变压器骨架毛边去除装置的制作方法

1.本技术涉及变压器生产技术领域，尤其涉及一种变压器骨架毛边去除装置。


背景技术：

2.变压器骨架是变压器的重要组成部分，形成了变压器的大体结构，为变压器中的铜线提供缠绕的空间，固定变压器中的磁芯等，例如承载初级线圈和次级线圈。
3.变压器骨架在生产后，许多位置会存在毛边、毛刺等加工缺陷，这些毛边、毛刺需要进行去除，否则可能会影响线圈的缠绕和变压器的组装等过程，可能导致铜线破损或者组装不紧密等问题。因此，市场上存在一些变压器毛边去除装置，可以去除变压器的毛边，消除加工缺陷。
4.如图1所示，变压器骨架上设置有多个栅板，以隔开多个线圈，栅板可以是竖向或横向的。但是，现有的变压器毛边去除装置一般能去除变压器骨架上大部分的毛边，对于栅板上的毛边，尤其是栅板的侧壁上的毛边(相邻两个栅板之间的毛边)难以进行去除，而栅板的侧壁上的毛边正是绕线时导致铜线可能破损的原因。基于此，本技术提供一种可以去除栅板上的毛边的变压器骨架毛边去除装置。


技术实现要素：

5.本技术提供一种变压器骨架毛边去除装置，可以实现去除栅板的两侧壁上的毛边，避免在绕线时毛边破损铜线，保证了绕线质量。
6.为解决上述技术问题，本技术采用以下的技术方案：
7.一种变压器骨架毛边去除装置，用于去除变压器骨架的栅板上的毛边，包括机架、横向驱动组件、纵向驱动组件、竖向驱动组件、安装支架和u形磨砂件，所述横向驱动组件设置于所述机架上，所述横向驱动组件可实现沿横向的驱动，所述纵向驱动组件设置于所述横向驱动组件上，所述纵向驱动组件可实现沿纵向的驱动，所述竖向驱动组件设置于所述纵向驱动组件上，所述竖向驱动组件可实现沿竖向的驱动，所述安装支架安装于所述竖向驱动组件上且可沿竖向移动，所述u形磨砂件设置于所述安装支架上，所述u形磨砂件用于去除变压器骨架的栅板上的毛边。
8.通过横向驱动组件、纵向驱动组件和竖向驱动组件，可以使安装支架和u形磨砂件在三维空间内沿横向、纵向和竖向移动，从而实现对去毛边位置的调整。在使用时，u形磨砂件的u形口卡到栅板上，从而可以对栅板的两侧壁进行去毛边，实现去除栅板上的毛边。
9.相比于现有技术，该变压器骨架毛边去除装置通过u形磨砂件可以实现去除栅板的两侧壁上的毛边，避免在绕线时毛边破损铜线，保证了绕线质量。
10.在本技术的一实施例中，所述u形磨砂件包括底板和两个侧板，两个所述侧板相对于所述底板的中心相对设置以形成u形，两个所述侧板的相对面为磨砂面。
11.在本技术的一实施例中，所述安装支架上设有两个第一定位孔，两个所述第一定位孔相对于所述安装支架的中心间隔90度分布；
12.所述底板为圆板，所述圆板上设有第二定位孔，所述第二定位孔与其中一个第一定位孔通过销轴插接。
13.在本技术的一实施例中，所述安装支架包括耳板和支板，所述耳板垂直连接于所述支板的中部，所述耳板用于与所述竖向驱动组件连接，所述支板上设有圆槽，所述圆板与所述圆槽配合，两个所述第一定位孔相对于所述圆槽的中心间隔90度分布。
14.在本技术的一实施例中，所述横向驱动组件包括横向光轴、横向丝杆和横向电机，所述横向光轴和所述横向丝杆设置于所述机架上且沿所述机架的横向延伸，所述横向电机与所述横向丝杆传动连接。
15.在本技术的一实施例中，所述纵向驱动组件包括纵梁、纵向丝杆和纵向电机，所述纵梁的第一端与所述横向光轴滑动连接，所述纵梁的第二端与所述横向丝杆配合连接；
16.所述纵向丝杆设置于所述纵梁上且沿纵向延伸，所述纵向电机与所述纵向丝杆传动连接。
17.在本技术的一实施例中，所述竖向驱动组件包括竖梁、竖向丝杆和竖向电机，所述竖梁的上端与所述纵向丝杆配合连接；
