一种纸板圆弧切边自动冲压成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及纸板技术领域，特别涉及一种纸板圆弧切边自动冲压成型模具。


背景技术：

2.纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板在生产过程中需要对成型的纸板进行修边，保证纸板的型号大小相同，在对纸板进行修边时，则需要使用到相应的切边装置。
3.现有的一些切边装置，例如申请号：cn202022924101.1，申请日：2020-12-09提出了一种便于废料收集的瓦楞纸板切角装置，包括机架、切角模具和冲切气缸，机架上设有龙门框架，龙门框架的顶部设有输出轴朝下的冲切气缸；切角模具包括上模和下模，上模从上到下包括依次紧固连接的上垫板、上模固定板和切角凸模，上垫板的上表面与冲切气缸的输出端连接，切角凸模呈正方形结构，下模包括下模固定板和切角凹模，切角凹模安装在下模固定板的凹模腔内，且对应切角凸模的正下方，下模固定板安装在机架上，切角凹模及机架向下贯穿性开设有卸料槽，机架的下部设有横梁，横梁上设有对应卸料槽的废料收集箱。本实用新型结构简单、操作方便，定位方便，可有效对切边废料收集，降低了工人的劳动强度，大大的提高了生产效率。
4.上述公开的专利虽然能够有效的对切边的废料进行收集，但是由于切角凸模安装在上模固定板上的，而上模固定板是无法进行调节的，因此该切边装置只能够对同一规格大小的纸板进行切边处理，要是在对其他不同规格大小的纸板进行切边处理时，还需要进行更换设备才能够对相应的纸板进行切边处理，从而导致其对纸板的切边效率较低的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纸板圆弧切边自动冲压成型模具，能够对不同规格大小的纸板进行切边处理，同时也能够进一步的提高对纸板进行切边处理的效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案：
7.一种纸板圆弧切边自动冲压成型模具，包括
8.工作台；
9.所述工作台上开设有工作腔；
10.所述工作腔的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动嵌设有切边组件，用于对纸板进行切边处理；
11.所述切边组件包括滑块，所述滑块滑动嵌设于所述第一滑槽内，所述滑块的上部设置有安装块，所述安装块的上部焊接有切割刀片，所述滑块的下部固定设置有导向板，所述导向板上螺纹设置有锁紧件，所述第一滑槽的底部开设有滑轨，所述导向板滑动嵌设于滑轨内，所述锁紧件的底端抵接于滑轨的底部；
12.所述第一滑槽的一侧刻设有第一刻度线，所述第一刻度线设于所述工作腔的内腔
底部。
13.根据一些实施例，所述安装块和切割刀片均呈弧形结构。
14.根据一些实施例，所述锁紧件为螺钉。
15.根据一些实施例，所述导向板上开设有定位槽，两个所述定位槽之间卡设有伸缩板。
16.根据一些实施例，所述工作腔内还开设有第二滑槽，所述第二滑槽位于所述第一滑槽的一侧，所述第二滑槽内的两端分别滑动设置有夹持组件，用于对纸板进行夹持固定在所述工作腔的内腔中。
17.根据一些实施例，所述夹持组件包括滑板，所述滑板滑动嵌设于所述第二滑槽内，所述滑板上固定设置有夹持板，所述滑板上滑动插设有插销，所述插销位于所述夹持板的一侧，所述夹持板滑动嵌设于所述第二滑槽内，所述第二滑槽的内腔中沿其长度方向开设有多个插槽，所述插销的底端穿过所述滑板，并滑动插设于所述插槽内。
18.根据一些实施例，所述第二滑槽的一侧刻设有第二刻度线，所述第二刻度线位于所述工作腔的内腔底部。
19.根据一些实施例，所述工作台的上部设置有冲压组件，所述冲压组件包括呈u字形结构的安装架，所述安装架的上部设置有气缸，所述气缸的输出端穿过所述安装架，并连接有移动板，所述移动板的上部与所述安装架之间设置有多个伸缩杆，所述伸缩杆位于所述气缸输出端的两侧，所述移动板的下部固定设置有压模。
20.根据一些实施例，所述压模为弹性橡胶垫。
21.有益效果：
22.1、通过在工作腔内开设有第一滑槽，且第一滑槽内滑动设置有切边组件，使得在这样的设计作用下，相应的切边组件可以根据实际的情况进行位置的调节，以便于适配不同大小规格的纸板进行切边处理，使其能够进一步的提高对纸板进行切边处理的效率。
23.2、通过在切边组件的作用下，能够对纸板进行切边处理。
24.3、通过将导向板滑动于滑轨内，同时滑块滑动于第一滑槽内，使得在这样滑动方式的作用下，能够间接的达到对相应的切割刀片进行位置的调节，相应的切割刀片能够对不同规格大小的纸板进行切割。
25.4、通过在锁紧件的作用下，以将导向板固定在滑轨上，间接的使得切割刀片的位置得到固定，以对相应的纸板进行切边处理。
26.5、通过在第一滑槽的一侧刻设有第一刻度线，使得在第一刻度线的作用下，能够更加精准的对相应的切割刀片的位置进行调节，以适配不同规格大小的纸板。
