一种轴承磨床档料装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承磨床技术领域，尤其涉及一种轴承磨床档料装置。


背景技术：

2.磨床是用磨具和磨料对工件的表面进行磨削加工的一种机床，它可以加工各种表面，如平面、内外圆柱面、圆锥面和螺旋面等，通过磨削加工，使工件的形状及表面的精度、光洁度达到预期的要求，同时它还可以进行切断加工，轴承磨床档料装置作为轴承磨床结构的重要组成部件，主要与送料机构配合使用，实现自动输送工件的目的。
3.公告号为：cn204450185u的实用新型公开了一种轴承磨床档料装置，所述档料装置包括挡料面板以及设置在所述挡料面板上的进料机构和挡料机构；所述挡料机构包括缸体、转盘和转臂，所述转盘和所述转臂均与所述缸体的转轴固定连接，所述转盘上设置有可上下调整的挡料指，所述挡料指和所述转臂分别位于所述转盘的两侧，形成上料位区域，在所述转轴的带动下，所述挡料指和所述转臂将所述进料机构上的工件送入磨削位区域。本实用新型的一种轴承磨床档料装置动作简单可靠，容易调整，且调节范围广，可有效避免工件外表面磕碰伤及痕迹，具有结构简单、成本低廉等优点。
4.但是，由于工件圆锥轴承内圈容易站立不稳，现有的轴承磨床档料装置未能很好的解决圆锥轴承内圈档料的问题，往往会出现工件外表面磕碰伤及痕迹的现象，因此本实用新型提出一种轴承磨床档料装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工件圆锥轴承内圈容易站立不稳，现有的轴承磨床档料装置未能很好的解决圆锥轴承内圈档料的问题，往往会出现工件外表面磕碰伤及痕迹的现象的缺点，而提出的一种轴承磨床档料装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种轴承磨床档料装置，包括料管，所述料管的后侧固定安装有安装板，料管的内侧转动连接有拨轮，安装板的顶部固定安装有电机，电机输出轴的前端固定安装有连接块，连接块的顶部转动连接有转轴，转轴与拨轮固定连接，安装板的前侧固定安装有电动推杆，电动推杆的顶端固定安装有滑动盘，滑动盘套设在连接块的外侧；
8.安装板的前侧分别设有连接机构和定位机构，连接机构和定位机构均与转轴相配合。
9.借由上述机构：通过启动电动推杆就可对拨轮的位置进行持续的解锁，然后再启动电机就可带动拨轮转动，实现对轴承的限位，使得轴承有序的进入到轴承磨床内，操作简单，使用方便。
10.优选的，所述连接机构包括推动杆、连接杆和滑动块；
11.推动杆与连接块转动连接，推动杆与连接杆转动连接，连接杆与滑动块滑动连接，滑动块滑动连接在连接块的内侧。
12.进一步的，在推动杆被推动后，推动杆就可推动连接杆转动，连接杆就可推动滑道块转动，使得滑动块可插入到转轴底部的对接槽内，然后就可将转轴和连接块连接起来，使得电机可带动转轴和拨轮转动。
13.优选的，所述定位机构包括定位盘、定位杆和伸缩杆；
14.定位盘固定套设在转轴的外侧，定位杆滑动连接在安装板的前侧，定位杆与伸缩杆转动连接，伸缩杆与安装板转动连接。
15.进一步的，在伸缩杆被推动转动轴，伸缩杆就可下压定位杆，使得定位杆可与定位盘脱离，就可对定位盘、转轴和拨轮的解锁，实现对拨轮的解锁。
16.优选的，所述伸缩杆的后侧固定安装有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧的后端与安装板固定连接。
17.进一步的，第二扭力弹簧用于对伸缩杆进行复位，使得伸缩杆在转动时可先蓄力扭力弹簧，被放开后可通过扭力弹簧的回弹复位。
18.优选的，所述推动杆的后侧固定安装有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧的后端与连接块固定连接。
19.进一步的，第一扭力弹簧用于对推动杆进行复位，使得推动杆在转动后可先蓄力第一扭力弹簧，然后再通过第一扭力弹簧的回弹复位。
20.优选的，所述转轴的底端开设有等间距排列的多个对接槽，滑动块的外侧与对接槽的内壁滑动接触。
21.进一步的，在滑动块插入到对接槽内后，连接块在带动滑动块转动时可带动转轴转动。
22.有益效果：
