塑料回收再利用分选及清洗装置的制作方法

1.本发明涉及自动分拣设备技术领域，具体是塑料回收再利用分选及清洗装置。


背景技术：

2.pet塑料瓶具有质量轻、阻隔性好、透明度高、强度高、成本低、耐酸碱及使用安全性高等优点，pet瓶多为一次性使用，大量pet瓶在使用后被丢弃，这些pet瓶分散在自然界中，难以自然降解，如果不进行回收，将造成严重的生态污染，因此，对废旧塑料的循环再利用，不仅可保护生态环境对环境友好，还可以实现经济的可持续发展。
3.回收的塑料瓶大小不一，不便对其进行分选，影响后续处理，且回收的塑料瓶外表面附着油污，不便于后续加工，使用清洗机清洗塑料瓶，塑料瓶外壁的污垢被清洗掉，但塑料瓶被瓶盖封口，瓶内的残留液体难以被清洗，需要人工打开瓶盖，将打开瓶盖后的塑料瓶放入清洗机中进行清洗，现有的清洗机难以通过窄小的瓶口清洗塑料瓶内壁，导致塑料瓶的清洁质量不高，若直接应用于后续的热熔重铸加工，会大大影响成品塑料质量。
4.因此，本发明提供塑料回收再利用分选及清洗装置来解决此问题。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供塑料回收再利用分选及清洗装置，有效的解决了回收的塑料瓶大小不一，不便对其进行分选，影响后续处理；且回收的塑料瓶外表面附着油污，瓶内的残留液体难以被清洗，不便于后续加工的问题。
6.本发明为塑料回收再利用分选及清洗装置，包括进料外壳，所述进料外壳内部转动连接有分选盘，所述分选盘上开设有多个下料口，所述进料外壳内部固定连接有上端输送盘，所述上端输送盘内部开设有多个分选孔，所述分选孔的大小小于下料口的大小，所述上端输送盘上开设有一个上端输送槽，所述上端输送槽内部开设有筛选孔，所述进料外壳上开设有和所述上端输送槽相配合的上端出料孔，所述上端出料孔上固定连接有上端出料槽；
7.所述进料外壳下端固定连接有支撑壳体，所述支撑壳体内部转动连接有下端运输盘，所述下端运输盘上开设有多个运输槽，所述支撑壳体内部固定连接有下端输送盘，所述下端输送盘上开设有下端输送槽，所述支撑壳体上开设有和所述下端输送槽相配合的下端出料孔，所述下端出料孔上固定连接有下端出料槽，所述上端输送槽和下端输送槽两侧均转动连接有推动轮，所述推动轮下端连接有推动驱动装置，所述分选盘和所述下端运输盘连接有转动装置，所述上端出料槽和所述下端出料槽上均安装有用于裁切塑料瓶的裁切装置，所述上端出料槽和所述下端出料槽下端均安装有水洗装置。
8.优选的，所述裁切装置包括多个分别转动连接在所述上端出料槽和所述下端出料槽两侧的滚轮，所述滚轮上固定连接有多个均匀分布的插入固定杆，所述插入固定杆远离所述滚轮的一端设置为尖角，所述滚轮上连接有滚轮驱动装置，所述上端出料槽和所述下端出料槽内部均固定连接有下切割刀。
9.优选的，上端出料槽和所述下端出料槽上端均螺栓固定连接有安装板，所述安装板靠近所述下切割刀的一侧安装有上切割刀。
10.优选的，所述上端出料槽和所述下端出料槽两侧均开设有安装口，所述安装口内安装有用于清理标签的清理装置，所述清理装置包括分别转动连接在所述安装口内的驱动橡胶轴和从动橡胶轴，所述驱动橡胶轴上端固定连接有驱动齿轮，所述从动橡胶轴上端固定连接有和所述驱动齿轮啮合的从动齿轮，所述驱动橡胶轴下端连接有滚轴驱动装置。
11.优选的，所述上端输送槽和下端输送槽下侧均安装有用于收集标签的收集盒。
12.优选的，所述分选盘上端设置有多个下料调整装置，所述下料调整装置包括多个分别固定连接在所述下料口一侧的导向板，所述导向板远离所述分选盘中心的一端设置为弧形，所述进料外壳内部固定连接有多个和所述导向板相配合的调整棒。
13.优选的，所述转动装置包括固定连接在所述支撑壳体下端的转动电机，所述转动电机的转动端固定连接有转动杆，所述分选盘和所述下端运输盘均固定连接在所述转动杆上。
14.优选的，所述水洗装置包括分别安装在所述上端出料槽和所述下端出料槽下端的清洗桶，所述清洗桶内部安装有转动桶，所述转动桶内部滑动连接有清洗框，所述清洗框和所述转动桶之间安装有弹簧，所述清洗框上开设有多个配合槽，所述清洗桶上固定安装有支撑架，所述支撑架通过伸缩装置连接有连接板，所述连接板上固定安装有清洗电机，所述清洗电机的转轴端固定连接有盖子，所述盖子上固定连接有多个和所述配合槽相配合的卡块。
