的开关门关闭，当工作人员由洁净室内部走出并将封闭门关闭后，最后再将负压风机以及紫外灯关闭，出料时再将封闭门开启，随后再同时开启负压风机以及紫外灯。

技术总结
本申请属于冻干设备技术领域，公开一种全自动冻干机进出料装置，包括冻干机本体、洁净室、封闭门、排气罩、负压风机和流体净化结构，衔接管一端设有能够对进入洁净室内部气流流体进行消毒过滤处理的流体净化结构，流体净化结构包括固定连接于衔接管端部上的连接筒体，连接筒体的开口端上连接有防护网，连接筒体的内部设有内执行器。本申请通过流体净化结构将流入至洁净室内部的气体进行消毒过滤处理，从而在冻干机本体的开关门前形成一道将气流屏障，将环境中灰尘、病菌等杂质屏蔽在冻干机本体的开关门外，方便人们对物料进行冻干处理的同时，还能有效避免环境中灰尘等杂质进入冻干机本体内部污染物料以及污染冻干机本体内壁情况出现。情况出现。情况出现。


技术研发人员：何裕平 袁绪尧
受保护的技术使用者：何裕平
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/8/23