洗涤干燥机的制作方法

1.本发明涉及对配置在风机的上游侧的风路过滤器进行清洗的洗涤干燥机。


背景技术：

2.作为现有的洗涤干燥机，已知有利用水流除去附着于风机的上游侧的风路过滤器的异物的洗涤干燥机。例如，在专利文献1的权利要求1中记载了“一种干燥洗衣机，其包括：水桶；旋转滚筒，其以能够旋转的方式配置在所述水桶内；除湿部，其对从所述旋转滚筒内引导来的空气进行除湿；加热部，其对由所述除湿部除湿后的空气进行加热；送风部，其将所述旋转滚筒内的空气向所述除湿部引导，并且将由所述加热部加热后的空气向所述旋转滚筒内吹入；和过滤单元，其设置在所述旋转滚筒与所述送风部之间且在干燥步骤时由所述送风部产生的空气流的上游侧即吸入口侧的路径，并且以在洗涤步骤或漂洗步骤时浸泡在供给到所述水桶内的洗涤水中的方式配置，所述干燥洗衣机的特征在于，包括：清洁单元，其基于所述旋转滚筒的旋转驱动使所述洗涤水产生水流来去除附着于所述过滤单元的异物；和旋转滚筒旋转控制单元，其在洗涤步骤或漂洗步骤中使所述旋转滚筒的旋转速度变化”。
3.另外，在专利文献1中，如该文献的图5所示，通过在洗涤步骤时、漂洗步骤时浸渍于洗涤水的水桶的背面下部配置过滤器，而捕集干燥步骤时的循环空气中包含的、比过滤器的网眼的粗细度(在该文献的段落0060中为1mm～3mm)大的棉尘、线屑等异物(以下称为“线絮”)，防止异物侵入过滤器下游的风机、加热器。
4.这样，在专利文献1的洗涤干燥机中，利用在以后的洗涤步骤、漂洗步骤中使旋转滚筒旋转时的水流将在干燥步骤时附着于过滤器表侧(正面侧)的线絮从过滤器表侧除去后，从在水桶的最下部开口的排水口排出，因此能够消除过滤器表侧的堵塞而抑制干燥步骤时的循环空气的风量降低。
5.现有技术文献
6.专利文献
7.专利文献1：日本专利第3863167号


技术实现要素：

8.发明要解决的课题
9.但是，一般而言，干燥步骤时的循环空气中含有的线絮大多为比过滤器的网眼小的数十～数百μm左右，因此循环空气中的线絮大多通过过滤器，侵入到从过滤器到风机的风路内。侵入风路内的微细的线絮吸收在干燥步骤时为了除湿而供给到风路内的冷却水、或者在洗涤步骤时或漂洗步骤时供给到水桶的水，与周边的线絮合体成为线絮块而堆积在过滤器背侧。在专利文献1的清洁中，堆积于过滤器背侧的比网眼大的线絮块不会向过滤器表侧逆流，因此如果反复进行干燥步骤，则线絮向过滤器背侧的附着逐渐增加，过滤器背侧的堵塞不断发展。
10.这样，在专利文献1的洗涤干燥机中，过滤器背侧的堵塞随着时间的推移而进展，因此存在干燥步骤时的循环空气的风量降低而发生衣物等的干燥不足、或发生风路内的排水不良的情况。
11.因此，本发明的目的在于提供一种洗涤干燥机，通过排出在从风路过滤器背侧至风机的风路中产生的线絮块，能够防止风路过滤器的堵塞。
12.用于解决课题的技术方案
13.为了解决上述课题，本实施例的洗涤干燥机设置有：内桶，其收纳洗涤物，在洗涤、漂洗、脱水的各步骤时进行旋转；外桶，其包围该内桶，用于积存水；排水路，其用于排出所述外桶内的水；风机，其向所述内桶和所述外桶供给风；风路，其连接所述外桶和所述风机；风路过滤器，其设置在所述外桶与所述风路之间，用于捕集向所述风路的吸入口去的线絮；和线絮排出水路，其连接所述风路和所述排水路。
14.发明效果
15.根据本发明的洗涤干燥机，通过排出在从风路过滤器背侧到风机的风路中产生的线絮块，能够防止风路过滤器的堵塞，抑制衣物等的干燥不足、风路内的排水不良。
