具有辅助压固装置的薄膜涂抹器的制作方法
未命名
08-27
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1.本发明属于薄膜涂抹器领域,具体地说是一种用于具有辅助压固装置的薄膜涂抹器。
背景技术:
2.薄膜涂抹器,即俗称的修正带或立可带,是一种广泛被用于校正书写错误的文具用品,其在使用时主要是利用涂抹头将覆有涂膜的薄膜带压抵在欲涂抹的接触面上,于涂抹过程中同步带动绕设在涂抹头及内部的薄膜带卷动,让涂膜能呈连续状态地涂覆在欲校正的位置,遮盖错误并提供再次书写。
3.然而,薄膜涂抹器在使用时,涂膜是否能完好地黏附在接触面(如纸面),很大程度取决于使用者的操作(比如施压的力度与角度、是否平稳的移动等等),又或是器材本身的稳定性(比如内部活动组件的流畅性、涂抹头的平整性等等);若非是使用频率高的用户,一般使用者在操作时不免会产生疏失,像是未能笔直地进行涂抹、涂膜不平整、未完整地黏附在接触面上等,也因此导致每次校正时须多次重复涂抹、校正书写时容易划破未确实黏固的涂膜等使用上不便的问题。
技术实现要素:
4.本发明提供具有辅助压固装置的薄膜涂抹器 ,其目的是解决现有技术的缺点,提高薄膜涂抹器在涂抹操作时的便利与稳定性。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:具有辅助压固装置的薄膜涂抹器,该薄膜涂抹器包括有一个能凸伸于前端之涂抹头、一个用以供应薄膜带之供应卷筒及一个用以回收薄膜带之回收卷筒;其中,该供应卷筒供应之薄膜带覆有涂膜,且薄膜带系绕经该涂抹头后连结至该回收卷筒;其特征在于:该薄膜涂抹器还包括有一个辅助压固装置,该辅助压固装置系设置于该薄膜涂抹器前端,并设有一个辅助压固部,且该辅助压固部在涂抹使用时位于该涂抹头相对于涂抹方向的另一侧,并压固涂抹于接触面上的涂膜。
6.进一步的:其中该辅助压固装置还包含一弹性单元,弹性单元顶抵在薄膜涂抹器上。
7.进一步的:其中该辅助压固装置还包含一辅助架体,其系可活动地连结于该薄膜涂抹器前端,该辅助压固部设置于该辅助架体上,弹性单元安装在辅助架体上。
8.进一步的:其中该辅助架体包含二个对称于两侧之侧部及一个连结该二侧部上缘的上缘部,二个侧部分别向后延伸并枢接于该薄膜涂抹器前端两侧,而该上缘部与该薄膜涂抹器之间链接有该弹性单元;该辅助压固部系横设于该辅助架体之二个侧部前端之间,当该涂抹头凸伸于该薄膜涂抹器前端时,二个侧部系分别位于该涂抹头两侧,且该辅助压固部位于涂抹头的外侧;于涂抹使用时,该辅助压固部系能随该辅助架体相对于该薄膜涂抹器枢转至压缩
该弹性单元的弹性加压位置,压固涂抹于接触面上的涂膜;而于使用后或未使用时,该辅助架体及该辅助压固部相对于该薄膜涂抹器枢转至弹性释放位置。
9.进一步的:其中该弹性单元系包含有至少一弹片,其一端系连结于该上缘部,另一端系抵顶于该薄膜涂抹器前端面。
10.进一步的:其中该辅助架体还设有至少一限位凸部,而该薄膜涂抹器系设有至少一用以在该弹性释放位置止挡该限位凸部的止挡部。
11.进一步的:其中该涂抹头包含有一横设于前端之压抵部,其用以于涂抹使用时压抵薄膜带于接触面,而该辅助压固部系为平行该压抵部的辊轴。
12.进一步的:其中该压抵部系为舌板前缘或辊轴。
13.进一步的:其中该涂抹头系能相对于该薄膜涂抹器前后移动,藉以向前伸出或向后缩入该薄膜涂抹器之一前开口。
14.进一步的:其中该薄膜涂抹器包含可相对开启与闭合的第一壳体及第二壳体,且该薄膜涂抹器还包含有可供填充体安装结合的空间,而该供应卷筒及该回收卷筒系设置于该填充体中。
15.本发明的有益之处在于:本专利的辅助压固装置的辅助压固部,不仅能搭配涂抹头形成双重的压抵位置,方便用户操作涂抹方向,而能轻易进行平稳且笔直地涂抹,且透过该辅助压固部还能对涂抹于接触面上的涂膜进行再次压固,让涂出的涂膜确实且稳固地黏附于接触面上,增益使用操作的便利性与涂抹效能。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1为本发明实施例1的立体示意图;图2为实施例1辅助压固装置的分解示意图;图3为实施例1在未使用时之弹性释放位置的示意图;图4为实施例1在涂抹使用时之弹性加压位置的示意图;图5为实施例1薄膜涂抹器的立体分解图;图6为本发明实施例2的立体示意图;图7为该实施例2辅助压固装置的分解示意图;图8为该实施例2在未使用时之弹性释放位置的示意图;图9为该实施例2在涂抹使用时之弹性加压位置的示意图。
