脱粒机的制作方法

1.本实用新型涉及农机设备技术领域，特别涉及一种脱粒机。


背景技术：

2.脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，本技术主要指稻谷的收获机械，也称“打稻机”、“打谷机”，适用于水稻和小麦等农作物脱粒，为最常见水稻脱粒机械，将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离，将打稻机改为动力驱动，则称为“动力打稻机”，打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。
3.然而，由于稻穗的成熟是周期性的，其成熟的收割的黄金期间仅仅为一周左右的时间，如果在收割期间碰到长期阴雨天气，收上来的稻穗是潮湿状态，在脱粒机进行脱粒后，潮湿的稻谷会粘结在集谷机构处，在集排过程中由于稻谷结块使得其严重影响集排的轴承件，从而使得脱粒机容易卡住而无法使用，严重影响了其使用寿命。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的在于提出一种脱粒机，以至少部分解决现有技术存在的问题。
5.本实用新型提供一种脱粒机，具体技术方案如下：
6.所述脱粒机包括：机架、设于所述机架内的脱粒滚筒、设于所述脱粒滚筒下方的集谷机构，所述集谷机构的下方设有一集排仓，所述集排仓连接一谷粒提升筒，所述谷粒提升筒设于所述机架的侧端，且沿所述机架的倾斜向上设置，所述谷粒提升筒包括筒管、设于筒管内的螺旋提升轴杆，所述螺旋提升轴杆包括杆体以及绕设在所述杆体上的螺旋提升叶片，所述螺旋提升轴杆的端部通过一传动装置带动旋转，所述传动装置与所述脱粒机中的传动轴连接，所述谷粒提升筒的上端设有排谷管，所述传动装置包括一传动钢丝以及套设在所述传动钢丝上的保护套筒，所述传动钢丝的一端连接所述螺旋提升轴杆，另一端连接所述脱粒机的任意一传动轴。
7.本实用新型提出的脱粒机，通过将集谷机构收集的谷粒通过集排仓输送至谷粒提升筒的管道内，通过传动轴提供动力带动与传动装置连接的螺旋提升轴杆转动，使得谷粒在筒管内呈螺旋式上升，有效的避免了潮湿谷粒结块的现象，同时通过倾斜向上设置的谷粒提升筒使得出谷管具有一定的离地高度，便于操作人员将谷粒进行装袋。并且传动装置采用传动钢丝连接脱粒机的传动轴以带动螺旋提升轴杆转动，结构简单，传动效率高，且便于后续的维护处理。
8.另外，根据本实用新型提供的脱粒机，还可以具有如下附加的技术特征：
9.进一步地，所述谷粒提升筒的下端设有一轴承，所述轴承的内壁和外壁分别与所述筒管的内壁以及所述螺旋提升轴杆的杆体过盈装配。
10.进一步地，所述谷粒提升筒内设有一防尘组件，所述防尘组件设于所述轴承的上
端，所述防尘组件包括防尘盖及设于所述防尘盖下端的防尘衬套，所述防尘盖和所述防尘衬套的中部均设有穿设所述螺旋提升轴杆的通孔。
11.进一步地，所述筒管于靠近所述轴承的一端呈开放式。
12.进一步地，所述集排仓包括仓体、进谷口、出谷口及设于所述仓体内的集排螺杆，所述集排螺杆上绕设有螺旋叶片，所述集排螺杆的端部与所述脱粒滚筒的传动轴端部设有传动皮带。
13.进一步地，所述保护套筒为橡胶材质。
14.进一步地，所述保护套筒与所述传动轴的连接处设有一卡紧组件，所述卡紧组件包括第一卡紧套和第二卡紧套，所述第一卡紧套包括套筒及设于套筒底部的安装底座，所述安装底座由所述套筒的底部向外延伸，且所述安装底座上设有安装孔，所述套筒的侧面设有开口，所述套筒于所述开口处向外延伸出两个平行的紧固部，两个所述紧固部在对应位置设有螺栓孔，所述第二卡紧套在对应所述安装孔处设有配型孔。
