一种洗砂机系统的制作方法

未命名 08-27 阅读:119 评论:0


1.本发明涉及洗砂机技术领域,具体为一种洗砂机系统。


背景技术:

2.采集清洗砂样是石油地质录井工艺中必不可少的工艺。现实工作中是人工采集清洗砂样,可能出现采集砂样不及时,清洗砂样不干净的现象。造成分析不准确,不及时。给钻井和录井造成重大损失。
3.同时,人工采集清洗砂样劳动强度大,用水量大。大大降低了工作效率,同时也浪费人力资源。


技术实现要素:

4.解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种洗砂机系统,具备取砂样原理科学,清洗干净,用水量少,解决了人工采集清洗砂样效果差的问题。
5.为实现上述采集砂样科学合理,砂样清洗干净的目的,本发明提供如下技术方案:一种洗砂机系统,包括底座,所述底座的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端连接有减速机,上方的所述减速机输出端固定连接有接砂样管,所述接砂样管的外侧开设有螺旋口,下方的所述减速机的输出端固定连接有绞龙轴,所述绞龙轴的外侧套装有绞龙筒,所述绞龙筒的底部固定连通有出砂样口,所述出砂样口的下方设置有砂样清洗装置,所述绞龙筒的左端固定安装有支架,所述支架的左侧穿插有弯管,所述弯管的底部一端固定连通有水管,所述水管的表面固定连通有两个管阀,所述水管中部固定连通有进水接口;
6.所述电机与电机控制器信号连接,所述电机控制器与单片机信号连接,所述单片机分别与继电器一、继电器二和继电器三信号连接,所述继电器一、继电器二和继电器三分别与循环泵、清洗泵和泥浆泵电性连接,所述继电器一、继电器二和继电器三均与控制终端电连接,所述继电器一、继电器二和继电器三均与漏电保护器电连接,所述漏电保护器与380v电源电连接,所述漏电保护器与变压器电连接,所述变压器与单片机和电机控制器电连接,所述电机控制器与控制终端电连接,所述380v电源还与交流接触器电连接,交流接触器与水位控制器电连接,所述水位控制器与继电器二电连接。
7.优选的,所述减速机的底部与底座固定连接,优选的,所述绞龙筒的顶部开设有与螺旋口相对应的接砂样口,所述绞龙筒的内壁与绞龙轴的外表面相切。
8.优选的,所述弯管顶部的一端穿插在接砂样管的左端,且两者穿插处通过轴承进行衔接。
9.优选的,所述绞龙筒的右端与减速机固定连接。
10.优选的,所述水管的右端与出砂样口固定连通。
11.与现有技术相比,本发明提供了一种洗砂机系统,具备以下有益效果:
1、该洗砂机系统,通过接砂样管设置在泥浆振动筛的下方,从振动筛落下的部分砂样,落入接砂样管内,进入绞龙筒内,通过绞龙轴旋转,将砂样从出砂样口排出,此过程中可以用电机控制器来控制电机的运行,电机带着减速机运行,减速机就会带着接砂样管和绞龙轴进行转动,实现对砂样的输送,同时水从弯管中进去接砂样管中,实现对掉入接砂样管中砂样进行清洗。
12.2、该洗砂机系统,由漏电保护器输出380v电进入继电器一、继电器二、继电器三中,从而分别控制洗砂机中的循环泵、清洗泵、泥浆泵,漏电保护器输出电进入变压器中,经过变压器处理,可以为电机控制器,变压器为单片机提供24v电源,可以通过单片机可以让循环泵、清洗泵、泥浆泵和电机进行自动运行,也可以通过控制终端来控制循环泵、清洗泵、泥浆泵和步进电机手动开启运行。
附图说明
13.图1为本发明剖切结构示意图;图2为本发明接砂样管与螺旋口的结构示意图;图3为本发明原理图。
14.图中:1-底座、2-电机、3-减速机、4-接砂样管、5-螺旋口、6-绞龙轴、7-绞龙筒、8-出砂样口、9-支架、10-弯管、11-水管、12-管阀、13-进水接口。
实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1,一种洗砂机系统,包括底座1,底座1的顶部固定安装有电机2,电机2的输出端连接有减速机3,减速机3的底部与底座1固定连接。
17.请参阅图1-2,上方的减速机3输出端固定连接有接砂样管4,接砂样管4的外侧开设有螺旋口5,下方的减速机3的输出端固定连接有绞龙轴6,绞龙轴6的外侧套装有绞龙筒7,绞龙筒7的右端与减速机3固定连接,绞龙筒7的顶部开设有与螺旋口5相对应的接砂样口,绞龙筒7的内壁与绞龙轴6的外表面相切,绞龙筒7的底部固定连通有出砂样口8,出砂样口8的下方设置有砂样清洗装置,同时该砂样清洗装置也是受到本系统中的单片机控制。
18.请参阅图1,绞龙筒7的左端固定安装有支架9,支架9的左侧穿插有弯管10,弯管10顶部的一端穿插在接砂样管4的左端,且两者穿插处通过轴承进行衔接。弯管10的底部一端固定连通有水管11,水管11的右端与出砂样口8固定连通。水管11的表面固定连通有两个管阀12,一个控制水流入接砂样管4中,一个控制水流与出砂样口8中砂样混合,方便砂样排出。水管11中部固定连通有进水接口13,与循环水泵的输出端进行连接。
