一种纳米五金铝散热片打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝散热片打磨装置技术领域，特别涉及一种纳米五金铝散热片打磨装置。


背景技术：

2.纳米五金作为一种内部添加特殊纳米材料的常见材料，而以该种材料制作的铝散热片在进行加工时，为避免铝散热片表面因加工而导致的凹凸不平与过多毛刺，为此在对以纳米五金为材料的铝散热片进行加工时，往往会使用专用的打磨装置对其进行辅助加工。
3.为此，公开号为cn211890197u的专利说明书中公开了一种散热片加工用打磨装置，解决现有技术中存在的手持打磨机打磨散热片不平整的缺点，包括工作台和夹管装置，工作台上固定有机架，机架上固定有竖直向下的直线电机，直线电机的输出端下侧固定有水平的升降板，升降板的下侧可拆卸地安装有磨块，工作台上固定有固定架，固定架上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有夹管装置，夹管装置包括支撑盘、双头螺杆、螺母、方杆和夹杆，双头螺杆转动连接在支撑盘内部。本装置可通过夹管装置从管子内侧或外侧将管子夹紧，对散热片的边缘进行打磨，打磨出来的散热片平整，可活动的夹管装置可以承托管子的另一端，提高装置的承重能力。上述打磨装置在进行使用时具有较好的打磨效果，但仍存在一些问题：
4.1、上述散热片打磨装置通过夹管装置对管状材料进行打磨，而对于板状材料并没有较好的打磨效果。
5.2、上述散热片打磨装置在进行使用时，通过体积较大磨块对散热片进行打磨，而较大体积的磨块其使用便捷性较差。


