一种火力发电深度调峰系统的制作方法

1.本发明涉及火力发电深度调峰技术领域，具体地说，涉及一种火力发电深度调峰系统。


背景技术：

2.近年来，风、光等新能源上网比例逐渐扩大，同时煤电产能严重过剩，因此火电机组调峰的需求逐渐紧迫。燃煤机组具有较好的调峰性能，燃煤机组的灵活性改造势在必行，要求进一步挖掘燃煤机组的调峰潜力，提升火电机组的运行灵活性。机组深度调峰的能力在于锅炉和汽机在低负荷稳定运行的能力，其中最为关键的是锅炉低负荷燃烧稳定性能。锅炉生产厂商说明书说明的最低稳燃负荷是在燃用设计煤种条件下的稳燃负荷。当前发电企业为了降低成本，经常混配掺烧，燃用煤质偏离设计煤种，这不仅导致锅炉制粉系统的磨损和振动，而且降低锅炉燃烧稳定性，增加低负荷运行的风险，现在的火力发电深度调峰系统通过锅炉燃烧智能检测系统对磨煤机出口煤粉管道内的煤粉浓度、流量、流速以及各煤粉管道的分配情况进行实时检测，对锅炉火焰区域进行实时检测，计算并显示炉膛火焰位置和形状，计算并监测炉膛结焦情况，通过基于神经元的先进控制模型进行计算并分析，给出最优控制参数设定值，从而提高锅炉深度调峰时低负荷稳燃性能，以所述最优控制参数设定值为指导，通过热控系统自动调整煤粉浓度、流量、流速以及各煤粉管道的分配，从而实现锅炉低负荷燃烧，但现在火力发电深度调峰系统中的磨煤机不具有筛选功能，导致煤粉质量不高，影响火力发电深度调峰系统运行的稳定性，为此，我们提出了一种火力发电深度调峰系统。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种火力发电深度调峰系统，解决了现在火力发电深度调峰系统中的磨煤机不具有筛选功能，导致煤粉质量不高，影响火力发电深度调峰系统运行的稳定性的问题。
5.(二)技术方案
6.本为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种火力发电深度调峰系统所采用的技术方案是：包括底板，所述底板的顶部固定连接有磨煤机、锅炉组和输料机，所述磨煤机内腔的前端开设有集废槽，所述磨煤机内腔的后端开设有粉碎槽，所述粉碎槽的内腔安装有粉碎辊，所述粉碎槽内腔的下部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有斜板，所述斜板上设置有筛网，所述斜板的底部固定连接有振动电机，所述磨煤机顶部的右端通过支架固定连接有吸盘，所述底板顶部的右端固定连接有箱体，所述箱体的内腔开设有集尘槽，所述集尘槽内腔的上部设置有过滤网，所述箱体内腔的上部开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定连接有风机。
7.作为优选方案，所述风机的吸气口通过管道与集尘槽的顶部固定连接，所述风机
出气口的管道延伸至箱体的顶部。
8.作为优选方案，所述集尘槽内腔左侧的上部固定连接有短管，所述短管的另一端与吸盘固定连接。
9.作为优选方案，所述粉碎槽的顶部开设有进料口，所述箱体背面的上部且位于过滤网的后端设置有箱门。
10.作为优选方案，所述集尘槽内腔右侧的底部开设有排污口，所述排污口的内腔设置有挡板。
11.作为优选方案，所述底板顶部的后端固定连接有工具箱，所述工具箱的内腔固定连接有隔板。
12.作为优选方案，所述箱体的正面固定连接有plc控制器，所述plc控制器的输出端分别与风机和振动电机的输入端电性连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种火力发电深度调峰系统，具备以下有益效果。
15.1、本发明通过粉碎辊，可以对煤进行粉碎，利用振动电机，可以通电产生振动，并在弹簧的配合下，可以使得斜板振动，从而可以使得筛网对煤粉进行筛选，合格的煤粉会落下，不合格的煤粉会进入集废槽内，可以避免煤粉质量不合格导致火力发电深度调峰系统无法准确运行，利用吸盘、风机、过滤网、集尘槽和短管，可以组成除尘机构，可以将磨煤机在运行过程中产生的灰尘吸走，可以避免周围的环境受到污染，解决了现在火力发电深度调峰系统中的磨煤机不具有筛选功能，导致煤粉质量不高，影响火力发电深度调峰系统运行的稳定性的问题。
