一种便于均匀喷涂的管道外壁防腐材料喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于均匀喷涂的管道外壁防腐材料喷涂设备。


背景技术：

2.在现代工业生产和生活中，经常用到一些轻质管道来输送液体或者颗粒状物体，例如pcv管道等。在管道生产的过程中往往都需要对管道的外壁喷涂上防腐材料，来保证管道应对不同的使用环境。
3.中国专利网公告号：cn210357734u公开了一种便于均匀喷涂的管道外壁防腐材料喷涂设备，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有伺服电机，且底座顶部远离伺服电机的一侧对称设置有一组滑槽，并且滑槽的内部皆安装有滑块，所述滑块的顶部安装有u型安装板，且u型安装板的内部设置有螺纹孔，并且u型安装板的内侧安装有环形仓，所述环形仓的顶部安装有加压管，且环形仓的内侧均匀安装有喷头，所述伺服电机顶部靠近滑槽一侧的底座上安装有安装板。该便于均匀喷涂的管道外壁防腐材料喷涂设备通过传动结构实现喷头均匀移动，不需要人为操作喷枪对管道进行喷涂，避免操作人员长时间近距离接触防腐材料，对操作人员的健康造成影响。
4.上述专利技术提出的一种便于均匀喷涂的管道外壁防腐材料喷涂设备，其在实际使用的过程中，虽然能够对管道的外壁进行性防腐涂料的均匀喷涂，但是其仅仅能够对长度较短的管道进行喷涂，当管道较长时，上述专利技术提出的喷涂设备存在无法对较长的管道外壁进行快速喷涂防腐涂料的缺陷，实用性较低。
5.为此，本技术提出一种便于均匀喷涂的管道外壁防腐材料喷涂设备。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于均匀喷涂的管道外壁防腐材料喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于均匀喷涂的管道外壁防腐材料喷涂设备，包括底板，所述底板的上表面固设有两个对称的固定板，两个所述固定板的侧面均开设有矩形开口，且矩形开口的内壁分别转动设置有用于对管道进行定位的固定转辊和滑动转辊，所述底板的上表面设置有喷涂机构；
8.所述喷涂机构包括分别固设在底板上表面的防腐涂料箱和喷涂环，且防腐涂料箱的上表面设置有输料泵，且输料泵的进料端设置有延伸至防腐涂料箱内部的l型输料管，输料泵的出料端与喷涂环连通，所述喷涂环的内环面呈圆周阵列设置有若干个雾化喷涂头。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定板的表面设置有用于驱动两个固定转辊转动的驱动机构，所述驱动机构包括转动设置在矩形开口内壁的转轴，所述固定转辊固设在转轴的外表面。
10.作为本实用新型再进一步的方案，一个所述固定板的侧面设置有用于驱动一个转
轴转动的电机，两个所述转轴的端部均固设有第一同步轮，两个第一同步轮的表面套设有第一同步带。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述防腐涂料箱的内部设置有用于对防腐涂料进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括转动设置在防腐涂料箱内壁的搅拌杆，以及呈圆周阵列设置在搅拌杆外表面的若干个搅拌页。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述搅拌杆的端部延伸至防腐涂料箱的外部，且搅拌杆的端部和一个所述转轴的端部均固设有第二同步轮，两个第二同步轮的表面套设有第二同步带。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述矩形开口的内壁设置有用于对滑动转辊位置进行调节的调节机构，所述调节机构包括开设在矩形开口内壁的条形槽，以及转动设置在条形槽内壁的丝杠，所述调节机构还包括滑动设置在条形槽内壁的滑块，以及设置在固定板上表面用于转动丝杠的转动盘，所述滑块的上表面开设有与丝杠表面螺纹连接的螺纹孔，且滑动转辊转动设置在滑块的侧面。
14.有益效果
15.本实用新型提出了一种便于均匀喷涂的管道外壁防腐材料喷涂设备,其具备以下技术效果：
