一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽的制作方法

1.本实用新型涉及熔化炉技术领域，更具体地说，涉及一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽。


背景技术：

2.采用一步法进行熔化多钒酸铵制备片状五氧化二钒时，一般利用熔化炉将多钒酸铵加热至900至1100℃左右，经脱氨、熔化等处理后，熔化的五氧化二钒从熔化炉的出铁口流出，再流经圆盘铸片机制成片状五氧化二钒。当五氧化二钒从熔化炉的出铁口流出时，通常会设置一个出铁槽并使出铁槽呈一定的倾斜角安装在熔化炉的出铁口处，则熔化的五氧化二钒从出铁口流出后，经出铁槽自上往下流到圆盘铸片机上冷却铸片。
3.经检索，公告号为cn217929795u的实用新型专利公开了一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，包括基座，所述基座的顶部固定连接有出铁炉，所述出铁炉的出口处固定连接有槽体，所述槽体的底部开设有出铁口，所述基座的一侧固定连接有导流槽，所述导流槽的底部开设有导流口，所述基座的内部设置有接料座，所述槽体的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆末端固定连接有连接块，所述连接块的顶部转动连接有第一挡板，所述第一挡板的顶部转动连接有第二挡板；该专利通过设置的电动伸缩杆将第一挡板和第二挡板的角度调节，这样能实现将出铁口的出铁水速度得到调节，从而控制冷却速度，提升产品的质量。但上述专利存在以下不足：不能保证铁水在出铁槽中顺畅移动，铁水在出铁槽中存在凝固的可能，且不能根据实际需求使得铁水排出到预定的位置。为此我们提出了一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，包括炉体，所述炉体的侧部设置有出铁槽体，所述出铁槽体的顶部设置有保温机构，所述出铁槽体的底部设置有导料机构，所述出铁槽体的端部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至出铁槽体的内腔且固定连接有螺旋输料杆，所述出铁槽体内腔的底部开设有漏液孔，所述出铁槽体的内部且位于漏液孔的两侧分别开设有弧形收缩槽，两个所述弧形收缩槽的内腔均固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有弧形板，所述弧形板的端部延伸至漏液孔的内腔。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述导料机构包括固定连接在出铁槽体底部的l形悬吊板，所述l形悬吊板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一导料槽，所述第一导料槽的两侧分别设置有安装座，两个所述安装座上均固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的端部固定连接有第二导料槽，所述第二导料槽的内侧面与第一导料槽的外侧面相贴合。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述保温机构包括铰接在出铁槽体侧部的弧形盖，所述弧形盖的底面与出铁槽体的顶面相贴合，所述弧形盖的顶部设置有透视板。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述出铁槽体的内部设置有电热块。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述螺旋输料杆的侧面与出铁槽体的内壁相贴合。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述弧形收缩槽的内壁与弧形板的外侧面相贴合。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.(1)本实用新型中，熔化后的铁水从出铁槽体流出，通过第一电机带动螺旋输料杆旋转，以便保证出铁槽体中的铁水顺利流动，另外通过第一电动推杆带动两个弧形板移动，从而对两个弧形板之间的距离进行调整，以便对出铁槽体中铁水的排出流量进行控制。
14.(2)本实用新型中，通过电热块、弧形盖的配合使用，实现了对出铁槽体中的铁水进行保温的功能，避免铁水凝固，另外通过l形悬吊板、第二电机、第一导料槽、安装座、第二电动推杆以及第二导料槽的配合使用，对第二导料槽的下端位置进行调整，以便保证铁水能够顺利掉落到预定位置，具备较好的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型出铁槽体的剖视示意图；
17.图3为本实用新型导料机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型电热块的安装示意图。
19.图中标号说明：
20.1、炉体；2、出铁槽体；3、第一电机；4、螺旋输料杆；5、导料机构；6、保温机构；7、漏液孔；8、弧形收缩槽；9、第一电动推杆；10、弧形板；11、弧形盖；12、透视板；13、l形悬吊板；14、第二电机；15、第一导料槽；16、安装座；17、第二电动推杆；18、第二导料槽；19、电热块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.请参阅图1-4，一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，包括炉体1，炉体1的侧部设置有出铁槽体2，出铁槽体2的顶部设置有保温机构6，出铁槽体2的底部设置有导料机构5，出铁槽体2的端部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴延伸至出铁槽体2的内腔且固定连接有螺旋输料杆4，出铁槽体2内腔的底部开设有漏液孔7，出铁槽体2的内部且位于漏液孔7的两侧分别开设有弧形收缩槽8，两个弧形收缩槽8的内腔均固定安装有第一电动推杆9，第一电动推杆9的输出端固定连接有弧形板10，弧形板10的端部延伸至漏液孔7的内腔。