19.请参阅图3,电机2与电机控制器信号连接,电机控制器与单片机信号连接,单片机分别与继电器一、继电器二和继电器三信号连接,继电器一、继电器二和继电器三分别与循环泵、清洗泵和泥浆泵电性连接,循环水泵用来保证导砂水进行循环使用,清洗泵抽取水箱中的水来清洗砂样,泥浆泵是对清洗后所产生的大量沉砂样进行抽取排走。
20.请参阅图3,继电器一、继电器二和继电器三均与控制终端电连接,继电器一、继电器二和继电器三均与漏电保护器电连接,漏电保护器与380v电源电连接,漏电保护器与变压器电连接,变压器与单片机和电机控制器电连接,电机控制器与控制终端电连接,380v电源还与交流接触器电连接,交流接触器与水位控制器电连接,水位控制器与继电器二电连接。
21.工作原理:在使用时,通过接砂样管4设置在泥浆振动筛的下方,从泥浆振动筛落下的部分砂样,落入接砂样管4内,进入绞龙筒7内,通过绞龙轴6旋转,将砂样从出砂样口8排出,此过程中可以用电机控制器来控制电机2的运行,电机2带着减速机3运行,减速机3就会带着接砂样管4和绞龙轴6进行转动,实现对砂样的输送,同时水从弯管10中进去接砂样管4中,实现对掉入接砂样管4中砂样进行清洗。
22.该洗砂机系统,由漏电保护器输出380v电进入继电器一、继电器二、继电器三中,从而分别控制洗砂机中的循环泵、清洗泵、泥浆泵,漏电保护器输出电进入变压器中,经过变压器处理,可以为电机控制器,变压器为单片机提供24v电源,可以通过单片机可以让循环泵、清洗泵、泥浆泵和电机2进行自动运行,也可以通过控制终端来控制循环泵、清洗泵、泥浆泵和电机2手动开启运行。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种洗砂机系统,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端连接有减速机(3),上方的所述减速机(3)输出端固定连接有接砂样管(4),所述接砂样管(4)的外侧开设有螺旋口(5),下方的所述减速机(3)的输出端固定连接有绞龙轴(6),所述绞龙轴(6)的外侧套装有绞龙筒(7),所述绞龙筒(7)的底部固定连通有出砂样口(8),所述出砂样口(8)的下方设置有清洗砂样装置,所述绞龙筒(7)的左端固定安装有支架(9),所述支架(9)的左侧穿插有弯管(10),所述弯管(10)的底部一端固定连通有水管(11),所述水管(11)的表面固定连通有两个管阀(12),所述水管(11)中部固定连通有进水接口(13)。所述电机(2)与电机控制器信号连接,所述电机控制器与单片机信号连接,所述单片机分别与继电器一、继电器二和继电器三信号连接,所述继电器一、继电器二和继电器三分别与循环泵、清洗泵和泥浆泵电性连接,所述继电器一、继电器二和继电器三均与控制终端电连接,所述继电器一、继电器二和继电器三均与漏电保护器电连接,所述漏电保护器与380v电源电连接,所述漏电保护器与变压器电连接,所述变压器与单片机和电机控制器电连接,所述电机控制器与控制终端电连接,所述380v电源还与交流接触器电连接,交流接触器与水位控制器电连接,所述水位控制器与继电器二电连接。2.根据权利要求1所述的一种洗砂机系统,其特征在于:所述减速机(3)的底部与底座(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种洗砂机系统,其特征在于:所述绞龙筒(7)的顶部开设有与螺旋口(5)相对应的接砂样口,所述绞龙筒(7)的内壁与绞龙轴(6)的外表面相切。4.根据权利要求1所述的一种洗砂机系统,其特征在于:所述弯管(10)顶部的一端穿插在接砂样管(4)的左端,且两者穿插处通过轴承进行衔接。5.根据权利要求1所述的一种洗砂机系统,其特征在于:所述绞龙筒(7)的右端与减速机(3)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种洗砂机系统,其特征在于:所述水管(11)的右端与出砂样口(8)固定连通。

技术总结
本发明涉及洗砂机技术领域,且公开了一种洗砂机系统,包括底座,所述底座的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端连接有减速机。该洗砂机系统,由漏电保护器输出380V电进入继电器一、继电器二、继电器三中,从而分别控制洗砂机中的循环泵、清洗泵、泥浆泵,漏电保护器输出电进入变压器中,经过变压器处理,可以为电机控制器,变压器为单片机提供24v电源,可以通过单片机可以让循环泵、清洗泵、泥浆泵和电机进行自动运行,也可以通过控制终端来控制循环泵、清洗泵、泥浆泵和电机手动开启运行。泥浆泵和电机手动开启运行。泥浆泵和电机手动开启运行。


技术研发人员:陈文宏
受保护的技术使用者:天津市清平工贸有限公司
技术研发日:2023.03.28
技术公布日:2023/8/24
版权声明

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