一种食用盐生产结晶设备的制作方法

1.本发明涉及制盐技术领域，尤其涉及一种食用盐生产结晶设备。


背景技术：

2.现有的食用盐生产结晶设备在对物料进行加热蒸发时，通常是采用搅拌的方式，通过叶轮在搅拌罐内进行搅拌，以提高食用盐的结晶速率。
3.例如，申请号为cn201811086574.x的发明申请所提出的一种食用盐结晶反应釜，其中，结晶炉的下端设置有出料管；所述动力模块位于本体上端，动力模块用于驱动搅拌头在上下来回运动的同时保持转动；所述搅拌头同于对盐溶液搅拌而促进盐溶液蒸发。
4.叶轮成本高，且在应用的过程中，部分食用盐结晶至叶轮上，若不定期清理，易形成盐垢，会导致资源的浪费，以及增加叶轮的负载，然而叶轮清理极为不易。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种食用盐生产结晶设备，用以解决现有用以加速食用盐的结晶速率的叶轮不易清理的问题。
6.本发明提供一种食用盐生产结晶设备，包括结晶罐、搅拌组件、吊拉组件以及摆动组件，所述结晶罐包括罐身、加热件、出料管和电磁阀，所述罐身的顶部开口，所述罐身内安装有加热件，用以对所述罐身的内部加热，所述罐身的底部安装有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，所述搅拌组件包括吊绳和多个阻力件，多个所述阻力件沿所述吊绳的长度方向依次设置，所述吊拉组件安装于所述罐身的顶部的开口处，所述吊拉组件与所述吊绳的顶端可拆卸连接，所述吊绳的底端延伸至所述罐身中，所述摆动组件安装于所述罐身上、并与所述吊绳可拆卸连接，用以驱动所述吊绳绕其与所述吊拉组件的连接处做锥形摆动。
7.进一步的，所述罐身呈包括第一罐体和第二罐体，所述第一罐体位于所述第二罐体的上方，所述第一罐体与所述第二罐体之间固定连接、且相互连通形成一结晶空腔，所述第一罐体呈自上而下渐扩的锥形结构，所述第二罐体呈自下而上渐扩的锥形结构，所述第一罐体的顶部形成所述开口，所述加热件设于所述第一罐体的壁中，所述出料管设于所述第二罐体的底部，所述吊绳的和多个所述阻力件贯穿所述第一罐体设置。
8.进一步的，所述加热件为加热盘管，所述罐身的侧壁里设置有环形夹层，所述加热盘管内置于所述环形夹层中、并外接电源。
9.进一步的，所述阻力件为重力球。
10.进一步的，所述吊拉组件包括支架、挂钩和挂环，所述支架与所述罐身的顶部固定连接，所述挂钩与所述支架固定连接，所述挂环与所述挂钩配合连接，所述挂环与所述吊绳的顶端沿周向转动连接。
11.进一步的，所述摆动组件包括调节件和驱动件，所述调节件与所述吊绳可拆卸连接，所述调节件用以调节其与所述吊绳的连接处与所述吊绳的顶端在水平面上的投影的间距，所述驱动件与所述调节件连接，用以驱动所述调节件绕所述吊绳的顶端所在竖直线周
向转动。
12.进一步的，所述调节件包括固定环、两个调节杆和两个调节座，所述吊绳穿过所述固定环设置，两个所述调节杆共线设置，两个所述调节杆的相对的一端分别与所述固定环的两侧固定连接，两个所述调节杆的相背的一端分别与两个所述调节座滑动连接，两个所述调节座与所述驱动件连接。
13.进一步的，所述固定环包括相对设置的两个固定半环，两个所述固定半环之间可拆卸连接，两个所述固定半环之间形成一供所述吊绳穿过的通孔，所述固定环两侧分别形成有与所述通孔相连通的环形导向槽，所述环形导向槽的直径沿远离所述通孔的方向渐扩。
14.进一步的，还包括两个定位销，两个所述调节杆上均开设有两个定位槽，两个所述定位销分别穿过两个所述调节座、并与对应的所述调节杆上的其中一所述定位槽配合连接。
15.进一步的，所述驱动件包括环形齿条、齿轮和电机，所述环形齿条与所述吊绳的顶端所在竖直线同轴设置，所述环形齿条与所述罐身转动连接，所述电机与所述罐身固定连接，所述电机的输出端与所述齿轮连接，所述齿轮与所述环形齿条之间啮合连接，两个所述调节座均与所述环形齿条固定连接。
