一种乳霜纸巾生产方法与流程

1.本发明涉及乳霜纸巾生产技术领域，尤其涉及一种乳霜纸巾生产方法。


背景技术：

2.乳霜纸巾是一种常见的卫生用品，通常用于清洁和护理皮肤。它们是由柔软、吸水能力强的纸质材料制成的，上面涂有保湿、舒缓或滋养肌肤的乳霜或液体。乳霜纸巾可以用于脸部、手部或身体其他部位的清洁和保湿，特别适合旅行或外出时使用，方便携带和使用。
3.目前对于乳霜纸巾生产过程中，对于将乳霜液涂覆在原纸上常采用的方法为人工涂覆、机械喷涂或印刷涂覆；
4.而人工涂覆虽然均匀性可以得到保证，但是存在效率较低、人工强度高的缺点；而机械喷涂虽然能够实现快速涂刷代替人工，但是存在涂层不均匀，不分区域可能会出现浓厚的涂层而其他区域则较薄；印刷涂覆则有效解决上述两个方式的缺陷，但是印刷涂层存在适用性较低的缺陷，因为印刷涂层多采用滚筒式涂覆，常见的有表面光滑的滚筒或者在滚筒表面设有沟槽等设计，其主要是应用于不同种类的滚刷，因此在加工不同种类的乳霜纸巾时则需要更换不同的滚筒，目前印刷涂覆设备不具有将多组滚筒融合使用的功能，为此我们提出一种乳霜纸巾生产方法


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决如何将多个滚筒融合在一个机械设备中，来满足对不同要求的乳霜纸巾进行生产的问题，而提出的一种乳霜纸巾生产方法。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种乳霜纸巾生产方法，包括如下步骤；
7.s1：将经粘胶纤维、es纤维和木浆加工形成的乳霜巾原纸经成卷、复卷分切，将分切后的原纸通过滚动支撑结构架设在乳霜液池的上方；
8.s2：取原纸的起始端经过导轮机构置入所述乳霜液池后导入滚刷设备内进行滚刷涂覆，滚刷设备中的涂覆筒为多个，多个所述涂覆筒可独立或其中两个同时与所述原纸表面接触；
9.s3：驱动其中一个或多个涂覆筒旋转，并在每个所述涂覆筒内部增设震动机构，在每个所述涂覆筒旋转的同时与所述原纸表面震动涂覆；
10.s4：在原纸与所述涂覆筒接触之前进行对吸附有乳霜液的原纸进行加温处理，经加温处理后的原纸在1-2秒内与所述涂覆筒接触，在原纸与涂覆筒分离后对涂覆后的原纸进行冷却处理。
11.作为本发明一个优选地实施方式：加温处理的温度为30至40摄氏度，冷却温度在-5至0摄氏度。
12.作为本发明一个优选地实施方式：所述滚刷设备包括第二箱体；旋转盘，旋转设置
在所述第二箱体的两侧壁，所述涂覆筒安装在两个所述旋转盘之间；驱动机构，安装在所述第二箱体的外部，通过所述驱动机构驱动多个涂覆筒旋转；其中，所述涂覆筒为中空的，在中空的涂覆筒内安装有第二连接轴，涂覆筒内依次设置有第一固定板、第二固定板和第三固定板，第一固定板、第二固定板和第三固定板均与所述涂覆筒内壁固定设置，第二连接轴贯穿第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第二连接轴通过限位结构与所述涂覆筒同步旋转，所述涂覆筒内且位于第二固定板和第三固定板之间活动设置有活动板，所述活动板与所述第二连接轴固定，所述活动板与所述第三固定板之间连接有弹簧，所述旋转盘上通过第二支撑件固定连接有第三支板，所述第三支板内侧固定连接有凸起，所述第二连接轴的末端固定连接有拨杆，所述拨杆上固定连接有拨块，所述拨块在多个凸起之间相切接触。
13.作为本发明一个优选地实施方式：所述驱动机构包括安装在所述第二箱体外侧的多个第一支撑件，所述第一支撑件远离所述第二箱体的一端设有第二支板，所述第二支板上安装有第三电机，所述第三电机的输出端设有第一连接轴，所述第一连接轴末端设有第一齿轮，所述涂覆筒的外侧设有与所述第一齿轮相啮合的第二轮齿。
