一种密封填料切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封填料切割技术领域，具体涉及一种密封填料切割装置。


背景技术：

2.目前，在矿井等复杂的作业环境中，为了有效提升矿山的整体生产效率，创造更大的经济效益，所配套的井下设备的种类、数量越来越多，而这些生产设备的日常保养、维护则显得愈发重要，特别是在环境湿度以及腐蚀性较大的作业环境中，对于机器设备的准确、有效地密封维护则显得更为重要，因此，对于诸如石棉、牛油密封填料等材料的切割质量、尺寸等要进行更加准确的控制。当前常规使用的密封填料切割装置，通常是人为临时固定填料盘根，通过手压调整等方式，控制填料密封条切割前的直线度，再用切割刀、测量尺等完成较为准确的填料密封条简单切割。而大多此类装置由于受自身结构的影响，在矿井等作业条件较为恶劣的情况下，在进行密封填料的切割过程中，容易出现切割工序较为繁杂、切割尺寸误差较大、切割质量较差的问题，造成密封填料与井下机器设备的密封匹配性不佳，引起设备密封性较差、设备易于损坏以及整体生产效率降低的情况。因此，需要进一步改进矿井密封填料的切割装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种密封填料切割装置，以解决上述背景中存在的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种密封填料切割装置，包括操作平台，操作平台的顶部一侧并排设有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座的顶部开设有转动槽，第二支撑座的内侧转动设有旋转架，旋转架的顶部设有轴承座，轴承座与所述转动槽上转动连接有填料滚轴，所述操作平台的顶部另一侧设有切割支座，切割支座上设有填料卡槽，填料卡槽的边缘设有钢板尺，切割支座上与填料卡槽相垂直设有切割刀，切割支座和填料滚轴之间的操作平台上设有填料支撑座，操作平台的底部还设有支腿。
6.进一步地，所述操作平台由钣金制作而成，工作面平整、易于操作；钢板尺为不锈钢材质，长度范围为0-45cm，钣金及不锈钢材质的使用，能够有效降低复杂环境对装置的腐蚀损坏，同时，杜绝了矿井泥沙等杂质对密封填料的影响，从而有效确保了密封填料测量切割的准确性。
7.进一步地，所述支腿、第一支撑座、第二支撑座、填料支撑座以及切割支座均为焊接件，且均通过螺栓可拆卸地连接在操作平台上。
8.进一步地，所述第二支撑座和旋转架之间贯穿连接有第一销轴，且第二支撑座的内侧与旋转架侧部对应设有第一限位块，旋转架通过第一销轴围绕第二支撑座转动，且通过第一限位块进行限位，所述轴承座与旋转架之间也通过螺栓连接。
9.进一步地，所述填料滚轴上沿圆周方向平齐且均匀设有四个第二限位块，填料滚轴上与第二限位块对应螺纹安装有四个限位螺杆，第二限位块和限位螺杆之间安装有填料
盘根，填料滚轴的一端还设有手柄，第二限位块与限位螺杆的设置，能够将石棉、牛油盘根等进行有效限位，确保填料密封条在切割拉动过程中，石棉、牛油盘根等不发生偏移，提高了填料密封条切割的便利性及切割质量。
10.进一步地，所述切割支座靠近填料支撑座的一侧设有切割刀，且切割刀与切割支座通过第二销轴活动连接。
11.进一步地，所述填料支撑座的内侧设有填料支撑座下板，且填料支撑座下板与设置在填料支撑座顶部的填料支撑座上板的间距大于密封填料的厚度，填料支撑座的设置，能够对填料密封条进行有效的校直，便于控制填料密封条的整体切割尺寸精度和切割质量。
12.进一步地，所述第二限位块与限位螺杆之间的中线、填料支撑座的中线及填料卡槽的中线均位于同一条直线上，可进一步提升填料密封条的整体切割尺寸精度和切割质量。
13.进一步地，所述支腿上还均设有吊耳，便于该切割装置的吊运及安装使用。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型提供的一种密封填料切割装置，主要由操作平台、第一、二支撑座、旋转架、填料滚轴、切割装置及填料支撑座等部件组成，通过将石棉、牛油盘根等密封材料限位、装配在填料滚轴上，用填料支撑座及填料卡槽对填料密封条进行校直，钢板尺对所需填料密封条进行准确测量后，用切割刀将填料密封条切割。该装置可灵活地应用于矿井等多种复杂的作业环境中，结构简洁、易于制作，确保了设备密封填料的尺寸，改善了设备的密封性，提高了矿井生产效率，具有良好的实用性。