附图说明
16.图1是比较例的洗涤干燥机的截面图。
17.图2是比较例的外桶和网式过滤器(mesh filter)的正面图。
18.图3是实施例1的洗涤干燥机的截面图。
19.图4是实施例1的外桶和网式过滤器的正面图。
20.图5是洗涤干燥机的一般的运转例的流程图。
21.图6a是说明实施例1的网式过滤器清洗方法的一例的流程图。
22.图6b是说明实施例1的网式过滤器清洗方法的另一例的流程图。
23.图7是实施例2的洗涤干燥机的截面图。
24.图8a是实施例2的副网式过滤器清洗结构的一例。
25.图8b是实施例2的副网式过滤器清洗结构的另一例。
具体实施方式
26.以下，使用附图对本发明的洗涤干燥机的实施例进行说明。另外，以下，作为洗涤干燥机的具体结构，例示了内桶的旋转轴大致水平的滚筒式洗涤干燥机，但将本发明应用于内桶的旋转轴大致垂直的立式洗涤干燥机也能够得到同样的效果。
27.＜比较例的洗涤干燥机1＞
28.在说明本发明的洗涤干燥机之前，首先，使用图1和图2说明比较例的洗涤干燥机1。此外，在专利文献1的洗涤干燥机中，在滚筒旋转轴的下方配置有风机、加热器，但在比较例的洗涤干燥机1中，在滚筒旋转轴的上方配置有风机、加热器。
29.如图1的截面图所示，比较例的洗涤干燥机1包括箱体2、门2a、外桶3、内桶4、送风装置5(风机5a、加热器5b、吹出口5c、循环风路5d、风路软管5e)、风路过滤器6、排水路7(内部排水路7a、水路过滤器7b、排水阀7c、排水软管7d)、循环泵8、循环水路8a。
30.箱体2是洗涤干燥机1的外壳，在箱体2的前面开口安装有可开闭的门2a。外桶3配
置在箱体2的内部，能够在内部贮存水。内桶4配置在外桶3的内部，在洗涤、漂洗、脱水、干燥的各步骤时，在放入衣物等洗涤物的状态下，绕旋转轴4a低速或高速旋转。
31.送风装置5在干燥步骤时产生图中的虚线箭头所示的循环风，对洗涤物进行干燥。如图所示，从风机5a吹出的风被下游的加热器5b加热后，通过吹出口5c供给到内桶4。供给到内桶4的风加热收纳于内桶4的潮湿的洗涤物而夺取水分后，通过内桶4的外周孔向内桶4与外桶3的间隙的空间流出，进而通过作为网式过滤器的风路过滤器6而到达循环风路5d。流入循环风路5d的风由于从洗涤物夺取水分而湿度升高，因此从循环风路5d的上部供给图中的实线箭头所示的冷却水，通过冷却高湿度的风使水蒸气结露，对风进行除湿。然后，除湿后的干燥的风通过风路软管5e返回风机5a。这样，送风装置5向内桶4内的潮湿的洗涤物供给高温的干燥风，促进洗涤物的干燥。
32.排水路7是用于从外桶3排水的路径，包括：与外桶3的底面开口连通的内部排水路7a；捕集在内部排水路7a中流动的排出水中的线絮的水路过滤器7b；主要在洗涤步骤时和漂洗步骤时封闭，在其他步骤时开放的排水阀7c；和在排水阀7c开放时供排出水通过的排水软管7d。另外，由水路过滤器7b捕集到的线絮由使用者适当清扫。
33.循环泵8设置在水路过滤器7b的下游侧，在洗涤步骤时和漂洗步骤时经由循环水路8a使排出水在外桶3中循环。
34.图2是省略了内桶4的图示的情况下的外桶3和风路过滤器6的正面图。在比较例的洗涤干燥机1中，由于将风机5a配置在外桶3的上方，从外桶3到风机5a的循环风路5d以将两者以最短距离连接的方式配置在风机5a的下方且外桶3的后侧。另外，在比较例的洗涤干燥机1中，为了减小从外桶3向风机5a的通风阻力并增加循环风的风量，在外桶3的背面设置纵长的大的吸气口3a，用面积大的风路过滤器6覆盖该吸气口3a。