26.本实施例中，利用第一电机3带动螺旋输料杆4转动，从而带动出铁槽体2内腔的铁水顺畅移动，利用第一电动推杆9带动两个弧形板10移动，从而对两个弧形板10之间的距离进行调整，以便对铁水掉落的流量进行调整。
27.具体的，请参阅图1和图3，导料机构5包括固定连接在出铁槽体2底部的l形悬吊板13，l形悬吊板13的底部固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴固定连接有第一导料槽15，第一导料槽15的两侧分别设置有安装座16，两个安装座16上均固定安装有第二电动推杆17，第二电动推杆17的端部固定连接有第二导料槽18，第二导料槽18的内侧面与第一导料槽15的外侧面相贴合。
28.本实施例中，第一导料槽15位于漏液孔7的正下方。
29.具体的，请参阅图1，保温机构6包括铰接在出铁槽体2侧部的弧形盖11，弧形盖11的底面与出铁槽体2的顶面相贴合，弧形盖11的顶部设置有透视板12。
30.本实施例中，通过弧形盖11对出铁槽体2内腔的铁水进行保温，同时透过透视板12对出铁槽体2内腔的铁水清理进行把控。
31.具体的，请参阅图4，出铁槽体2的内部设置有电热块19。
32.本实施例中，利用电热块19对出铁槽体2中流动的铁水进行加热和保温，避免铁水在出铁槽体2的内腔发生凝固。
33.具体的，请参阅图2，螺旋输料杆4的侧面与出铁槽体2的内壁相贴合。
34.本实施例中，保证螺旋输料杆4的转动可以带动铁水向前移动。
35.具体的，请参阅图2，弧形收缩槽8的内壁与弧形板10的外侧面相贴合。
36.本实施例中，避免铁水进入到弧形收缩槽8的内腔。
37.工作原理：使用时，首先使得炉体1中熔化的五氧化二钒进入到出铁槽体2中，同时启动第一电机3带动螺旋输料杆4旋转，通过螺旋输料杆4带动出铁槽体2内腔的铁水向前移动，另外把弧形盖11盖在出铁槽体2上进行保温，同时启动电热块19对出铁槽体2内腔的铁水进行加热，然后启动第一电动推杆9带动两个弧形板10进行移动，从而对两个弧形板10之间的距离进行调整，使得出铁槽体2中的铁水从弧形板10之间的缝隙中掉落到第一导料槽15上，最后使得铁水通过第一导料槽15和第二导料槽18导入到圆盘铸片机上，另外启动第二电动推杆17带动第二导料槽18向下延伸或向上收缩，同时启动第二电机14带动第一导料槽15和第二导料槽18进行转动，保证第二导料槽18能够把铁水导入到圆盘铸片机的上方，即可。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的侧部设置有出铁槽体(2)，所述出铁槽体(2)的顶部设置有保温机构(6)，所述出铁槽体(2)的底部设置有导料机构(5)，所述出铁槽体(2)的端部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴延伸至出铁槽体(2)的内腔且固定连接有螺旋输料杆(4)，所述出铁槽体(2)内腔的底部开设有漏液孔(7)，所述出铁槽体(2)的内部且位于漏液孔(7)的两侧分别开设有弧形收缩槽(8)，两个所述弧形收缩槽(8)的内腔均固定安装有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的输出端固定连接有弧形板(10)，所述弧形板(10)的端部延伸至漏液孔(7)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，其特征在于：所述导料机构(5)包括固定连接在出铁槽体(2)底部的l形悬吊板(13)，所述l形悬吊板(13)的底部固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴固定连接有第一导料槽(15)，所述第一导料槽(15)的两侧分别设置有安装座(16)，两个所述安装座(16)上均固定安装有第二电动推杆(17)，所述第二电动推杆(17)的端部固定连接有第二导料槽(18)，所述第二导料槽(18)的内侧面与第一导料槽(15)的外侧面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，其特征在于：所述保温机构(6)包括铰接在出铁槽体(2)侧部的弧形盖(11)，所述弧形盖(11)的底面与出铁槽体(2)的顶面相贴合，所述弧形盖(11)的顶部设置有透视板(12)。4.根据权利要求1所述的一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，其特征在于：所述出铁槽体(2)的内部设置有电热块(19)。5.根据权利要求1所述的一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，其特征在于：所述螺旋输料杆(4)的侧面与出铁槽体(2)的内壁相贴合。6.根据权利要求1所述的一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，其特征在于：所述弧形收缩槽(8)的内壁与弧形板(10)的外侧面相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽，属于熔化炉技术领域，包括炉体，所述炉体的侧部设置有出铁槽体，所述出铁槽体的顶部设置有保温机构，所述出铁槽体的底部设置有导料机构，所述出铁槽体的端部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至出铁槽体的内腔且固定连接有螺旋输料杆，所述出铁槽体内腔的底部开设有漏液孔。本实用新型中，熔化后的铁水从出铁槽体流出，通过第一电机带动螺旋输料杆旋转，以便保证出铁槽体中的铁水顺利流动，另外通过第一电动推杆带动两个弧形板移动，从而对两个弧形板之间的距离进行调整，以便对出铁槽体中铁水的排出流量进行控制，提高了出铁槽的实用性。了出铁槽的实用性。了出铁槽的实用性。


技术研发人员：李杰 赵小钧 庄立军 郭密云
受保护的技术使用者：锦州钒业有限责任公司
技术研发日：2023.04.08
技术公布日：2023/8/26