14.作为本发明一个优选地实施方式：所述涂覆筒包括安装在两个所述旋转盘之间的第一涂覆筒体、第二涂覆筒体和第三涂覆筒体，所述第一涂覆筒体、第二涂覆筒体和第三涂覆筒体呈圆周，所述第一涂覆筒体、第二涂覆筒体和第三涂覆筒体均为中空的，在所述第一涂覆筒体、第二涂覆筒体和第三涂覆筒体的外侧均设有与所述第一齿轮相啮合的第二轮齿。
15.作为本发明一个优选地实施方式：所述旋转盘的边缘向箱体两侧延伸形成第一轮齿，所述第二支板上安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一轮齿相啮合。
16.作为本发明一个优选地实施方式：所述乳霜液池包括第一箱体，所述第一箱体为中空的且顶部设有开口，成卷原纸架设在所述第一箱体的顶部所述开口处，所述第一箱体的顶部所述开口处设有第二卡合固定件，成卷所述原纸通过轴承架设在所述第二卡合固定件上，所述第一箱体的两侧转动连接有旋转杆，所述旋转杆远离与第一箱体旋转点的一端连接有与所述第二卡合固定件相配合的第一卡合固定件，所述第一箱体上安装有气缸，所述气缸与所述第一箱体转动设置，所述旋转杆上开设有第二滑槽，所述气缸的输出端滑动设置在所述第二滑槽内，所述第一箱体上安装有第一支撑板，所述第一支撑板上设有用于驱动所述原纸旋转的驱动部。
17.作为本发明一个优选地实施方式：所述驱动部包括安装在所述第一支撑板上的第一滑板，所述第一滑板上安装有第一电机，所述第一电机与所述原纸的中心部位通过离合器连接，所述第一支撑板上开设有第一滑槽，所述第一支撑板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有螺杆，所述第一滑板的底部连接有与所述螺杆配合的螺套。
18.作为本发明一个优选地实施方式：所述导轮机构包括安装在所述第一箱体内的第七导向轴组件，所述第一箱体的顶部安装有第一支板，两个所述第一支板之间安装有第一导向轴组件，所述第一支板上设有预涂覆滚筒，所述第二箱体内壁安装有第三导向轴组件和第四导向轴组件，所述第三导向轴组件和所述第四导向轴组件的轴线位于同一水平面，所述第二箱体内还连接有第五导向轴组件和第六导向轴组件，所述第五导向轴组件和第六
导向轴组件的轴线位于同一水平面，所述第二箱体的内壁安装有第八导向轴组件，所述第八导向轴组件的轴线高于所述第六导向轴组件的轴线，所述原纸的起始端依次经第七导向轴组件、第一导向轴组件、预涂覆滚筒、第三导向轴组件、第四导向轴组件、第五导向轴组件、第六导向轴组件和第八导向轴组件并向所述第二箱体的外部延伸，所述涂覆筒位于第四导向轴组件和第五导向轴组件之间。
19.作为本发明一个优选地实施方式：第二箱体的顶部安装有加热组件，所述加热组件位于所述第三导向轴组件和第四导向轴组件之间，所述第二箱体内部安装有制冷组件，所述制冷组件位于所述第五导向轴组件和第六导向轴组件之间；所述加热组件和所述制冷组件均包括基板，用于安装在所述第二箱体上，所述基板内设有对称的两个空腔，所述基板顶部安装有与所述空腔对应的热源或冷源接口；通孔，为多个开设在所述基板的底部，所述通孔贯通所述空腔；第三连接轴，转动设置在所述基板的底部，在所述基板的顶部安装有第五电机，所述第五电机的输出端与所述第三连接轴连接；圆环，套设在所述第三连接轴的外侧，所述圆环与所述第三连接轴之间设有第一扇叶；第二扇叶，连接在所述圆环的外侧；隔板，所述隔板为多个，连接在所述基板的下方且与所述基板存在空隙，所述空隙距离可供所述第二扇叶在基板下方自由旋转，多个所述隔板之间具有间隙。
20.与现有技术相比，本发明提供了一种乳霜纸巾生产方法，具备以下有益效果：
21.通过将多个涂覆筒切换以实现单个凃覆筒或两个涂覆筒与原纸表面接触，并在每个所述涂覆筒内部增设震动机构，在每个所述涂覆筒旋转的同时与所述原纸表面震动涂覆，从每个凃覆筒内部产生振动能够使乳霜或药物更加均匀的分布在原纸表面上，避免出现大片区域过度或不足的现象，同时从涂覆筒内部产生震动能够增加纸巾和乳霜之间的接触面积，并促进乳霜的迅速渗透和吸附，从而有助于加快涂覆速度，提高生产效率。