23.1、在推动杆被推动后，推动杆就可推动连接杆转动，连接杆就可推动滑道块转动，使得滑动块可插入到转轴底部的对接槽内，然后就可将转轴和连接块连接起来，使得电机可带动转轴和拨轮转动；
24.2、在伸缩杆被推动转动轴，伸缩杆就可下压定位杆，使得定位杆可与定位盘脱离，就可对定位盘、转轴和拨轮的解锁，实现对拨轮的解锁；
25.本实用新型中：通过启动电动推杆就可对拨轮的位置进行持续的解锁，然后再启动电机就可带动拨轮转动，实现对轴承的限位，使得轴承有序的进入到轴承磨床内，操作简单，使用方便。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种轴承磨床档料装置的结构主视示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种轴承磨床档料装置的结构俯视示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种轴承磨床档料装置的结构三维示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种轴承磨床档料装置的结构附图1中a放大示意图。
30.图中：1、料管；2、拨轮；3、轴承磨床；4、安装板；5、电机；6、电动推杆；7、连接块；8、转轴；9、滑动盘；10、推动杆；11、连接杆；12、第一扭力弹簧；13、滑动块；14、定位盘；15、定位杆；16、伸缩杆；17、第二扭力弹簧。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.实施例一
33.参照图1-4，一种轴承磨床档料装置，包括料管1，料管1的后侧固定安装有安装板4，料管1的内侧转动连接有拨轮2，安装板4的顶部固定安装有电机5，电机5输出轴的前端固定安装有连接块7，连接块7的顶部转动连接有转轴8，转轴8与拨轮2固定连接，安装板4的前侧固定安装有电动推杆6，电动推杆6的顶端固定安装有滑动盘9，滑动盘9套设在连接块7的外侧；
34.安装板4的前侧分别设有连接机构和定位机构，连接机构和定位机构均与转轴8相配合。
35.借由上述机构：通过启动电动推杆6就可对拨轮2的位置进行持续的解锁，然后再启动电机5就可带动拨轮2转动，实现对轴承的限位，使得轴承有序的进入到轴承磨床3内，操作简单，使用方便。
36.本实用新型中，连接机构包括推动杆10、连接杆11和滑动块13；
37.推动杆10与连接块7转动连接，推动杆10与连接杆11转动连接，连接杆11与滑动块13滑动连接，滑动块13滑动连接在连接块7的内侧，在推动杆10被推动后，推动杆10就可推动连接杆11转动，连接杆11就可推动滑道块转动，使得滑动块13可插入到转轴8底部的对接槽内，然后就可将转轴8和连接块7连接起来，使得电机5可带动转轴8和拨轮2转动。
38.本实用新型中，定位机构包括定位盘14、定位杆15和伸缩杆16；
39.定位盘14固定套设在转轴8的外侧，定位杆15滑动连接在安装板4的前侧，定位杆15与伸缩杆16转动连接，伸缩杆16与安装板4转动连接，在伸缩杆16被推动转动轴，伸缩杆16就可下压定位杆15，使得定位杆15可与定位盘14脱离，就可对定位盘14、转轴8和拨轮2的解锁，实现对拨轮2的解锁。
40.本实用新型中，伸缩杆16的后侧固定安装有第二扭力弹簧17，第二扭力弹簧17的后端与安装板4固定连接，第二扭力弹簧17用于对伸缩杆16进行复位，使得伸缩杆16在转动时可先蓄力扭力弹簧，被放开后可通过扭力弹簧的回弹复位。
41.本实用新型中，推动杆10的后侧固定安装有第一扭力弹簧12，第一扭力弹簧12的后端与连接块7固定连接，第一扭力弹簧12用于对推动杆10进行复位，使得推动杆10在转动后可先蓄力第一扭力弹簧12，然后再通过第一扭力弹簧12的回弹复位。
42.本实用新型中，转轴8的底端开设有等间距排列的多个对接槽，滑动块13的外侧与对接槽的内壁滑动接触，在滑动块13插入到对接槽内后，连接块7在带动滑动块13转动时可带动转轴8转动。
