一种基坑支护装置的制作方法

1.本发明涉及基坑支护装置技术领域，具体为一种基坑支护装置。


背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案；基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施明挖基坑是从地表向下开挖形成的露天基坑,有的基坑支护装置为了保证支护板的强度，会在支护板与底板之间加装撑杆.
3.在实际工作中，受限于地形因素或者设计方面的考量，会出现基坑是斜面的情况，在这种情况下，是不方便进行支护作业的。
4.具体来说，一方面，不方便调节支护板与斜面贴合，难以进行支护作业；另一方面，斜面的支护角度和高度调节更加麻烦，支护的高度不同进而需要不同的支护板，造成适应不同高度的基坑。
5.为解决上述问题，本技术中提出一种基坑支护装置。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种基坑支护装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中不方便调节支护板与斜面贴合和不方便适应不同高度的基坑的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基坑支护装置，包括支护机构和固定锚杆，所述支护机构包括支撑组件、加固底板、插杆、垫高组件和限位杆，所述支撑组件右侧底端固定连接有所述加固底板，所述加固底板内侧安装有所述固定锚杆，所述支撑组件上安装有所述插杆，所述支撑组件上安装有若干组所述垫高组件，所述垫高组件内侧安装有所述限位杆，所述支护机构上安装有用于支护面倾斜贴合的贴合机构。
8.进一步的，所述支撑组件主要是由下支撑体和上支撑体，所述下支撑体右端固定连接有所述加固底板，所述下支撑体正上方安装有所述上支撑体，所述上支撑体底端固定连接有所述插杆，所述下支撑体内侧开设有升降槽，该升降槽内侧壁与所述插杆滑动连接。
9.进一步的，所述贴合机构包括支架、支撑板和调节组件，所述上支撑体内侧开设有连通槽，所述上支撑体内侧开设有滑槽，该滑槽内侧壁滑动安装有所述调节组件，所述下支撑体前后两端均开设有转槽a，该转槽a内侧固定连接有所述支架，两个所述支架另一端相互靠近的一侧通过转轴转动连接有所述支撑板，所述支撑板内侧开设有转槽b，所述支架设置在该转槽b内侧，所述支架通过转轴与该转槽b的内侧壁转动连接。
10.进一步的，每组所述垫高组件主要是由垫板和垫块组成的，所述插杆外侧套设有所述垫板，所述垫板右侧呈前后对称通过转轴转动连接有两个所述垫块，所述垫块内侧均开设有卡槽a，所述限位杆外侧均与该卡槽a滑动连接，所述下支撑体内侧开设有卡槽b，该卡槽b内侧壁一侧与该连通槽一侧相互连通，所述限位杆外侧与该卡槽b滑动连接，该卡槽b
贯穿所述上支撑体的表面。
11.进一步的，所述支护机构还包括拨杆，所述限位杆顶端右侧固定连接有所述拨杆。
12.进一步的，所述调节组件主要是由滑块、调节螺杆、顶块和限位块组成的，该滑槽内侧壁滑动连接有所述滑块，所述滑块内侧螺纹连接有所述调节螺杆，所述调节螺杆左端通过转轴转动连接有所述顶块，所述顶块左端内侧固定连接有所述限位块，所述支撑板内侧开设有顶槽，该顶槽内侧与所述顶块滑动连接，所述支撑板内侧开设有限位槽，所述限位块外侧与该限位槽滑动连接。
13.进一步的，所述滑块为方形块状结构构成的，所述上支撑体的滑槽内侧壁与所述滑块的外侧相互贴合。
14.进一步的，所述贴合机构还包括挡护组件，所述挡护组件主要是由挡板、滑条和固定螺杆组成的，所述上支撑体顶端开设有燕尾槽，该燕尾槽内侧壁滑动连接有所述滑条，所述滑条顶端固定连接有所述挡板，所述挡板内侧开设有固定孔，该固定孔内侧壁设有所述固定螺杆，该固定孔贯穿所述滑条的表面，所述上支撑体顶端内侧开设有螺纹孔，所述固定螺杆外侧与该螺纹孔螺纹连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过设置的支护机构，对下支撑体和上支撑体的升高，且保证装置升高连接以及支撑的强度，拓展装置的使用范围，可以适应一定范围内不同深度的基坑，操作简单，提高装置的适应性，可以重复使用，降低成本。