16.2、本发明通过进料口，方便人们将煤料送入磨煤机内，利用箱门，方便人们对过滤网进行更换，利用排污口，方便人们将集尘槽内的灰尘排出，利用工具箱，可以存放维修工具，方便人们进行日常维护修理，利用plc控制器，可以控制风机和振动电机的运行。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明主视状态下部分剖视结构示意图；
19.图3为本发明后视结构示意图；
20.图4为本发明磨煤机左视结构示意图。
21.图中：1、底板；2、磨煤机；3、锅炉组；4、输料机；5、吸盘；6、进料口；7、箱体；8、plc控制器；9、安装槽；10、风机；11、过滤网；12、集尘槽；13、排污口；14、短管；15、工具箱；16、粉碎槽；17、粉碎辊；18、集废槽；19、斜板；20、弹簧；21、筛网；22、振动电机。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
23.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.请参阅图1-4，一种火力发电深度调峰系统，包括底板1，底板1的顶部固定连接有磨煤机2、锅炉组3和输料机4，磨煤机2内腔的前端开设有集废槽18，磨煤机2内腔的后端开设有粉碎槽16，粉碎槽16的内腔安装有粉碎辊17，粉碎槽16内腔的下部固定连接有弹簧20，弹簧20的顶部固定连接有斜板19，斜板19上设置有筛网21，斜板19的底部固定连接有振动电机22，磨煤机2顶部的右端通过支架固定连接有吸盘5，底板1顶部的右端固定连接有箱体7，箱体7的内腔开设有集尘槽12，集尘槽12内腔的上部设置有过滤网11，箱体7内腔的上部开设有安装槽9，安装槽9的内腔固定连接有风机10。
26.通过上述技术方案，通过粉碎辊17，可以对煤进行粉碎，利用振动电机22，可以通电产生振动，并在弹簧20的配合下，可以使得斜板19振动，从而可以使得筛网21对煤粉进行筛选，合格的煤粉会落下，不合格的煤粉会进入集废槽18内，可以避免煤粉质量不合格导致火力发电深度调峰系统无法准确运行，利用吸盘5、风机10、过滤网11、集尘槽12和短管14，可以组成除尘机构，可以将磨煤机2在运行过程中产生的灰尘吸走，可以避免周围的环境受到污染。
27.风机10的吸气口通过管道与集尘槽12的顶部固定连接，风机10出气口的管道延伸至箱体7的顶部。
28.集尘槽12内腔左侧的上部固定连接有短管14，短管14的另一端与吸盘5固定连接。
29.粉碎槽16的顶部开设有进料口6，箱体7背面的上部且位于过滤网11的后端设置有箱门。
30.通过上述技术方案，通过进料口6，方便人们将煤料送入磨煤机2内，利用箱门，方便人们对过滤网11进行更换。
31.集尘槽12内腔右侧的底部开设有排污口13，排污口13的内腔设置有挡板。
32.通过上述技术方案，通过排污口13，方便人们将集尘槽12内的灰尘排出。
33.底板1顶部的后端固定连接有工具箱15，工具箱15的内腔固定连接有隔板。
34.通过上述技术方案，通过工具箱15，可以存放维修工具，方便人们进行日常维护修理。
35.箱体7的正面固定连接有plc控制器8，plc控制器8的输出端分别与风机10和振动电机22的输入端电性连接。
36.通过上述技术方案，通过plc控制器8，可以控制风机10和振动电机22的运行。
37.本发明的工作原理是：通过粉碎辊17，可以对煤进行粉碎，利用振动电机22，可以通电产生振动，并在弹簧20的配合下，可以使得斜板19振动，从而可以使得筛网21对煤粉进行筛选，合格的煤粉会落下，不合格的煤粉会进入集废槽18内，可以避免煤粉质量不合格导致火力发电深度调峰系统无法准确运行，利用吸盘5、风机10、过滤网11、集尘槽12和短管
14，可以组成除尘机构，可以将磨煤机2在运行过程中产生的灰尘吸走，可以避免周围的环境受到污染，通过进料口6，方便人们将煤料送入磨煤机2内，利用箱门，方便人们对过滤网11进行更换，利用排污口13，方便人们将集尘槽12内的灰尘排出，利用工具箱15，可以存放维修工具，方便人们进行日常维护修理，利用plc控制器8，可以控制风机10和振动电机22的运行。
38.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