35.＜循环风路的线絮堆积＞
36.在上述结构的比较例的洗涤干燥机1中，由于在洗涤步骤时和漂洗步骤时内桶4内的洗涤物彼此相互摩擦的机械力、在干燥步骤时内桶4供给的风产生的机械力等，洗涤物的纤维剥离而产生线絮。所产生的线絮在干燥步骤的初期在潮湿的状态下较重，因此不会漂浮，但随着干燥的进展而变轻，开始漂浮。浮游的线絮中的比风路过滤器6的网眼大的线絮被风路过滤器6捕集，在以后的洗涤步骤、漂洗步骤结束后向内部排水路7a排出。
37.另一方面，在干燥步骤时浮游的线絮中，比风路过滤器6的网眼小的线絮通过风路过滤器6而侵入循环风路5d。因此，如果洗涤干燥机1的使用期间长，则由于与在“发明要解决的课题”栏中说明的理由相同的理由，在风路过滤器6的背侧堆积图1的放大图所示的线絮块。
38.[实施例1]
[0039]
接着，使用图3至图6b，对本发明的实施例1的洗涤干燥机1a进行说明。此外，与比较例的洗涤干燥机1的共同点省略重复说明。
[0040]
如图3的截面图、图4的正面图所示，在本实施例的洗涤干燥机1a中，相对于比较例的洗涤干燥机1的结构，添加了连接循环风路5d的下部和内部排水路7a的线絮排出水路9。
[0041]
在上述结构的本实施例的洗涤干燥机1a中，在将风路过滤器6的网眼的网眼组细度设为例如数百μm的情况下，在干燥步骤时，数十μm左右的大小的线絮通过风路过滤器6而侵入循环风路5d。在循环风路5d的内部，通过与在比较例中说明的作用同等的作用而产生
线絮块，但因为产生初期的线絮块足够小，所以如果是在干燥步骤时，则与冷却水一起排出，另外，如果是在洗涤步骤、漂洗步骤结束后的排水时，则伴随着自外桶3的排水，通过线絮排出水路9向内部排水路7a排出。此时，线絮排出水路风路侧连接部9a优选位于比后述的＜风路过滤器6的清洗方法＞中所述的、通过内桶4的高速旋转而被搅拌的水流到达的最大高度低的位置。由此，除了仅基于冷却水的线絮排出作用之外，还发挥基于清洗所使用的水的排出作用，能够进行更可靠的线絮排出。
[0042]
另外，线絮排出水路9的直径可以为数mm左右，但为了即使是生长到一定程度的线絮块也能够排出，优选将线絮排出水路9设计为直径6～10mm左右。另外，为了能够利用水路过滤器7b捕集经由线絮排出水路9排出的线絮，优选将设置于线絮排出水路9的下端的线絮排出水路排水路侧连接部9b连接于水路过滤器7b的上游侧，但也可以将线絮排出水路排水路侧连接部9b连接于水路过滤器7b的下游侧，使线絮块直接流向下水路等。
[0043]
＜洗涤干燥机的运转＞
[0044]
接着，使用图5的流程图，对洗涤干燥机的一般的运转例进行说明。
[0045]
使用者向内桶4投入洗涤物和洗涤剂，在设定了洗涤物的种类和量、干燥步骤的有无等之后，按下开始按钮时，通过控制注水、排水、内桶4的旋转、风机5a的驱动、加热器5b的加热、冷却水的供给等的控制装置的控制，开始洗涤干燥机1a的运转。
[0046]
首先，在步骤s1中，控制装置在关闭排水阀7c的状态下在外桶3中贮存规定量的水后，使内桶4低速旋转，由此执行洗涤步骤。
[0047]
接着，在步骤s2中，控制装置在打开排水阀7c的状态下使内桶4高速旋转，由此执行第一脱水步骤。
[0048]
在步骤s3中，控制装置在关闭排水阀7c的状态下在外桶3中贮存规定量的水后，使内桶4低速旋转，由此执行第一漂洗步骤。
[0049]
在步骤s4中，控制装置在打开排水阀7c的状态下使内桶4高速旋转，由此执行第二脱水步骤。
