一种蜗轮铣削固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及蜗轮加工技术领域，具体为一种蜗轮铣削固定装置。


背景技术：

2.蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。蜗轮的齿轮减速比一般为3:1～100:1。
3.目前在制作蜗轮过程中需要使用固定结构来限制工件的位置，这样在制作过程中可以保证工件位置固定，防止出现偏差，现有的固定结构一般通过夹持结构来限制工件位置，这样的结构存在一些问题，由于夹持结构的位置固定，在固定工件时一般只能限制一种厚度工件的位置，以此会降低使用的灵活性，不能根据需要进行调整，影响使用效果，因此，需要一种可以适合不同厚度工件限位的结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蜗轮铣削固定装置，以解决上述背景技术中提出的由于夹持结构的位置固定，在固定工件时一般只能限制一种厚度工件的位置，以此会降低使用的灵活性，不能根据需要进行调整，影响使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜗轮铣削固定装置,包括固定板，所述固定板右侧面上设置有轴承，所述轴承的旋转部设置有连接块，所述连接块的右侧面上安装有齿轮一，所述齿轮一的右侧面上设置有固定杆，所述固定杆的杆壁上横向设置有限位条，所述固定杆的杆壁上设置有限位环，所述固定杆的右端通过外螺纹安装有圆板，所述圆板的板壁上下两侧均设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有支撑螺杆，所述固定杆的杆壁上安装有与限位条、限位环和支撑螺杆贴合的蜗轮。
6.优选的，所述固定板的右侧面上通过安装架安装有减速电机，所述减速电机的输出端安装有贯穿固定板侧壁的转杆，所述转杆的右端设置有与齿轮一齿合的齿轮二。
7.优选的，所述支撑螺杆的右端设置有旋钮。
8.优选的，所述支撑螺杆与蜗轮贴合的侧端设置有橡胶垫。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型结构简单，通过轴承、连接块、齿轮一、固定杆、限位条和限位环的配合可以限制蜗轮的位置，外螺纹、圆板、螺纹孔和支撑螺杆的配合可以挤压蜗轮，以此可以限制蜗轮的位置，并且通过螺纹可调节的效果可以限制不同厚度蜗轮的位置，这样可以提高使用的灵活性，避免因为夹持位置不可调节而影响使用效果。
附图说明
11.图1为本实用新型正面结构示意图；
12.图2为图1的结构剖视图；
13.图3为图2中a部分的结构放大图；
14.图4为本实用新型的部分结构图。
15.图中：1固定板、2轴承、3连接块、4齿轮一、5固定杆、6限位条、7限位环、8外螺纹、9圆板、10螺纹孔、11支撑螺杆、12蜗轮、13安装架、14减速电机、15转杆、16齿轮二、17橡胶垫。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例：
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蜗轮铣削固定装置,包括固定板1，所述固定板1右侧面上设置有轴承2，所述轴承2的旋转部设置有连接块3，所述连接块3的右侧面上安装有齿轮一4，通过轴承2与连接块3配合可以方便齿轮一4自转，所述齿轮一4的右侧面上设置有固定杆5，所述固定杆5的杆壁上横向设置有限位条6，所述固定杆5的杆壁上设置有限位环7，所述固定杆5的右端通过外螺纹8安装有圆板9，通过螺纹结合可以方便拆装圆板9，所述圆板9的板壁上下两侧均设置有螺纹孔10，所述螺纹孔10的内部安装有支撑螺杆11，通过螺纹孔10的限制可以转动调节支撑螺杆11的位置，所述固定杆5的杆壁上安装有与限位条6、限位环7和支撑螺杆11贴合的蜗轮12，蜗轮12的内圈侧壁上开设有与限位条6对应的槽口，这样可以限制蜗轮12的安装位置，限位环7与支撑螺杆11的配合可以夹持固定蜗轮12的位置，达到限位安装的效果，并且可调节的效果可以限制不同的蜗轮12位置。
20.其中，所述固定板1的右侧面上通过安装架13安装有减速电机14，所述减速电机14的输出端安装有贯穿固定板1侧壁的转杆15，所述转杆15的右端设置有与齿轮一4齿合的齿轮二16，通过减速电机14和转杆15的配合可以使齿轮二16带动齿轮一4转动，以此可以控制蜗轮12旋转，所述支撑螺杆11的右端设置有旋钮，方便转动支撑螺杆11，所述支撑螺杆11与蜗轮12贴合的侧端设置有橡胶垫17，起到防护的作用。
21.工作原理：首先通过轴承2、连接块3、安装架13、减速电机14和转杆15的配合可以使齿轮二16带动齿轮一4转动，这样可以控制固定杆5旋转，固定杆5上的限位条6与限位环7配合可以限制蜗轮12安装的位置，然后将圆板9与外螺纹8结合来限制安装位置，接着可以转动支撑螺杆11，在螺纹孔10的配合下可以控制支撑螺杆11的左端与蜗轮12右侧面贴合，配合限位环7可以达到夹持限位的效果，以此可以固定蜗轮12的位置，达到限位安装的效果，通过这样的设置可以限制不同厚度蜗轮12的安装位置，提高了使用的灵活性，方便进行铣削工作，配合驱动结构可以控制蜗轮12转动，以此可以方便完成蜗轮12的制作。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种蜗轮铣削固定装置,包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)右侧面上设置有轴承(2)，所述轴承(2)的旋转部设置有连接块(3)，所述连接块(3)的右侧面上安装有齿轮一(4)，所述齿轮一(4)的右侧面上设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)的杆壁上横向设置有限位条(6)，所述固定杆(5)的杆壁上设置有限位环(7)，所述固定杆(5)的右端通过外螺纹(8)安装有圆板(9)，所述圆板(9)的板壁上下两侧均设置有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)的内部安装有支撑螺杆(11)，所述固定杆(5)的杆壁上安装有与限位条(6)、限位环(7)和支撑螺杆(11)贴合的蜗轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种蜗轮铣削固定装置，其特征在于：所述固定板(1)的右侧面上通过安装架(13)安装有减速电机(14)，所述减速电机(14)的输出端安装有贯穿固定板(1)侧壁的转杆(15)，所述转杆(15)的右端设置有与齿轮一(4)齿合的齿轮二(16)。3.根据权利要求1所述的一种蜗轮铣削固定装置，其特征在于：所述支撑螺杆(11)的右端设置有旋钮。4.根据权利要求1所述的一种蜗轮铣削固定装置，其特征在于：所述支撑螺杆(11)与蜗轮(12)贴合的侧端设置有橡胶垫(17)。

技术总结
本实用新型公开的属于蜗轮加工技术领域，具体为一种蜗轮铣削固定装置,包括固定板，所述固定板右侧面上设置有轴承，所述轴承的旋转部设置有连接块，所述连接块的右侧面上安装有齿轮一，所述齿轮一的右侧面上设置有固定杆，所述固定杆的杆壁上横向设置有限位条，所述固定杆的杆壁上设置有限位环，所述固定杆的右端通过外螺纹安装有圆板，所述圆板的板壁上下两侧均设置有螺纹孔，通过轴承、连接块、齿轮一、固定杆、限位条和限位环的配合可以限制蜗轮的位置，外螺纹、圆板、螺纹孔和支撑螺杆的配合可以挤压蜗轮，以此可以限制蜗轮的位置，并且通过螺纹可调节的效果可以限制不同厚度蜗轮的位置，这样可以提高使用的灵活性。这样可以提高使用的灵活性。这样可以提高使用的灵活性。


技术研发人员：吴德新 马巧昌
受保护的技术使用者：东莞盈诺精密传动技术有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/8/26