活性炭原料分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭原料加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及活性炭原料分切装置。


背景技术：

2.活性炭是一种经特殊处理的炭，其在加工时往往需要使用分切装置来对原料进行分切，但是现有原料分切装置在进行分切时，只能进行单一切割，而原料往往掺杂有果壳等硬物，切刀无法很好的对果壳进行切碎，导致分切效果不佳且，原料往往存在杂质灰尘，无法进行过滤。
3.为了解决上述问题，现有专利(公开(公告)号:cn218190084u)公开了一种活性炭生产用原料分切装置，包括切割仓，所述切割仓外表面四角均固定连接有支撑腿，所述切割仓前端固定连接有底座，所述底座上端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有切割机构，所述切割仓上端固定连接有进料仓，所述进料仓左端通过合页活动连接有筛板，所述切割仓左端固定连接有两个支架，两个所述支架均为左高右低结构，两个所述支架远离切割仓的一端共同固定连接有集尘盒。通过上述装置可以在进料仓下料时，使筛板对原料进行过滤，避免灰尘杂质等进入切割仓内，方便使用。
4.但是上述装置在使用时，集尘盒与筛板之间是开放式的结构，当过滤原料内的灰尘时，灰尘杂质中较轻的部分可能会随着空气流动而飘散偏移，从而无法较充分的将其收集，且较多的灰尘飘散在空气中，容易影响工作人员的身体健康，实用性较低。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供活性炭原料分切装置，以解决集尘盒与筛板之间是开放式的结构，当过滤原料内的灰尘时，灰尘杂质中较轻的部分可能会随着空气流动而飘散偏移，从而无法较充分的将其收集，且较多的灰尘飘散在空气中，容易影响工作人员的身体健康，实用性较低的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：活性炭原料分切装置，包括具有倾斜的进料仓的分切装置主体，连通组件上部通过筛板与进料仓相通，所述分切装置主体的顶部左侧固定安装有连通组件，所述连通组件的底部固定安装有收集组件。
7.其中，所述连通组件包括连通箱，所述连通箱的左侧内表面固定安装有密封条，所述连通箱的前侧固定安装有连接块，所述连接块的中部转动安装有转杆，所述转杆的上下两侧均固定安装有连接件，所述连接件的尾侧固定安装有开关板，所述开关板尾部的右侧固定安装有第一把手。
8.其中，所述连通箱的右侧固定安装在分切装置主体顶部的左侧，所述连通箱的形状设置为与分切装置主体相适配的三角形结构，所述开关板的右侧设置为与密封条相适配的凸出板状结构，所述密封条的材质设置为橡胶材质。
9.其中，所述收集组件包括收集盒，所述收集盒底面的中部固定安装有第二把手，所
述收集盒的左侧固定安装有固定组件，所述收集盒的前后两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面可拆卸安装有导轨，所述导轨的内侧固定安装在连通箱前后两侧的底部，所述第二把手的尾侧中部开设有拉槽。
10.其中，所述固定组件包括圆杆，所述圆杆的外表面活动套接有压板，所述压板右部的前后两侧均固定连接有弹簧，所述压板的中部固定安装有卡块，弹簧在常态时使得卡块的顶部伸入卡扣，所述卡扣固定安装在连通箱左侧的底部。
11.其中，所述圆杆的上下两端固定安装在收集盒左侧的内表面，所述弹簧的底端固定连接在收集盒左侧内表面的底部。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，在分切装置主体过滤筛分原料灰尘时，灰尘通过连通箱掉落至收集盒内，将限制在连通箱内，防止其向外飘散，在分切装置主体的筛板需要进行清洗时，可直接拉动第一把手，使开关板桶连接件、转杆绕着连接块向外转动打开连通箱，接着将筛板调节角度，进行清洗即可，利用上述结构，可在过滤灰尘杂质时，将其限制在连通箱内，通过其自身重力充分收集至收集盒内，且可防止其向外飘散，影响工作人员的健康，同时，可便捷打开开关板，从而便于对分切装置主体的筛板进行清洗，提高了装置整体的实用性；
