往复泵的制作方法

1.本发明涉及一种往复泵。


背景技术：

2.往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵，通称往复泵。它是正位移泵的一种，应用比较广泛。往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械。按流量的脉动方式分为单动泵、双动泵，双动往复泵是在单动的基础上改进而来，解决了单作用往复泵吸液和排液不连续的问题，提高了流体输送效率。现有的双动往复泵包括泵缸、活塞，活塞杆及两组吸入阀、排出阀。现有往复泵存在阀组等易损件寿命短、功率不达标等问题。


技术实现要素：

3.为克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单、故障少的往复泵。
4.为达到上述目的，本发明的往复泵，包括往复式电机与泵本体，所述的泵本体包括：
5.泵壳，在所述的泵壳内设置有泵缸；
6.在所述的泵缸内设置有能沿泵缸往复运动的活塞板，所述的活塞板将泵缸分隔成前后两个水密封腔；
7.在所述的腔内对应活塞板一侧的侧壁上设置有进水止逆鸭嘴阀；
8.在所述的活塞板中心处的一侧侧壁上设置有与泵壳上的出水口相连通的伸缩管，
9.在活塞板内部设置有过水内流道，过水内流道出水口与伸缩管连通；
10.活塞板周侧端部纵截面呈倒u字形开口槽，开口槽的槽口处与泵缸间隙设置形成前后两个进水环缝；所述的开口槽中部与进水内流道的进水口相连通；
11.泵缸内壁与开口槽之间设置有密封圈，所述的密封圈的高度小于开口槽的1/2；
12.在所述的活塞板中心处的另一侧侧壁设置有活塞杆；所述的活塞杆伸出泵壳外与往复式电机传动连接；
13.所述的活塞杆向前运动时，密封圈堵住后进水环缝，使前水密封腔的水从前进水环缝进入到活塞板的过水内流道后通过伸缩管排出；所述的活塞杆向后运动时，密封圈堵住前进水环缝，使后水密封腔的水从后进水环缝进入到活塞板的过水内流道后通过伸缩管排出。
14.进一步的，在泵壳上对应进水止逆鸭嘴阀设置有进水通道；在所述的泵壳一侧设置有进水口，所述的各进水通道与进水口相连通。
15.进一步的，在活塞板内部过水内流道呈辐射状设置。
16.本发明当活塞板向前运动时，密封圈对后环缝密封，前环缝开始进水，活塞前部产生正压，泵缸前腔体内的水通过内流道被压至出水口，同时，活塞后部产生负压，泵壳内的水通过止逆鸭嘴阀进入泵缸后腔体，当活塞板向后运动时，密封圈对前环缝密封，后环缝开
始进水，活塞后部的水通过内流道被压至出水口，同时，活塞前部产生负压，泵壳内的水通过止逆鸭嘴阀进入泵缸前腔体，活塞往复一次(两冲程)泵缸内可吸入两次和泵出两次水。本发明简化双动往复泵的结构，进而减少故障的出现，降低泵组维修成本。
附图说明
17.图1为卧式往复泵俯视图。
18.图2为卧式往复泵活塞板剖面图。
19.图3为卧式往复泵进水止逆鸭嘴阀剖面图。
20.图4为卧式往复泵伸缩管示意图。
21.图5所示为活塞板向前运动时的示意图。
22.图6所示为活塞板向后运动时的示意图。
23.图7为又一实施例的的剖视示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.本发明的一实施例，包括往复式电机1与圆柱形泵本体，所述的泵本体包括：
29.泵壳11，在所述的泵壳内设置有泵缸5；
30.在所述的泵缸5内设置有能沿泵缸往复运动的活塞板3，所述的活塞板将泵缸分隔成两个水密封腔；
31.在所述的腔内对应活塞板一侧的侧壁上设置有进水止逆鸭嘴阀2；进水止逆鸭嘴阀2可以作为进水口，也可以在壳体上单独设置与进水止逆鸭嘴阀2连通的进水口。进水止逆鸭嘴阀采用耐磨损、耐腐蚀的橡胶材质制作，只允许水从外部流进泵腔，泵腔内的水无法外流。
32.在所述的活塞板中心处的一侧侧壁上设置有与泵壳上的出水口9相连通的伸缩管8，