16.本实用新型中第二支撑座的内侧与旋转架侧部对应设有第一限位块，旋转架通过第一销轴围绕第二支撑座转动，且通过第一限位块进行限位，有效防止了填料滚轴在转动过程中旋转架的偏移，提高了密封填料拉动、切割过程中的稳定性。
17.本实用新型中填料滚轴上沿圆周方向平齐且均匀设有四个第二限位块，填料滚轴上与第二限位块对应设有四个限位螺杆，第二限位块与限位螺杆的设置，能够将石棉、牛油盘根等进行有效限位，确保填料密封条在切割拉动过程中，石棉、牛油盘根等不发生偏移，提高了填料密封条切割的便利性及切割质量。
18.本实用新型中填料支撑座的内侧设有填料支撑座下板，且填料支撑座下板与设置在填料支撑座顶部的填料支撑座上板的间距大于密封填料的厚度，填料支撑座的设置，能够对填料密封条进行有效的校直，便于控制填料密封条的整体切割尺寸精度和切割质量。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图。
20.图2为本实用新型填料滚轴部位安装示意图。
21.图3为本实用新型切割支座部位安装示意图。
22.图4为本实用新型整体使用效果示意图。
23.附图标记含义如下：
24.1、操作平台；2、支腿；3、吊耳；4、第一支撑座；5、第二支撑座；6、旋转架；7、第一销轴；8、第一限位块；9、轴承座；10、轴承；11、填料滚轴；12、第二限位块；13、限位螺杆；14、手
柄；15、转动槽；16、切割支座；17、填料卡槽；18、钢板尺；19、切割刀；20、第二销轴；21、填料支撑座；22、填料支撑座上板；23、填料支撑座下板；24、填料盘根。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
26.如图1-4所示，一种密封填料切割装置，包括操作平台1，操作平台1的顶部一侧并排螺栓装配有第一支撑座4和第二支撑座5，第一支撑座4的顶部开设有转动槽15，第二支撑座5的内侧通过第一销轴7转动安装有旋转架6，第二支撑座5的内侧与旋转架6侧部对应还焊接有第一限位块8，旋转架6的顶部螺栓连接有轴承座9，轴承座9与转动槽15上转动安装有填料滚轴11。填料滚轴11上沿圆周方向平齐且均匀焊接有四个第二限位块12，填料滚轴11上与第二限位块12对应螺纹安装有四个限位螺杆13，填料滚轴11的一端还焊接有手柄14。操作平台1的顶部另一侧螺栓连接有切割支座16，切割支座16上焊接制作有填料卡槽17，填料卡槽17的边缘安装有钢板尺18。操作平台1的底部还螺栓连接有支腿2，且支腿2上均焊接有吊耳3。切割支座16和填料滚轴11之间的操作平台1上螺栓连接有填料支撑座21，填料支撑座21的内侧设有填料支撑座下板23，且填料支撑座下板23与设置在填料支撑座21顶部的填料支撑座上板22的间距大于密封填料的厚度。切割支座16靠近填料支撑座21的一侧通过第二销轴20活动连接有切割刀19。第二限位块12与限位螺杆13之间的中线、填料支撑座21的中线及填料卡槽17的中线均位于同一条直线上。
27.本实用新型的使用原理是：检查该装置整体及各部件装配无误后，将其通过搬运或吊运至矿井下设备需要密封的位置，检查该切割装置整体安装稳固后，先通过手柄14将填料滚轴11整体抬起，该过程中，旋转架6、轴承座9以及填料滚轴11的整体通过第一销轴7围绕第二支撑座5转动。之后将限位螺杆13取下，解除限位后，取出石棉、牛油等切割使用完后的填料盘根24，再将新的填料盘根24装配在填料滚轴11上，并用限位螺杆13进行安装限位，而后将填料滚轴11整体放下，第一限位块8对旋转架6进行限位，避免填料滚轴11在转动过程中，旋转架6发生摇晃，以此完成填料盘根24的拆卸、安装工序。再将填料密封条拉动并穿过填料支撑座上板22和填料支撑座下板23之间的空隙，确保填料密封条在切割前的校直状态，便于切割。在填料密封条进入填料卡槽17后，确保其被拉直并通过钢板尺18准确测量所需长度后，即可使用切割刀19进行切割。该装置对填料密封材料的切割，有效确保了切割材料的准确性及切割质量，对于提升矿井设备的密封性、使用性能及整体生产效率具有重要的意义。