技术特征：
1.一种火力发电深度调峰系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有磨煤机(2)、锅炉组(3)和输料机(4)，所述磨煤机(2)内腔的前端开设有集废槽(18)，所述磨煤机(2)内腔的后端开设有粉碎槽(16)，所述粉碎槽(16)的内腔安装有粉碎辊(17)，所述粉碎槽(16)内腔的下部固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的顶部固定连接有斜板(19)，所述斜板(19)上设置有筛网(21)，所述斜板(19)的底部固定连接有振动电机(22)，所述磨煤机(2)顶部的右端通过支架固定连接有吸盘(5)，所述底板(1)顶部的右端固定连接有箱体(7)，所述箱体(7)的内腔开设有集尘槽(12)，所述集尘槽(12)内腔的上部设置有过滤网(11)，所述箱体(7)内腔的上部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内腔固定连接有风机(10)；所述风机(10)的吸气口通过管道与集尘槽(12)的顶部固定连接，所述风机(10)出气口的管道延伸至箱体(7)的顶部；所述集尘槽(12)内腔左侧的上部固定连接有短管(14)，所述短管(14)的另一端与吸盘(5)固定连接；所述粉碎槽(16)的顶部开设有进料口(6)，所述箱体(7)背面的上部且位于过滤网(11)的后端设置有箱门。2.根据权利要求1所述的一种火力发电深度调峰系统，其特征在于：所述集尘槽(12)内腔右侧的底部开设有排污口(13)，所述排污口(13)的内腔设置有挡板。3.根据权利要求1所述的一种火力发电深度调峰系统，其特征在于：所述底板(1)顶部的后端固定连接有工具箱(15)，所述工具箱(15)的内腔固定连接有隔板。4.根据权利要求1所述的一种火力发电深度调峰系统，其特征在于：所述箱体(7)的正面固定连接有plc控制器(8)，所述plc控制器(8)的输出端分别与风机(10)和振动电机(22)的输入端电性连接。

技术总结
本发明公开了一种火力发电深度调峰系统，包括底板，所述底板的顶部固定连接有磨煤机、锅炉组和输料机，所述磨煤机内腔的前端开设有集废槽，所述磨煤机内腔的后端开设有粉碎槽，所述粉碎槽的内腔安装有粉碎辊，所述粉碎槽内腔的下部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有斜板，斜板上设置有筛网，斜板的底部固定连接有振动电机，磨煤机顶部的右端通过支架固定连接有吸盘。本发明通过吸盘、风机、过滤网、集尘槽、短管、粉碎槽、粉碎辊、集废槽、斜板、弹簧、筛网和振动电机相互配合，解决了现在火力发电深度调峰系统中的磨煤机不具有筛选功能，导致煤粉质量不高，影响火力发电深度调峰系统运行的稳定性的问题。系统运行的稳定性的问题。系统运行的稳定性的问题。


技术研发人员：郭伟康 杨润生 王秋 陈志洋 蔡海银 王永伟
受保护的技术使用者：福建省鸿山热电有限责任公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/8/23