一种便于安装固定的化工泵的制作方法

1.本实用新型属于化工泵设备技术领域，具体是一种便于安装固定的化工泵。


背景技术：

2.化工泵广泛用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用，目前操作人员对在化工泵进行固定安装的过程中，由于现有技术中的化工泵一般都较为沉重，而在安装化工泵的过程中，一般需要操作人员移动化工泵底座的安装口与地面安装孔相对应后，然后再用螺栓等结构穿过安装孔对化工泵进行固定，此时由于化工泵的沉重，从而使得操作人员在移动化工泵时较为费力，进而将会使得操作人员在对化工泵安装固定的过程较为不便，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种便于安装固定的化工泵，具有便于移动固定安装化工泵的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装固定的化工泵，包括底座，所述底座的顶部固定安装有化工泵本体，所述底座下端的内部等距活动套接有滚珠，所述滚珠的下端位于底座的外部，所述底座内部的左右两端均开设有放置槽，所述放置槽的内部活动套接有摩擦块，所述摩擦块顶部的左右两端均固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面与放置槽的内壁活动套接，所述摩擦块的内部活动套接有套接块，所述底座内部的左右两端均螺纹套接有单螺纹杆，所述单螺纹杆的下端与套接块的顶部固定连接，所述单螺纹杆的上端固定连接有位于底座外部的旋转块，所述底座左右两侧的前后端均活动连接有安装块，所述安装块的内部开设有安装口。
5.作为本实用新型优选的，所述底座内部的前后两端均开设有侧槽，所述侧槽内部的左右两端均活动套接有移动块。
6.作为本实用新型优选的，所述移动块的侧面与安装块的侧面固定连接，所述移动块的内壁螺纹套接有第一双螺纹杆。
7.作为本实用新型优选的，所述第一双螺纹杆的左端贯穿底座并固定连接有转动块，所述第一双螺纹杆的右端贯穿底座并固定连接有主动轮。
8.作为本实用新型优选的，所述移动块的内部螺纹套接有第二双螺纹杆，所述第二双螺纹杆位于与第一双螺纹杆的后侧。
9.作为本实用新型优选的，所述第二双螺纹杆的右端贯穿底座并固定连接有从动轮，所述从动轮通过传动带与主动轮传动连接。
10.作为本实用新型优选的，所述第二双螺纹杆的左端贯穿底座并固定连接有侧块，所述侧块的侧面与底座的侧面活动连接。
11.作为本实用新型优选的，所述转动块的外表面粗糙，所述转动块的外形呈现为六边形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置滚珠、摩擦块和单螺纹杆，通过滚珠移动底座整体，直至安装口的位置与地面安装孔位置相对应时旋转旋转块，从而使得单螺纹杆通过套接块带动摩擦块向下移动与地面紧密贴合，同时将带动限位杆沿着放置槽的内壁发生向下移动对摩擦块进行限位，从而将会使得摩擦块通过与地面之间的摩擦力对底座整体进行固定，随后通过用螺栓穿过安装口将底座整体固定在地面上使用，从而达到了便于移动固定安装化工泵本体的目的。
14.2、本实用新型通过设置移动块、转动块和传动带，通过借助扳手旋转转动块，从而使得转动块带动第一双螺纹杆和主动轮发生旋转，进而将会使得主动轮通过传动带带动从动轮和第二双螺纹杆发生旋转，此时将使第二双螺纹杆和第一双螺纹杆分别带动两个移动块沿着侧槽的内壁发生相向移动，进而将会使得移动块带动安装块和侧槽发生移动，直至使得安装口移动到合适位置时停止，从而达到了调节安装口的目的，进而使得该设备可以根据地面安装孔的位置调节安装口的位置。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型旋转块的侧面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型背面剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型转动块的俯视半剖结构示意图；
