一种断裂石墨接头用拆卸装置的制作方法
未命名
08-27
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1.本实用新型属于石墨电极技术领域,具体涉及一种断裂石墨接头用拆卸装置。
背景技术:
2.随着经济高速发展,我国的废钢量逐渐增加,废钢回收再利用规模总体上趋于扩大。2019年,我国废钢回收量为17391万吨,同比增长14.9%。同时国家对炼钢企业的环保要求亦趋严格,用废钢直接炼钢比用矿石炼铁后再炼钢相比可节约能源60%、节水40%,并大大降低废气、废水、废渣的排放。
3.因此,电弧炉炼钢应用技术将日趋广泛,但是电弧炉生产过程中常因炉料、设备、操作及电极本身质量问题或以上因素的交互影响而导致电极折断,断电极事故一方面会造成电弧炉间歇性停炉而影响其生产效率及现场生产组织工作;另一方面会增加电弧炉电极事故消耗,进而增加电弧炉冶炼成本。
4.石墨接头在电极炼钢时起着连接的关键作用,接头质量的好坏直接关系到电极在电炉炼钢时的使用。石墨电极和接头形成的连接区是电、热、机械载荷较大且复杂的部位,也是常见断裂的部位,据记载,在电炉炼钢中,80%以上的电极使用事故是由接头折断或松动脱扣造成的。
5.接头断裂导致石墨电极一起掉入炉中,通常情况下还要继续使用,会将断在螺纹孔内的半个接头取出,因为断面接头没有着力点,取的时候非常费劲,通过电钻、电镐等方式进行,通常会将电极本体的螺纹孔破坏,如此情况导致就算将断裂的接头取出,也无法继续使用电极本体,造成资源浪费,同时还费事、费时、费力。
技术实现要素:
6.为了克服现有技术的不足,解决现有断裂电极不好取、电极本体螺纹孔破坏、费事、费时、费力等技术问题,本实用新型提供一种断裂石墨接头用拆卸装置。
7.本实用新型通过以下技术方案予以实现。
8.本实用新型提供了一种断裂石墨接头用拆卸装置,包括液压升降平台、接头拆卸装置、负压吸尘装置和控制装置;
9.所述接头拆卸装置和负压吸尘装置分别设置在液压升降平台顶面;
10.所述接头拆卸装置包括安装立板、三爪卡盘、卡盘驱动电机和电机减速机,所述安装立板固定安装在液压升降平台顶面左侧;所述卡盘驱动电机和电机减速机设置在安装立板右侧,所述三爪卡盘设在安装立板左侧;所述安装立板上与卡盘驱动电机的输出轴相对应位置处设有连接轴过孔,所述连接轴过孔内安装有连接轴承,所述电机减速机的输出轴穿过连接轴承后与三爪卡盘连接;
11.所述三爪卡盘的三个卡爪上均设有钻头电机,所述钻头电机上固定连接有钻头;
12.所述安装立板底部设有负压管过孔,负压管一端穿过负压管过孔与负压吸尘装置连接,负压管另一端设置有吸尘口,所述吸尘口设于三爪卡盘下方;
13.所述控制装置分别与液压升降平台、负压吸尘装置、卡盘驱动电机和钻头电机之间电气连接。
14.进一步,所述吸尘口为喇叭口形状。
15.进一步,所述电机减速机为双轴正反转输出减速机。
16.进一步,所述液压升降平台底面设有四个万向脚轮。
17.本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型选用三爪卡盘、卡爪可沿着卡盘本身径向移动,适用于不同规格的石墨电极接头,减轻了工人的劳动力,只需要将钻头对在石墨电极接头中径内即可;负压吸尘装置的设置,可以将钻头钻孔时的粉末吸走,环保干净;减速机的设置,正反转功能以及转速的控制确保可将断裂的石墨接头取出。
18.与现有技术相比,本实用新型具有适用于各种规格石墨接头、省时省力、不破坏石墨接头本体的螺纹等优点。
附图说明
19.图1是本实用新型的示意图;
20.图2是三爪卡盘的左视图。
21.图中:1液压升降平台;2接头拆卸装置;3负压吸尘装置;4安装立板;5三爪卡盘;6卡盘驱动电机;7电机减速机;8连接轴过孔;9连接轴承;10钻头电机;11钻头;12负压管过孔;13负压管;14吸尘口;15万向脚轮。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