16.1、该便于均匀喷涂的管道外壁防腐材料喷涂设备，与现有技术相比，通过设置喷涂机构和驱动机构，使该喷涂设备在实际使用的过程中，能够实现对管道的自动输送，输料泵的运行将防腐涂料箱内的防腐涂料输送至喷涂环内并通过雾化喷涂头对输送中的管道表面进行均匀喷涂，从而使该喷涂设备能够实现对较长的管道进行自动均匀喷涂的目的，实用性较强。
17.2、该便于均匀喷涂的管道外壁防腐材料喷涂设备，与现有技术相比，通过设置调节机构，能够实现滑动转辊与固定转辊之间间距的调节，使固定转辊和滑动转辊能够对不同管径的管道进行抵紧输送，有效的提高了该喷涂设备的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图。
19.图2为本实用新型后视结构示意图。
20.图3为本实用新型防腐涂料箱内部结构示意图。
21.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
22.附图标记为：1、底板；2、固定板；3、固定转辊；4、滑动转辊；5、喷涂机构；501、防腐涂料箱；502、喷涂环；503、输料泵；504、l型输料管；505、雾化喷涂头；6、驱动机构；601、转轴；602、电机；603、第一同步轮；604、第一同步带；7、搅拌组件；701、搅拌杆；702、搅拌页；703、第二同步轮；704、第二同步带；8、调节机构；801、丝杠；802、滑块；803、转动盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-3，本实用新型提出的一种便于均匀喷涂的管道外壁防腐材料喷涂设备，包括底板1，底板1的上表面固设有两个对称的固定板2，两个固定板2的侧面均开设有矩形开口，且矩形开口的内壁分别转动设置有用于对管道进行定位的固定转辊3和滑动转辊4，底板1的上表面设置有喷涂机构5；
26.喷涂机构5包括分别固设在底板1上表面的防腐涂料箱501和喷涂环502，且防腐涂料箱501的上表面设置有输料泵503，且输料泵503的进料端设置有延伸至防腐涂料箱501内部的l型输料管504，输料泵503的出料端与喷涂环502连通，喷涂环502的内环面呈圆周阵列设置有若干个雾化喷涂头505。
27.固定板2的表面设置有用于驱动两个固定转辊3转动的驱动机构6，驱动机构6包括转动设置在矩形开口内壁的转轴601，固定转辊3固设在转轴601的外表面。
28.一个固定板2的侧面设置有用于驱动一个转轴601转动的电机602，两个转轴601的端部均固设有第一同步轮603，两个第一同步轮603的表面套设有第一同步带604。
29.其中，与现有技术相比，通过设置喷涂机构5和驱动机构6，使该喷涂设备在实际使用的过程中，能够使管道穿过两个矩形开口内固定转辊3和滑动转辊4的中间，并穿过喷涂环502的内部后，启动电机602和输料泵503，电机602的转动在转轴601、第一同步轮603和第一同步带604的作用下带动两个固定转辊3同时转动，实现对管道的自动输送，输料泵503的运行将防腐涂料箱501内的防腐涂料输送至喷涂环502内并通过雾化喷涂头505对输送中的管道表面进行均匀喷涂，从而使该喷涂设备能够实现对较长的管道进行自动均匀喷涂的目的，实用性较强。
30.防腐涂料箱501的内部设置有用于对防腐涂料进行搅拌的搅拌组件7，搅拌组件7包括转动设置在防腐涂料箱501内壁的搅拌杆701，以及呈圆周阵列设置在搅拌杆701外表面的若干个搅拌页702。
31.搅拌杆701的端部延伸至防腐涂料箱501的外部，且搅拌杆701的端部和一个转轴601的端部均固设有第二同步轮703，两个第二同步轮703的表面套设有第二同步带704。
32.其中，同时通过设置搅拌组件7，在转轴601转动的过程中，能够在第二同步轮703和第二同步带704的作用下带动搅拌杆701转动，搅拌杆701的转动带动搅拌页702对防腐涂料箱501内的防腐涂料进行搅拌，保证了防腐涂料箱501内防腐涂料具有移动的流动性，避免了防腐涂料出现结块堵塞的情况。
33.实施例2
34.请参阅图2和4，在实施例1的基础上，矩形开口的内壁设置有用于对滑动转辊4位置进行调节的调节机构8，调节机构8包括开设在矩形开口内壁的条形槽，以及转动设置在条形槽内壁的丝杠801，调节机构8还包括滑动设置在条形槽内壁的滑块802，以及设置在固定板2上表面用于转动丝杠801的转动盘803，滑块802的上表面开设有与丝杠801表面螺纹连接的螺纹孔，且滑动转辊4转动设置在滑块802的侧面。