19.图5为图4中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、化工泵本体；3、滚珠；4、摩擦块；5、套接块；6、单螺纹杆；7、旋转块；8、限位杆；9、安装块；10、安装口；11、侧槽；12、移动块；13、第一双螺纹杆；14、转动块；15、主动轮；16、传动带；17、从动轮；18、第二双螺纹杆；19、侧块；20、放置槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供一种便于安装固定的化工泵，包括底座1，底座1的顶部固定安装有化工泵本体2，底座1下端的内部等距活动套接有滚珠3，滚珠3的下端位于底座1的外部，底座1内部的左右两端均开设有放置槽20，放置槽20的内部活动套接有摩擦块4，摩擦块4顶部的左右两端均固定安装有限位杆8，限位杆8的外表面与放置槽20的内壁活动套接，摩擦块4的内部活动套接有套接块5，底座1内部的左右两端均螺纹套接有单螺纹杆6，单螺纹杆6的下端与套接块5的顶部固定连接，单螺纹杆6的上端固定连接有位于底座1外部的旋转块7，底座1左右两侧的前后端均活动连接有安装块9，安装块9的内部开设有安装口10。
23.通过滚珠3移动底座1整体，直至安装口10的位置与地面安装孔位置相对应时旋转旋转块7，从而将会使得单螺纹杆6沿着底座1内壁发生螺旋向下移动，进而使得单螺纹杆6
通过套接块5带动摩擦块4向下移动与地面紧密贴合对底座1进行固定，同时使得限位杆8沿着放置槽20的内壁发生向下移动对摩擦块4进行限位，然后用螺栓穿过安装口10将底座1整体固定在地面上使用，从而达到了便于移动固定安装化工泵本体2的目的。
24.参考图4，底座1内部的前后两端均开设有侧槽11，侧槽11内部的左右两端均活动套接有移动块12。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，侧槽11的内壁与移动块12的外表面均光滑，因此将会使得移动块12在运动的过程中更加流畅。
26.参考图4和图5，移动块12的侧面与安装块9的侧面固定连接，移动块12的内壁螺纹套接有第一双螺纹杆13。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一双螺纹杆13的设计，当第一双螺纹杆13发生旋转时，从而将会使得移动块12沿着侧槽11的内壁发生移动，进而将会使得移动块12带动安装块9发生移动，从而调节了安装口10的位置。
28.参考图4，第一双螺纹杆13的左端贯穿底座1并固定连接有转动块14，第一双螺纹杆13的右端贯穿底座1并固定连接有主动轮15。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过旋转转动块14，从而将会使得转动块14通过第一双螺纹杆13带动移动块12发生活动，并使得第一双螺纹杆13带动主动轮15发生旋转。
30.参考图4，移动块12的内部螺纹套接有第二双螺纹杆18，第二双螺纹杆18位于与第一双螺纹杆13的后侧。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第二双螺纹杆18的设计，当第二双螺纹杆18发生旋转时，从而将会使得第二双螺纹杆18带动两个移动块12沿着侧槽11的内壁发生相向移动。
32.参考图4，第二双螺纹杆18的右端贯穿底座1并固定连接有从动轮17，从动轮17通过传动带16与主动轮15传动连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过主动轮15和传动带16与从动轮17之间的相互配合，当主动轮15发生旋转时，从而将会使得主动轮15通过传动带16带动从动轮17和第二双螺纹杆18发生相向旋转。
34.参考图4，第二双螺纹杆18的左端贯穿底座1并固定连接有侧块19，侧块19的侧面与底座1的侧面活动连接。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过侧块19和从动轮17之间的相互配合，从而将会使得侧块19通过从动轮17对第二双螺纹杆18进行限位。
36.参考图1，转动块14的外表面粗糙，转动块14的外形呈现为六边形。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过转动块14外形的设计，从而将会使得操作人员可以借助扳手旋转转动块14，进而使得第一双螺纹杆13通过主动轮15和传动带16与从动轮17带动第二双螺纹杆18发生同步旋转。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：
39.首先，操作人员通过借助扳手旋转转动块14，从而将会使得转动块14通过第一双螺纹杆13带动主动轮15发生旋转，进而将会使得主动轮15通过传动带16带动从动轮17和第二双螺纹杆18发生旋转，从而将会使得第二双螺纹杆18和第一双螺纹杆13分别带动两个移
