具有闩锁销组件的金属板冲压摇臂组件的制作方法

未命名 08-27 阅读:83 评论:0


1.本专利申请提供了一种在停用摇臂组件中可用的闩锁销组件。


背景技术:

2.内燃机包括气门机构组件。气门机构组件包括用于控制进气门和排气门的打开和关闭的摇臂。摇臂是一种往复杆,它将旋转凸轮轴瓣的径向运动转换为控制气门的打开和关闭的线性运动。摇臂安装在摇臂轴上,一端与旋转凸轮轴瓣直接或间接接触,另一端在结构上与气门连接。
3.已经引入了可变气门致动机构(诸如气缸停用和可变气门升程)以在发动机轻负荷期间改善内燃机的发动机性能、燃料经济性和/或排放。为了支撑可变气门致动机构,可使用可切换摇臂。可切换摇臂包括彼此可旋转地联接的一对臂。这对臂能够在闩锁状态与未闩锁状态之间切换,在闩锁状态下,它们被阻止相对于彼此旋转,而在未闩锁状态下,它们被允许相对于彼此旋转。
4.本文所提供的描述是为了一般地呈现本公开的上下文的目的。当前指定的发明人的工作,在某种程度上其在本部分以及在提交时可能不具有其他资格作为现有技术的说明书的各个方面中进行描述,既不明确也不暗示地被承认为针对本公开的现有技术。


技术实现要素:

5.由于许多原因诸如燃料经济性和成本节约,轻量化仍然是所追求的解决方案。但是,需要耐久性和可靠性。因此,结合实心部件和中空部件的组合以实现这两个目标。附加益处是结合轻材料和重材料以实现耐用且轻的特征部的组合的选项。
6.此外,通过使用金属板冲压技术,通过例如避免对其他制造解决方案所要求的进一步机加工的需要,可以使制造工艺流水线化并且更具成本效益。
7.摇臂组件可包括:闩锁组件;主臂,该主臂被构造成接收闩锁组件;和辅臂,该辅臂被构造成接收闩锁组件;其中辅臂包括:辅臂本体和活塞支撑环;并且其中枢轴槽穿过主臂、辅臂本体和活塞支撑环。
8.摇臂组件也可包括通过金属板冲压来制造的辅臂本体。
9.摇臂组件也可包括具有限定凹坑的主侧壁的主臂,辅臂可能够旋转地安置在该凹坑中,并且其中枢轴槽穿过主侧壁。
10.摇臂组件也可包括具有阀端和枢轴槽的主臂。
11.摇臂组件可包括附连到辅臂本体的活塞支撑环。
12.摇臂组件可包括闩锁组件,该闩锁组件具有相对于辅臂选择性地闩锁和未闩锁主臂的能力。
13.摇臂组件可包括具有轴承端的辅臂。
14.摇臂组件可包括安置在辅臂的轴承端与主臂之间的空转弹簧组件。
15.摇臂组件可具有包括限定辅凹坑的辅侧壁的辅臂,活塞支撑环可安置在该辅凹坑
中。
16.摇臂组件可包括被构造成安置摇臂轴的枢轴槽,并且其中活塞支撑环包括用于从枢轴槽到闩锁组件进行流体连通的活塞环通道。
17.具有闩锁组件的摇臂组件包括:主闩锁销组件,该主闩锁销组件在第一主销面上具有第一直径,和辅闩锁活塞,该辅闩锁活塞在辅活塞面上具有第二直径,其中辅闩锁活塞被构造成选择性地作用于主闩锁销组件,其中主闩锁销组件被偏压以与辅闩锁活塞相对,并且其中第一直径大于第二直径。
18.摇臂组件可包括利用安装销附连到主臂和辅臂的空转弹簧组件。
19.摇臂组件可包括主臂,该主臂包括阀端、闩锁槽和活塞环镗孔的三角形构型。
20.摇臂组件可具有辅臂,该辅臂包括具有轴承端、闩锁槽和弹簧组件镗孔的三角形构型。
21.摇臂组件可包括具有闩锁槽的活塞支撑环,闩锁组件安置在该闩锁槽中。
22.摇臂组件可具有包括单一实心制造本体的活塞支撑环。
23.摇臂组件可包括活塞支撑环,该活塞支撑环包括枢轴槽、闩锁槽、活塞环通道以及用于将活塞支撑环附连到辅臂本体的槽。
24.摇臂组件可具有包括呈钥匙形状的本体的活塞支撑环。
25.摇臂组件可包括具有呈三瓣环形状的本体的活塞支撑环。
26.摇臂组件可包括与枢轴槽同轴的活塞支撑环。
27.摇臂组件可具有为中空本体的辅臂本体。