18.所述竖向丝杆设置于所述竖梁上且沿竖向延伸，所述竖向电机与所述竖向丝杆传动连接。
19.在本技术的一实施例中，所述耳板与所述竖向丝杆配合连接。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为现有的变压器骨架的立体结构示意图；
22.图2为本技术一实施例提供的变压器骨架毛边去除装置的立体结构示意图；
23.图3为本技术一实施例提供的变压器骨架毛边去除装置与现有带栅板的变压器骨架的立体结构示意图；
24.图4为图3中a处的局部放大图；
25.图5为本技术一实施例提供的变压器骨架毛边去除装置所使用的u形磨砂件与安装支架装配时的立体结构示意图。
26.附图标记：
27.100、机架；200、横向驱动组件；210、横向光轴；220、横向丝杆；230、横向电机；300、纵向驱动组件；310、纵梁；320、纵向丝杆；330、纵向电机；400、竖向驱动组件；410、竖梁；420、竖向丝杆；430、竖向电机；500、安装支架；510、第一定位孔；520、耳板；530、支板；531、圆槽；600、u形磨砂件；610、底板；611、第二定位孔；620、侧板。
具体实施方式
28.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全
部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
29.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
30.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.图1为现有的变压器骨架的立体结构示意图。图2为本技术一实施例提供的变压器骨架毛边去除装置的立体结构示意图。图3为本技术一实施例提供的变压器骨架毛边去除装置与现有带栅板的变压器骨架的立体结构示意图。图4为图3中a处的局部放大图。图5为本技术一实施例提供的变压器骨架毛边去除装置所使用的u形磨砂件与安装支架装配时的立体结构示意图。
33.本技术的实施例提供一种变压器骨架毛边去除装置，主要用于去除变压器骨架的栅板上的毛边，如图2所示，包括机架100、横向驱动组件200、纵向驱动组件300、竖向驱动组件400、安装支架500和u形磨砂件600，其中机架100是安装和支撑其他部件的结构，横向驱动组件200可以实现沿机架100的横向的驱动，纵向驱动组件300可以实现沿机架100的纵向的驱动，竖向驱动组件400可以实现沿竖向的驱动，安装支架500安装在竖向驱动组件400上，u形磨砂件600安装在安装支架500上。
34.如图2所示，机架100大体呈长方体框架结构，可由方钢管焊接而成，上方可焊接方框，方框下方焊接四个支腿。
35.横向驱动组件200设置于机架100上，横向驱动组件200可实现沿横向的驱动，实现相对于机架100的横向的移动。
36.纵向驱动组件300设置于横向驱动组件200上，纵向驱动组件300可实现沿纵向的驱动，从而可实现纵向驱动组件300相对于横向驱动组件200的纵向的移动。
37.竖向驱动组件400设置于纵向驱动组件300上，竖向驱动组件400可实现沿竖向的驱动，从而可实现竖向驱动组件400沿竖向的移动。
38.安装支架500安装于竖向驱动组件400上且可沿竖向移动，u形磨砂件600设置于安装支架500上，u形磨砂件600用于去除变压器骨架的栅板上的毛边。u形磨砂件600可以相对于机架100实现横向、纵向和竖向的移动，横向、纵向和竖向两两垂直，形成三维空间，也就是说，u形磨砂件600可以实现在三维空间的移动。
