吸水珠废料回收粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸水珠废料回收粉碎装置技术领域，具体为吸水珠废料回收粉碎装置。


背景技术：

2.吸水珠是一种可以储存水分、养分及微量元素并具有多种颜色的高吸水性载体，可用于种植植物和作为装饰品观赏，吸水珠吸水后内部空间相对较大，可以作为载体，负载或者填充纳米材料，来制备重金属吸附剂。其运用纳米材料的特殊性质，极小的粒径，极大的比表面积，极高的反应活性，利用氧化还原、吸附、共沉淀、絮凝等作用去除污水中重金属离子。
3.而吸水珠的制备是用于水晶珠空气清新剂、吸水珠、去味珠的新技术，不同于市面上高昂的设备，使之自动化，简易化，但是在吸水珠生产过程中，常常会有落地料以及检验后的废料产品需要进行后续处理，目前市面上通常采用粉碎机进行粉碎处理，但是目前市面上吸水珠在吸水后圆度较好，有弹性而且表面有一定滑腻感，一般的粉碎设备粉碎齿都是采用的直齿，这样就没办法很好地粉碎圆润度较高的吸水珠，为此，我们提出吸水珠废料回收粉碎装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供吸水珠废料回收粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：吸水珠废料回收粉碎装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部左侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定装配有减速箱，所述减速箱的输出端和主直齿轮固定安装，所述支撑架的顶部右侧固定有粉碎箱，所述粉碎箱内左右侧壁上通过轴承均活动装配有转轴，前侧所述转轴的左端和主直齿轮固定安装，后侧所述转轴的左端固定有和主直齿轮啮合装配的副直齿轮，且前侧所述转轴的外侧壁上固定套设有主粉碎齿轮组，后侧所述转轴的外侧壁上固定套设有和主粉碎齿轮组相适配的副粉碎齿轮组，所述粉碎箱的内腔前后侧壁上分别固定有第二阻隔板和第一阻隔板，所述粉碎箱的内腔底部安装有缓冲架，所述缓冲架的顶部安装有滤网，所述滤网的顶部固定安装有和主粉碎齿轮组、副粉碎齿轮组相适配的弧形挡板。
6.优选的，所述主粉碎齿轮组包括固定套设在转轴外侧壁上的外护齿盘，且外护齿盘外缘一体成型设置有弧形的粉碎齿，且粉碎齿呈中心对称。
7.优选的，所述副粉碎齿轮组的结构和主粉碎齿轮组的结构相同，且副粉碎齿轮组和主粉碎齿轮组以粉碎箱的中心截面对称且交错设置。
8.优选的，所述第一阻隔板和第二阻隔板为结构相同的弧形板，且所述第一阻隔板和副粉碎齿轮组交错设置，所述第二阻隔板和主粉碎齿轮组交错设置。
9.优选的，所述缓冲架包括固定在粉碎箱底部的外筒，所述外筒顶部活动插接有导向杆，所述导向杆的顶端固定在滤网底部，且所述滤网底部和外筒顶部之间固定有套设在导向杆外侧的支撑弹簧。
10.优选的，所述弧形挡板和副粉碎齿轮组、主粉碎齿轮组对应，且弧形挡板设置在第一阻隔板和第二阻隔板的正下方。
11.优选的，所述滤网平铺在粉碎箱内腔底部，且所述粉碎箱的底部开设有和滤网正对的排料通道。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型结构设计合理，驱动电机通过减速箱的减速作用带动主直齿轮转动，继而通过主直齿轮和副直齿轮的啮合作用带动两组转轴同步且反向转动，继而带动主粉碎齿轮组和副粉碎齿轮组相对转动，由于主粉碎齿轮组和副粉碎齿轮组是交错设置的，因此通过主粉碎齿轮组和副粉碎齿轮组上的粉碎齿对吸水珠进行勾住，同时改变主粉碎齿轮组和副粉碎齿轮组上粉碎齿的角度，可以使得粉碎齿能更好地抓到球形的物品，然后利用主粉碎齿轮组和副粉碎齿轮组的交错完成对吸水珠的粉碎处理，由于主粉碎齿轮组和副粉碎齿轮组上的粉碎齿呈线性排列且交错设置，这样可以增加粉碎齿的密度，促使粉碎齿数量增加一倍，并增加粗糙程度来达到目的，大幅度增加对吸水珠的摩擦力，便于实现粉碎，这样使得吸水珠产品的粉碎适应性较强，能够大幅度提高回收粉碎效率。
14.2、在主粉碎齿轮组和副粉碎齿轮组相对转动进行粉碎时，第一阻隔板、第二阻隔板能够对溅起的吸水珠颗粒进行阻挡，且主粉碎齿轮组和副粉碎齿轮组上的粉碎齿转到下方时，可以对滤网进行挤压，促使缓冲架发生压缩，这样促使粉碎齿可以将滤网上的大颗粒物刮起来，配合弧形挡板的作用将大颗粒物利用主粉碎齿轮组和第二阻隔板以及副粉碎齿轮组和第一阻隔板之间的缝隙实现对大颗粒物的粉碎处理，提高吸水珠的粉碎均匀度，且最后通过滤网过滤后从粉碎箱掉出实现回收处理。