23.如图1至2所示,一种断裂石墨接头用拆卸装置,包括液压升降平台1、接头拆卸装置2、负压吸尘装置3和控制装置,所述接头拆卸装置2和负压吸尘装置3分别设置在液压升降平台1顶面,所述液压升降平台1底面设有四个万向脚轮15,液压升降平台1使得断裂石墨接头用拆卸装置升降维持的更加平稳。所述接头拆卸装置2包括安装立板4、三爪卡盘5、卡盘驱动电机6和电机减速机7。所述安装立板4固定安装在液压升降平台1顶面左侧;所述卡盘驱动电机6和电机减速机7设置在安装立板4右侧,所述三爪卡盘5设在安装立板4左侧,所述三爪卡盘5的三个卡爪上均设有钻头电机10,所述钻头电机10上固定连接有钻头11。所述三爪卡盘5上的卡爪可沿着卡盘本身径向移动,适用于不同规格的石墨电极接头,减轻了工人的劳动力,只需要将钻头11对在石墨电极接头中径内即可。所述安装立板4上与卡盘驱动电机6的输出轴相对应位置处设有连接轴过孔8,所述连接轴过孔8内安装有连接轴承9,所述电机减速机7的输出轴穿过连接轴承9后与三爪卡盘5连接。所述电机减速机7为双轴正反转输出减速机,正反转功能防止因错扣而破坏本体扣型。电机减速机7调整转速,有利于卡的太紧的石墨接头取出。
24.所述安装立板4底部设有负压管过孔12,负压管13一端穿过负压管过孔12与负压吸尘装置3连接,负压管13另一端设置有吸尘口14,所述吸尘口14设于三爪卡盘5下方。所述吸尘口14为喇叭口形状,这样设计容易形成负压区,负压吸尘装置3可以将断裂的石墨接头表面进行处理,并且在钻头11钻孔时将石墨电极的粉末从吸尘口14吸走。
25.所述控制装置分别与液压升降平台1、负压吸尘装置3、卡盘驱动电机6和钻头电机
10之间电气连接。
26.本实用新型的工作过程如下:
27.针对不同规格断裂的石墨接头,调整三爪卡盘5的卡爪位置,对准后控制装置连接钻头电机10,钻头电机10连接钻头11,使钻头11打孔至30-50mm,同时启动负压吸尘装置3对断裂的石墨接头表面进行吸尘处理。钻孔完毕后,控制装置连接卡盘驱动电机6,卡盘驱动电机6带动三爪卡盘5旋转,同时卡盘驱动电机6连接电机减速机7,根据力度不断调整,结合电机减速机7的正反转功能,最终将断裂接头松动并取出。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,依然可以对实施方式进行更改,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种断裂石墨接头用拆卸装置,其特征在于:包括液压升降平台(1)、接头拆卸装置(2)、负压吸尘装置(3)和控制装置;所述接头拆卸装置(2)和负压吸尘装置(3)分别设置在液压升降平台(1)顶面;所述接头拆卸装置(2)包括安装立板(4)、三爪卡盘(5)、卡盘驱动电机(6)和电机减速机(7),所述安装立板(4)固定安装在液压升降平台(1)顶面左侧;所述卡盘驱动电机(6)和电机减速机(7)设置在安装立板(4)右侧,所述三爪卡盘(5)设在安装立板(4)左侧;所述安装立板(4)上与卡盘驱动电机(6)的输出轴相对应位置处设有连接轴过孔(8),所述连接轴过孔(8)内安装有连接轴承(9),所述电机减速机(7)的输出轴穿过连接轴承(9)后与三爪卡盘(5)连接;所述三爪卡盘(5)的三个卡爪上均设有钻头电机(10),所述钻头电机(10)上固定连接有钻头(11);所述安装立板(4)底部设有负压管过孔(12),负压管(13)一端穿过负压管过孔(12)与负压吸尘装置(3)连接,负压管(13)另一端设置有吸尘口(14),所述吸尘口(14)设于三爪卡盘(5)下方;所述控制装置分别与液压升降平台(1)、负压吸尘装置(3)、卡盘驱动电机(6)和钻头电机(10)之间电气连接。2.根据权利要求1所述的一种断裂石墨接头用拆卸装置,其特征在于:所述吸尘口(14)为喇叭口形状。3.根据权利要求1所述的一种断裂石墨接头用拆卸装置,其特征在于:所述电机减速机(7)为双轴正反转输出减速机。4.根据权利要求1所述的一种断裂石墨接头用拆卸装置,其特征在于:所述液压升降平台(1)底面设有四个万向脚轮(15)。
技术总结
本实用新型涉及一种断裂石墨接头用拆卸装置,属于石墨电极技术领域,解决了现有断裂电极不好取、电极本体螺纹孔破坏、费事、费时、费力等技术问题。解决方案为:一种断裂石墨接头用拆卸装置,包括液压升降平台、接头拆卸装置、负压吸尘装置和控制装置;接头拆卸装置和负压吸尘装置设置在液压升降平台顶面;接头拆卸装置包括安装立板、三爪卡盘、卡盘驱动电机和电机减速机,三爪卡盘的三个卡爪上均设有钻头电机,钻头电机上固定连接有钻头;安装立板底部设有负压管过孔,负压管一端穿过负压管过孔与负压吸尘装置连接,负压管另一端设有吸尘口。与现有技术相比,本实用新型具有适用于各种规格石墨接头、省时省力、不破坏石墨接头本体的螺纹等优点。体的螺纹等优点。体的螺纹等优点。
技术研发人员:葛宇 何伟 张建宇 赤九林
受保护的技术使用者:大同宇林德石墨新材料股份有限公司
技术研发日:2022.12.01
技术公布日:2023/8/26
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