技术实现要素：

6.(一)要解决的技术问题
7.本实用新型的目的是提供一种纳米五金铝散热片打磨装置，用以解决现有的散热片打磨装置对板状材料打磨效果不佳的缺陷。
8.(二)实用新型内容
9.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米五金铝散热片打磨装置，包括底座框、支撑框和底框，所述底座框顶端的外侧固定连接有支撑框，所述底座框的顶端固定连接有底框，所述支撑框内侧的上方设置有打磨组件，所述支撑框内部的顶端设置有支撑槽，所述支撑槽的内部设置有往复打磨机构，所述底框的内部设置有调节结构，所述底框的鼎大观安装有顶框，所述顶框的内部设置有夹持结构，所述夹持结构包括双向螺纹杆、内螺纹管、导向槽和夹持板，所述双向螺纹杆转动连接于顶框的内部。
10.使用时，将纳米五金铝散热片放置于顶框的顶端，并控制双向螺纹杆的转动使夹持板逐渐对纳米五金铝散热片两侧进行夹持固定，随后启动打磨组件使其逐渐向下延伸并
使其底端打磨片在与纳米五金铝散热片顶端接触后开始快速转动，以此对纳米五金铝散热片表面进行打磨处理。
11.优选的，所述往复打磨机构包括往复丝杆、伺服电机和内螺纹套，所述往复丝杆转动连接于支撑槽的内部，所述往复丝杆的一侧贯穿至支撑框的外侧且与伺服电机的一侧固定连接，所述往复丝杆的外侧壁螺纹连接有内螺纹套，当伺服电机带动往复丝杆进行转动时，内螺纹套可沿往复丝杆外侧螺纹进行往复移动。
12.优选的，所述往复丝杆与支撑槽内部之间呈转动结构，所述内螺纹套与支撑槽内部之间呈滑动结构，以此使打磨组件可往复移动进行打磨。
13.优选的，所述调节结构包括导向杆、滑套、调节螺杆和支撑螺纹套，所述导向杆固定连接于底框内部两端的两侧，所述导向杆的外侧壁滑动连接有滑套，所述底框内部两端的中间位置处固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧壁螺纹连接有支撑螺纹套，通过转动调节螺杆使支撑螺纹套可带动顶框进行水平纵向移动，并以此使打磨组件的打磨范围大大提高。
14.优选的，所述导向杆关于底框的垂直中心线呈对称分布，所述导向杆与滑套内部之间呈滑动结构，以此使顶框可根据需求进行纵向移动。
15.优选的，所述双向螺纹杆外侧壁的两侧均螺纹连接有内螺纹管，所述顶框顶端内部的两侧均开设有导向槽，所述内螺纹管的顶端固定连接有夹持板，通过控制双向螺纹杆的正反转使夹持板得以稳定对纳米五金铝散热片进行夹持固定，并由打磨组件进行打磨处理。
16.优选的，所述内螺纹管关于双向螺纹杆的垂直中心线呈对称分布，所述导向槽与夹持板内部之间呈滑动结构，以此使该装置可对较多种类纳米五金铝散热片进行夹持与打磨。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供的一种纳米五金铝散热片打磨装置，其优点在于：通过设置有夹持结构，转动双向螺纹杆位于其外侧壁两侧的内螺纹管沿双向螺纹杆外侧不同方向的螺纹进行反向移动，并以此带动夹持板沿内螺纹管进行滑动，通过控制双向螺纹杆的正反转使夹持板得以稳定对纳米五金铝散热片进行夹持固定，并由打磨组件进行打磨处理，实现了提高该装置的适用性；
19.通过设置有往复打磨机构，在支撑槽的内部转动连接往复丝杆，由于往复丝杆外侧螺纹较为特殊，当伺服电机带动往复丝杆进行转动时，内螺纹套可沿往复丝杆外侧螺纹进行往复移动，以此使内螺纹套带动打磨组件对纳米五金铝散热片表面进行反复打磨，实现了提高该装置的打磨效率；
20.通过设置有调节结构，在底框的内部分别设置导向杆与调节螺杆，并使滑套与支撑螺纹套与顶框的底端固定连接，通过转动调节螺杆使支撑螺纹套可带动顶框进行水平纵向移动，并以此使打磨组件的打磨范围大大提高，实现了提高该装置的打磨范围。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本
实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
25.图4为本实用新型的夹持结构正视剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型的夹持结构三维局部结构示意图。
27.图中：1、底座框；2、支撑框；3、打磨组件；4、支撑槽；5、往复打磨机构；501、往复丝杆；502、伺服电机；503、内螺纹套；6、底框；7、调节结构；701、导向杆；702、滑套；703、调节螺杆；704、支撑螺纹套；8、顶框；9、夹持结构；901、双向螺纹杆；902、内螺纹管；903、导向槽；904、夹持板。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例一
31.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种纳米五金铝散热片打磨装置，包括底座框1、支撑框2和底框6，底座框1顶端的外侧固定连接有支撑框2，底座框1的顶端固定连接有底框6，支撑框2内侧的上方设置有打磨组件3，支撑框2内部的顶端设置有支撑槽4，底框6的鼎大观安装有顶框8，顶框8的内部设置有夹持结构9，夹持结构9包括双向螺纹杆901、内螺纹管902、导向槽903和夹持板904，双向螺纹杆901转动连接于顶框8的内部，双向螺纹杆901外侧壁的两侧均螺纹连接有内螺纹管902，顶框8顶端内部的两侧均开设有导向槽903，内螺纹管902的顶端固定连接有夹持板904，内螺纹管902关于双向螺纹杆901的垂直中心线呈对称分布，导向槽903与夹持板904内部之间呈滑动结构。
32.基于实施例1的一种纳米五金铝散热片打磨装置工作原理是，在该打磨装置对纳米五金铝散热片进行打磨处理时，将纳米五金铝散热片放置于顶框8的顶端，并控制双向螺纹杆901的转动使夹持板904逐渐对纳米五金铝散热片两侧进行夹持固定，随后启动打磨组件3使其逐渐向下延伸并使其底端打磨片在与纳米五金铝散热片顶端接触后开始快速转动，以此对纳米五金铝散热片表面进行打磨处理，而在此过程中为使该装置能够适用较多的纳米五金铝散热片，此时可通过转动双向螺纹杆901位于其外侧壁两侧的内螺纹管902沿双向螺纹杆901外侧不同方向的螺纹进行反向移动，并以此带动夹持板904沿内螺纹管902