43.工作原理：在需要对轴承进行生产时，先将轴承放入到料管1内，在需要轴承进入到轴承磨床3上后，只需要在安装板4的前侧先启动电动推杆6，电动推杆6推动滑动盘9向上移动，然后滑动盘9就可先推动推动杆10，再推动伸缩杆16顺时针转动，先使得两个推动杆10的顶端相互靠近，在推动杆10被推动后，推动杆10就可推动连接杆11转动，连接杆11就可推动滑道块转动，使得滑动块13可插入到转轴8底部的对接槽内，然后就可将转轴8和连接
块7连接起来，使得电机5可带动转轴8和拨轮2转动，在伸缩杆16被推动转动轴，伸缩杆16就可下压定位杆15，使得定位杆15可与定位盘14脱离，就可对定位盘14、转轴8和拨轮2的解锁，实现对拨轮2的解锁，再启动电机5，电机5带动连接块7、转轴8和拨轮2转动，拨轮2就可拨动轴承进入到轴承磨床3内，然后再使得电动推杆6缩回，电动推杆6就可带动推动盘放开推动杆10和伸缩杆16，伸缩杆16通过第二扭力弹簧17的回弹复位，使得定位杆15与定位盘14啮合，对拨轮2进行定位，增加拨轮2对轴承限位的稳定性，推动杆10再通过第一扭力弹簧12的回弹复位，带动滑动块13放开转轴8。
44.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种轴承磨床档料装置，包括料管(1)，其特征在于，所述料管(1)的后侧固定安装有安装板(4)，料管(1)的内侧转动连接有拨轮(2)，安装板(4)的顶部固定安装有电机(5)，电机(5)输出轴的前端固定安装有连接块(7)，连接块(7)的顶部转动连接有转轴(8)，转轴(8)与拨轮(2)固定连接，安装板(4)的前侧固定安装有电动推杆(6)，电动推杆(6)的顶端固定安装有滑动盘(9)，滑动盘(9)套设在连接块(7)的外侧；安装板(4)的前侧分别设有连接机构和定位机构，连接机构和定位机构均与转轴(8)相配合。2.根据权利要求1所述的一种轴承磨床档料装置，其特征在于，所述连接机构包括推动杆(10)、连接杆(11)和滑动块(13)；推动杆(10)与连接块(7)转动连接，推动杆(10)与连接杆(11)转动连接，连接杆(11)与滑动块(13)滑动连接，滑动块(13)滑动连接在连接块(7)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种轴承磨床档料装置，其特征在于，所述定位机构包括定位盘(14)、定位杆(15)和伸缩杆(16)；定位盘(14)固定套设在转轴(8)的外侧，定位杆(15)滑动连接在安装板(4)的前侧，定位杆(15)与伸缩杆(16)转动连接，伸缩杆(16)与安装板(4)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种轴承磨床档料装置，其特征在于，所述伸缩杆(16)的后侧固定安装有第二扭力弹簧(17)，第二扭力弹簧(17)的后端与安装板(4)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种轴承磨床档料装置，其特征在于，所述推动杆(10)的后侧固定安装有第一扭力弹簧(12)，第一扭力弹簧(12)的后端与连接块(7)固定连接。6.根据权利要求2所述的一种轴承磨床档料装置，其特征在于，所述转轴(8)的底端开设有等间距排列的多个对接槽，滑动块(13)的外侧与对接槽的内壁滑动接触。

技术总结
本实用新型属于轴承磨床技术领域，尤其是一种轴承磨床档料装置，针对现有工件圆锥轴承内圈容易站立不稳，现有的轴承磨床档料装置未能很好的解决圆锥轴承内圈档料的问题，往往会出现工件外表面磕碰伤及痕迹的现象的问题，现提出如下方案，其包括料管，所述料管的后侧固定安装有安装板，料管的内侧转动连接有拨轮，安装板的顶部固定安装有电机，电机输出轴的前段固定安装有连接块，连接块的顶部转动连接有转轴，转轴与拨轮固定连接，本实用新型中：通过启动电动推杆就可对拨轮的位置进行持续的解锁，然后再启动电机就可带动拨轮转动，实现对轴承的限位，使得轴承有序的进入到轴承磨床内，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：李文静 王亚彬 刘自宽 陈国胜
受保护的技术使用者：河南贝英智能科技有限公司
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/8/26