28.摇臂组件可包括为活塞支撑环制定框架的辅臂本体。
29.摇臂组件可具有通过衬套保持在闩锁槽中的闩锁组件。
30.摇臂组件可具有包括孔的活塞支撑环,闩锁组件安置在该孔中。
31.摇臂组件可包括空转弹簧组件,该空转弹簧组件被构造成当未闩锁该闩锁组件时吸收来自辅臂的运动,以防止辅臂运动通过摇臂组件传播。
32.其他目的及优势将一部分在下面的描述中阐述,一部分将从描述中显而易见,亦或许可通过实践公开内容而获晓。借助于所附权利要求书中特别指出的要素和组合,也将实现和达到其目的及优势。
附图说明
33.图1是具有闩锁销组件的摇臂组件的透视图。
34.图1a是摇臂组件的详细透视图,示出了抗旋转孔和抗旋转销。
35.图2是具有闩锁销组件的摇臂组件的剖视图。示出了活塞支撑环。
36.图2a是具有闩锁销组件的另选的摇臂组件的剖视图。示出了另选的活塞支撑环。
37.图3是辅臂本体的透视图。
38.图4是在摇臂组件中闩锁的闩锁组件的剖视图。
39.图5是在摇臂组件中未闩锁的闩锁组件的剖视图。
40.图6是在摇臂组件中未闩锁的闩锁组件的剖视图。
具体实施方式
41.现在将详细参考附图中的示出的示例。在所有附图中,将尽可能使用相同的附图标记表示相同或相似的部件。诸如“左”和“右”的方向性附图标记是为了易于参考附图。
42.摇臂组件10可包括主臂100、辅臂200、闩锁组件300和空转弹簧组件500。摇臂组件还可包括主臂上的阀端104和辅臂上的轴承端105。主臂100和辅臂200可经由摇臂轴彼此可旋转地联接。摇臂轴可包括可选的衬套101或另一结构以减轻剪切或磨损,或提供对齐。通过拆分摇臂组件10以包括摇臂轴可安置在其中的枢轴槽102,辅臂200可以围绕主臂100(具有或不具有可选的衬套101)在枢轴槽102中枢转。摇臂轴可以是自由浮动轴,以使磨损和摩擦损失最小化。
43.可选地,阀端104可包括胶囊孔106。致动胶囊诸如堞形胶囊、液压间隙调节器、切换胶囊等许多选项可安装在胶囊孔106中。在图1中,胶囊孔106被示出为具有机械间隙调节器。图1中还包括可选的通气孔107。
44.主臂100可包括基本上平行于彼此延伸的一对主侧壁103。如图1所示,主侧壁103可限定主凹坑110,辅臂200可以至少部分地安置在该主凹坑中。
45.如图2和图2a看出,辅臂200可至少包括辅臂本体201和活塞支撑环202。
46.枢轴槽102可由主臂100中的每个主侧壁103以及辅臂200限定。枢轴槽102穿过主臂100以及辅臂200,该辅臂包括辅臂200的辅臂本体201和活塞支撑环202。
47.至少辅臂200(包括辅臂本体201)可使用金属板冲压技术制造为金属板冲压本体。与其他制造工艺相比,金属板冲压技术可以通过避免对进一步机加工操作的需要而降低制造部件所需的时间和成本。主臂100被示为实心本体,并且活塞支撑环202被示为实心本体,而辅臂本体201被示为中空本体。如果液压控制以另一种方式实现,则能够包括附加中空本体部件。作为金属板冲压的替代方案,附加技术(诸如3d打印或铸造)可以用于形成中空本体。
48.如图3所示,辅臂本体201可包括限定中空框架辅凹坑204的辅侧壁203。辅凹坑204可安置活塞支撑环202。辅臂本体201包括形成枢轴槽102和轴承槽205的小孔。辅臂本体201也可包括活塞环镗孔206和弹簧组件镗孔207或其他机构,以用于分别安装活塞支撑环202和空转弹簧组件500。可使用其他紧固技术来代替活塞环镗孔206和弹簧组件镗孔207,诸如突片、叉状部、铆钉、狭槽、夹板等。活塞支撑环202也可包括可选的泄漏端口221。
49.主臂100可包括具有阀端104、闩锁槽210和活塞环镗孔206的三角形构型。辅臂200可包括具有轴承端310、闩锁槽210和弹簧组件镗孔207的三角形构型。