动块12沿着侧槽11的内壁发生相向移动，进而将会使得移动块12带动安装块9发生移动，直至使得安装口10移动到合适位置时停止，如此设计便使得该设备可以根据地面安装孔的位置调节安装口10的位置，进而达到了调节安装口10的目的。
40.然后操作人员通过滚珠3移动底座1整体，直至安装口10的位置与地面安装孔位置相对应时停止，此时操作人员通过同时旋转旋转块7，从而将会使得单螺纹杆6带动套接块5沿着摩擦块4的内壁发生旋转，进而使得单螺纹杆6通过套接块5带动摩擦块4向下移动与地面紧密贴合，从而将会使得限位杆8沿着放置槽20的内壁发生向下移动对摩擦块4进行限位，进而使得摩擦块4通过与地面之间的摩擦力对底座1整体进行固定，从而使得操作人员在用螺栓安装底座1时，底座1不会轻易移动，随后操作人员通过用螺栓穿过安装口10将底座1整体固定在地面上使用，从而达到了便于移动固定安装化工泵本体2的目的。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种便于安装固定的化工泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有化工泵本体(2)，所述底座(1)下端的内部等距活动套接有滚珠(3)，所述滚珠(3)的下端位于底座(1)的外部，所述底座(1)内部的左右两端均开设有放置槽(20)，所述放置槽(20)的内部活动套接有摩擦块(4)，所述摩擦块(4)顶部的左右两端均固定安装有限位杆(8)，所述限位杆(8)的外表面与放置槽(20)的内壁活动套接，所述摩擦块(4)的内部活动套接有套接块(5)，所述底座(1)内部的左右两端均螺纹套接有单螺纹杆(6)，所述单螺纹杆(6)的下端与套接块(5)的顶部固定连接，所述单螺纹杆(6)的上端固定连接有位于底座(1)外部的旋转块(7)，所述底座(1)左右两侧的前后端均活动连接有安装块(9)，所述安装块(9)的内部开设有安装口(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的化工泵，其特征在于：所述底座(1)内部的前后两端均开设有侧槽(11)，所述侧槽(11)内部的左右两端均活动套接有移动块(12)。3.根据权利要求2所述的一种便于安装固定的化工泵，其特征在于：所述移动块(12)的侧面与安装块(9)的侧面固定连接，所述移动块(12)的内壁螺纹套接有第一双螺纹杆(13)。4.根据权利要求3所述的一种便于安装固定的化工泵，其特征在于：所述第一双螺纹杆(13)的左端贯穿底座(1)并固定连接有转动块(14)，所述第一双螺纹杆(13)的右端贯穿底座(1)并固定连接有主动轮(15)。5.根据权利要求2所述的一种便于安装固定的化工泵，其特征在于：所述移动块(12)的内部螺纹套接有第二双螺纹杆(18)，所述第二双螺纹杆(18)位于与第一双螺纹杆(13)的后侧。6.根据权利要求5所述的一种便于安装固定的化工泵，其特征在于：所述第二双螺纹杆(18)的右端贯穿底座(1)并固定连接有从动轮(17)，所述从动轮(17)通过传动带(16)与主动轮(15)传动连接。7.根据权利要求5所述的一种便于安装固定的化工泵，其特征在于：所述第二双螺纹杆(18)的左端贯穿底座(1)并固定连接有侧块(19)，所述侧块(19)的侧面与底座(1)的侧面活动连接。8.根据权利要求4所述的一种便于安装固定的化工泵，其特征在于：所述转动块(14)的外表面粗糙，所述转动块(14)的外形呈现为六边形。

技术总结
本实用新型属于化工泵设备技术领域，且公开了一种便于安装固定的化工泵，包括底座，所述底座的顶部固定安装有化工泵本体，所述底座下端的内部等距活动套接有滚珠，所述滚珠的下端位于底座的外部。本实用新型通过设置滚珠、摩擦块和单螺纹杆，通过滚珠移动底座整体，直至安装口的位置与地面安装孔位置相对应时旋转旋转块，从而使得单螺纹杆通过套接块带动摩擦块向下移动与地面紧密贴合，同时将带动限位杆沿着放置槽的内壁发生向下移动对摩擦块进行限位，从而将会使得摩擦块通过与地面之间的摩擦力对底座整体进行固定，随后通过用螺栓穿过安装口将底座整体固定在地面上使用，从而达到了便于移动固定安装化工泵本体的目的。到了便于移动固定安装化工泵本体的目的。到了便于移动固定安装化工泵本体的目的。


技术研发人员：黄莹玮 高杰
受保护的技术使用者：天津嘉睿泰和科技发展有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/8/26