22.通过在凃覆筒与原纸接触之前对乳霜巾进行加温处理后再1-2秒内迅速与涂覆筒接触，这样是设置的优点在于，能够通过加温减小乳霜液的粘度，从而使得乳霜液更容易通过凃覆筒均匀涂布在原纸上，同时在需要较小的乳霜量即可完成涂覆工序，在大规模生产时可以节省原材料和生产成本，在滚刷前减小乳霜液的粘度其能够更好的渗透和附着在原纸纤维上，提供更持久和均匀的效果，可以增加产品的实用性和乳霜在纸巾上的持久性。
23.而在凃覆筒滚刷完成后通过冷却处理，能够使乳霜液恢复原始粘性，此时乳霜液已经完成对原纸的渗透，在原纸表面形成均匀的涂层，通过冷却处理能够使乳霜液恢复粘性，保证其更容易媳妇在原纸上，避免乳霜液流失。
附图说明
24.图1为本发明提出的一种乳霜纸巾生产方法的结构示意图；
25.图2为本发明提出的一种乳霜纸巾生产方法的结构示意图；
26.图3为本发明提出的一种乳霜纸巾生产方法的结构示意图；
27.图4为本发明提出的一种乳霜纸巾生产方法的结构示意图；
28.图5为本发明提出的一种乳霜纸巾生产方法的结构示意图；
29.图6为本发明提出的一种乳霜纸巾生产方法的结构示意图；
30.图7为本发明提出的一种乳霜纸巾生产方法的结构示意图；
31.图8为本发明提出的一种乳霜纸巾生产方法的结构示意图；
32.图9为本发明提出的一种乳霜纸巾生产方法的结构示意图；
33.图10为本发明提出的一种乳霜纸巾生产方法的结构示意图；
34.图11为本发明提出的一种乳霜纸巾生产方法的结构示意图；
35.图12为本发明提出的一种乳霜纸巾生产方法的结构示意图；
36.图13为本发明提出的一种乳霜纸巾生产方法的结构示意图；
37.图14为本发明提出的一种乳霜纸巾生产方法的结构示意图；
38.图15为本发明提出的一种乳霜纸巾生产方法的结构示意图；
39.图中：100、第一箱体；101、第一支撑板；102、第一滑板；1021、螺套；103、第一电机；104、离合器；105、第二电机；1051、螺杆；106、第一滑槽；107、气缸；108、旋转杆；1081、第二滑槽；109、第一卡合固定件；1091、第二卡合固定件；110、第一支板；111、第一导向轴组件；112、预涂覆滚筒；200、第二箱体；201、第三导向轴组件；2011、第四导向轴组件；2012、第五导向轴组件；2013、第六导向轴组件；2014、第七导向轴组件；2015、第八导向轴组件；202、旋转盘；2021、第一涂覆筒体；2022、第二涂覆筒体；2023、第三涂覆筒体；2024、第一轮齿；2025、第二轮齿；203、第一支撑件；204、第二支板；205、第三电机；2051、第一连接轴；2052、第一齿轮；206、第四电机；2062、第二齿轮；207、第二支撑件；208、第三支板；2082、凸起；300、第二连接轴；301、拨杆；302、拨块；304、第一固定板；305、第二固定板；306、第三固定板；307、弹簧；308、活动板；400、加热组件；401、基板；402、第五电机；403、空腔；404、通孔；405、第三连接轴；406、圆环；407、第一扇叶；408、第二扇叶；409、隔板；500、制冷组件。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
41.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
42.参照图1-图15，本发明提出一种乳霜纸巾生产方法，包括如下步骤；
43.s1：将经粘胶纤维、es纤维和木浆加工形成的乳霜巾原纸经成卷、复卷分切，将分切后的原纸通过滚动支撑结构架设在乳霜液池的上方；