[0050]
在步骤s5中，控制装置在关闭排水阀7c的状态下在外桶3中贮存规定量的水后，使内桶4低速旋转，由此执行最终漂洗步骤。
[0051]
在步骤s6中，控制装置在打开排水阀7c的状态下使内桶4高速旋转，由此执行最终脱水步骤。
[0052]
在步骤s7中，控制装置判断是否设定了干燥步骤的执行。然后，如果设定了干燥步骤，则进入步骤s8，如果未设定，则结束运转。
[0053]
在步骤s8中，控制装置在打开排水阀7c的状态下驱动送风装置5，对内桶4内的洗涤物进行干燥。当洗涤物的干燥结束，则结束运转。
[0054]
＜风路过滤器6的清洗方法＞
[0055]
接着，对本实施例的洗涤干燥机1a中的风路过滤器6的清洗方法进行说明。另外，风路过滤器6的清洗可以在步骤s1至步骤s6中的任一步骤中实施，但从抑制线絮向洗涤物附着的观点出发，优选在最终漂洗与最终脱水之间进行，因此在本实施例中，在作为最终漂洗步骤的步骤s5中执行风路过滤器6的清洗。
[0056]
图6a是作为最终漂洗步骤的步骤s5的一例。在图6a中，控制装置在漂洗结束(步骤s51)之后，判断在上次运转时是否实施了干燥步骤(即，微细的线絮是否被吸入到循环风路
5d)(步骤s52)，在实施了干燥步骤的情况下，开始风路过滤器6的清洗步骤。另一方面，在未实施干燥步骤的情况下，不清洗风路过滤器6，结束步骤s5的最终漂洗步骤，执行下一个最终脱水步骤(步骤s6)。
[0057]
在图6a的风路过滤器6的清洗步骤中，控制装置首先打开排水阀7c，将漂洗中使用的残留水排出至一定水位后(步骤s53)，关闭排水阀7c，使内桶4以比漂洗步骤时的转速高的转速旋转(步骤s54)。此时，由于利用高速旋转的内桶4将外桶3内的水卷起至风路过滤器6的上端，因此能够利用被搅拌的水流冲洗风路过滤器6的两侧整个面的线絮(步骤s55)。之后，在维持内桶4的高速旋转的状态下打开排水阀7c，一边继续风路过滤器6的清洗，一边将外桶3内的残留水完全排出(步骤s56)。此时，风路过滤器6的表侧(正侧)的线絮被直接排出到内部排水路7a，风路过滤器6的背侧的线絮经由线絮排出水路9被排出到内部排水路7a。
[0058]
另外，风路过滤器6的上端设计为在步骤s55中低于通过内桶4的高速旋转而被搅拌的水流到达的最大高度。这是因为，如果风路过滤器6的上端比卷起的水流的高度高，则不能清洗风路过滤器6的上端附近，不能消除上端附近的堵塞。
[0059]
另外，图6b是作为最终漂洗步骤的步骤s5的另一例。在图6b中，控制装置在漂洗结束(步骤s51)之后，打开排水阀7c，将外桶3内的残存水完全排出(步骤s51a)。之后，判断在上次运转时是否实施了干燥步骤(即，微细的线絮是否被吸入到循环风路5d)(步骤s52)，在实施了干燥步骤的情况下，开始风路过滤器6的清洗步骤。另一方面，在未实施干燥步骤的情况下，不清洗风路过滤器6，结束步骤s5的最终漂洗步骤，执行下一个最终脱水步骤(步骤s6)。
[0060]
在图6b的风路过滤器6的清洗步骤中，控制装置首先使内桶4以比漂洗步骤时的转速高的转速旋转后(步骤s54a)，关闭排水阀7c，向外桶3内供水至一定水位(步骤s53a)。此时，由于利用高速旋转的内桶4将外桶3内的水卷起至风路过滤器6的上端，所以能够利用被搅拌的水流冲洗风路过滤器6的两侧整个面的线絮(步骤s55)。之后，在维持内桶4的高速旋转的状态下打开排水阀7c，一边继续风路过滤器6的清洗，一边将外桶3内的残留水完全排出(步骤s56)。此时，风路过滤器6的正侧的线絮被直接排出到内部排水路7a，风路过滤器6的背侧的线絮经由线絮排出水路9被排出到内部排水路7a。