27.实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
29.图1为本实用新型的示意图；
30.图2为图1中所示工作台的示意图；
31.图3为图1中所示切边组件和伸缩板的示意图；
32.图4为图3中所示切边组件的示意图；
33.图5为图1中所示冲压组件的示意图；
34.图6为图1中所示夹持组件的示意图。
35.图中,1工作台，11工作腔，12第一滑槽，13第一刻度线，14第二滑槽，15插槽，16第二刻度线，2切边组件，21滑块，22安装块，23切割刀片，24导向板，25锁紧件，26定位槽，3伸缩板，4夹持组件，41滑板，42夹持板，43插销，5冲压组件，51安装架，52气缸，53移动板，54伸缩杆，55压模。
具体实施方式
36.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
39.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
40.结合图1至图6所示，一种纸板圆弧切边自动冲压成型模具，包括工作台1和切边组件2。
41.工作台1上开设有工作腔11，工作腔11的一侧开设有第一滑槽12，第一滑槽12内滑动嵌设有切边组件2，用于对纸板进行切边处理，切边组件2包括滑块21，滑块21滑动嵌设于第一滑槽12内，滑块21的上部设置有安装块22，安装块22的上部焊接有切割刀片23，滑块21的下部固定设置有导向板24，导向板24上螺纹设置有锁紧件25，第一滑槽12的底部开设有滑轨，导向板24滑动嵌设于滑轨内，锁紧件25的底端抵接于滑轨的底部，第一滑槽12的一侧刻设有第一刻度线13，第一刻度线13设于工作腔11的内腔底部。
42.其中，通过在工作腔11内开设有第一滑槽12，且第一滑槽12内滑动设置有切边组件2，使得在这样的设计作用下，相应的切边组件2可以根据实际的情况进行位置的调节，以便于适配不同大小规格的纸板进行切边处理，使其能够进一步的提高对纸板进行切边处理的效率；通过在切边组件2的作用下，能够对纸板进行切边处理；通过将导向板24滑动于滑
轨内，同时滑块21滑动于第一滑槽12内，使得在这样滑动方式的作用下，能够间接的达到对相应的切割刀片23进行位置的调节，相应的切割刀片23能够对不同规格大小的纸板进行切割；通过在锁紧件25的作用下，以将导向板24固定在滑轨上，间接的使得切割刀片23的位置得到固定，以对相应的纸板进行切边处理；通过在第一滑槽12的一侧刻设有第一刻度线13，使得在第一刻度线13的作用下，能够更加精准的对相应的切割刀片23的位置进行调节，以适配不同规格大小的纸板。
43.进一步的说明，安装块22和切割刀片23均呈弧形结构，使得切割刀片23刚好与需要倒角的弧度相适配。
44.进一步的说明，锁紧件25为螺钉，当锁紧件25在将导向板24固定在滑轨内时，由于锁紧件25是螺纹设置在导向板24上的，因此，锁紧件25在旋转的过程中，锁紧件25的底端则会抵接于滑轨底部，而锁紧件25则会给导向板24一个向上的推力，使得导向板24的上部与滑轨内腔的上部抵紧，进而达到导向板24和滑块21无法移动位置，从而间接的对切割刀片23的位置进行固定。
45.结合图1和图3所示，导向板24上开设有定位槽26，两个定位槽26之间卡设有伸缩板3，使得在伸缩板3的作用下，不仅能够对纸板起到一定的定位作用，而伸缩板3还能够根据相应导向板24之间的间距进行调节，以对不同规格大小的纸板进行定位。
46.结合图1和图6所示，工作腔11内还开设有第二滑槽14，第二滑槽14位于第一滑槽12的一侧，第二滑槽14内的两端分别滑动设置有夹持组件4，用于对纸板进行夹持固定在工作腔11的内腔中，夹持组件4包括滑板41，滑板41滑动嵌设于第二滑槽14内，滑板41上固定设置有夹持板42，滑板41上滑动插设有插销43，插销43位于夹持板42的一侧，夹持板42滑动嵌设于第二滑槽14内，第二滑槽14的内腔中沿其长度方向开设有多个插槽15，插销43的底端穿过滑板41，并滑动插设于插槽15内，使得滑板41滑动设于第二滑槽14内，滑板41可以对夹持板42的位置进行调节，让相应的夹持板能够对不同规格大小的纸板进行夹持固定，避免了在对纸板进行切边的过程中发生偏移的情况，同时在插销43和插槽15相结合的作用下，能够将其相应的夹持板42完全固定在第二滑槽14的内腔中，避免了在对纸板进行切边的过程中出现松动的情况。
47.结合图1和图2所示，第二滑槽14的一侧刻设有第二刻度线16，第二刻度线16位于工作腔11的内腔底部，使得在第二刻度线16的作用下，能够更加精准的对夹持板42的位置进行调节。
48.结合图1和图5所示，工作台1的上部设置有冲压组件5，冲压组件5包括呈u字形结构的安装架51，安装架51的上部设置有气缸52，气缸52的输出端穿过安装架51，并连接有移动板53，移动板53的上部与安装架51之间设置有多个伸缩杆54，伸缩杆54位于气缸52输出端的两侧，移动板53的下部固定设置有压模55，使得在冲压组件5和切边组件2相结合的作用下，能够共同的完成对纸板切边的处理，而相应的伸缩杆54不仅能够对移动板53的上下移动起到一定的导向作用，而且相应的伸缩杆54还能对移动板53起到一定的支撑作用。