33.在活塞板内部设置有呈辐射状设置的过水内流道6，过水内流道出水口与伸缩管连通；过水内流道进水口呈倒u字形开口槽，开口槽的槽口处与泵缸内壁形成前后两个进水
环缝，泵缸内壁与开口槽设置有密封圈4，密封圈外侧与泵缸内壁采用机械密封与泵缸内壁结合在一起，且能够前后滑移运动，另外一内侧与开口槽能够紧密结合，密封圈能随活塞前后移动。密封圈的高度以不影响前后进水环缝进水为宜，一般的密封圈的高度小于开口槽的1/2。
34.当活塞板向前运动时，如图5所示，密封圈对后环缝密封，前环缝13开始进水，活塞前部产生正压，泵缸前腔体内的水通过内流道被压至出水口，同时，活塞后部产生负压，泵壳内的水通过止逆鸭嘴阀进入泵缸后腔体；当活塞板向后运动时，如图6所示，密封圈对前环缝密封，后环缝7开始进水，活塞后部的水通过内流道被压至出水口9，同时，活塞前部产生负压，泵壳内的水通过止逆鸭嘴阀进入泵缸前腔体，活塞往复一次(两冲程)泵缸内可吸入两次和泵出两次水。
35.在所述的活塞板中心处的另一侧侧壁设置有活塞杆；所述的活塞杆伸出泵壳外与往复式电机1传动连接。
36.作为本发明进一步的改进，在泵壳上对应进水止逆鸭嘴阀设置有进水通道12；在所述的泵壳一侧中部设置有进水口10，所述的各进水通道与进水口相连通。
37.作为本发明的变形，还可以如图7所示，活塞板的前后两个进水环缝也可以是断续的，这样，进水环缝则变为了多个间隔设置的扇形进水开口；扇形进水开口与过水内流道相连通。
38.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种往复泵，其特征在于：包括往复式电机与泵本体，所述的泵本体包括：泵壳，在所述的泵壳内设置有泵缸；在所述的泵缸内设置有能沿泵缸往复运动的活塞板，所述的活塞板将泵缸分隔成前后两个水密封腔；在所述的腔内对应活塞板一侧的侧壁上设置有进水止逆鸭嘴阀；在所述的活塞板中心处的一侧侧壁上设置有与泵壳上的出水口相连通的伸缩管，在活塞板内部设置有过水内流道，过水内流道出水口与伸缩管连通；活塞板周侧端部纵截面呈倒u字形开口槽，开口槽的槽口处与泵缸间隙设置形成前后两个进水环缝；所述的开口槽中部与进水内流道的进水口相连通；泵缸内壁与开口槽之间设置有密封圈，所述的密封圈的高度小于开口槽的1/2；在所述的活塞板中心处的另一侧侧壁设置有活塞杆；所述的活塞杆伸出泵壳外与往复式电机传动连接；所述的活塞杆向前运动时，密封圈堵住后进水环缝，使前水密封腔的水从前进水环缝进入到活塞板的过水内流道后通过伸缩管排出；所述的活塞杆向后运动时，密封圈堵住前进水环缝，使后水密封腔的水从后进水环缝进入到活塞板的过水内流道后通过伸缩管排出。2.如权利要求1所述的往复泵，其特征在于：在泵壳上对应进水止逆鸭嘴阀设置有进水通道；在所述的泵壳一侧设置有进水口，所述的各进水通道与进水口相连通。3.如权利要求1所述的往复泵，其特征在于：在活塞板内部过水内流道呈辐射状设置。

技术总结
本发明公开一种往复泵。包括，在泵缸内设置有能沿泵缸往复运动的活塞板，所述的活塞板将泵缸分隔成前后两个水密封腔；在所述的腔内对应活塞板一侧的侧壁上设置有进水止逆鸭嘴阀；在所述的活塞板中心处的一侧侧壁上设置有与泵壳上的出水口相连通的伸缩管，在活塞板内部设置有过水内流道，过水内流道出水口与伸缩管连通；活塞板周侧端部纵截面呈倒U字形开口槽，开口槽的槽口处与泵缸间隙设置形成前后两个进水环缝；所述的开口槽中部与进水内流道的进水口相连通；泵缸内壁与开口槽之间设置有密封圈，所述的密封圈的高度小于开口槽的1/2；在所述的活塞板中心处的另一侧侧壁设置有活塞杆。本发明往复结构简单，便于维修更换。便于维修更换。便于维修更换。


技术研发人员：刘晓辉 朱红生
受保护的技术使用者：中冶华天工程技术有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/8/24