16.与现有技术相比，将待结晶的盐水倒入至罐身中，并开启加热件对罐身的内部加热，随着水汽的不断蒸发，罐身内的食用盐不断析出，为了加快食用盐的结晶效率，通过设置吊拉组件安装于罐身的顶部的开口处，吊拉组件与吊绳的顶端可拆卸连接，吊绳的底端延伸至罐身中，并通过摆动组件驱动吊绳绕其与吊拉组件的连接处做锥形摆动，从而带动罐身内的盐水做周向运动，从而实现搅拌的功能，通过吊绳和阻力件替代传统的叶轮，设备成本投入降低，同时，吊绳和阻力件由于体积小，取出方便，便于清理其上黏附的盐垢，避免资源的浪费。
附图说明
17.图1为本发明实施例提供的食用盐生产结晶设备中整体的结构示意图；
18.图2为本发明实施例提供的食用盐生产结晶设备中摆动组件的结构示意图；
19.图3为本发明实施例提供的食用盐生产结晶设备中固定环的结构示意图；
20.图4为本发明实施例提供的食用盐生产结晶设备中整体处于非工作状态下的结构示意图；
21.图5为本发明实施例提供的食用盐生产结晶设备中整体处于工作状态下的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。
23.如图1、图4和图5所示，本发明提供的一种食用盐生产结晶设备，包括结晶罐100、搅拌组件200、吊拉组件300以及摆动组件400，结晶罐100的顶部开口，结晶罐100包括罐身、加热件110、出料管130和电磁阀131，罐身内安装有加热件110，用以对罐身的内部加热，罐
身的底部安装有出料管130，出料管130上安装有电磁阀131，搅拌组件200包括吊绳210和多个阻力件220，多个阻力件220沿吊绳210的长度方向依次设置，吊拉组件300安装于罐身的顶部的开口处，吊拉组件300与吊绳210的顶端可拆卸连接，吊绳210的底端延伸至罐身中，摆动组件400安装于罐身上、并与吊绳210可拆卸连接，用以驱动吊绳210绕其与吊拉组件300的连接处做锥形摆动。
24.实施时，将待结晶的盐水倒入至罐身中，并开启加热件110对罐身的内部加热，随着水汽的不断蒸发，罐身内的食用盐不断析出，为了加快食用盐的结晶效率，通过设置吊拉组件300安装于罐身的顶部的开口处，吊拉组件300与吊绳210的顶端可拆卸连接，吊绳210的底端延伸至罐身中，并通过摆动组件400驱动吊绳210绕其与吊拉组件300的连接处做锥形摆动，从而带动罐身内的盐水做周向运动，从而实现搅拌的功能，通过吊绳210和阻力件220替代传统的叶轮，设备成本投入降低，同时，吊绳210和阻力件220由于体积小，取出方便，便于清理其上黏附的盐垢，避免资源的浪费。
25.本实施方案中的结晶罐100为食用盐的结晶提供所需的高温环境。具体的，结晶罐100包括罐身、加热件110、出料管130和电磁阀131，罐身的顶部开口，罐身内安装有加热件110，用以对罐身的内部加热，罐身的上方的侧壁处安装有与其内部相连通的进料管120，便于将待结晶的盐水导入至罐身中，罐身的底部安装有出料管130，出料管130上安装有电磁阀131。当罐身内的水分全部蒸发后，开启电磁阀131，便于罐身内的食用盐导出。
26.为了适应吊绳210和阻力件220在结晶罐100内的运动方式，在一个实施例中，罐身呈包括第一罐体和第二罐体，第一罐体位于第二罐体的上方，第一罐体与第二罐体之间固定连接、且相互连通形成一结晶空腔，第一罐体呈自上而下渐扩的锥形结构，第二罐体呈自下而上渐扩的锥形结构，第一罐体的顶部形成开口，加热件110设于第一罐体的壁中，出料管130设于第二罐体的底部，吊绳210的和多个阻力件220贯穿第一罐体设置。
27.其中，第一罐体的形状设置为了避免与做锥形摆动的吊绳210和阻力件220之间发生干涉，第二罐体的形状设置为了便于将结晶的食用盐导出。
28.在一个实施例中，加热件110为加热盘管，罐身的侧壁里设置有环形夹层，加热盘管内置于环形夹层中、并外接电源。
29.在一个实施例中，罐身的底部周向设置有多个支脚140。
30.当然，罐身的内壁易粘结食用盐，可以采用刮板将罐身内壁上的食用盐刮下，应当理解的是，罐身内壁上残存食用盐并非本技术要解决的技术问题，并且，该技术问题可以通过现有技术手段解决，因此，不再做过多的阐述和说明。
31.本实施方案中的搅拌组件200为替代传统的叶轮对罐身内的盐水进行搅拌的结构。具体的，搅拌组件200包括吊绳210和多个阻力件220，多个阻力件220沿吊绳210的长度方向依次设置。