[0061]
另外，在本实施例中，记载了在漂洗步骤的最终漂洗中，进行步骤s55的清洗风路过滤器6，但也可以在漂洗步骤与脱水步骤之间或脱水步骤的最初设置步骤s55的清洗步骤。
[0062]
这样，通过图6a、图6b中的任一清洗方法，能够在抑制了从风路过滤器6剥离的线絮附着于内桶内的衣物的状态下，将线絮向外桶3的外部排出。
[0063]
另外，风路过滤器6的清洗步骤也可以不判断在上次运转时是否实施了干燥步骤，而作为使用者能够任意设定的对外桶3的内壁进行清洗的桶内清洗步骤的一部分来实施。
[0064]
＜本实施例的效果＞
[0065]
如以上说明的那样，根据本实施例的洗涤干燥机，通过将在从风路过滤器背侧到风机的风路中产生的线絮块排出，能够防止风路过滤器的堵塞，抑制洗涤物的干燥不足、风路内的排水不良。
[0066]
[实施例2]
[0067]
接着，使用图7至图8b，对本发明的实施例2的洗涤干燥机1b进行说明。其中，与实
施例1的共同点省略重复说明。
[0068]
如图7的截面图所示，在本实施例的洗涤干燥机1b中，对实施例1的洗涤干燥机1a的结构，添加了风机5a的吸气口前的副风路过滤器6a。
[0069]
在实施例1的洗涤干燥机1a中，虽然能够清洗并除去风路过滤器6的正面侧和背面侧的线絮块，但存在通过了风路过滤器6的微细的线絮随着循环风被吸入风机5a、进而堆积于加热器5b的可能性。风机5a、加热器5b被设计成不会因微细的线絮而导致性能降低，但例如在像风路软管5e的波纹部那样的通风阻力大的部位生长的线絮块大量被吸入风机5a、或堆积于加热器5b时，它们的性能有可能随时间劣化。
[0070]
于是，在本实施例的洗涤干燥机1b中，利用配置在风机5a的近前的副风路过滤器6a，捕集在风路软管5e的附近等生长后随着循环风移动的线絮块，由此能够防止线絮块被吸入风机5a或者堆积于加热器5b。
[0071]
在该情况下，在实施例1的过滤器清洗方法中，无法清洗设置于比风路软管5e靠上方的副风路过滤器6a，因此在本实施例中，为了清洗副风路过滤器6a而设置了图8a、图8b的结构。
[0072]
图8a是用于清洗副风路过滤器6a的结构的一例，在副风路过滤器6a的正面(上游侧)设置有供给冷却水的供水口10。在该情况下，从供水口10供给的冷却水在冲洗副风路过滤器6a的正面后，向循环风路5d落下，因此即使在副风路过滤器6a的网眼的粗细度较细的情况下，也能够从副风路过滤器6a的正面除去线絮块。
[0073]
另一方面，图8b是用于清洗副风路过滤器6a的结构的另一例，在副风路过滤器6a的背面(下游侧)设置有供给冷却水的供水口10。在该情况下，从供水口10供给的冷却水在从副风路过滤器6a的背面向正面流出之后，向循环风路5d落下，因此能够有效地除去副风路过滤器6a的堵塞。
[0074]
附图标记说明
[0075]
1、1a、1b
……
洗涤干燥机；2
……
箱体；2a
……
门；3
……
外桶；3a
……
吸气口；4
……
内桶；5
……
送风装置；5a
……
风机；5b
……
加热器；5c
……
吹出口；5d
……
循环风路；5e
……
风路软管；6
……
风路过滤器；6a
……
副风路过滤器；7
……
排水路；7a
……
内部排水路；7b
……
水路过滤器；7c
……
