一种连续喷射式喷油器的制作方法

1.本实用新型涉及喷油器技术领域，具体是一种连续喷射式喷油器。


背景技术：

2.喷油器是一种加工精度非常高的精密器件，要求其动态流量范围大，抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好，喷油器接受ecu送来的喷油脉冲信号，精确的控制燃油喷射量，喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等，这些特性应符合柴油机燃烧系统的要求，以使混合气形成和燃烧完善，并获得较高的功率和热效率。
3.喷油器作为一种精度非常高的精密器件，其主要工作就是精确的控制燃油喷射量，但现有的连续喷射式喷油器在长时间使用过程中，由于泵油孔磨损，容易使泵油杆得不到有效的限位，在连续泵油过程中，导致泵油杆出现卡顿，以至于喷油器喷出的油量不均匀，因此，本领域技术人员提供了一种连续喷射式喷油器，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种连续喷射式喷油器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种连续喷射式喷油器，包括喷油器本体，所述喷油器本体的外表面螺纹连接有连接件，所述连接件的左端固定连接有泵油套筒，所述泵油套筒的内圈螺纹连接有针阀，所述喷油器本体的右端开设有泵油孔，所述泵油孔的内部设有泵油柱，所述泵油柱的外表面套设有弹簧，所述弹簧的右端与连接件的左端固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷油器本体的外表面螺纹连接有锁紧环，所述锁紧环的左侧面与连接件的右端相接触。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述针阀的外表面螺纹连接有固定环，所述固定环的左侧面与泵油套筒的左端相接触。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷油器本体的外表面开设有卡紧环槽，所述卡紧环槽的外表面固定连接有防护套，且防护套为橡胶材质。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述泵油孔的内侧壁开设有两个导向槽，每个所述导向槽的内部均滑动连接有导向块，两个所述导向块相互靠近的一侧面均与泵油柱的外表面固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述泵油柱的右端固定连接有泵油密封垫，所述泵油密封垫的外表面与连接件的内侧壁相接触。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述泵油柱的外表面螺纹连接有调节环，所述调节环的右侧面与弹簧的左端固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该连续喷射式喷油器，通过连接件、锁紧环、针阀和固定环的配合，起到对连接件和针阀进行限位以及固定的作用，并利用导向槽和导向块，达到对泵油柱进行导向以及定位的目的，避免了长时间使用后泵油孔出现磨损，导致无法精准控制油量喷出的问题，通过弹簧和泵油密封垫的配合，起到使泵油柱在连续喷射时更加稳定的作用，同时达到对泵油孔进行保护的目的。
附图说明
15.图1为一种连续喷射式喷油器的喷油器本体立体结构示意图；
16.图2为一种连续喷射式喷油器的针阀立体结构示意图；
17.图3为一种连续喷射式喷油器中喷油器本体的侧视结构示意图；
18.图4为一种连续喷射式喷油器中喷油器本体的正剖结构示意图。
19.图中：1、喷油器本体；2、连接件；3、锁紧环；4、泵油套筒；5、针阀；6、固定环；7、卡紧环槽；8、防护套；9、导向槽；10、导向块；11、泵油柱；12、泵油孔；13、泵油密封垫；14、调节环；15、弹簧。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种连续喷射式喷油器，包括喷油器本体1，喷油器本体1的外表面螺纹连接有连接件2，连接件2的左端固定连接有泵油套筒4，泵油套筒4的内圈螺纹连接有针阀5，喷油器本体1的右端开设有泵油孔12，泵油孔12的内部设有泵油柱11，泵油柱11的外表面套设有弹簧15，弹簧15的右端与连接件2的左端固定连接。