32.在一个实施例中，阻力件220为重力球。在另一个实施例中，阻力件220为重力块，当然，在其他实施例中，阻力件220还可以采用方形等具备一定重力的物体，避免吊绳210做锥形摆动时，吊绳210受盐水阻力影响严重形变。
33.本实施方案中的吊拉组件300为连接吊绳210至罐身上的结构。具体的，吊拉组件300安装于罐身的顶部的开口处，吊拉组件300与吊绳210的顶端可拆卸连接，吊绳210的底端延伸至罐身中。
34.在一个实施例中，吊拉组件300包括支架310、挂钩320和挂环330，支架310与罐身的顶部固定连接，挂钩320与支架310固定连接，挂环330与挂钩320配合连接，挂环330与吊绳210的顶端沿周向转动连接。其中，吊绳210的顶端固定连接有一阶梯轴，阶梯轴与挂环330底端的设置的轴承座连接，以实现挂环330与吊绳210之间的转动连接。
35.本实施方案中的摆动组件400为驱动吊绳210绕其顶端做锥形摆动的结构。摆动组件400安装于罐身上、并与吊绳210可拆卸连接，用以驱动吊绳210绕其与吊拉组件300的连接处做锥形摆动。
36.在一个实施例中，摆动组件400包括调节件410和驱动件420，调节件410与吊绳210可拆卸连接，调节件410用以调节其与吊绳210的连接处与吊绳210的顶端在水平面上的投影的间距，驱动件420与调节件410连接，用以驱动调节件410绕吊绳210的顶端所在竖直线周向转动。
37.其中，如图2所示，调节件410包括固定环411、两个调节杆412和两个调节座413，吊绳210穿过固定环411设置，两个调节杆412共线设置，两个调节杆412的相对的一端分别与固定环411的两侧固定连接，两个调节杆412的相背的一端分别与两个调节座413滑动连接，两个调节座413与驱动件420连接。
38.如图3所示，为了便于实现固定环411与吊绳210之间的可拆卸连接，在一个实施例中，固定环411包括相对设置的两个固定半环411a，两个固定半环411a之间可拆卸连接，两个固定半环411a之间形成一供吊绳210穿过的通孔，固定环411两侧分别形成有与通孔相连通的环形导向槽411b，环形导向槽411b的直径沿远离通孔的方向渐扩。
39.为了便于调节固定环411的位置，在一个实施例中，还包括两个定位销414，两个调节杆412上均开设有两个定位槽415，两个定位销414分别穿过两个调节座413、并与对应的调节杆412上的其中一定位槽415配合连接。
40.如图4所示，通过移动固定环411，可使固定环411与吊绳210的顶端位于同一竖直线上，使该结晶设备在非工作状态下，避免固定环411与吊绳210之间的相互作用力对吊绳210的寿命的影响。同时，如图5所示，通过移动固定环411，可使固定环411与吊绳210的顶端在水平面上的投影错开设置，此时，该设备处于工作状态中。
41.为了便于驱动调节件410绕吊绳210的顶端所在竖直线周向转动，在一个实施例中，驱动件420包括环形齿条421、齿轮422和电机423，环形齿条421与吊绳210的顶端所在竖直线同轴设置，环形齿条421与罐身转动连接，电机423与罐身固定连接，电机423的输出端与齿轮422连接，齿轮422与环形齿条421之间啮合连接，两个调节座413均与环形齿条421固定连接。
42.与现有技术相比：将待结晶的盐水倒入至罐身中，并开启加热件110对罐身的内部加热，随着水汽的不断蒸发，罐身内的食用盐不断析出，为了加快食用盐的结晶效率，通过设置吊拉组件300安装于罐身的顶部的开口处，吊拉组件300与吊绳210的顶端可拆卸连接，吊绳210的底端延伸至罐身中，并通过摆动组件400驱动吊绳210绕其与吊拉组件300的连接处做锥形摆动，从而带动罐身内的盐水做周向运动，从而实现搅拌的功能，通过吊绳210和阻力件220替代传统的叶轮，设备成本投入降低，同时，吊绳210和阻力件220由于体积小，取出方便，便于清理其上黏附的盐垢，避免资源的浪费。