50.如图1、图2、图2a和图3看出,活塞支撑环202可以安置在辅凹坑204中,并且利用销208或其他附连机构附连到辅臂本体201。活塞支撑环202限定用于枢轴槽102、辅臂镗孔211、活塞环通道209和闩锁槽210的小孔。活塞支撑环202可包括单一实心本体,并且呈与枢轴槽102同轴的钥匙或三瓣环的形状。活塞支撑环202可包括具有第一硬度的第一材料。该第一材料可以是实心的单一材料。大量材料可被制造为单一实心体。然后,辅臂201可包括第二材料。该第二材料可具有与第一材料不同的硬度。由于不同的承载力,它可以是比第一硬度小的硬度。
51.活塞支撑环202可包括用于形成辅臂镗孔的连接盘213,以便围绕枢轴槽102分布辅臂镗孔。或者,辅臂镗孔211中的一个或多个辅臂镗孔可与枢轴槽102和闩锁槽210共线。
作为又一替代方案,活塞支撑环202的延伸部分214可从枢轴槽102延伸。如图2a所示,延伸部分214可包括一个或多个辅臂镗孔211和闩锁槽210。至少一个连接盘213可从枢轴支撑环202的另一部分延伸。作为另一选项,图2a的枢轴支撑环202可包括镜像辅臂镗孔211。流动路径215也可被包括在延伸部分214中以将枢轴槽102与闩锁槽210连接。
52.例如,如图1、图2和图2a所示,活塞支撑环202可以附连到辅臂本体201,其中活塞支撑环202包括辅臂镗孔211,并且辅臂本体201具有活塞环镗孔206。该活塞环镗孔206可以与辅臂镗孔211对齐。然后,活塞支撑环202可以通过使用销208或穿过活塞环镗孔206和辅臂镗孔211放置的其他机构而附连到辅臂200。例如,冲压辅臂本体201的辅本体架230可形成用于活塞支撑环202的行程限位件、垫片或引导件。或者,横杆诸如桩或配合冲压边缘可作为稳定器添加到辅臂本体201或活塞支撑环202中的一者或两者。闩锁槽210支撑闩锁组件300的放置,并且活塞环通道209允许致动流体流过摇臂轴与闩锁组件300之间的流动路径215。
53.摇臂组件10可包括闩锁组件300。主臂100可被构造成接收一个或两个主闩锁销组件501、502。活塞支撑环202可被构造成接收一个或两个辅闩锁活塞503、561。辅臂200为活塞支撑环202制定框架并且可包括用于容纳一个或两个辅闩锁活塞503、561的附加孔。或者,辅臂200可包括直径变化,以使得主闩锁销组件501、502能够从活塞支撑环202中的第一锁定升程高度向外阶梯变化到辅臂200中的第二锁定升程高度。如图所示,辅臂200包括切口219以围绕活塞支撑环202的闩锁槽210阶梯变化。如图3所示,辅臂200不会凭借切口219而妨碍闩锁组件的闩锁和未闩锁。
54.通过拆分摇臂组件10以包括枢轴槽102,辅臂200可以围绕枢轴槽102中的摇臂轴(具有或不具有可选的衬套101)枢转。拆分的摇臂组件10也可形成用于容纳第一主闩锁销组件和第二主闩锁销组件501、502的镜像部分。该镜像部分可以侧接枢轴支撑环202的延伸部分214。因此,闩锁架108可形成为主摇臂本体100的一部分。闩锁架108可包括具有一对主闩锁孔505、506的闩锁槽210。闩锁架108的一部分可包括主行程限位件109。
55.主臂100可包括位于枢轴槽102近侧的闩锁架108。包括主闩锁销组件501、502的闩锁组件300可安装在闩锁架108中的主闩锁孔505、506中。从枢轴槽102到主闩锁孔505、506的润滑端口是可选的。
56.活塞支撑环202可包括闩锁槽210。辅闩锁活塞503、561可安装在延伸部分214中的闩锁槽210中。