23.喷油器本体1的外表面螺纹连接有锁紧环3，锁紧环3的左侧面与连接件2的右端相接触，通过设有的锁紧环3，便于对连接件2进行锁紧，针阀5的外表面螺纹连接有固定环6，固定环6的左侧面与泵油套筒4的左端相接触，通过设有的固定环6，便于对针阀5进行固定，喷油器本体1的外表面开设有卡紧环槽7，卡紧环槽7的外表面固定连接有防护套8，且防护套8为橡胶材质，通过设有的防护套8，便于对喷油器本体1进行保护。
24.泵油孔12的内侧壁开设有两个导向槽9，每个导向槽9的内部均滑动连接有导向块
10，两个导向块10相互靠近的一侧面均与泵油柱11的外表面固定连接，通过设有的导向块10和导向槽9的配合，能够对泵油柱11进行限位，泵油柱11的右端固定连接有泵油密封垫13，泵油密封垫13的外表面与连接件2的内侧壁相接触，通过设有的泵油密封垫13，能够将油液喷出，并对泵油孔12进行防护，泵油柱11的外表面螺纹连接有调节环14，调节环14的右侧面与弹簧15的左端固定连接，通过设有的调节环14，能够对弹簧15的压力进行调节。
25.本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将喷油器本体1安装在指定为位置，然后将连接件2固定在喷油器本体1处并利用锁紧环3对其进行锁紧，接着在将针阀5与连接件2进行连接，并利用固定环6对针阀5进行定位，当在连续喷射时，通过泵油柱11的连续运动，能够对弹簧15进行压迫，并配合导向槽9和导向块10，可以使泵油柱11在泵油孔12的内部滑动，由于泵油柱11的右端设有的泵油密封垫13，可以将油液通过针阀5处喷出，从而提高了喷油器本体1的使用效果。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种连续喷射式喷油器，包括喷油器本体（1），其特征在于，所述喷油器本体（1）的外表面螺纹连接有连接件（2），所述连接件（2）的左端固定连接有泵油套筒（4），所述泵油套筒（4）的内圈螺纹连接有针阀（5），所述喷油器本体（1）的右端开设有泵油孔（12），所述泵油孔（12）的内部设有泵油柱（11），所述泵油柱（11）的外表面套设有弹簧（15），所述弹簧（15）的右端与连接件（2）的左端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种连续喷射式喷油器，其特征在于，所述喷油器本体（1）的外表面螺纹连接有锁紧环（3），所述锁紧环（3）的左侧面与连接件（2）的右端相接触。3.根据权利要求1所述的一种连续喷射式喷油器，其特征在于，所述针阀（5）的外表面螺纹连接有固定环（6），所述固定环（6）的左侧面与泵油套筒（4）的左端相接触。4.根据权利要求1所述的一种连续喷射式喷油器，其特征在于，所述喷油器本体（1）的外表面开设有卡紧环槽（7），所述卡紧环槽（7）的外表面固定连接有防护套（8），且防护套（8）为橡胶材质。5.根据权利要求1所述的一种连续喷射式喷油器，其特征在于，所述泵油孔（12）的内侧壁开设有两个导向槽（9），每个所述导向槽（9）的内部均滑动连接有导向块（10），两个所述导向块（10）相互靠近的一侧面均与泵油柱（11）的外表面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种连续喷射式喷油器，其特征在于，所述泵油柱（11）的右端固定连接有泵油密封垫（13），所述泵油密封垫（13）的外表面与连接件（2）的内侧壁相接触。7.根据权利要求1所述的一种连续喷射式喷油器，其特征在于，所述泵油柱（11）的外表面螺纹连接有调节环（14），所述调节环（14）的右侧面与弹簧（15）的左端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种连续喷射式喷油器，属于喷油器技术领域，包括喷油器本体，所述喷油器本体的外表面螺纹连接有连接件，所述连接件的左端固定连接有泵油套筒，所述泵油套筒的内圈螺纹连接有针阀，所述喷油器本体的右端开设有泵油孔，所述泵油孔的内部设有泵油柱，所述泵油柱的外表面套设有弹簧，所述弹簧的右端与连接件的左端固定连接，通过连接件、锁紧环、针阀和固定环的配合，起到对连接件和针阀进行限位以及固定的作用，并利用导向槽和导向块，达到对泵油柱进行导向以及定位的目的，避免了长时间使用后泵油孔出现磨损，导致无法精准控制油量喷出的问题，通过弹簧和泵油密封垫的配合，达到使泵油柱在连续喷射时更加稳定的目的。的。的。


技术研发人员：陈亮 李明 高振航 纪春榕 李晓钟 高树新 高文明
受保护的技术使用者：莱阳莱动油泵油嘴有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/8/26