15.进一步地，所述排谷管呈弧形向下弯曲设置。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.图1为本实用新型一实施例提出的脱粒机的结构示意图。
18.图2为图1中传动装置的结构示意图；
19.图3为图1中谷粒提升筒的分离结构示意图；
20.图4为图3中防尘组件的结构示意图；
21.图5为本实用新型一实施例中集排仓的剖面结构示意图；
22.图6为本实用新型一实施例中卡紧组件的结构示意图。
23.主要元件符号说明：
24.机架10脱粒滚筒101集谷机构11集排仓12仓体121进谷口122出谷口123集排螺杆124螺旋叶片1241传动轴13谷粒提升筒20筒管21螺旋提升轴杆22杆体221螺旋提升叶片222排谷管23防尘组件24防尘盖241翻边2411防尘衬套242通孔25传动装置30传动钢丝31保护套筒32卡紧组件33第一卡紧套34套筒341开口3411紧固部3412螺栓孔3413
安装底座342安装孔3421第二卡紧套35配型孔351
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
26.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.本实用新型各实施例、实施例中的特征之间、实施例和实施例的特征，在没有明显冲突矛盾的前提，可以自由组合。
29.请参阅图1至图6，所示为本实用新型第一实施例中的脱粒机，该脱粒机具体包括：
30.机架10、设于机架10内的脱粒滚筒101、设于脱粒滚筒101下方的集谷机构11，集谷机构11的下方设有一集排仓12，集排仓12连接一谷粒提升筒20，谷粒提升筒20设于机架10的侧端，谷粒提升筒20包括筒管21、设于筒管21内的螺旋提升轴杆22，螺旋提升轴杆22包括杆体221以及绕设在杆体221上的螺旋提升叶片222，螺旋提升轴杆22的顶端通过传动装置30带动旋转，传动装置30与脱粒机中的传动轴连接，谷粒提升筒20的上端设有排谷管23。
31.具体的，本实用新型的脱粒机操作原理如下：通过脱粒滚筒101将稻穗的谷粒进行剥离，并沉降至集谷机构11，位于集谷机构11的谷粒通过集排仓12传输至谷粒提升筒20的下侧端，随后传动装置30带动谷粒提升筒20内的螺旋提升轴杆22转动，使得谷粒在筒管21内沿螺旋提升轴杆22转动而向上提升，并且对于结块的谷粒堆在旋转过程中有效的达到了分离，使得最终沿排谷管23甩出粒粒分明的谷粒，进而有效的避免了传统脱离机对于潮湿谷粒凝结成堆而引发设备故障的问题，同时通过设置谷粒提升筒20倾斜向上，使得排谷管23位于较高的位置，使得操作人员装袋更加便捷。
32.示例而非限定的，本实用新型的脱粒机其目的应用于谷粒从茎秆分离，本实用新型提出的脱粒机包括但不限于应用于稻谷、小麦的农作物，具体还可应用于其他籽粒与茎秆分离的设备，本实用新型对此不作具体限定。
33.请参阅图2，本发明实施例中，传动装置30具体包括一传动钢丝31以及套设在所述
传动钢丝31上的保护套筒32，传动钢丝31的一端连接所述螺旋提升轴杆22，另一端连接所述脱粒机的脱粒滚筒101的传动轴13。通过脱粒滚筒101传动轴13的转动带动传动钢丝31扭转，扭力通过传动钢丝31传输至另一端与之连接的螺旋提升轴杆22。进而实现了传动效果，使得该谷粒提升筒20无需配备额外的动力装置便能实现谷粒提升的技术效果。