44.s2：取原纸的起始端经过导轮机构置入乳霜液池后导入滚刷设备内进行滚刷涂覆，滚刷设备中的涂覆筒为多个，多个涂覆筒可独立或其中两个同时与原纸表面接触；
45.s3：驱动其中一个或多个涂覆筒旋转，并在每个涂覆筒内部增设震动机构，在每个涂覆筒旋转的同时与原纸表面震动涂覆；
46.s4：在原纸与涂覆筒接触之前进行对吸附有乳霜液的原纸进行加温处理，经加温处理后的原纸在1-2秒内与涂覆筒接触，在原纸与涂覆筒分离后对涂覆后的原纸进行冷却处理。
47.采用发明的方案，通过将多个涂覆筒切换以实现单个凃覆筒或两个涂覆筒与原纸表面接触，并在每个涂覆筒内部增设震动机构，在每个涂覆筒旋转的同时与原纸表面震动涂覆，从每个凃覆筒内部产生振动能够使乳霜或药物更加均匀的分布在原纸表面上，避免
出现大片区域过度或不足的现象，同时从涂覆筒内部产生震动能够增加纸巾和乳霜之间的接触面积，并促进乳霜的迅速渗透和吸附，从而有助于加快涂覆速度，提高生产效率。
48.通过在凃覆筒与原纸接触之前对乳霜巾进行加温处理后再1-2秒内迅速与涂覆筒接触，这样是设置的优点在于，能够通过加温减小乳霜液的粘度，从而使得乳霜液更容易通过凃覆筒均匀涂布在原纸上，同时在需要较小的乳霜量即可完成涂覆工序，在大规模生产时可以节省原材料和生产成本，在滚刷前减小乳霜液的粘度其能够更好的渗透和附着在原纸纤维上，提供更持久和均匀的效果，可以增加产品的实用性和乳霜在纸巾上的持久性。
49.而在凃覆筒滚刷完成后通过冷却处理，能够使乳霜液恢复原始粘性，此时乳霜液已经完成对原纸的渗透，在原纸表面形成均匀的涂层，通过冷却处理能够使乳霜液恢复粘性，保证其更容易媳妇在原纸上，避免乳霜液流失。
50.可以选择的是，参照图1-图15，本发明提出的一个实施方式：加温处理的温度为30至40摄氏度，冷却温度在-5至0摄氏度。
51.在一个实施方式中，参照图1-图15，滚刷设备包括第二箱体200；旋转盘202，旋转设置在第二箱体200的两侧壁，涂覆筒安装在两个旋转盘202之间；驱动机构，安装在第二箱体200的外部，通过驱动机构驱动多个涂覆筒旋转；其中，涂覆筒为中空的，在中空的涂覆筒内安装有第二连接轴300，涂覆筒内依次设置有第一固定板304、第二固定板305和第三固定板306，第一固定板304、第二固定板305和第三固定板306均与涂覆筒内壁固定设置，第二连接轴300贯穿第一固定板304、第二固定板305和第三固定板306，第二连接轴300通过限位结构与涂覆筒同步旋转，涂覆筒内且位于第二固定板305和第三固定板306之间活动设置有活动板308，活动板308与第二连接轴300固定，活动板308与第三固定板306之间连接有弹簧307，旋转盘202上通过第二支撑件207固定连接有第三支板208，第三支板208内侧固定连接有凸起2082，第二连接轴300的末端固定连接有拨杆301，拨杆301上固定连接有拨块302，拨块302在多个凸起2082之间相切接触。
52.采样这样的方案，旋转盘202旋转设置在第二箱体200上，通过对旋转盘202的旋转能够实现一个或两个凃覆筒与原纸接触，而每个凃覆筒之间可相对于旋转盘独立的同步旋转，每个凃覆筒的表面设计均不同，从而能够满足不同乳霜巾的加工需求，在凃覆筒旋转的同时，第二连接轴300同步旋转，在第二连接轴300旋转的同时，在弹簧307的作用下驱使拨杆301带动拨块302与第三支板208上的多个凸起2082贴合位移，进而使多个活动板308在第二固定板305和第三固定板306之间运动，当活动板308挤压弹簧307后，在与第二固定板305接触时，能够时涂覆筒表面位于第二固定板305氛围内产生微小震动。