49.进一步的说明，压模55为弹性橡胶垫，使得在弹性橡胶垫的作用下，压模55可以跟随切割刀片23以及工作腔(11)中的其他部件的形状发生相应的弹性变形，与此，不仅能够对压模55起到一定的保护作用，而且还能够对切割刀片23以及工作腔(11)中的其他部件不造成损坏的情况，同时也能够保证纸板不会发生变形的情况。
50.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种纸板圆弧切边自动冲压成型模具，其特征在于，包括：工作台(1)；所述工作台(1)上开设有工作腔(11)；所述工作腔(11)的一侧开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)内滑动嵌设有切边组件(2)，用于对纸板进行切边处理；所述切边组件(2)包括滑块(21)，所述滑块(21)滑动嵌设于所述第一滑槽(12)内，所述滑块(21)的上部设置有安装块(22)，所述安装块(22)的上部焊接有切割刀片(23)，所述滑块(21)的下部固定设置有导向板(24)，所述导向板(24)上螺纹设置有锁紧件(25)，所述第一滑槽(12)的底部开设有滑轨，所述导向板(24)滑动嵌设于滑轨内，所述锁紧件(25)的底端抵接于滑轨的底部；所述第一滑槽(12)的一侧刻设有第一刻度线(13)，所述第一刻度线(13)设于所述工作腔(11)的内腔底部。2.根据权利要求1所述的一种纸板圆弧切边自动冲压成型模具，其特征在于：所述安装块(22)和切割刀片(23)均呈弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种纸板圆弧切边自动冲压成型模具，其特征在于：所述锁紧件(25)为螺钉。4.根据权利要求1所述的一种纸板圆弧切边自动冲压成型模具，其特征在于：所述导向板(24)上开设有定位槽(26)，两个所述定位槽(26)之间卡设有伸缩板(3)。5.根据权利要求1所述的一种纸板圆弧切边自动冲压成型模具，其特征在于：所述工作腔(11)内还开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)位于所述第一滑槽(12)的一侧，所述第二滑槽(14)内的两端分别滑动设置有夹持组件(4)，用于对纸板进行夹持固定在所述工作腔(11)的内腔中。6.根据权利要求5所述的一种纸板圆弧切边自动冲压成型模具，其特征在于：所述夹持组件(4)包括滑板(41)，所述滑板(41)滑动嵌设于所述第二滑槽(14)内，所述滑板(41)上固定设置有夹持板(42)，所述滑板(41)上滑动插设有插销(43)，所述插销(43)位于所述夹持板(42)的一侧，所述夹持板(42)滑动嵌设于所述第二滑槽(14)内，所述第二滑槽(14)的内腔中沿其长度方向开设有多个插槽(15)，所述插销(43)的底端穿过所述滑板(41)，并滑动插设于所述插槽(15)内。7.根据权利要求6所述的一种纸板圆弧切边自动冲压成型模具，其特征在于：所述第二滑槽(14)的一侧刻设有第二刻度线(16)，所述第二刻度线(16)位于所述工作腔(11)的内腔底部。8.根据权利要求1所述的一种纸板圆弧切边自动冲压成型模具，其特征在于：所述工作台(1)的上部设置有冲压组件(5)，所述冲压组件(5)包括呈u字形结构的安装架(51)，所述安装架(51)的上部设置有气缸(52)，所述气缸(52)的输出端穿过所述安装架(51)，并连接有移动板(53)，所述移动板(53)的上部与所述安装架(51)之间设置有多个伸缩杆(54)，所述伸缩杆(54)位于所述气缸(52)输出端的两侧，所述移动板(53)的下部固定设置有压模(55)。9.根据权利要求8所述的一种纸板圆弧切边自动冲压成型模具，其特征在于：所述压模(55)为弹性橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种纸板圆弧切边自动冲压成型模具，通过在工作腔内开设有第一滑槽，且第一滑槽内滑动设置有切边组件，使得在这样的设计作用下，相应的切边组件可以根据实际的情况进行位置的调节，以便于适配不同大小规格的纸板进行切边处理，使其能够进一步的提高对纸板进行切边处理的效率；通过在切边组件的作用下，能够对纸板进行切边处理；通过将导向板滑动于滑轨内，同时滑块滑动于第一滑槽内，使得在这样滑动方式的作用下，能够间接的达到对相应的切割刀片进行位置的调节，相应的切割刀片能够对不同规格大小的纸板进行切割；通过在锁紧件的作用下，将导向板固定在滑轨上，间接的使得切割刀片的位置得到固定，以对相应的纸板进行切边处理。相应的纸板进行切边处理。相应的纸板进行切边处理。


技术研发人员：涂万其 肖世君 陈守良 王鹃 方利辉
受保护的技术使用者：四川富戎包装材料有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/8/26