排水阀；7d
……
排水软管；8
……
循环泵；8a
……
循环水路；9
……
线絮排出水路；9a
……
线絮排出水路风路侧连接部；9b
……
线絮排出水路排水路侧连接部；10
……
供水口。

技术特征：
1.一种洗涤干燥机，其特征在于，设置有：内桶，其收纳洗涤物，在洗涤、漂洗、脱水的各步骤时进行旋转；外桶，其包围该内桶，用于积存水；排水路，其用于排出所述外桶内的水；风机，其向所述内桶和所述外桶供给风；风路，其连接所述外桶和所述风机；风路过滤器，其设置在所述外桶与所述风路之间，用于捕集向所述风路的吸入口去的线絮；和线絮排出水路，其连接所述风路和所述排水路。2.如权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于：所述风路过滤器设置在所述内桶旋转时被搅拌的水流所接触的部分。3.如权利要求2所述的洗涤干燥机，其特征在于：所述风路过滤器的上端比所述内桶所搅拌的水流到达的最大高度低。4.如权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于：所述外桶的空气以所述风路过滤器、所述风路、所述风机、所述内桶的顺序循环。5.如权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于：包括控制装置，该控制装置通过控制所述内桶的旋转、所述外桶的注水和排水、所述风机的驱动，来执行洗涤步骤、漂洗步骤、脱水步骤和干燥步骤，所述控制装置执行除去附着于所述风路过滤器的线絮的清洗步骤。6.如权利要求5所述的洗涤干燥机，其特征在于：在所述清洗步骤中，在所述外桶内积存有规定量的水的状态下，以比洗涤步骤时或漂洗步骤时的转速高的转速使所述内桶旋转，利用所述内桶所搅拌的水流清洗附着于所述风路过滤器的正面和背面的线絮。7.如权利要求5所述的洗涤干燥机，其特征在于：所述清洗步骤在漂洗步骤与脱水步骤之间执行。8.如权利要求5所述的洗涤干燥机，其特征在于：是否需要实施所述清洗步骤是根据在上次的运转中是否实施了干燥步骤来判断的。9.如权利要求1至8中任一项所述的洗涤干燥机，其特征在于：在所述风路过滤器的下游侧且所述风机的上游侧设置有副风路过滤器。10.如权利要求9所述的洗涤干燥机，其特征在于：在所述副风路过滤器的正面设置有供给副风路清洗用的水的供水口。11.如权利要求9所述的洗涤干燥机，其特征在于：在所述副风路过滤器的背面设置有供给副风路清洗用的水的供水口。12.如权利要求1至11中任一项所述的洗涤干燥机，其特征在于：所述内桶的旋转轴大致水平。13.如权利要求1至11中任一项所述的洗涤干燥机，其特征在于：所述内桶的旋转轴大致垂直。

技术总结
本发明提供一种能够防止在从过滤器背侧到风机的风路中产生的线絮块的堆积的洗涤干燥机。洗涤干燥机设置有：内桶，其收纳洗涤物，在洗涤、漂洗、脱水的各步骤时进行旋转；外桶，其包围该内桶，用于积存水；排水路，其用于排出所述外桶内的水；风机，其向所述内桶和所述外桶供给风；风路，其连接所述外桶和所述风机；风路过滤器，其设置在所述外桶与所述风路之间，用于捕集向所述风路的吸入口去的线絮；和线絮排出水路，其连接所述风路和所述排水路。其连接所述风路和所述排水路。其连接所述风路和所述排水路。


技术研发人员：高桥幸太郎 上野真司 上甲康之 吉川政志
受保护的技术使用者：日立环球生活方案株式会社
技术研发日：2021.04.12
技术公布日：2023/8/24