57.主臂100可包括主行程限位件109。辅臂200可包括辅行程限位件212。当闩锁该闩锁组件300时,辅行程限位件212可接触主行程限位件109。但是,当未闩锁该闩锁组件时,辅行程限位件212可被构造成摆动远离主行程限位件109。该主行程限位件109可包括闩锁架108的材料的壁或叉状部或指状部。闩锁延伸部304上的材料的互补壁或叉状部或指状部可成形以邻接主行程限位件109。轻量化和耐久性可以是互补的主行程限位件109和辅行程限位件212的尺寸和形状的因素。在另一方面,主行程限位件109和辅行程限位件212的配合用于使闩锁组件300的闩锁和未闩锁平滑。通过限制主臂100相对于辅臂200的超行程,主闩锁孔505、506与闩锁槽210容易地对齐。可通过在闩锁槽210中形成孔阶梯部351、352将间隙收紧装置设计到摇臂组件10中。也可通过销本体511、521上的外阶梯部514、524将间隙收紧装置设计到摇臂组件10中。
58.闩锁组件300可包括至少一个主闩锁销组件501和至少一个辅闩锁活塞503。若干附图示出了与第一辅闩锁活塞和第二辅闩锁活塞503、561一起工作的第一主闩锁销组件和第二主闩锁销组件501、502。虽然容器壁可用于形成用于单一主闩锁销组件501和单一辅闩锁活塞503的系统,但包括多对的图示可减小销弹簧519、529的弹簧力和致动流体对一对辅闩锁活塞503、561的致动力。为了方便起见,第一主闩锁销组件和第二主闩锁销组件501、502可被称为外闩锁销,而辅闩锁活塞503、561可被称为内活塞。
59.第一主闩锁销组件和第二主闩锁销组件501、502可包括带有在第一主销面512、522上具有第一直径d1的销本体511、521的第一闩锁销和第二闩锁销571、572。辅闩锁活塞503、561可包括在辅活塞面543、563上具有第二直径d2的活塞本体542、562。第一直径d1可以大于第二直径d2(d1》d2)。即使主闩锁销组件501、502包括从外径od1阶梯变化到第一直径的主销本体511、521,这种关系也可以成立。可以形成外阶梯部514、524。可以实现若干个可选益处:主闩锁孔505、506可具有比第一直径大的直径,以给予主闩锁销组件稳定性;销弹簧519、529可以更宽以产生弹簧力k的柔性;并且,外阶梯部514、524可用于设置摇臂组件10的间隙。主销本体511、521上的附加特征部可包括至少一个抗旋转平部(未示出)。另外,弹簧杯516、526可在销弹簧519、529相对于安置于主臂闩锁孔505、506的引导槽135、136中的衬套或卡环517、527而伸展和塌缩时引导该销弹簧。可在衬套或卡环517、527中形成作为颈部或凹槽的附加弹簧引导件518、528。主销本体511、521在主闩锁孔505、506中的行程可通过衬套或卡环517、527的放置来限制。
60.辅闩锁活塞503、561可被构造成选择性地作用于主闩锁销组件501、502。这可以通过从摇臂轴经由活塞环通道209到摇臂孔的致动流体来实现。主闩锁销组件501、502可通过销弹簧519、529被偏压以与辅闩锁活塞503、561相对。
61.如图1和图1a看出,闩锁架108可包括一个或多个抗旋转孔176和安装在抗旋转孔176中的一个或多个抗旋转销551、552。
62.闩锁槽210可从引导活塞本体542、562或辅闩锁活塞503、561的第一内径id1阶梯变化到大于第一内径的第二内径id2(id2》id1)。主闩锁销组件501、502可包括带有从外径阶梯变化到第一直径d1的主闩锁销本体511、521的主闩锁销571、572。当辅闩锁活塞503、561是被动的时,如此形成的外阶梯部514、524可邻接第二内径id2。当辅闩锁活塞503、561是被动的时,主闩锁销组件501、502可被偏压以邻接第二内径id2。在被动状态下,不将致动流体压力供应到腔544、564。但是,将致动流体直接供应到辅臂200中的活塞环通道209,以使第一辅闩锁活塞和第二辅闩锁活塞503、561作用于第一主闩锁销组件和第二主闩锁销组件501、502。轴承端310可替代地包括推杆或其他滑动表面。闩锁槽210及其阶梯直径可用于间隙调定和升程高度选择。