53.在一个实施方式中，参照图1-图15，驱动机构包括安装在第二箱体200外侧的多个第一支撑件203，第一支撑件203远离第二箱体200的一端设有第二支板204，第二支板204上安装有第三电机205，第三电机205的输出端设有第一连接轴2051，第一连接轴2051末端设有第一齿轮2052，涂覆筒的外侧设有与第一齿轮2052相啮合的第二轮齿2025。
54.采用这样的方案，通过第三电机205驱动第一齿轮2052旋转，第一齿轮2052同步带动多个涂覆筒旋转，从而实现对凃覆筒的驱动。
55.在一个实施方式中，参照图7、图8，本涂覆筒包括安装在两个旋转盘202之间的第一涂覆筒体2021、第二涂覆筒体2022和第三涂覆筒体2023，第一涂覆筒体2021、第二涂覆筒体2022和第三涂覆筒体2023呈圆周，第一涂覆筒体2021、第二涂覆筒体2022和第三涂覆筒
体2023均为中空的，在第一涂覆筒体2021、第二涂覆筒体2022和第三涂覆筒体2023的外侧均设有与第一齿轮2052相啮合的第二轮齿2025。
56.采用这样的方案，通过旋转盘202的旋转，能够使、第二涂覆筒体2022和第三涂覆筒体2023单独与原纸接触，也可以使其中的两个涂覆筒同时与原纸接触。
57.在一个实施方式中，参照图1-图15，旋转盘202的边缘向箱体两侧延伸形成第一轮齿2024，第二支板204上安装有第四电机206，第四电机206的输出端固定连接有第二齿轮2062，第二齿轮2062与第一轮齿2024相啮合。
58.在一个实施方式中，参照图1-图15，乳霜液池包括第一箱体100，第一箱体100为中空的且顶部设有开口，成卷原纸架设在第一箱体100的顶部开口处，第一箱体100的顶部开口处设有第二卡合固定件1091，成卷原纸通过轴承架设在第二卡合固定件1091上，第一箱体100的两侧转动连接有旋转杆108，旋转杆108远离与第一箱体100旋转点的一端连接有与第二卡合固定件1091相配合的第一卡合固定件109，第一箱体100上安装有气缸107，气缸107与第一箱体100转动设置，旋转杆108上开设有第二滑槽1081，气缸107的输出端滑动设置在第二滑槽1081内，第一箱体100上安装有第一支撑板101，第一支撑板101上设有用于驱动原纸旋转的驱动部。
59.在一个实施方式中，参照图1-图15，驱动部包括安装在第一支撑板101上的第一滑板102，第一滑板102上安装有第一电机103，第一电机103与原纸的中心部位通过离合器104连接，第一支撑板101上开设有第一滑槽106，第一支撑板101上安装有第二电机105，第二电机105的输出端连接有螺杆1051，第一滑板102的底部连接有与螺杆1051配合的螺套1021。
60.在一个实施方式中，参照图1-图15，导轮机构包括安装在第一箱体100内的第七导向轴组件2014，第一箱体100的顶部安装有第一支板110，两个第一支板110之间安装有第一导向轴组件111，第一支板110上设有预涂覆滚筒112，第二箱体200内壁安装有第三导向轴组件201和第四导向轴组件2011，第三导向轴组件201和第四导向轴组件2011的轴线位于同一水平面，第二箱体200内还连接有第五导向轴组件2012和第六导向轴组件2013，第五导向轴组件2012和第六导向轴组件2013的轴线位于同一水平面，第二箱体200的内壁安装有第八导向轴组件2015，第八导向轴组件2015的轴线高于第六导向轴组件2013的轴线，原纸的起始端依次经第七导向轴组件2014、第一导向轴组件111、预涂覆滚筒112、第三导向轴组件201、第四导向轴组件2011、第五导向轴组件2012、第六导向轴组件2013和第八导向轴组件2015并向第二箱体200的外部延伸，涂覆筒位于第四导向轴组件2011和第五导向轴组件2012之间。
61.采用这样的方案，预凃覆滚筒112用于对原纸上的乳霜液进行初步清除的作用，将乳霜液通过预凃覆滚筒112底部的回流板回流至第一箱体100内部。