34.此外，本实用新型实施例中传动装置30通过与脱粒滚筒101传动轴13连接来提供沿螺旋提升轴杆22的转动力为本实用新型的一种较为优选的实施方案，在本实用新型其他实施例中，传动装置30还可以与脱粒机中的任意一传动轴连接以达到驱动螺旋提升轴杆22的技术效果，本实用新型对此不作具体限定。
35.示例而非限定的，在本实用新型实施例中，排谷管23呈弧形向下弯曲设置。以使得谷粒通过排谷管23甩出时，随着排谷管23的弧形结构进行缓冲，避免谷粒出现横甩出的情况，使得操作人员在进行谷粒装袋时，避免谷粒横向甩出。
36.可以理解的，如图3所示，由于本实用新型实施例中，螺旋提升轴杆22套设在筒管21内进行转动，为了避免螺旋提升轴杆22转动过程中末端产生摆尾情况，在谷粒提升筒20的下端设有一轴承23，轴承23的内壁和外壁分别与所述筒管21的内壁以及所述螺旋提升轴杆22的杆体221过盈装配，以使得螺旋提升轴杆22在转动过程中受到轴承23的限位，从而使螺旋提升轴杆22沿轴承23的轴线稳定的旋转，避免产生摆尾。
37.进一步的，由于在脱粒过程中，谷粒携带水汽、粉尘以及谷粒自身的壳体等细小物质，经过一定周期会沉降在筒管21内，并粘附筒管21内影响螺旋提升轴杆22的转动以及位于下端轴承23的转动性能。使得脱粒机使用一段时间后会出现螺旋提升轴杆22卡死的情况。
38.请参阅图3和图4，为了避免上述情况，本实用新型实施例中，在谷粒提升筒20内设有一防尘组件24，防尘组件24设于轴承23的上端，防尘组件24包括防尘盖241及设于防尘盖241下端的防尘衬套242，防尘盖241和防尘衬套242的中部均设有穿设螺旋提升轴杆22的通孔25，通过设置防尘组件24，使得筒管21内的粉尘受防尘盖241遮挡，并通过防尘盖241与防尘衬套242的间隙流出筒管21，有效的避免了粉尘长时间滞留筒管21内与水汽凝结而干扰螺旋提升轴杆22和衬套正常运转的情况发生。
39.进一步的，请参阅图5，为了使得位于集谷机构11内的谷粒可快速有效的流入集排仓12内，本实用新型实施例中，集排仓12包括仓体121、进谷口122、出谷口123及设于所述仓体121内的集排螺杆124，所述集排螺杆124上绕设有螺旋叶片1241，所述集排螺杆124的端部与所述脱粒滚筒101的传动轴13端部设有传动皮带(图未示出)。筒管21传动皮带带动集排螺杆124转动，使得螺旋叶片1241扫动谷粒向出谷口123一端，最终进入筒管21内。
40.可以理解的，本实用新型实施例中，由于设置的传动钢丝31为可弯折形态，需要保护套筒32进行约束，避免传动钢丝31卷到操作人员造成人员伤害和设备损害，为了使得保护套筒32可牢固的与脱粒机固定，在保护套筒32与脱粒机的连接处设有如图6所示的卡紧组件33，该卡紧组件33包括第一卡紧套34和第二卡紧套35。其中，第一卡紧套34包括套筒341及设于套筒341底部的安装底座342，安装底座342由套筒341的底部向外延伸，且安装底座342上设有安装孔3421，套筒341的侧面设有开口3411，套筒341于开口3411处向外延伸出两个平行的紧固部3412，两个紧固部3412在对应位置设有螺栓孔3413。第二卡紧套35在对应所述安装孔3421处设有配型孔351。
41.通过设置的安装孔3421和配型孔用于穿设螺栓实现卡紧组件33与脱粒机骨架的固定，在通过在螺栓孔3413装配螺帽螺杆件进行紧固，使得卡紧组件33的套筒341卡住保护套筒32的外壁，实现了保护套筒32与脱粒机的紧固目的。