18.图中标号:1:薄膜涂抹器;10:第一壳体;11:前开口;12:止挡部;13:侧导槽;14:收放齿段;15:回卷齿段;16:套盖;17:卡槽;20:第二壳体;21:载板;22:传动机构;221:供应轴组;222:回收轴组;223:连动齿轮;23:卡扣;24:收放连动齿轮;30:涂抹头组件;31:承接段;32:涂抹头;33:压抵部;33’:压抵部;40:填充体;41:供应卷筒;42:回收卷筒;
50:薄膜带;60:辅助压固装置;61:辅助架体;611:侧部;612:上缘部;613:限位凸部;62:弹性单元;621:弹片;63:辅助压固部;c:涂膜;d:涂抹方向;s:接触面。
实施方式
19.为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的实施例。为了便于理解本发明,下面结合附图和具体实施例,对本发明进行更详细的说明。
20.需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间 可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连 接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、
ꢀ“
下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅 是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的 方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.如图1至图5所示,系本发明一较佳的实施例1:本发明具有辅助压固装置60之薄膜涂抹器1,如图1及图2所示,主要系于薄膜涂抹器1前端的涂抹头32周围设置有辅助压固装置60,其目的是在一般使用薄膜涂抹器1按压涂抹后,能利用辅助压固装置60再次压固涂抹于接触面s上的涂膜c,达到改善现有技术的不足、增益涂抹使用效益等优点。
22.本发明设计之辅助压固装置60,其原理构造系能适用于已知各种型态的薄膜涂抹器1,能依实际情况配设在薄膜涂抹器1前端的涂抹头32周围。
23.于本发明各实施例中,辅助压固装置60的主要构成系有一辅助压固部63,其能经由一辅助架体61可活动地安装于薄膜涂抹器1前端,并透过一弹性单元62提供辅助压固的弹性作用力,让该辅助压固部63在涂抹使用时能位于涂抹头32相对于该涂抹方向d的另一侧(如图4所示),并能压固涂抹于接触面s上的涂膜c,使涂膜c能稳固黏附于接触面s上。
24.而本发明各具体实施例所采用的薄膜涂抹器1,系以现有技术的一款薄膜涂抹器1为例子,该薄膜涂抹器1主要系能开启更换含薄膜带50之填充体40的型态,且在开启或闭合时能带动涂抹头32伸缩与机件活动,提供回卷与绷紧薄膜带50的能力,增益拆装与使用便利性;以下对该薄膜涂抹器1的结构进行描述。
25.关于该薄膜涂抹器1,如图5所示,大体系有可相对开合之第一壳体10与第二壳体20,以及能配合开合动作连动伸缩的涂抹头组件30、可安装结合的填充体40等部分。其中,第一壳体10内部呈镂空,于前端开设有供涂抹头32伸缩活动的前开口11,于前开口11下方枢设有套盖16,并于内侧设有侧导槽13,另于侧导槽13靠前与靠后的位置分别设有用以带动涂抹头组件30的收放齿段14及用以带动传动机构22的回卷齿段15;第二壳体20系以一载板21连结至第一壳体10的侧导槽13,并能以该载板21沿该侧导槽13滑移而形成可相对开启与闭合的态样,且第一壳体10及第二壳体20分别设有可相互卡合的卡槽17及卡扣23,用以