62.在一个实施方式中，参照图1-图15，第二箱体200的顶部安装有加热组件400，加热组件400位于第三导向轴组件201和第四导向轴组件2011之间，第二箱体200内部安装有制冷组件500，制冷组件500位于第五导向轴组件2012和第六导向轴组件2013之间；加热组件400和制冷组件500均包括基板401，用于安装在第二箱体200上，基板401内设有对称的两个空腔403，基板401顶部安装有与空腔403对应的热源或冷源接口；通孔404，为多个开设在基板401的底部，通孔404贯通空腔403；第三连接轴405，转动设置在基板401的底部，在基板401的顶部安装有第五电机402，第五电机402的输出端与第三连接轴405连接；圆环406套设
在第三连接轴405的外侧，圆环406与第三连接轴405之间设有第一扇叶407；第二扇叶408连接在圆环406的外侧；隔板409为多个，其连接在基板401的下方且与基板401存在空隙，空隙距离可供第二扇叶408在基板401下方自由旋转，多个隔板409之间具有间隙，第一扇叶407和第二扇叶408产生的气流能够通过多个间隙与原纸接触。
63.本发明通过将多个涂覆筒切换以实现单个凃覆筒或两个涂覆筒与原纸表面接触，并在每个涂覆筒内部增设震动机构，在每个涂覆筒旋转的同时与原纸表面震动涂覆，从每个凃覆筒内部产生振动能够使乳霜或药物更加均匀的分布在原纸表面上，避免出现大片区域过度或不足的现象，同时从涂覆筒内部产生震动能够增加纸巾和乳霜之间的接触面积，并促进乳霜的迅速渗透和吸附，从而有助于加快涂覆速度，提高生产效率。
64.通过在凃覆筒与原纸接触之前对乳霜巾进行加温处理后再1-2秒内迅速与涂覆筒接触，这样是设置的优点在于，能够通过加温减小乳霜液的粘度，从而使得乳霜液更容易通过凃覆筒均匀涂布在原纸上，同时在需要较小的乳霜量即可完成涂覆工序，在大规模生产时可以节省原材料和生产成本，在滚刷前减小乳霜液的粘度其能够更好的渗透和附着在原纸纤维上，提供更持久和均匀的效果，可以增加产品的实用性和乳霜在纸巾上的持久性。
65.而在凃覆筒滚刷完成后通过冷却处理，能够使乳霜液恢复原始粘性，此时乳霜液已经完成对原纸的渗透，在原纸表面形成均匀的涂层，通过冷却处理能够使乳霜液恢复粘性，保证其更容易媳妇在原纸上，避免乳霜液流失。
66.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种乳霜纸巾生产方法，其特征在于：包括如下步骤；s1：将经粘胶纤维、es纤维和木浆加工形成的乳霜巾原纸经成卷、复卷分切，将分切后的原纸通过滚动支撑结构架设在乳霜液池的上方；s2：取原纸的起始端经过导轮机构置入所述乳霜液池后导入滚刷设备内进行滚刷涂覆，滚刷设备中的涂覆筒为多个，多个所述涂覆筒可独立或其中两个同时与所述原纸表面接触；s3：驱动其中一个或多个涂覆筒旋转，并在每个所述涂覆筒内部增设震动机构，在每个所述涂覆筒旋转的同时与所述原纸表面震动涂覆；s4：在原纸与所述涂覆筒接触之前进行对吸附有乳霜液的原纸进行加温处理，经加温处理后的原纸在1-2秒内与所述涂覆筒接触，在原纸与涂覆筒分离后对涂覆后的原纸进行冷却处理。2.根据权利要求1所述的乳霜纸巾生产方法，其特征在于：加温处理的温度为30至40摄氏度，冷却温度在-5至0摄氏度。3.