14.在收集盒收集完成后，工作人员可通过大拇指下压压板，使压板沿着圆杆竖直下滑并压缩弹簧，卡块脱离卡扣，解除对收集盒的固定，接着，另外四个手指拉动第二把手，使滑杆沿着导轨向外抽出，将收集盒内的灰尘杂质倒出处理，反之即可重新将收集盒固定安装回连通箱下方，利用上述结构，相较于原装置，可将收集盒拆装，从而便于将收集盒内的灰尘杂质倒出处理，达到了进一步提高装置整体实用性的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的连通组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的收集组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定组件结构示意图。
19.图中，1、分切装置主体；2、连通组件；21、连通箱；22、密封条；23、连接块；24、转杆；25、连接件；26、开关板；27、第一把手；3、收集组件；31、收集盒；32、第二把手；33、固定组件；331、圆杆；332、压板；333、弹簧；334、卡块；335、卡扣；34、滑杆；35、导轨。
具体实施方式
20.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
21.如附图1至附图4本实用新型的实施例提供活性炭原料分切装置，包括分切装置主体1，分切装置主体1具有倾斜的进料仓，进料仓的底部斜面上设置有筛板(未示出，详见cn218190084u)。所述分切装置主体1的顶部左侧固定安装有连通组件2，连通组件2上部通过筛板与进料仓相通，连通组件2的底部固定安装有收集组件3。
22.其中，所述连通组件2包括连通箱21，所述连通箱21的左侧内表面固定安装有密封条22，所述连通箱21的前侧固定安装有连接块23，所述连接块23的中部转动安装有转杆24，
所述转杆24的上下两侧均固定安装有连接件25，所述连接件25的尾侧固定安装有开关板26，所述开关板26尾部的右侧固定安装有第一把手27，通过设置密封条22，有开关板26与密封条22挤压增大两者之间的摩擦力，从而使开关板26可稳定闭合在连通箱21内，达到提高开关板26关闭时稳定性，并提高开关板26密封性的效果。
23.其中，所述连通箱21的右侧固定安装在分切装置主体1顶部的左侧，所述连通箱21的形状设置为与分切装置主体1相适配的三角形结构，所述开关板26的左侧设置为与密封条22相适配的凸出板状结构，所述密封条22的材质设置为橡胶材质。
24.其中，所述收集组件3包括收集盒31，所述收集盒31底面的中部固定安装有第二把手32，所述收集盒31的左侧固定安装有固定组件33，所述收集盒31的前后两侧均固定安装有滑杆34，所述滑杆34的外表面可拆卸安装有导轨35，所述导轨35的内侧固定安装在连通箱21前后两侧的底部，所述第二把手32的尾侧中部开设有拉槽。通过滑杆34、导轨35的设置，由滑杆34插入导轨35至最深处时，卡块334恰好对准卡扣335，从而达到便于将卡块334卡入卡扣335内，便于操作的效果，且滑杆34贴合在导轨35的内表面时，收集盒31的顶面也贴合在连通箱21的底面，从而提高连通箱21与收集盒31之间密封性的效果。
25.其中，所述固定组件33包括圆杆331，所述圆杆331的外表面活动套接有压板332，所述压板332右部的前后两侧均固定连接有弹簧333，所述压板332的中部固定安装有卡块334，弹簧333在常态时使得卡块334的顶部伸入卡扣335的底部。
26.其中，所述圆杆331的上下两端固定安装在收集盒31左侧的内表面，所述弹簧333的底端固定连接在收集盒31左侧内表面的底部，所述卡扣335固定安装在连通箱21左侧的底部。
27.本实用新型的工作过程如下：
28.在分切装置主体1过滤筛分原料灰尘时，灰尘通过连通箱21掉落至收集盒31内，将限制在连通箱21内，防止其向外飘散，在分切装置主体1的筛板需要进行清洗时，可直接拉动第一把手27，使开关板26桶连接件25、转杆24绕着连接块23向外转动打开连通箱21，接着将筛板调节角度，进行清洗即可；
29.在收集盒31收集完成后，工作人员可通过大拇指下压压板332，使压板332沿着圆杆331竖直下滑并压缩弹簧333，卡块334脱离卡扣335，解除对收集盒31的固定，接着，另外四个手指拉动第二把手32，使滑杆34沿着导轨35向外抽出，将收集盒31内的灰尘杂质倒出处理，反之即可重新将收集盒31固定安装回连通箱21下方。