35.其中，与现有技术相比，通过设置调节机构8，能够根据不同管道的管径，通过转动转动盘803带动丝杠801转动，丝杠801的转动带动滑块802移动，滑块802的移动实现滑动转辊4与固定转辊3之间间距的调节，使固定转辊3和滑动转辊4能够对不同管径的管道进行抵
紧输送，有效的提高了该喷涂设备的实用性。
36.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
37.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
38.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于均匀喷涂的管道外壁防腐材料喷涂设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固设有两个对称的固定板(2)，两个所述固定板(2)的侧面均开设有矩形开口，且矩形开口的内壁分别转动设置有用于对管道进行定位的固定转辊(3)和滑动转辊(4)，所述底板(1)的上表面设置有喷涂机构(5)；所述喷涂机构(5)包括分别固设在底板(1)上表面的防腐涂料箱(501)和喷涂环(502)，且防腐涂料箱(501)的上表面设置有输料泵(503)，且输料泵(503)的进料端设置有延伸至防腐涂料箱(501)内部的l型输料管(504)，输料泵(503)的出料端与喷涂环(502)连通，所述喷涂环(502)的内环面呈圆周阵列设置有若干个雾化喷涂头(505)。2.根据权利要求1所述的一种便于均匀喷涂的管道外壁防腐材料喷涂设备，其特征在于：所述固定板(2)的表面设置有用于驱动两个固定转辊(3)转动的驱动机构(6)，所述驱动机构(6)包括转动设置在矩形开口内壁的转轴(601)，所述固定转辊(3)固设在转轴(601)的外表面。3.根据权利要求2所述的一种便于均匀喷涂的管道外壁防腐材料喷涂设备，其特征在于：一个所述固定板(2)的侧面设置有用于驱动一个转轴(601)转动的电机(602)，两个所述转轴(601)的端部均固设有第一同步轮(603)，两个第一同步轮(603)的表面套设有第一同步带(604)。4.根据权利要求3所述的一种便于均匀喷涂的管道外壁防腐材料喷涂设备，其特征在于：所述防腐涂料箱(501)的内部设置有用于对防腐涂料进行搅拌的搅拌组件(7)，所述搅拌组件(7)包括转动设置在防腐涂料箱(501)内壁的搅拌杆(701)，以及呈圆周阵列设置在搅拌杆(701)外表面的若干个搅拌页(702)。5.根据权利要求4所述的一种便于均匀喷涂的管道外壁防腐材料喷涂设备，其特征在于：所述搅拌杆(701)的端部延伸至防腐涂料箱(501)的外部，且搅拌杆(701)的端部和一个所述转轴(601)的端部均固设有第二同步轮(703)，两个第二同步轮(703)的表面套设有第二同步带(704)。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种便于均匀喷涂的管道外壁防腐材料喷涂设备，其特征在于：所述矩形开口的内壁设置有用于对滑动转辊(4)位置进行调节的调节机构(8)，所述调节机构(8)包括开设在矩形开口内壁的条形槽，以及转动设置在条形槽内壁的丝杠(801)，所述调节机构(8)还包括滑动设置在条形槽内壁的滑块(802)，以及设置在固定板(2)上表面用于转动丝杠(801)的转动盘(803)，所述滑块(802)的上表面开设有与丝杠(801)表面螺纹连接的螺纹孔，且滑动转辊(4)转动设置在滑块(802)的侧面。

技术总结
本实用新型公开了一种便于均匀喷涂的管道外壁防腐材料喷涂设备，包括底板，所述底板的上表面固设有两个对称的固定板，两个所述固定板的侧面均开设有矩形开口，且矩形开口的内壁分别转动设置有用于对管道进行定位的固定转辊和滑动转辊，所述底板的上表面设置有喷涂机构。该便于均匀喷涂的管道外壁防腐材料喷涂设备，与现有技术相比，通过设置喷涂机构和驱动机构，使该喷涂设备在实际使用的过程中，能够实现对管道的自动输送，输料泵的运行将防腐涂料箱内的防腐涂料输送至喷涂环内并通过雾化喷涂头对输送中的管道表面进行均匀喷涂，从而使该喷涂设备能够实现对较长的管道进行自动均匀喷涂的目的，实用性较强。实用性较强。实用性较强。


技术研发人员：周兆华 张启栋 刘亚楠 周萍 尚盼
受保护的技术使用者：青岛华特防腐保温设备有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/8/26