技术特征：
1.一种密封填料切割装置，包括操作平台（1），其特征是：所述操作平台（1）的顶部一侧并排设有第一支撑座（4）和第二支撑座（5），第一支撑座（4）的顶部开设有转动槽（15），第二支撑座（5）的内侧转动设有旋转架（6），旋转架（6）的顶部设有轴承座（9），轴承座（9）与所述转动槽（15）上转动连接有填料滚轴（11），所述操作平台（1）的顶部另一侧设有切割支座（16），切割支座（16）上设有填料卡槽（17），填料卡槽（17）的边缘设有钢板尺（18），切割支座（16）上与填料卡槽（17）相垂直设有切割刀（19），切割支座（16）和所述填料滚轴（11）之间的操作平台（1）上设有填料支撑座（21），所述操作平台（1）的底部还设有支腿（2）。2.根据权利要求1所述的一种密封填料切割装置，其特征是：所述第二支撑座（5）和旋转架（6）之间贯穿连接有第一销轴（7），且第二支撑座（5）的内侧与旋转架（6）侧部对应设有第一限位块（8）。3.根据权利要求1所述的一种密封填料切割装置，其特征是：所述填料滚轴（11）上沿圆周方向设有多个第二限位块（12），填料滚轴（11）上与第二限位块（12）对应设有多个限位螺杆（13），第二限位块（12）和限位螺杆（13）之间安装有填料盘根（24），且填料滚轴（11）的一端还设有手柄（14）。4.根据权利要求1所述的一种密封填料切割装置，其特征是：所述切割支座（16）靠近填料支撑座（21）的一侧设有切割刀（19），且切割刀（19）与切割支座（16）通过第二销轴（20）活动连接。5.根据权利要求4所述的一种密封填料切割装置，其特征是：所述填料支撑座（21）的内侧设有填料支撑座下板（23），且填料支撑座下板（23）与设置在填料支撑座（21）顶部的填料支撑座上板（22）的间距大于密封填料的厚度。6.根据权利要求3所述的一种密封填料切割装置，其特征是：所述第二限位块（12）与限位螺杆（13）之间的中线、填料支撑座（21）的中线及填料卡槽（17）的中线均位于同一条直线上。7.根据权利要求1所述的一种密封填料切割装置，其特征是：所述支腿（2）上还均设有吊耳（3）。

技术总结
本实用新型涉及密封填料切割技术领域，具体涉及一种密封填料切割装置，以解决目前在矿井等作业环境较为恶劣的情况下，受人为切割密封填料尺寸误差较大的影响，而造成密封填料与矿井设备的匹配性较差、设备密封性降低、易于损坏，最终影响矿井生产效率的问题。该装置由操作平台、支撑座、填料滚轴、切割装置等组成，通过将石棉、牛油盘根等密封材料装配在填料滚轴上，用填料支撑座及填料卡槽对填料密封条进行校直，钢板尺对所需填料密封条进行准确测量后，用切割刀将填料密封条切割。该装置可灵活地用于矿井等多种复杂的作业环境中，结构简洁、易于制作，确保了设备密封填料的尺寸，改善了设备的密封性，提高了矿井生产效率，具有良好的实用性。好的实用性。好的实用性。


技术研发人员：高炳龙 常学文 巨玉江 卢吉俊 万明翔 李广财 赵永伟 宋星 王璐雪
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/8/26