根据权利要求1所述的乳霜纸巾生产方法，其特征在于：所述滚刷设备包括第二箱体(200)；旋转盘(202)，旋转设置在所述第二箱体(200)的两侧壁，所述涂覆筒安装在两个所述旋转盘(202)之间；驱动机构，安装在所述第二箱体(200)的外部，通过所述驱动机构驱动多个涂覆筒旋转；其中，所述涂覆筒为中空的，在中空的涂覆筒内安装有第二连接轴(300)，涂覆筒内依次设置有第一固定板(304)、第二固定板(305)和第三固定板(306)，第一固定板(304)、第二固定板(305)和第三固定板(306)均与所述涂覆筒内壁固定设置，第二连接轴(300)贯穿第一固定板(304)、第二固定板(305)和第三固定板(306)，所述第二连接轴(300)通过限位结构与所述涂覆筒同步旋转，所述涂覆筒内且位于第二固定板(305)和第三固定板(306)之间活动设置有活动板(308)，所述活动板(308)与所述第二连接轴(300)固定，所述活动板(308)与所述第三固定板(306)之间连接有弹簧(307)，所述旋转盘(202)上通过第二支撑件(207)固定连接有第三支板(208)，所述第三支板(208)内侧固定连接有凸起(2082)，所述第二连接轴(300)的末端固定连接有拨杆(301)，所述拨杆(301)上固定连接有拨块(302)，所述拨块(302)在多个凸起(2082)之间相切接触。4.根据权利要求3所述的乳霜纸巾生产方法，其特征在于：所述驱动机构包括安装在所述第二箱体(200)外侧的多个第一支撑件(203)，所述第一支撑件(203)远离所述第二箱体(200)的一端设有第二支板(204)，所述第二支板(204)上安装有第三电机(205)，所述第三电机(205)的输出端设有第一连接轴(2051)，所述第一连接轴(2051)末端设有第一齿轮(2052)，所述涂覆筒的外侧设有与所述第一齿轮(2052)相啮合的第二轮齿(2025)。5.根据权利要求4所述的乳霜纸巾生产方法，其特征在于：所述涂覆筒包括安装在两个所述旋转盘(202)之间的第一涂覆筒体(2021)、第二涂覆筒体(2022)和第三涂覆筒体(2023)，所述第一涂覆筒体(2021)、第二涂覆筒体(2022)和第三涂覆筒体(2023)呈圆周，所述第一涂覆筒体(2021)、第二涂覆筒体(2022)和第三涂覆筒体(2023)均为中空的，在所述第一涂覆筒体(2021)、第二涂覆筒体(2022)和第三涂覆筒体(2023)的外侧均设有与所述第
一齿轮(2052)相啮合的第二轮齿(2025)。6.根据权利要求5所述的乳霜纸巾生产方法，其特征在于：所述旋转盘(202)的边缘向箱体两侧延伸形成第一轮齿(2024)，所述第二支板(204)上安装有第四电机(206)，所述第四电机(206)的输出端固定连接有第二齿轮(2062)，所述第二齿轮(2062)与所述第一轮齿(2024)相啮合。7.根据权利要求6所述的乳霜纸巾生产方法，其特征在于：所述乳霜液池包括第一箱体(100)，所述第一箱体(100)为中空的且顶部设有开口，成卷原纸架设在所述第一箱体(100)的顶部所述开口处，所述第一箱体(100)的顶部所述开口处设有第二卡合固定件(1091)，成卷所述原纸通过轴承架设在所述第二卡合固定件(1091)上，所述第一箱体(100)的两侧转动连接有旋转杆(108)，所述旋转杆(108)远离与第一箱体(100)旋转点的一端连接有与所述第二卡合固定件(1091)相配合的第一卡合固定件(109)，所述第一箱体(100)上安装有气缸(107)，所述气缸(107)与所述第一箱体(100)转动设置，所述旋转杆(108)上开设有第二滑槽(1081)，所述气缸(107)的输出端滑动设置在所述第二滑槽(1081)内，所述第一箱体(100)上安装有第一支撑板(101)，所述第一支撑板(101)上设有用于驱动所述原纸旋转的驱动部。8.根据权利要求7所述的乳霜纸巾生产方法，其特征在于：所述驱动部包括安装在所述第一支撑板(101)上的第一滑板(102)，所述第一滑板(102)上安装有第一电机(103)，所述第一电机(103)与所述原纸的中心部位通过离合器(104)连接，所述第一支撑板(101)上开设有第一滑槽(106)，所述第一支撑板(101)上安装有第二电机(105)，所述第二电机(105)的输出端连接有螺杆(1051)，所述第一滑板(102)的底部连接有与所述螺杆(1051)配合的螺套(1021)。