进行滑动，通过控制双向螺纹杆901的正反转使夹持板904得以稳定对纳米五金铝散热片进行夹持固定，并由打磨组件3进行打磨处理。
33.实施例二
34.本实施例还包括：支撑槽4的内部设置有往复打磨机构5，往复打磨机构5包括往复丝杆501、伺服电机502和内螺纹套503，往复丝杆501转动连接于支撑槽4的内部，往复丝杆501的一侧贯穿至支撑框2的外侧且与伺服电机502的一侧固定连接，往复丝杆501的外侧壁螺纹连接有内螺纹套503，往复丝杆501与支撑槽4内部之间呈转动结构，内螺纹套503与支撑槽4内部之间呈滑动结构。
35.本实施例中，在该打磨装置对纳米五金铝散热片进行打磨时，为使其打磨效率更高，为此在支撑槽4的内部转动连接往复丝杆501，由于往复丝杆501外侧螺纹较为特殊，当伺服电机502带动往复丝杆501进行转动时，内螺纹套503可沿往复丝杆501外侧螺纹进行往复移动，以此使内螺纹套503带动打磨组件3对纳米五金铝散热片表面进行反复打磨。
36.实施例三
37.本实施例还包括：底框6的内部设置有调节结构7，调节结构7包括导向杆701、滑套702、调节螺杆703和支撑螺纹套704，导向杆701固定连接于底框6内部两端的两侧，导向杆701的外侧壁滑动连接有滑套702，底框6内部两端的中间位置处固定连接有调节螺杆703，调节螺杆703的外侧壁螺纹连接有支撑螺纹套704，导向杆701关于底框6的垂直中心线呈对称分布，导向杆701与滑套702内部之间呈滑动结构。
38.本实施例中，在该打磨装置对纳米五金铝散热片进行打磨时，多纳米五金铝散热片体积较大时，较小的打磨组件3未必能够完全打磨，为此在底框6的内部分别设置导向杆701与调节螺杆703，并使滑套702与支撑螺纹套704与顶框8的底端固定连接，通过转动调节螺杆703使支撑螺纹套704可带动顶框8进行水平纵向移动，并以此使打磨组件3的打磨范围大大提高。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种纳米五金铝散热片打磨装置，包括底座框(1)、支撑框(2)和底框(6)，其特征在于：所述底座框(1)顶端的外侧固定连接有支撑框(2)，所述底座框(1)的顶端固定连接有底框(6)；所述支撑框(2)内侧的上方设置有打磨组件(3)，所述支撑框(2)内部的顶端设置有支撑槽(4)，所述支撑槽(4)的内部设置有往复打磨机构(5)；所述底框(6)的内部设置有调节结构(7)，所述底框(6)的鼎大观安装有顶框(8)，所述顶框(8)的内部设置有夹持结构(9)，所述夹持结构(9)包括双向螺纹杆(901)、内螺纹管(902)、导向槽(903)和夹持板(904)，所述双向螺纹杆(901)转动连接于顶框(8)的内部。2.根据权利要求1所述的一种纳米五金铝散热片打磨装置，其特征在于：所述往复打磨机构(5)包括往复丝杆(501)、伺服电机(502)和内螺纹套(503)，所述往复丝杆(501)转动连接于支撑槽(4)的内部，所述往复丝杆(501)的一侧贯穿至支撑框(2)的外侧且与伺服电机(502)的一侧固定连接，所述往复丝杆(501)的外侧壁螺纹连接有内螺纹套(503)。3.根据权利要求2所述的一种纳米五金铝散热片打磨装置，其特征在于：所述往复丝杆(501)与支撑槽(4)内部之间呈转动结构，所述内螺纹套(503)与支撑槽(4)内部之间呈滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种纳米五金铝散热片打磨装置，其特征在于：所述调节结构(7)包括导向杆(701)、滑套(702)、调节螺杆(703)和支撑螺纹套(704)，所述导向杆(701)固定连接于底框(6)内部两端的两侧，所述导向杆(701)的外侧壁滑动连接有滑套(702)，所述底框(6)内部两端的中间位置处固定连接有调节螺杆(703)，所述调节螺杆(703)的外侧壁螺纹连接有支撑螺纹套(704)。5.根据权利要求4所述的一种纳米五金铝散热片打磨装置，其特征在于：所述导向杆(701)关于底框(6)的垂直中心线呈对称分布，所述导向杆(701)与滑套(702)内部之间呈滑动结构。6.根据权利要求1所述的一种纳米五金铝散热片打磨装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(901)外侧壁的两侧均螺纹连接有内螺纹管(902)，所述顶框(8)顶端内部的两侧均开设有导向槽(903)，所述内螺纹管(902)的顶端固定连接有夹持板(904)。7.根据权利要求6所述的一种纳米五金铝散热片打磨装置，其特征在于：所述内螺纹管(902)关于双向螺纹杆(901)的垂直中心线呈对称分布，所述导向槽(903)与夹持板(904)内部之间呈滑动结构。

技术总结
本实用新型公开了一种纳米五金铝散热片打磨装置，包括底座框、支撑框和底框，底座框顶端的外侧固定连接有支撑框，底座框的顶端固定连接有底框，支撑框内侧的上方设置有打磨组件，支撑框内部的顶端设置有支撑槽，支撑槽的内部设置有往复打磨机构，底框的鼎大观安装有顶框，双向螺纹杆转动连接于顶框的内部。本实用新型通过设置有夹持结构，转动双向螺纹杆位于其外侧壁两侧的内螺纹管沿双向螺纹杆外侧不同方向的螺纹进行反向移动，并以此带动夹持板沿内螺纹管进行滑动，通过控制双向螺纹杆的正反转使夹持板得以稳定对纳米五金铝散热片进行夹持固定，并由打磨组件进行打磨处理，实现了提高该装置的适用性。现了提高该装置的适用性。现了提高该装置的适用性。


技术研发人员：黄子良
受保护的技术使用者：东莞市维运电子五金科技有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/8/26