附图说明
15.图1为本实用新型整体轴侧结构示意图；
16.图2为本实用新型整体结构主视图；
17.图3为本实用新型整体结构俯视图；
18.图4为本实用新型整体结构右视图；
19.图5为本实用新型粉碎箱剖视结构示意图；
20.图6为本实用新型缓冲架结构示意图。
21.图中：1、支撑架；2、固定板；3、驱动电机；4、减速箱；5、粉碎箱；6、转轴；7、主直齿轮；8、副直齿轮；9、主粉碎齿轮组；10、副粉碎齿轮组；11、第一阻隔板；12、第二阻隔板；13、缓冲架；131、外筒；132、导向杆；133、支撑弹簧；14、滤网；15、弧形挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：吸水珠废料回收粉碎装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部左侧固定安装有固定板2，固定板2的顶部固定设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定装配有减速箱4，减速箱4的输出端和主直齿轮7固定安装，支撑架1的顶部右侧固定有粉碎箱5，粉碎箱5内左右侧壁上通过轴承均活动装配有转轴6，前侧转轴6的左端和主直齿轮7固定安装，后侧转轴6的左端固定有和主直齿轮7啮合装配的副直齿轮8，且前侧转轴6的外侧壁上固定套设有主粉碎齿轮组9，后侧转轴6的外侧壁上固定套设有和主粉碎齿轮组9相适配的副粉碎齿轮组10，粉碎箱5的内腔前后侧壁上分别固定有第二阻隔板12和第一阻隔板11，粉碎箱5的内腔底部安装有缓冲架13，缓冲架13的顶部安装有滤网14，滤网14的顶部固定安装有和主粉碎齿轮组9、副粉碎齿轮组10相适配的弧形挡板15。
24.请参阅图5，主粉碎齿轮组9包括固定套设在转轴6外侧壁上的外护齿盘，且外护齿盘外缘一体成型设置有弧形的粉碎齿，且粉碎齿呈中心对称，副粉碎齿轮组10的结构和主粉碎齿轮组9的结构相同，且副粉碎齿轮组10和主粉碎齿轮组9以粉碎箱5的中心截面对称且交错设置，驱动电机3通过减速箱4的减速作用带动主直齿轮7转动，继而通过主直齿轮7和副直齿轮8的啮合作用带动两组转轴6同步且反向转动，继而带动主粉碎齿轮组9和副粉碎齿轮组10相对转动，由于主粉碎齿轮组9和副粉碎齿轮组10是交错设置的，因此通过主粉碎齿轮组9和副粉碎齿轮组10上的粉碎齿对吸水珠进行勾住，同时改变主粉碎齿轮组9和副粉碎齿轮组10上粉碎齿的角度，可以使得粉碎齿能更好地抓到球形的物品，然后利用主粉碎齿轮组9和副粉碎齿轮组10的交错完成对吸水珠的粉碎处理，由于主粉碎齿轮组9和副粉碎齿轮组上的粉碎齿呈线性排列且交错设置，这样可以增加粉碎齿的密度，促使粉碎齿数量增加一倍，并增加粗糙程度来达到目的，大幅度增加对吸水珠的摩擦力，便于实现粉碎，这样使得吸水珠产品的粉碎适应性较强，能够大幅度提高回收粉碎效率。
25.由于在使用时还存在对吸水珠大颗粒物无法实现继续粉碎的目的，使得吸水珠粉碎均匀度较差，基于此，提出了以下改进方案：
26.请参阅图5，第一阻隔板11和第二阻隔板12为结构相同的弧形板，且第一阻隔板11和副粉碎齿轮组10交错设置，第二阻隔板12和主粉碎齿轮组9交错设置，弧形挡板15和副粉碎齿轮组10、主粉碎齿轮组9对应，且弧形挡板15设置在第一阻隔板11和第二阻隔板12的正下方，滤网14平铺在粉碎箱5内腔底部，且粉碎箱5的底部开设有和滤网14正对的排料通道。
27.这样在主粉碎齿轮组9和副粉碎齿轮组10相对转动进行粉碎时，第一阻隔板11、第二阻隔板12能够对溅起的吸水珠颗粒进行阻挡，且主粉碎齿轮组9和副粉碎齿轮组10上的粉碎齿转到下方时，可以对滤网14进行挤压，促使缓冲架13发生压缩，这样促使粉碎齿可以将滤网14上的大颗粒物刮起来，配合弧形挡板15的作用将大颗粒物利用主粉碎齿轮组9和第二阻隔板12以及副粉碎齿轮组10和第一阻隔板11之间的缝隙实现对大颗粒物的粉碎处理，提高吸水珠的粉碎均匀度，且最后通过滤网14过滤后从粉碎箱5掉出实现回收处理。