供两者固定在闭合位置;载板21上设有供填充体40安装结合的传动机构22及用以连动涂抹头组件30的收放连动齿轮24,该传动机构22大体包含有含供应齿轮与离合机能件的供应轴组221、含回收齿轮的回收轴组222及连动前两者的连动齿轮223;涂抹头组件30包含有承接段31及涂抹头32,承接段31设有与收放连动齿轮24齿合的齿段,当开合动作中收放连动齿轮24接触收放齿段14时,系能连动承接段31带动涂抹头32前后伸缩移动(开启时涂抹头32后移,闭合时涂抹头32前移);填充体40内部设有用以供应薄膜带50之供应卷筒41及用以回收薄膜带50之回收卷筒42,系能分别安装结合于供应轴组221与回收轴组222并与其连动,当开合动作中传动机构22受回卷齿段15带动时,系能利用止逆、离合机能件与齿轮间的变量比,连动供应卷筒41及回收卷筒42回卷松散的薄膜带50(开启时回卷因涂抹头32后移而松散的薄膜带50,闭合时则让薄膜带50呈拉紧状态地被涂抹头32带出),以避免更换取出填充体40时发生勾扯薄膜带50的问题。
26.当填充体40安装结合于载板21上后,填充体40前侧显露的薄膜带50系位于涂抹头32前方,随后可操作第二壳体20朝第一壳体10滑移进行闭合动作,在闭合的过程中,传动机构22系能受回卷齿段15带动,透过止逆机能与转速比的调控,让薄膜带50保持拉紧状态,而收放连动齿轮24则能受收放齿段14带动,让涂抹头32向前移动,藉由止逆与离合机能的调控,让涂抹头32前移伸出前开口11时(概如图2所示的状态),薄膜带50仍保持紧绷的状态绕设于涂抹头32。
27.于本发明各实施例中,可配合参阅图1至图4的实施例1及图6至图9的实施例2,该辅助压固装置60包含有如前述之辅助架体61、弹性单元62及辅助压固部63等部分。
28.该辅助架体61系内部呈镂空的架体,用以安装该辅助压固部63并能环设在涂抹头32的外侧,主要构造包含有二对称于两侧之侧部611及一连结该二侧部611上缘的上缘部612;该二侧部611分别向后延伸且可活动地枢接于该薄膜涂抹器1前端的两侧,而该上缘部612与该薄膜涂抹器1之间系链接有该弹性单元62;该辅助压固部63系横设于该二侧部611前端之间,且当该涂抹头32凸伸于该薄膜涂抹器1前端时,该二侧部611系分别位于该涂抹头32两旁侧,而该辅助压固部63能随枢设的该辅助架体61在该涂抹头32的外侧活动。
29.该弹性单元62,安装在上缘部612上,弹性单元62具有弹片621,弹片621顶抵在薄膜涂抹器1上,因此该弹性单元62系以弹片621的型态链接于该上缘部612及该薄膜涂抹器1之间,用以涂抹使用时提供该辅助压固部63压抵至接触面s的弹性作用力,让该辅助压固部63得以压固涂抹于接触面s上的涂膜c;于本发明之各实施例中,该弹性单元62系包含有左右对称的二个弹片621,该二弹片621相靠近的一端系固定于上缘部612上,而相远离的一端则系抵顶于该薄膜涂抹器1前端面,藉此,让该辅助架体61能配合该弹性单元62的弹性作用力在一未使用时之弹性释放位置(如图3或图8所示)及一涂抹使用时之弹性加压位置(如图4或图9所示)间往复活动。
30.如图1至图5所示的实施例1中,该涂抹头32系为舌板切刀的型态,而其横设于前端之前缘系为一压抵部33,用以于涂抹使用时压抵薄膜带50于接触面s,让从该供应卷筒41供应之覆有涂膜c的薄膜带50上的涂膜c得以涂抹至接触面s上。
31.如图6至图9所示,系为本发明所示的另一实施例2,其具有与实施例1相同的结构特征,差别在于该薄膜涂抹器之该涂抹头32系为辊轴的型态,即以该辊轴为横设在前端的压抵部33’,用以于涂抹使用时压抵薄膜带50于接触面s,让从该供应卷筒41供应之覆有涂
膜c的薄膜带50上的涂膜c得以涂抹至接触面s上。
32.进一步的,各实施例中该辅助压固部63系为平行该压抵部33(压抵部33’)的辊轴,藉此在涂抹使用时,能透过平行的两个部位触抵于接触面s上,而便于使用者操作涂抹方向d,进而能轻易平稳且笔直地作涂抹。
33.于本发明之各实施例中,如图3至图4或图8至图9所示,关于该辅助架体61相对于该薄膜涂抹器1的枢转活动,当作顺时针枢转时,系能压缩该弹性单元62直至受止挡于该薄膜涂抹器1的前端面,形成顺时针枢转的极限,可谓为该弹性加压位置;而该辅助架体61在该二侧部611与该薄膜涂抹器1枢接的位置分别设有一限位凸部613,且该薄膜涂抹器1则系在相应的适当位置分别设有一用以止挡该限位凸部613的止挡部12,系能形成逆时针枢转的极限,可谓为该弹性释放位置。