39.当然地，安装支架500上还应安装有普通的磨砂轮，以方便去除变压器骨架其他部分(除栅板外)的毛边。
40.如图3和图4所示，通过横向驱动组件200、纵向驱动组件300和竖向驱动组件400，
可以使安装支架500和u形磨砂件600在三维空间内沿横向、纵向和竖向移动，从而实现对去毛边位置的调整。在使用时，u形磨砂件600的u形口卡到栅板上，从而可以对栅板的两侧壁进行去毛边，实现去除栅板上的毛边。
41.相比于现有技术，该变压器骨架毛边去除装置通过u形磨砂件600可以实现去除栅板的两侧壁上的毛边，避免在绕线时毛边破损铜线，保证了绕线质量。
42.在一些实施例中，如图5所示，u形磨砂件600包括底板610和两个侧板620，两个侧板620相对于底板610的中心相对设置以形成u形，两个侧板620的相对面为磨砂面。也就是说，两个侧板620的相对面为工作面，通过摩擦可以去除毛边。
43.在一些实施例中，如图5所示，安装支架500上设有两个第一定位孔510，两个第一定位孔510相对于安装支架500的中心间隔90度分布，底板610为圆板，圆板上设有第二定位孔611，第二定位孔611与其中一个第一定位孔510通过销轴(图中未示出)插接。通过两个第一定位孔510与第二定位孔611的插接，可以改变u形磨砂件600的方位，也就是可以使侧板620旋转90度，从而可以适用于竖向栅板和横向栅板，提高产品的适用性。在使用时，操作人员只需根据栅板的走向改变u形磨砂件600的方位即可。
44.在一些实施例中，如图5所示，安装支架500包括耳板520和支板530，耳板520垂直连接于支板530的中部，也就是二者大体呈“t”形，耳板520用于与竖向驱动组件400连接，从而使整个安装支架500可沿竖向移动。支板530上设有圆槽531，圆板与圆槽531配合，两个第一定位孔510相对于圆槽531的中心间隔90度分布，便于定位和旋转u形磨砂件600，操作更加方便，结构更加合理。
45.在一些实施例中，如图2所示，横向驱动组件200包括横向光轴210、横向丝杆220和横向电机230，横向光轴210和横向丝杆220设置于机架100上且沿机架100的横向延伸，横向电机230与横向丝杆220传动连接，实现横向的驱动。
46.在一些实施例中，如图2所示，纵向驱动组件300包括纵梁310、纵向丝杆320和纵向电机330，纵梁310的第一端与横向光轴210滑动连接，纵梁310的第二端与横向丝杆220配合连接，因此，当横向电机230启动时，可以带动横向丝杆220转动，从而带动纵梁310横向移动。
47.纵向丝杆320设置于纵梁310上且沿纵向延伸，纵向电机330与纵向丝杆320传动连接，实现横向的驱动。
48.在一些实施例中，如图2所示，竖向驱动组件400包括竖梁410、竖向丝杆420和竖向电机430，竖梁410的上端与纵向丝杆320配合连接，因此，当纵向电机330启动时，可以带动纵向丝杆320转动，从而带动竖梁410纵向移动。另外，纵梁310上也可以设置纵向导轨，竖梁410与纵向导轨滑动连接，使得竖梁410的移动更加平稳，运行效果更好。
49.竖向丝杆420设置于竖梁410上且沿竖向延伸，竖向电机430与竖向丝杆420传动连接，实现竖向的驱动。
50.在一些实施例中，如图2和图5所示，耳板520与竖向丝杆420配合连接，当竖向电机430启动时，可以带动竖向丝杆420转动，从而带动耳板520竖向移动，也就是带动整个安装支架500竖向移动。竖梁410上也可以设置竖向导轨，耳板520与竖向导轨滑动连接，使得耳板520的移动更加平稳，运行效果更好。