63.摇臂组件10可包括从主臂100跨越到辅臂200的空转弹簧组件500。该空转弹簧组件500可将闩锁延伸部304朝向闩锁架108偏压,使得主行程限位件109在气门循环的一部分期间接触辅行程限位件212。空转弹簧组件500可包括通过安装销401、402固定在枢转弹簧组件镗孔207处的弹簧引导件413和柱塞424。回转端411可包括用于安装销402的销孔412,而停留端422包括用于安装销401的销槽423。空转弹簧403推开回转端411和停留端422,以使摇臂组件返回到闩锁组件300对齐以用于闩锁或未闩锁的位置。但是,当未闩锁该闩锁组件300时,可压缩空转弹簧403,使得在其中吸收升程轮廓。
64.摇臂组件10可包括辅臂200上的轴承端105和主臂100上的阀端104。轴承端105、阀端104和闩锁组件300可被构造成以三角形分布围绕摇臂轴。该摇臂轴可安装在枢轴槽102中,这也可表述为轴承端105、阀端104和闩锁组件300可构造成以三角形分布围绕枢轴槽102。换句话说,当空转弹簧组件500在枢轴槽102和轴承端105上方平衡时,闩锁组件300在枢轴槽102下方平衡。致动流体和闩锁组件300不干扰到任何胶囊的致动流体或阀端104中的致动,也不干扰普通润滑回路。闩锁组件300在枢轴槽102下方的位置产生摇臂组件10的低冲突区域以添加停用机构。
65.作为一个选项,阀端104可包括胶囊孔106。致动胶囊诸如堞形胶囊、液压间隙调节器、切换胶囊等许多选项可安装在胶囊孔106中。在图1中,在胶囊孔106中示出了机械间隙装置。可选的通气孔107包括在阀端104中。
66.辅臂200可包括通向辅闩锁活塞503、561的活塞环通道209。辅闩锁活塞503、561可包括活塞本体542、562,该活塞本体成杯状以接收致动流体。该致动流体可以是例如液压流体,诸如加压油。活塞本体可以是锯齿状的或有间隙的以形成致动流体通道。
67.辅闩锁活塞503、561可包括活塞本体542、562,该活塞本体成杯状以接收致动流体。可在每个活塞本体542、562中形成腔544、564以接收致动流体。活塞本体542、562可以是锯齿状的或有间隙的以形成致动流体通道548、568。以间隙间隔的齿545、565是形成致动流体通道548、568的一种方式。可选的活塞弹簧(未画出)可将辅闩锁活塞503、561推开通常由销弹簧519、529克服的预设量。但是,可选的活塞弹簧可以引导辅闩锁活塞503、561运动。可选的活塞弹簧可以推动活塞面543、563以接触主销面512、522。
68.本文公开的闩锁组件300在负荷原本会导致闩锁销卡住时在摇臂组件10(诸如停用滚子摇臂(rra))中提供更可靠的闩锁和未闩锁功能。
69.闩锁功能的液压激活可经由摇臂轴来传输通过摇臂组件10,其中液压激活包括在摇臂组件10中。因此,外部软管和致动器不是强制性的。由于销弹簧519、529的反作用力,主闩锁销组件501、502处于常锁状态。由于功能激活不直接施加在它们上,这允许销本体511、521的引导长度更长。第一辅闩锁活塞和第二辅闩锁活塞503、561不接收闩锁负荷,而是在rra的停用功能的激活期间接收油的力。在不施加闩锁负荷的情况下,这些第一辅闩锁活塞和第二辅闩锁活塞503、561可能较小。形成闩锁组件300的两个闩锁系统的组合允许摇臂组件10在闩锁组件300被接合(闩锁)时将凸轮升程传递到气门,并且允许摇臂组件10在第一辅闩锁活塞和第二辅闩锁活塞503、561接收液压压力以脱离主闩锁销组件501、502时不将运动传递到气门。