42.综上，本实用新型提出的脱粒机，通过将集谷机构11收集的谷粒通过集排仓12输送至谷粒提升筒20的管道内，通过传动轴提供动力带动与传动装置30连接的螺旋提升轴杆22转动，使得谷粒在筒管21内呈螺旋式上升，有效的避免了潮湿谷粒结块的现象，同时通过倾斜向上设置的谷粒提升筒20使得出谷管具有一定的离地高度，便于操作人员将谷粒进行装袋。
43.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种脱粒机，包括机架、设于所述机架内的脱粒滚筒、设于所述脱粒滚筒下方的集谷机构，其特征在于，所述集谷机构的下方设有一集排仓，所述集排仓连接一谷粒提升筒，所述谷粒提升筒设于所述机架的侧端，且沿所述机架的倾斜向上设置，所述谷粒提升筒包括筒管、设于筒管内的螺旋提升轴杆，所述螺旋提升轴杆包括杆体以及绕设在所述杆体上的螺旋提升叶片，所述螺旋提升轴杆的端部通过一传动装置带动旋转，所述传动装置与所述脱粒机中的传动轴连接，所述谷粒提升筒的上端设有排谷管，所述传动装置包括一传动钢丝以及套设在所述传动钢丝上的保护套筒，所述传动钢丝的一端连接所述螺旋提升轴杆，另一端连接所述脱粒机的任意一传动轴。2.根据权利要求1所述的脱粒机，其特征在于，所述谷粒提升筒的下端设有一轴承，所述轴承的内壁和外壁分别与所述筒管的内壁以及所述螺旋提升轴杆的杆体过盈装配。3.根据权利要求2所述的脱粒机，其特征在于，所述谷粒提升筒内设有一防尘组件，所述防尘组件设于所述轴承的上端，所述防尘组件包括防尘盖及设于所述防尘盖下端的防尘衬套，所述防尘盖和所述防尘衬套的中部均设有穿设所述螺旋提升轴杆的通孔。4.根据权利要求2所述的脱粒机，其特征在于，所述筒管于靠近所述轴承的一端呈开放式。5.根据权利要求1所述的脱粒机，其特征在于，所述集排仓包括仓体、进谷口、出谷口及设于所述仓体内的集排螺杆，所述集排螺杆上绕设有螺旋叶片，所述集排螺杆的端部与所述脱粒滚筒的传动轴端部设有传动皮带。6.根据权利要求1所述的脱粒机，其特征在于，所述保护套筒为橡胶材质。7.根据权利要求1所述的脱粒机，其特征在于，所述保护套筒与所述传动轴的连接处设有一卡紧组件，所述卡紧组件包括第一卡紧套和第二卡紧套，所述第一卡紧套包括套筒及设于套筒底部的安装底座，所述安装底座由所述套筒的底部向外延伸，且所述安装底座上设有安装孔，所述套筒的侧面设有开口，所述套筒于所述开口处向外延伸出两个平行的紧固部，两个所述紧固部在对应位置设有螺栓孔，所述第二卡紧套在对应所述安装孔处设有配型孔。8.根据权利要求1所述的脱粒机，其特征在于，所述排谷管呈弧形向下弯曲设置。

技术总结
本实用新型提供一种脱粒机，包括：包括机架、脱粒滚筒、集谷机构、集排仓及谷粒提升筒，谷粒提升筒设于机架的侧端，且沿机架的倾斜向上设置，谷粒提升筒包括筒管、设于筒管内的螺旋提升轴杆，螺旋提升轴杆包括杆体以及绕设在杆体上的螺旋提升叶片，螺旋提升轴杆的端部通过一传动装置带动旋转，传动装置与脱粒机中的传动轴连接，谷粒提升筒的上端设有排谷管，传动装置包括一传动钢丝以及套设在传动钢丝上的保护套筒，传动钢丝的一端连接螺旋提升轴杆，另一端连接脱粒机的任意一传动轴。本实用新型提出的脱粒机，通过设置传动装置带动谷粒提升筒螺旋提示谷粒，有效的避免谷粒凝结结块的同时无需加装动力装置。的同时无需加装动力装置。的同时无需加装动力装置。


技术研发人员：简文斌
受保护的技术使用者：新余市依道农机有限公司
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2023/8/26