技术特征：
1.活性炭原料分切装置，包括具有倾斜的进料仓的分切装置主体(1)，进料仓的底部斜面上设置有筛板，其特征在于，所述分切装置主体(1)的顶部左侧固定安装有连通组件(2)，连通组件(2)上部通过筛板与进料仓相通，所述连通组件(2)的底部固定安装有收集组件(3),所述连通组件(2)包括连通箱(21)，所述连通箱(21)的左侧内表面固定安装有密封条(22)，所述连通箱(21)的前侧固定安装有连接块(23)，所述连接块(23)的中部转动安装有转杆(24)，所述转杆(24)的上下两侧均固定安装有连接件(25)，所述连接件(25)的尾侧固定安装有开关板(26)，所述开关板(26)尾部的右侧固定安装有第一把手(27)。2.根据权利要求1所述的活性炭原料分切装置，其特征在于，所述连通箱(21)的右侧固定安装在分切装置主体(1)顶部的左侧，所述连通箱(21)的形状设置为与分切装置主体(1)相适配的三角形结构，所述开关板(26)的右侧设置为与密封条(22)相适配的凸出板状结构，所述密封条(22)的材质设置为橡胶材质。3.根据权利要求1所述的活性炭原料分切装置，其特征在于，所述收集组件(3)包括收集盒(31)，所述收集盒(31)底面的中部固定安装有第二把手(32)，所述收集盒(31)的左侧固定安装有固定组件(33)，所述收集盒(31)的前后两侧均固定安装有滑杆(34)，所述滑杆(34)的外表面可拆卸安装有导轨(35)，所述导轨(35)的内侧固定安装在连通箱(21)前后两侧的底部，所述第二把手(32)的尾侧中部开设有拉槽。4.根据权利要求3所述的活性炭原料分切装置，其特征在于，所述固定组件(33)包括圆杆(331)，所述圆杆(331)的外表面活动套接有压板(332)，所述压板(332)右部的前后两侧均固定连接有弹簧(333)，所述压板(332)的中部固定安装有卡块(334)，弹簧(333)在常态时使得卡块(334)的顶部伸入卡扣(335)，所述卡扣(335)固定安装在连通箱(21)左侧的底部。5.根据权利要求4所述的活性炭原料分切装置，其特征在于，所述圆杆(331)的上下两端固定安装在收集盒(31)左侧的内表面，所述弹簧(333)的底端固定连接在收集盒(31)左侧内表面的底部。

技术总结
本实用新型公开了活性炭原料分切装置，包括具有倾斜的进料仓的分切装置主体，进料仓的底部斜面上设置有筛板，分切装置主体的顶部左侧固定安装有连通组件，连通组件上部通过筛板与进料仓相通，连通组件的底部固定安装有收集组件。上述方案中，在分切装置主体过滤筛分原料灰尘时，灰尘通过连通箱掉落至收集盒内，将限制在连通箱内，防止其向外飘散，在分切装置主体的筛板需要进行清洗时，可直接拉动第一把手，使开关板桶连接件、转杆绕着连接块向外转动打开连通箱，接着将筛板调节角度，进行清洗即可，利用上述结构，可在过滤灰尘杂质时，将其限制在连通箱内，通过其自身重力充分收集至收集盒内，且可防止其向外飘散，影响工作人员的健康。健康。健康。


技术研发人员：陈静 吕震龙
受保护的技术使用者：江苏竹溪活性炭有限公司
技术研发日：2023.04.08
技术公布日：2023/8/26