9.根据权利要求7所述的乳霜纸巾生产方法，其特征在于：所述导轮机构包括安装在所述第一箱体(100)内的第七导向轴组件(2014)，所述第一箱体(100)的顶部安装有第一支板(110)，两个所述第一支板(110)之间安装有第一导向轴组件(111)，所述第一支板(110)上设有预涂覆滚筒(112)，所述第二箱体(200)内壁安装有第三导向轴组件(201)和第四导向轴组件(2011)，所述第三导向轴组件(201)和所述第四导向轴组件(2011)的轴线位于同一水平面，所述第二箱体(200)内还连接有第五导向轴组件(2012)和第六导向轴组件(2013)，所述第五导向轴组件(2012)和第六导向轴组件(2013)的轴线位于同一水平面，所述第二箱体(200)的内壁安装有第八导向轴组件(2015)，所述第八导向轴组件(2015)的轴线高于所述第六导向轴组件(2013)的轴线，所述原纸的起始端依次经第七导向轴组件(2014)、第一导向轴组件(111)、预涂覆滚筒(112)、第三导向轴组件(201)、第四导向轴组件(2011)、第五导向轴组件(2012)、第六导向轴组件(2013)和第八导向轴组件(2015)并向所述第二箱体(200)的外部延伸，所述涂覆筒位于第四导向轴组件(2011)和第五导向轴组件(2012)之间。10.根据权利要求9所述的乳霜纸巾生产方法，其特征在于：第二箱体(200)的顶部安装有加热组件(400)，所述加热组件(400)位于所述第三导向轴组件(201)和第四导向轴组件(2011)之间，所述第二箱体(200)内部安装有制冷组件(500)，所述制冷组件(500)位于所述第五导向轴组件(2012)和第六导向轴组件(2013)之间；所述加热组件(400)和所述制冷组件(500)均包括基板(401)，用于安装在所述第二箱体(200)上，所述基板(401)内设有对称的两个空腔
(403)，所述基板(401)顶部安装有与所述空腔(403)对应的热源或冷源接口；通孔(404)，为多个开设在所述基板(401)的底部，所述通孔(404)贯通所述空腔(403)；第三连接轴(405)，转动设置在所述基板(401)的底部，在所述基板(401)的顶部安装有第五电机(402)，所述第五电机(402)的输出端与所述第三连接轴(405)连接；圆环(406)，套设在所述第三连接轴(405)的外侧，所述圆环(406)与所述第三连接轴(405)之间设有第一扇叶(407)；第二扇叶(408)，连接在所述圆环(406)的外侧；隔板(409)，所述隔板(409)为多个，连接在所述基板(401)的下方且与所述基板(401)存在空隙，所述空隙距离可供所述第二扇叶(408)在基板(401)下方自由旋转，多个所述隔板(409)之间具有间隙。

技术总结
本发明公开了一种乳霜纸巾生产方法，属于乳霜纸巾生产技术领域。首先将分切后的原纸通过滚动支撑结构架设在乳霜液池的上方；然后取原纸的起始端经过导轮机构置入乳霜液池后导入滚刷设备内进行滚刷涂覆，滚刷设备中的涂覆筒为多个，多个涂覆筒可独立或其中两个同时与原纸表面接触；使每个涂覆筒旋转的同时与原纸表面震动涂覆；同时在原纸与涂覆筒接触之前进行对原纸进行加温后经1-2秒内与涂覆筒接触，在原纸与涂覆筒分离后在冷却处理；本发明鞥能够使乳霜或药物更加均匀的分布在原纸表面上，避免出现大片区域过度或不足的现象，同时从涂覆筒内部产生震动能够增加纸巾和乳霜之间的接触面积，有助于加快涂覆速度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：周当当
受保护的技术使用者：江苏集餐厨智能科技有限公司
技术研发日：2023.07.06
技术公布日：2023/8/24