34.于实际涂抹应用时,该辅助压固部63系能随该辅助架体61相对于该薄膜涂抹器1枢转至压缩该弹性单元62的该弹性加压位置(如图4或图9所示),让该涂抹头32得以压抵薄膜带50于接触面s,并朝涂抹方向d移动以卷动薄膜带50,让从该供应卷筒41供应之薄膜带50上的涂膜c得以涂抹至接触面s上,而此时该辅助压固部63系位于该涂抹头32相对于该涂抹方向d的另一侧,能藉由该弹性单元62提供的弹性作用力进行加压,让涂膜c在被该涂抹头32涂出后,能再次受该辅助压固部63的压固,而稳固黏附于接触面s上。而当使用完毕或未使用时,该弹性单元62系能释放弹性作用力,让该辅助架体61及该辅助压固部63能相对于该薄膜涂抹器1枢转至该弹性释放位置(如图3或图8所示)。
35.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征:
1.具有辅助压固装置的薄膜涂抹器,该薄膜涂抹器包括有一个能凸伸于前端之涂抹头、一个用以供应薄膜带之供应卷筒及一个用以回收薄膜带之回收卷筒;其中,该供应卷筒供应之薄膜带覆有涂膜,且薄膜带系绕经该涂抹头后连结至该回收卷筒;其特征在于:该薄膜涂抹器还包括有一个辅助压固装置,该辅助压固装置系设置于该薄膜涂抹器前端,并设有一个辅助压固部,且该辅助压固部在涂抹使用时位于该涂抹头相对于涂抹方向的另一侧,并压固涂抹于接触面上的涂膜。2.如权利要求1所述的具有辅助压固装置的薄膜涂抹器:其中该辅助压固装置还包含一弹性单元,弹性单元顶抵在薄膜涂抹器上。3.如权利要求2所述的具有辅助压固装置的薄膜涂抹器:其中该辅助压固装置还包含一辅助架体,其系可活动地连结于该薄膜涂抹器前端,该辅助压固部设置于该辅助架体上,弹性单元安装在辅助架体上。4.如权利要求3所述的具有辅助压固装置的薄膜涂抹器:其中该辅助架体包含二个对称于两侧之侧部及一个连结该二侧部上缘的上缘部,二个侧部分别向后延伸并枢接于该薄膜涂抹器前端两侧,而该上缘部与该薄膜涂抹器之间链接有该弹性单元;该辅助压固部系横设于该辅助架体之二个侧部前端之间,当该涂抹头凸伸于该薄膜涂抹器前端时,二个侧部系分别位于该涂抹头两侧,且该辅助压固部位于涂抹头的外侧;于涂抹使用时,该辅助压固部系能随该辅助架体相对于该薄膜涂抹器枢转至压缩该弹性单元的弹性加压位置,压固涂抹于接触面上的涂膜;而于使用后或未使用时,该辅助架体及该辅助压固部相对于该薄膜涂抹器枢转至弹性释放位置。5.如权利要求4所述的具有辅助压固装置的薄膜涂抹器:其中该弹性单元系包含有至少一弹片,其一端系连结于该上缘部,另一端系抵顶于该薄膜涂抹器前端面。6.如权利要求5所述的具有辅助压固装置的薄膜涂抹器:其中该辅助架体还设有至少一限位凸部,而该薄膜涂抹器系设有至少一用以在该弹性释放位置止挡该限位凸部的止挡部。7.如权利要求1或3或6所述的具有辅助压固装置的薄膜涂抹器:其中该涂抹头包含有一横设于前端之压抵部,其用以于涂抹使用时压抵薄膜带于接触面,而该辅助压固部系为平行该压抵部的辊轴。8.如权利要求7所述的具有辅助压固装置的薄膜涂抹器:其中该压抵部系为舌板前缘或辊轴。9.如权利要求7所述的具有辅助压固装置的薄膜涂抹器:其中该涂抹头系能相对于该薄膜涂抹器前后移动,藉以向前伸出或向后缩入该薄膜涂抹器之一前开口。10.如权利要求8所述的具有辅助压固装置的薄膜涂抹器:其中该薄膜涂抹器包含可相对开启与闭合的第一壳体及第二壳体,且该薄膜涂抹器还包含有可供填充体安装结合的空间,而该供应卷筒及该回收卷筒系设置于该填充体中。
技术总结
本发明提供具有辅助压固装置的薄膜涂抹器,该薄膜涂抹器包括有一个能凸伸于前端之涂抹头、一个用以供应薄膜带之供应卷筒及一个用以回收薄膜带之回收卷筒;其中,该供应卷筒供应之薄膜带覆有涂膜,且薄膜带系绕经该涂抹头后连结至该回收卷筒;其特征在于:该薄膜涂抹器还包括有一个辅助压固装置,该辅助压固装置系设置于该薄膜涂抹器前端,并设有一个辅助压固部,且该辅助压固部在涂抹使用时位于该涂抹头相对于涂抹方向的另一侧,并压固涂抹于接触面上的涂膜。本发明提高薄膜涂抹器在涂抹操作时的便利与稳定性。时的便利与稳定性。时的便利与稳定性。
技术研发人员:李易钟
受保护的技术使用者:富联(厦门)办公用品有限公司
技术研发日:2023.04.07
技术公布日:2023/8/24
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