15.优选的，所述伸缩装置包括固定连接在所述支撑架上的液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接在所述连接板上。
16.本发明的有益效果是：
17.本发明针对现有的塑料回收再利用分选及清洗装置，通过增加进料外壳、分选盘、下料口、上端输送盘、分选孔、上端输送槽、上端出料孔、上端出料槽、下端运输盘、运输槽、下端输送盘、下端输送槽、下端出料孔、下端出料槽和推动轮，来解决回收的塑料瓶大小不一，不便对其进行分选，影响后续处理的问题；通过增加滚轮、插入固定杆、下切割刀、安装板和上切割刀，来解决瓶盖密封瓶内的残留液体需要人工清理，操作复杂的问题；通过增加安装口、驱动橡胶轴、从动橡胶轴、驱动齿轮和从动齿轮，来解决瓶子上的标签不容易清理下来的问题；通过增加导向板和调整棒，来对瓶子的角度进行调整；通过增加清洗桶、转动桶、清洗框、配合槽、支撑架、连接板、清洗电机、盖子和卡块，来对瓶子进行清洗；本发明能够有效的对瓶子进行分选，然后对瓶子进行清理，能够极大程度的提高工作效率和清洗效果。
附图说明
18.图1为本发明整体安装示意图；
19.图2为本发明a处局部放大示意图；
20.图3为本发明进料外壳内部结构爆炸示意图示意图；
21.图4为本发明上端输送盘示意图；
22.图5为本发明进料外壳剖视示意图；
23.图6为本发明b处局部放大示意图；
24.图7为本发明清洗桶剖视示意图；
25.图8为本发明清洗框安装位置示意图；
26.1、进料外壳；2、分选盘；3、下料口；4、上端输送盘；5、分选孔；6、上端输送槽；7、上端出料孔；8、上端出料槽；9、支撑壳体；10、下端运输盘；11、运输槽；12、下端输送盘；13、下端输送槽；14、下端出料孔；15、下端出料槽；16、推动轮；17、滚轮；18、插入固定杆；19、下切割刀；20、安装板；21、上切割刀；22、安装口；23、驱动橡胶轴；24、从动橡胶轴；25、驱动齿轮；26、从动齿轮；27、导向板；28、调整棒；29、转动电机；30、转动杆；31、清洗桶；32、转动桶；33、清洗框；34、配合槽；35、支撑架；36、连接板；37、清洗电机；38、盖子；39、卡块；40、液压杆；41、筛选孔；42、收集盒。
具体实施方式
27.有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图8实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。
30.实施例一，根据图1至图8所示的，塑料回收再利用分选及清洗装置，包括进料外壳1，所述进料外壳1内部转动连接有分选盘2，所述分选盘2上开设有多个下料口3，所述进料外壳1内部固定连接有上端输送盘4，所述上端输送盘4内部开设有多个分选孔5，所述分选孔5的大小小于下料口3的大小，在使用时，将瓶子从所述进料外壳1上端投入该装置，瓶子落入到所述下料口3内部，当所述分选盘2转动时，所述下料口3和所述分选孔5重合时，所述下料口3内部的小瓶子落入到所述分选孔5内部，大瓶子无法落入到所述分选孔5，所述上端输送盘4上开设有一个上端输送槽6，所述上端输送槽6内部开设有筛选孔41，小瓶子能够通过所述筛选孔41向下掉落，大瓶子无法通过所述筛选孔41，使其停留在所述上端输送槽6内部，所述进料外壳1上开设有和所述上端输送槽6相配合的上端出料孔7，所述上端出料孔7上固定连接有上端出料槽8，当所述分选盘2转动时，所述下料口3和所述上端输送槽6重合时，所述分选孔5内部的小瓶子向下掉落穿过所述上端输送槽6和所述筛选孔41继续向下掉落，大瓶子则留在所述上端输送槽6内部；
31.所述进料外壳1下端固定连接有支撑壳体9，所述支撑壳体9内部转动连接有下端运输盘10，所述下端运输盘10上开设有多个运输槽11，在使用时，从所述分选孔5和所述筛选孔41内部掉落的小瓶子落入到所述运输槽11内部，所述支撑壳体9内部固定连接有下端输送盘12，所述下端输送盘12上开设有下端输送槽13，所述运输槽11内部的小瓶子落入到所述下端输送槽13内部，所述支撑壳体9上开设有和所述下端输送槽13相配合的下端出料孔14，所述下端出料孔14上固定连接有下端出料槽15，所述上端输送槽6和下端输送槽13两侧均转动连接有推动轮16，所述推动轮16下端连接有推动驱动装置，所述推动驱动装置包括分别固定安装在所述上端输送槽6和下端输送槽13内部的推动驱动电机，所述推动驱动