17.2、本发明通过设置的贴合机构，方便根据情况调节支撑板的角度进而适应倾斜的基坑面，拓展装置的使用范围，提高使用效果，提高支撑强度与支撑的稳定性。
附图说明
18.图1为本发明一种基坑支护装置的整体结构示意图；
19.图2为本发明一种基坑支护装置的整体结构剖视图；
20.图3为本发明一种基坑支护装置的支护机构的安装结构示意图；
21.图4为本发明一种基坑支护装置的支撑组件和垫高组件的安装结构示意图；
22.图5为本发明一种基坑支护装置的垫高组件的安装结构俯视图；
23.图6为本发明一种基坑支护装置的垫高组件的安装结构立体图；
24.图7为本发明一种基坑支护装置的调节组件的安装结构示意图；
25.图8为本发明一种基坑支护装置的挡护组件的安装结构示意图；
26.图9为本发明一种基坑支护装置的挡护组件的安装结构侧视图；
27.图中：
28.1、支护机构；11、支撑组件；111、下支撑体；112、上支撑体；12、加固底板；13、插杆；14、垫高组件；141、垫板；142、垫块；15、限位杆；16、拨杆；
29.2、贴合机构；21、支架；22、支撑板；23、调节组件；231、滑块；232、调节螺杆；233、顶块；234、限位块；24、挡护组件；241、挡板；242、滑条；243、固定螺杆；
30.3、固定锚杆。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种基坑支护装置，包括支护机构1和固定锚杆3，支护机构1包括支撑组件11、加固底板12、插杆13、垫高组件14和限位杆15，支撑组件11右侧底端固定连接有加固底板12，加固底板12内侧安装有固定锚杆3，支撑组件11上安装有插杆13，支撑组件11上安装有若干组垫高组件14，垫高组件14内侧安装有限位杆15，支护机构1上安装有用于支护面倾斜贴合的贴合机构2，该装置在使用时，根据实际高度，加装合适数量的垫高组件14，吊起上支撑体112，插杆13在下支撑体111的升降槽中滑动，将垫块142相互分开，拨动拨杆16抬起限位杆15，然后将垫板141套在插杆13的外侧，然后转动垫块142相互靠近，放置合适数量的垫高组件14之后，放下上支撑体112，然后拨动拨杆16将限位杆15同时穿过所有的垫高组件14的卡槽a，u字形的限位杆15刚好可以穿过两排的卡槽a，也同时穿过上支撑体112的卡槽b并伸入下支撑体111的卡槽b，然后完成对下支撑体111和上支撑体112的升高，且保证装置升高连接以及支撑的强度，拓展装置的使用范围，可以适应一定范围内不同深度的基坑，操作简单，提高装置的适应性，可以重复使用，降低成本，支撑组件11调节的时候，支撑板22可以伸缩跟随支撑组件11的运动，支撑板22可以理解为两块板的组合，一块设有凹槽，一块设有与凹槽匹配的凸块用于伸缩，在滑块231中转动调节螺杆232，调节螺杆232带动顶块233向左运动，进而使得顶块233推动支撑板22在支架21上逆时针转动，调节使得支撑板22与倾斜的基坑面贴合，支撑板22转动会使得支撑板22总高度降低，此时滑块231在滑槽中滑动顶块233也在顶槽中滑动，限位块234在限位槽中滑动，避免顶块233与支撑板22的脱落，方便根据情况调节支撑板22的角度进而适应倾斜的基坑面，拓展装置的使用范围，提高使用效果，提高支撑强度与支撑的稳定性，然后在上支撑体112的燕尾槽中插入滑条242，使得挡板241向基坑面伸出，然后将固定螺杆243穿过挡板241的固定孔，与上支撑体112的螺纹孔螺纹连接，固定挡板241，将固定锚杆3穿过固定螺杆243埋入基坑顶部的地中，对挡板241进行加固，从而对支撑组件11和支撑板22的支撑进行加固，然后将固定锚杆3穿过加固底板12插入基坑底部的地中，进行支撑。