51.需要说明的是，横向电机230、纵向电机330和竖向电机430可以通过各自的控制开
关来控制启动、停止和反转等动作。
52.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种变压器骨架毛边去除装置，用于去除变压器骨架的栅板上的毛边，其特征在于，包括：机架；横向驱动组件，所述横向驱动组件设置于所述机架上，所述横向驱动组件可实现沿横向的驱动；纵向驱动组件，所述纵向驱动组件设置于所述横向驱动组件上，所述纵向驱动组件可实现沿纵向的驱动；竖向驱动组件，所述竖向驱动组件设置于所述纵向驱动组件上，所述竖向驱动组件可实现沿竖向的驱动；安装支架，所述安装支架安装于所述竖向驱动组件上且可沿竖向移动；u形磨砂件，所述u形磨砂件设置于所述安装支架上，所述u形磨砂件用于去除变压器骨架的栅板上的毛边。2.根据权利要求1所述的变压器骨架毛边去除装置，其特征在于，所述u形磨砂件包括底板和两个侧板，两个所述侧板相对于所述底板的中心相对设置以形成u形，两个所述侧板的相对面为磨砂面。3.根据权利要求2所述的变压器骨架毛边去除装置，其特征在于，所述安装支架上设有两个第一定位孔，两个所述第一定位孔相对于所述安装支架的中心间隔90度分布；所述底板为圆板，所述圆板上设有第二定位孔，所述第二定位孔与其中一个第一定位孔通过销轴插接。4.根据权利要求3所述的变压器骨架毛边去除装置，其特征在于，所述安装支架包括耳板和支板，所述耳板垂直连接于所述支板的中部，所述耳板用于与所述竖向驱动组件连接，所述支板上设有圆槽，所述圆板与所述圆槽配合，两个所述第一定位孔相对于所述圆槽的中心间隔90度分布。5.根据权利要求4所述的变压器骨架毛边去除装置，其特征在于，所述横向驱动组件包括横向光轴、横向丝杆和横向电机，所述横向光轴和所述横向丝杆设置于所述机架上且沿所述机架的横向延伸，所述横向电机与所述横向丝杆传动连接。6.根据权利要求5所述的变压器骨架毛边去除装置，其特征在于，所述纵向驱动组件包括纵梁、纵向丝杆和纵向电机，所述纵梁的第一端与所述横向光轴滑动连接，所述纵梁的第二端与所述横向丝杆配合连接；所述纵向丝杆设置于所述纵梁上且沿纵向延伸，所述纵向电机与所述纵向丝杆传动连接。7.根据权利要求6所述的变压器骨架毛边去除装置，其特征在于，所述竖向驱动组件包括竖梁、竖向丝杆和竖向电机，所述竖梁的上端与所述纵向丝杆配合连接；所述竖向丝杆设置于所述竖梁上且沿竖向延伸，所述竖向电机与所述竖向丝杆传动连接。8.根据权利要求7所述的变压器骨架毛边去除装置，其特征在于，所述耳板与所述竖向丝杆配合连接。

技术总结
本申请提供一种变压器骨架毛边去除装置，用于去除变压器骨架的栅板上的毛边，包括机架、横向驱动组件、纵向驱动组件、竖向驱动组件、安装支架和U形磨砂件，所述横向驱动组件设置于所述机架上，所述横向驱动组件可实现沿横向的驱动，所述纵向驱动组件设置于所述横向驱动组件上，所述纵向驱动组件可实现沿纵向的驱动，所述竖向驱动组件设置于所述纵向驱动组件上，所述竖向驱动组件可实现沿竖向的驱动，所述安装支架安装于所述竖向驱动组件上且可沿竖向移动，所述U形磨砂件设置于所述安装支架上，所述U形磨砂件用于去除变压器骨架的栅板上的毛边。本申请可以实现去除栅板的两侧壁上的毛边，避免在绕线时毛边破损铜线，保证了绕线质量。线质量。线质量。


技术研发人员：杜广雁 阮霞 杜江 熊渊
受保护的技术使用者：内蒙古苏蒙科技电力设备有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/8/26