28.请参阅图5和图6，缓冲架13包括固定在粉碎箱5底部的外筒131，外筒131顶部活动插接有导向杆132，导向杆132的顶端固定在滤网14底部，且滤网14底部和外筒131顶部之间固定有套设在导向杆132外侧的支撑弹簧133，在滤网14对缓冲架13进行挤压时，能够在导向杆132内缩至外筒131时支撑弹簧133发生挤压，便于促使粉碎齿可以将滤网14上的大颗粒物刮起来，配合弧形挡板15的作用将大颗粒物利用主粉碎齿轮组9和第二阻隔板12以及
副粉碎齿轮组10和第一阻隔板11之间的缝隙实现对大颗粒物的粉碎处理，提高粉碎均匀度。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.吸水珠废料回收粉碎装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部左侧固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定装配有减速箱(4)，所述减速箱(4)的输出端和主直齿轮(7)固定安装，所述支撑架(1)的顶部右侧固定有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)内左右侧壁上通过轴承均活动装配有转轴(6)，前侧所述转轴(6)的左端和主直齿轮(7)固定安装，后侧所述转轴(6)的左端固定有和主直齿轮(7)啮合装配的副直齿轮(8)，且前侧所述转轴(6)的外侧壁上固定套设有主粉碎齿轮组(9)，后侧所述转轴(6)的外侧壁上固定套设有和主粉碎齿轮组(9)相适配的副粉碎齿轮组(10)，所述粉碎箱(5)的内腔前后侧壁上分别固定有第二阻隔板(12)和第一阻隔板(11)，所述粉碎箱(5)的内腔底部安装有缓冲架(13)，所述缓冲架(13)的顶部安装有滤网(14)，所述滤网(14)的顶部固定安装有和主粉碎齿轮组(9)、副粉碎齿轮组(10)相适配的弧形挡板(15)。2.根据权利要求1所述的吸水珠废料回收粉碎装置，其特征在于：所述主粉碎齿轮组(9)包括固定套设在转轴(6)外侧壁上的外护齿盘，且外护齿盘外缘一体成型设置有弧形的粉碎齿，且粉碎齿呈中心对称。3.根据权利要求2所述的吸水珠废料回收粉碎装置，其特征在于：所述副粉碎齿轮组(10)的结构和主粉碎齿轮组(9)的结构相同，且副粉碎齿轮组(10)和主粉碎齿轮组(9)以粉碎箱(5)的中心截面对称且交错设置。4.根据权利要求3所述的吸水珠废料回收粉碎装置，其特征在于：所述第一阻隔板(11)和第二阻隔板(12)为结构相同的弧形板，且所述第一阻隔板(11)和副粉碎齿轮组(10)交错设置，所述第二阻隔板(12)和主粉碎齿轮组(9)交错设置。5.根据权利要求4所述的吸水珠废料回收粉碎装置，其特征在于：所述缓冲架(13)包括固定在粉碎箱(5)底部的外筒(131)，所述外筒(131)顶部活动插接有导向杆(132)，所述导向杆(132)的顶端固定在滤网(14)底部，且所述滤网(14)底部和外筒(131)顶部之间固定有套设在导向杆(132)外侧的支撑弹簧(133)。6.根据权利要求5所述的吸水珠废料回收粉碎装置，其特征在于：所述弧形挡板(15)和副粉碎齿轮组(10)、主粉碎齿轮组(9)对应，且弧形挡板(15)设置在第一阻隔板(11)和第二阻隔板(12)的正下方。7.根据权利要求6所述的吸水珠废料回收粉碎装置，其特征在于：所述滤网(14)平铺在粉碎箱(5)内腔底部，且所述粉碎箱(5)的底部开设有和滤网(14)正对的排料通道。

技术总结
本实用新型公开了吸水珠废料回收粉碎装置，后侧所述转轴的左端固定有和主直齿轮啮合装配的副直齿轮，且前侧所述转轴的外侧壁上固定套设有主粉碎齿轮组，后侧所述转轴的外侧壁上固定套设有和主粉碎齿轮组相适配的副粉碎齿轮组，所述粉碎箱的内腔底部安装有缓冲架，所述缓冲架的顶部安装有滤网，所述滤网的顶部固定安装有和主粉碎齿轮组、副粉碎齿轮组相适配的弧形挡板，可以使得粉碎齿能更好地抓到球形的物品，这样可以增加粉碎齿的密度，促使粉碎齿数量增加一倍，并增加粗糙程度来达到目的，大幅度增加对吸水珠的摩擦力，便于实现粉碎，这样使得吸水珠产品的粉碎适应性较强，能够大幅度提高回收粉碎效率。够大幅度提高回收粉碎效率。够大幅度提高回收粉碎效率。


技术研发人员：姚育忠 姚育新 姚致远 傅培根
受保护的技术使用者：珠海得米新材料有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/8/26