33.支撑组件11主要是由下支撑体111和上支撑体112，下支撑体111右端固定连接有加固底板12，下支撑体111正上方安装有上支撑体112，上支撑体112底端固定连接有插杆13，下支撑体111内侧开设有升降槽，该升降槽内侧壁与插杆13滑动连接，根据实际高度，加装合适数量的垫高组件14，吊起上支撑体112，插杆13在下支撑体111的升降槽中滑动，将垫块142相互分开，拨动拨杆16抬起限位杆15，然后将垫板141套在插杆13的外侧，然后转动垫块142相互靠近，放置合适数量的垫高组件14之后，放下上支撑体112。
34.应当理解的是，上支撑体112与加固底板12之间应设有一个可伸缩的支撑杆，并与上支撑体112和加固底板12固定，上支撑体112、加固底板12和该支撑杆呈三角形设置，使得加固底板12的支撑更加稳定。
35.贴合机构2包括支架21、支撑板22和调节组件23，上支撑体112内侧开设有连通槽，上支撑体112内侧开设有滑槽，该滑槽内侧壁滑动安装有调节组件23，下支撑体111前后两端均开设有转槽a，该转槽a内侧固定连接有支架21，两个支架21另一端相互靠近的一侧通过转轴转动连接有支撑板22，支撑板22内侧开设有转槽b，支架21设置在该转槽b内侧，支架
21通过转轴与该转槽b的内侧壁转动连接。
36.应当理解的是：支撑板22可以理解为两块板的组合，一块设有凹槽，一块设有与凹槽匹配的凸块用于伸缩。
37.需要说明的是：在支撑板22和支撑组件11之间应该塞入塑料膜与支撑板22和支撑组件11贴合，并使得塑料膜将上支撑体112的滑槽封堵，然后在支撑板22和支撑组件11之间倒入黄沙等填充物，提高支撑组件11对支撑板22支撑的稳定性和支撑的强度。
38.每组垫高组件14主要是由垫板141和垫块142组成的，插杆13外侧套设有垫板141，垫板141右侧呈前后对称通过转轴转动连接有两个垫块142，垫块142内侧均开设有卡槽a，限位杆15外侧均与该卡槽a滑动连接，下支撑体111内侧开设有卡槽b，该卡槽b内侧壁一侧与该连通槽一侧相互连通，限位杆15外侧与该卡槽b滑动连接，该卡槽b贯穿上支撑体112的表面，根据实际高度，加装合适数量的垫高组件14，吊起上支撑体112，插杆13在下支撑体111的升降槽中滑动，将垫块142相互分开，拨动拨杆16抬起限位杆15，然后将垫板141套在插杆13的外侧，然后转动垫块142相互靠近，放置合适数量的垫高组件14之后，放下上支撑体112，然后拨动拨杆16将限位杆15同时穿过所有的垫高组件14的卡槽a，u字形的限位杆15刚好可以穿过两排的卡槽a，也同时穿过上支撑体112的卡槽b并伸入下支撑体111的卡槽b，然后完成对下支撑体111和上支撑体112的升高。
39.支护机构1还包括拨杆16，限位杆15顶端右侧固定连接有拨杆16，拨动拨杆16方便带动限位杆15运动。
40.调节组件23主要是由滑块231、调节螺杆232、顶块233和限位块234组成的，该滑槽内侧壁滑动连接有滑块231，滑块231内侧螺纹连接有调节螺杆232，调节螺杆232左端通过转轴转动连接有顶块233，顶块233左端内侧固定连接有限位块234，支撑板22内侧开设有顶槽，该顶槽内侧与顶块233滑动连接，支撑板22内侧开设有限位槽，限位块234外侧与该限位槽滑动连接，在滑块231中转动调节螺杆232，调节螺杆232带动顶块233向左运动，进而使得顶块233推动支撑板22在支架21上逆时针转动，调节使得支撑板22与倾斜的基坑面贴合，支撑板22转动会使得支撑板22总高度降低，此时滑块231在滑槽中滑动顶块233也在顶槽中滑动，限位块234在限位槽中滑动，避免顶块233与支撑板22的脱落，方便根据情况调节支撑板22的角度进而适应倾斜的基坑面。
41.滑块231为方形块状结构构成的，上支撑体112的滑槽内侧壁与滑块231的外侧相互贴合，转动调节螺杆232的时候滑块231不会在滑槽中转动。