70.摇臂组件10可由主臂100和辅臂200制成,该主臂提供用于主闩锁销组件501、502和销弹簧519、529的壳体,该辅臂提供用于第一辅闩锁活塞和第二辅闩锁活塞503、561和用于功能激活的油道的壳体。辅臂也可通过通向闩锁槽210的直径变化来为主闩锁销组件501、502提供闩锁特征部。
71.驱动模式:图4示出了在这种情况下,由于销弹簧519、529,主闩锁销组件501、502被推动以伸出主臂100,并且这些组件被闩锁在闩锁槽210(该闩锁槽可包括辅臂200上的第二内径id2闩锁特征部)上。辅闩锁活塞503、561缩回到辅臂200内部,因为它们不从活塞环通道209接收任何压力。在这种构型中,当凸轮从基圆旋转到升程凸角时,由于由主闩锁销组件501、502在辅臂200上提供的连接,将运动传递到气门。
72.功能激活:当选择摇臂组件10的停用时,将油输入发送到辅臂200中的活塞环通道209。这允许辅闩锁活塞503、561膨胀并抵靠主闩锁销组件501、502推动。当凸轮在基圆上时,在主闩锁销组件501、502与辅臂200上的闩锁特征部之间提供几何间隙。该几何间隙可以是主闩锁销组件501、502与第二内径id2之间的设计间隙。当被包括时,这可以是外阶梯部514、524与内径id2之间的设计间隙。在这种情况下,辅闩锁活塞503、561可以压缩主闩锁销组件501、502并且使主臂100从辅臂200脱离。这如图5所示。至于时间,当凸轮在升程凸角上时,如果主闩锁销组件501、502仍然接合,则主闩锁销组件501、502与辅臂200的闩锁特征部之间的力高于来自辅闩锁活塞503、561上的致动油的力,并且不提供脱离。如果在升程期间提供致动油,则闩锁组件300不从闩锁转换到未闩锁,但是当几何间隙使来自辅臂200的压力离开主闩锁销组件501、502时,其可在基圆上转换。摇臂组件10的功能可包括各种可变气门致动(vva)技术,诸如气缸停用、制动、内部排气再循环、提前或延迟气门打开或关闭等。可包括附加内径作为附加闩锁特征部以实现其他vva技术。例如,代替气门停用,可以通过使主闩锁销组件501、502从初始较小内径阶梯变化到较大内径来提供不同的气门升程作为vva技术。停用模式是工作示例,但其并非排他的。
73.停用模式:当辅闩锁活塞503、561完全延伸时,主闩锁销组件501、502不能与辅臂200上的闩锁特征部接合。这允许辅臂200和主臂100之间的相对运动。当凸轮在升程凸角上旋转时,辅臂200开始摇动,但是其不将运动传递到主臂100。相反,辅臂200围绕枢轴槽102摇动,而主臂100保持稳定并且气门保持关闭。为了防止辅臂200从凸轮抬离,基于弹簧的空转组件500可以将足够的负荷从辅臂200提供到凸轮。空转弹簧403的弹簧力可以足够小,使得它不将运动传递到气门。空转组件500在轴承端105上方平衡,以及弹簧组件镗孔207放置在闩锁组件300和枢轴槽102前面,可以将空转组件500的重量和力集中在轴承端105上方。轴承端105可以跟随凸轮并且可以返回到主行程限位件109和辅行程限位件212的接触。
74.考虑到本文公开的实例的说明书和实践,其它实现方式对于本领域技术人员将是显而易见的。

技术特征:
1.一种摇臂组件,包括:闩锁组件:主臂,所述主臂被构造成接收所述闩锁组件的一部分;和辅臂,所述辅臂被构造成至少接收所述闩锁组件的第二部分,其中所述辅臂包括:辅臂本体;和活塞支撑环,和枢轴槽,所述枢轴槽穿过所述主臂、所述辅臂本体和所述活塞支撑环。2.根据权利要求1所述的摇臂组件,其中所述辅臂本体通过金属板冲压来制造。3.根据权利要求1所述的摇臂组件,其中所述主臂包括限定凹坑的主侧壁,所述辅臂能够旋转地安置在所述凹坑中,并且其中所述枢轴槽穿过所述主侧壁。4.根据权利要求1或3所述的摇臂组件,其中所述主臂包括阀端和枢轴槽。5.根据权利要求1或3所述的摇臂组件,其中所述活塞支撑环附连到所述辅臂本体。6.根据权利要求1或3所述的摇臂组件,其中所述闩锁组件相对于所述辅臂选择性地闩锁和未闩锁所述主臂。7.根据权利要求1或3所述的摇臂组件,其中所述辅臂包括轴承端。8.根据权利要求7所述的摇臂组件,其中所述摇臂组件还包括空转弹簧组件,所述空转弹簧组件安置在所述辅臂的所述轴承端与所述主臂之间。9.根据权利要求1或3所述的摇臂组件,其中所述辅臂包括限定辅凹坑的辅侧壁,所述活塞支撑环安置在所述辅凹坑中。10.根据权利要求1或3所述的摇臂组件,其中所述枢轴槽被构造成安置摇臂轴,并且其中所述活塞支撑环包括用于从所述枢轴槽到所述闩锁组件进行流体连通的活塞环通道。11.根据权利要求1或3所述的摇臂组件,其中所述闩锁组件包括:主闩锁销组件,所述主闩锁销组件在第一主销面上具有第一直径,和辅闩锁活塞,所述辅闩锁活塞在辅活塞面上具有第二直径,其中所述辅闩锁活塞被构造成选择性地作用于所述主闩锁销组件,其中所述主闩锁销组件被偏压以与所述辅闩锁活塞相对,并且其中所述第一直径大于所述第二直径。12.根据权利要求8所述的摇臂组件,其中所述空转弹簧组件利用安装销附连到所述主臂和所述辅臂。13.根据权利要求8或12所述的摇臂组件,其中所述主臂包括所述阀端、闩锁槽和活塞环镗孔的三角形构型。14.根据权利要求8、12或13所述的摇臂组件,其中所述辅臂包括具有所述轴承端、所述闩锁槽和弹簧组件镗孔的三角形构型。15.根据权利要求1、5或10所述的摇臂组件,其中所述活塞支撑环包括闩锁槽,所述闩锁组件安置在所述闩锁槽中。16.根据权利要求1、5、10或15所述的摇臂组件,其中所述活塞支撑环包括单一实心制造本体。17.根据权利要求1、5、10、15或16所述的摇臂组件,其中所述活塞支撑环包括枢轴槽、闩锁槽、活塞环通道以及用于将所述活塞支撑环附连到所述辅臂本体的槽。
18.根据权利要求1、5、10、15或16所述的摇臂组件,其中所述活塞支撑环包括呈钥匙形状的本体。19.根据权利要求1、5、10、15或16所述的摇臂组件,其中所述活塞支撑环包括呈三瓣环形状的本体。20.根据权利要求17或18所述的摇臂组件,其中所述活塞支撑环与所述枢轴槽同轴。21.根据权利要求1、2或9所述的摇臂组件,其中所述辅臂本体是中空本体。22.根据权利要求1、2或9所述的摇臂组件,其中所述辅臂本体为所述活塞支撑环制定框架。23.根据权利要求1、5、10、15、16、17或18所述的摇臂组件,其中所述闩锁组件通过衬套保持在所述闩锁槽中。24.根据权利要求1所述的摇臂组件,其中所述活塞支撑环包括孔,所述闩锁组件安置在所述孔中。25.根据权利要求8或14所述的摇臂组件,其中,当未闩锁所述闩锁组件时,所述空转弹簧组件被构造成吸收来自所述辅臂的运动,以防止所述辅臂运动通过所述摇臂组件传播。

技术总结
摇臂组件(10)可包括闩锁组件(300)、被构造成接收闩锁组件的主臂(100)和被构造成接收闩锁组件的辅臂(200)。该辅臂包括辅臂本体(201)和活塞支撑环(202)。枢轴槽(102)穿过主臂、辅臂本体和活塞支撑环。辅臂本体和活塞支撑环。辅臂本体和活塞支撑环。


技术研发人员:E
受保护的技术使用者:伊顿智能动力有限公司
技术研发日:2021.11.30
技术公布日:2023/8/24
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