43.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种食用盐生产结晶设备，其特征在于，包括结晶罐、搅拌组件、吊拉组件以及摆动组件；所述结晶罐包括罐身、加热件、出料管和电磁阀，所述罐身的顶部开口，所述罐身内安装有加热件，用以对所述罐身的内部加热，所述罐身的底部安装有出料管，所述出料管上安装有电磁阀；所述搅拌组件包括吊绳和多个阻力件，多个所述阻力件沿所述吊绳的长度方向依次设置；所述吊拉组件安装于所述罐身的顶部的开口处，所述吊拉组件与所述吊绳的顶端可拆卸连接，所述吊绳的底端延伸至所述罐身中；所述摆动组件安装于所述罐身上、并与所述吊绳可拆卸连接，用以驱动所述吊绳绕其与所述吊拉组件的连接处做锥形摆动。2.根据权利要求1所述的食用盐生产结晶设备，其特征在于，所述罐身呈包括第一罐体和第二罐体，所述第一罐体位于所述第二罐体的上方，所述第一罐体与所述第二罐体之间固定连接、且相互连通形成一结晶空腔，所述第一罐体呈自上而下渐扩的锥形结构，所述第二罐体呈自下而上渐扩的锥形结构，所述第一罐体的顶部形成所述开口，所述加热件设于所述第一罐体的壁中，所述出料管设于所述第二罐体的底部，所述吊绳的和多个所述阻力件贯穿所述第一罐体设置。3.根据权利要求1所述的食用盐生产结晶设备，其特征在于，所述加热件为加热盘管，所述罐身的侧壁里设置有环形夹层，所述加热盘管内置于所述环形夹层中、并外接电源。4.根据权利要求1所述的食用盐生产结晶设备，其特征在于，所述阻力件为重力球。5.根据权利要求1所述的食用盐生产结晶设备，其特征在于，所述吊拉组件包括支架、挂钩和挂环，所述支架与所述罐身的顶部固定连接，所述挂钩与所述支架固定连接，所述挂环与所述挂钩配合连接，所述挂环与所述吊绳的顶端沿周向转动连接。6.根据权利要求1所述的食用盐生产结晶设备，其特征在于，所述摆动组件包括调节件和驱动件，所述调节件与所述吊绳可拆卸连接，所述调节件用以调节其与所述吊绳的连接处与所述吊绳的顶端在水平面上的投影的间距，所述驱动件与所述调节件连接，用以驱动所述调节件绕所述吊绳的顶端所在竖直线周向转动。7.根据权利要求6所述的食用盐生产结晶设备，其特征在于，所述调节件包括固定环、两个调节杆和两个调节座，所述吊绳穿过所述固定环设置，两个所述调节杆共线设置，两个所述调节杆的相对的一端分别与所述固定环的两侧固定连接，两个所述调节杆的相背的一端分别与两个所述调节座滑动连接，两个所述调节座与所述驱动件连接。8.根据权利要求7所述的食用盐生产结晶设备，其特征在于，所述固定环包括相对设置的两个固定半环，两个所述固定半环之间可拆卸连接，两个所述固定半环之间形成一供所述吊绳穿过的通孔，所述固定环两侧分别形成有与所述通孔相连通的环形导向槽，所述环形导向槽的直径沿远离所述通孔的方向渐扩。9.根据权利要求7所述的食用盐生产结晶设备，其特征在于，还包括两个定位销，两个所述调节杆上均开设有两个定位槽，两个所述定位销分别穿过两个所述调节座、并与对应的所述调节杆上的其中一所述定位槽配合连接。10.根据权利要求7所述的食用盐生产结晶设备，其特征在于，所述驱动件包括环形齿
条、齿轮和电机，所述环形齿条与所述吊绳的顶端所在竖直线同轴设置，所述环形齿条与所述罐身转动连接，所述电机与所述罐身固定连接，所述电机的输出端与所述齿轮连接，所述齿轮与所述环形齿条之间啮合连接，两个所述调节座均与所述环形齿条固定连接。

技术总结
本发明涉及一种食用盐生产结晶设备，其包括结晶罐、搅拌组件、吊拉组件以及摆动组件，结晶罐包括罐身、加热件、出料管和电磁阀，所述罐身的顶部开口，所述罐身内安装有加热件，用以对所述罐身的内部加热，所述罐身的底部安装有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，所述搅拌组件包括吊绳和多个阻力件，多个所述阻力件沿所述吊绳的长度方向依次设置，所述吊拉组件安装于所述罐身的顶部的开口处，所述吊拉组件与所述吊绳的顶端可拆卸连接，所述吊绳的底端延伸至所述罐身中，所述摆动组件安装于所述罐身上、并与所述吊绳可拆卸连接，用以驱动所述吊绳绕其与所述吊拉组件的连接处做锥形摆动；解决现有用以加速食用盐的结晶速率的叶轮不易清理的问题。清理的问题。清理的问题。


技术研发人员：张红宇 段成红 王丹枫 潘秀云
受保护的技术使用者：益盐堂（应城）健康盐制盐有限公司
技术研发日：2023.06.27
技术公布日：2023/8/24