42.贴合机构2还包括挡护组件24，挡护组件24主要是由挡板241、滑条242和固定螺杆243组成的，上支撑体112顶端开设有燕尾槽，该燕尾槽内侧壁滑动连接有滑条242，滑条242顶端固定连接有挡板241，挡板241内侧开设有固定孔，该固定孔内侧壁设有固定螺杆243，该固定孔贯穿滑条242的表面，上支撑体112顶端内侧开设有螺纹孔，固定螺杆243外侧与该螺纹孔螺纹连接，然后在上支撑体112的燕尾槽中插入滑条242，使得挡板241向基坑面伸出，然后将固定螺杆243穿过挡板241的固定孔，与上支撑体112的螺纹孔螺纹连接，固定挡板241，将固定锚杆3穿过固定螺杆243埋入基坑顶部的地中，对挡板241进行加固，从而对支撑组件11和支撑板22的支撑进行加固，然后将固定锚杆3穿过加固底板12插入基坑底部的地中，进行支撑。
43.应当理解的是：添加填充物之后，挡板241对填充物的顶部封堵，支撑组件11和支
撑板22之间缝隙的前后两侧应该与其他装置的相同缝隙连通，直至一侧与基坑的另一直角面贴合。
44.工作原理：该装置在使用时，根据实际高度，加装合适数量的垫高组件14，吊起上支撑体112，插杆13在下支撑体111的升降槽中滑动，将垫块142相互分开，拨动拨杆16抬起限位杆15，然后将垫板141套在插杆13的外侧，然后转动垫块142相互靠近，放置合适数量的垫高组件14之后，放下上支撑体112，然后拨动拨杆16将限位杆15同时穿过所有的垫高组件14的卡槽a，u字形的限位杆15刚好可以穿过两排的卡槽a，也同时穿过上支撑体112的卡槽b并伸入下支撑体111的卡槽b，然后完成对下支撑体111和上支撑体112的升高，且保证装置升高连接以及支撑的强度，拓展装置的使用范围，可以适应一定范围内不同深度的基坑，操作简单，提高装置的适应性，可以重复使用，降低成本，支撑组件11调节的时候，支撑板22可以伸缩跟随支撑组件11的运动，支撑板22可以理解为两块板的组合，一块设有凹槽，一块设有与凹槽匹配的凸块用于伸缩，在滑块231中转动调节螺杆232，调节螺杆232带动顶块233向左运动，进而使得顶块233推动支撑板22在支架21上逆时针转动，调节使得支撑板22与倾斜的基坑面贴合，支撑板22转动会使得支撑板22总高度降低，此时滑块231在滑槽中滑动顶块233也在顶槽中滑动，限位块234在限位槽中滑动，避免顶块233与支撑板22的脱落，方便根据情况调节支撑板22的角度进而适应倾斜的基坑面，拓展装置的使用范围，提高使用效果，提高支撑强度与支撑的稳定性，然后在上支撑体112的燕尾槽中插入滑条242，使得挡板241向基坑面伸出，然后将固定螺杆243穿过挡板241的固定孔，与上支撑体112的螺纹孔螺纹连接，固定挡板241，将固定锚杆3穿过固定螺杆243埋入基坑顶部的地中，对挡板241进行加固，从而对支撑组件11和支撑板22的支撑进行加固，然后将固定锚杆3穿过加固底板12插入基坑底部的地中，进行支撑。
45.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

技术特征：
1.一种基坑支护装置，其特征在于：包括支护机构(1)和固定锚杆(3)，所述支护机构(1)包括支撑组件(11)、加固底板(12)、插杆(13)、垫高组件(14)和限位杆(15)，所述支撑组件(11)右侧底端固定连接有所述加固底板(12)，所述加固底板(12)内侧安装有所述固定锚杆(3)，所述支撑组件(11)上安装有所述插杆(13)，所述支撑组件(11)上安装有若干组所述垫高组件(14)，所述垫高组件(14)内侧安装有所述限位杆(15)，所述支护机构(1)上安装有用于支护面倾斜贴合的贴合机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述支撑组件(11)主要是由下支撑体(111)和上支撑体(112)，所述下支撑体(111)右端固定连接有所述加固底板(12)，所述下支撑体(111)正上方安装有所述上支撑体(112)，所述上支撑体(112)底端固定连接有所述插杆(13)，所述下支撑体(111)内侧开设有升降槽，该升降槽内侧壁与所述插杆(13)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述贴合机构(2)包括支架(21)、支撑板(22)和调节组件(23)，所述上支撑体(112)内侧开设有连通槽，所述上支撑体(112)内侧开设有滑槽，该滑槽内侧壁滑动安装有所述调节组件(23)，所述下支撑体(111)前后两端均开设有转槽a，该转槽a内侧固定连接有所述支架(21)，两个所述支架(21)另一端相互靠近的一侧通过转轴转动连接有所述支撑板(22)，所述支撑板(22)内侧开设有转槽b，所述支架(21)设置在该转槽b内侧，所述支架(21)通过转轴与该转槽b的内侧壁转动连接。4.根据权利要求3所述的一种基坑支护装置，其特征在于：每组所述垫高组件(14)主要是由垫板(141)和垫块(142)组成的，所述插杆(13)外侧套设有所述垫板(141)，所述垫板(141)右侧呈前后对称通过转轴转动连接有两个所述垫块(142)，所述垫块(142)内侧均开设有卡槽a，所述限位杆(15)外侧均与该卡槽a滑动连接，所述下支撑体(111)内侧开设有卡槽b，该卡槽b内侧壁一侧与该连通槽一侧相互连通，所述限位杆(15)外侧与该卡槽b滑动连接，该卡槽b贯穿所述上支撑体(112)的表面。5.根据权利要求1所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述支护机构(1)还包括拨杆(16)，所述限位杆(15)顶端右侧固定连接有所述拨杆(16)。6.根据权利要求3所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述调节组件(23)主要是由滑块(231)、调节螺杆(232)、顶块(233)和限位块(234)组成的，该滑槽内侧壁滑动连接有所述滑块(231)，所述滑块(231)内侧螺纹连接有所述调节螺杆(232)，所述调节螺杆(232)左端通过转轴转动连接有所述顶块(233)，所述顶块(233)左端内侧固定连接有所述限位块(234)，所述支撑板(22)内侧开设有顶槽，该顶槽内侧与所述顶块(233)滑动连接，所述支撑板(22)内侧开设有限位槽，所述限位块(234)外侧与该限位槽滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述滑块(231)为方形块状结构构成的，所述上支撑体(112)的滑槽内侧壁与所述滑块(231)的外侧相互贴合。8.根据权利要求2所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述贴合机构(2)还包括挡护组件(24)，所述挡护组件(24)主要是由挡板(241)、滑条(242)和固定螺杆(243)组成的，所述上支撑体(112)顶端开设有燕尾槽，该燕尾槽内侧壁滑动连接有所述滑条(242)，所述滑条(242)顶端固定连接有所述挡板(241)，所述挡板(241)内侧开设有固定孔，该固定孔内侧壁设有所述固定螺杆(243)，该固定孔贯穿所述滑条(242)的表面，所述上支撑体(112)顶
端内侧开设有螺纹孔，所述固定螺杆(243)外侧与该螺纹孔螺纹连接。

技术总结
本发明涉及基坑支护装置技术领域，公开了一种基坑支护装置，包括支护机构和固定锚杆，所述支护机构包括支撑组件、加固底板、插杆、垫高组件和限位杆，所述支撑组件右侧底端固定连接有所述加固底板，所述加固底板内侧安装有所述固定锚杆，所述支撑组件上安装有所述插杆，所述支撑组件上安装有若干组所述垫高组件，所述垫高组件内侧安装有所述限位杆，所述支护机构上安装有用于支护面倾斜贴合的贴合机构，通过设置的支护机构，对下支撑体和上支撑体的升高，且保证装置升高连接以及支撑的强度，拓展装置的使用范围，可以适应一定范围内不同深度的基坑，操作简单，提高装置的适应性，可以重复使用，降低成本。降低成本。降低成本。


技术研发人员：李鹏 武月恒
受保护的技术使用者：铁道第三勘察设计院有限公司
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/8/24