电机的转动轴端和所述推动轮16固定连接，所述推动驱动电机外接电源，在使用时，启动所述推动驱动电机，所述推动驱动电机带动所述推动轮16转动，所述上端输送槽6内部的推动轮16将大瓶子推向所述上端出料槽8，所述下端输送槽13内部的推动轮16将小瓶子推向所述下端出料槽15，所述分选盘2和所述下端运输盘10连接有转动装置，所述上端出料槽8和所述下端出料槽15上均安装有用于裁切塑料瓶的裁切装置，所述上端出料槽8和所述下端出料槽15下端均安装有水洗装置。
32.本实施例在具体实施时，在使用时，将瓶子从所述进料外壳1上端投入该装置，瓶子落入到所述下料口3内部，当所述分选盘2转动时，所述下料口3和所述分选孔5重合时，所述下料口3内部的小瓶子落入到所述分选孔5内部，当所述分选盘2转动时，所述下料口3和所述上端输送槽6重合时，所述分选孔5内部的小瓶子向下掉落穿过所述上端输送槽6和所述筛选孔41继续向下掉落，大瓶子则留在所述上端输送槽6内部，所述下端运输盘10转动时，从所述分选孔5和所述筛选孔41内部掉落的小瓶子落入到所述运输槽11内部，小瓶子通过所述运输槽11进入到下端输送槽13内部，启动所述推动驱动电机，所述推动驱动电机带动所述推动轮16转动，所述上端输送槽6内部的推动轮16将大瓶子推向所述上端出料槽8，所述下端输送槽13内部的推动轮16将小瓶子推向所述下端出料槽15，大瓶子和小瓶子分别通过所述上端出料槽8和所述下端出料槽15，并通过所述裁切装置对大瓶子和小瓶子进行切割，使残存在瓶子内部的液体流出，切割好的瓶子进入到所述水洗装置进行清洗。
33.实施例二，在实施例一的基础上，本实施例提供了一种裁切装置，具体的，所述裁切装置包括多个分别转动连接在所述上端出料槽8和所述下端出料槽15两侧的滚轮17，所述滚轮17上固定连接有多个均匀分布的插入固定杆18，所述插入固定杆18远离所述滚轮17的一端设置为尖角，所述滚轮17上连接有滚轮驱动装置，所述滚轮驱动装置包括多个分别安装在所述上端出料槽8和所述下端出料槽15上的滚轮驱动电机，所述滚轮驱动电机外接电源，所述滚轮驱动电机的转轴端和所述滚轮17固定连接，所述上端出料槽8和所述下端出料槽15内部均固定连接有下切割刀19，在使用时，启动所述滚轮驱动电机，所述滚轮驱动电机转动带动所述滚轮17转动，所述插入固定杆18插入瓶子内部，所述滚轮17转动，在所述插入固定杆18的做用下，带动瓶子向下滑动，当瓶子穿过所述下切割刀19时，所述下切割刀19将瓶子下侧切割开，瓶子内部的液体可以流出。
34.上端出料槽8和所述下端出料槽15上端均螺栓固定连接有安装板20，所述安装板20靠近所述下切割刀19的一侧安装有上切割刀21，当瓶子穿过所述上切割刀21，所述上切割刀21将将瓶子上侧切割开。
35.实施例三，在实施例二的基础上，在使用时，瓶子上的标签不容易清理下来，故本实施例提供了一种标签清理装置来解决上述问题，具体的，所述上端出料槽8和所述下端出料槽15两侧均开设有安装口22，所述安装口22内安装有用于清理标签的清理装置，所述清理装置包括分别转动连接在所述安装口22内的驱动橡胶轴23和从动橡胶轴24，所述驱动橡胶轴23上端固定连接有驱动齿轮25，所述从动橡胶轴24上端固定连接有和所述驱动齿轮25啮合的从动齿轮26，所述驱动橡胶轴23下端连接有滚轴驱动装置，所述滚轴驱动装置包括固定在所述安装口22上的滚轴驱动电机，所述滚轴驱动电机外接电源，所述滚轴驱动电机的转轴端和所述驱动橡胶轴23固定连接，在使用时，启动所述滚轴驱动电机，所述滚轴驱动电机带动所述驱动橡胶轴23转动，所述驱动橡胶轴23转动通过所述驱动齿轮25和所述从动
齿轮26带动所述从动橡胶轴24同步转动，所述上端输送槽6和下端输送槽13下侧均安装有用于收集标签的收集盒42，所述收集盒42用来收集从瓶子本体上清理下来的标签，当切割开的瓶子标签切割开之后，标签和所述从动橡胶轴24接触，所述从动橡胶轴24将瓶子向靠近所述进料外壳1中心的方向推动，所述插入固定杆18将瓶子向远离所述进料外壳1中心的方向推动，以此通过产生的摩擦力，使瓶身上的标签和瓶子本身分离，在所述驱动橡胶轴23和从动橡胶轴24作用下，和瓶身分离的标签从所述驱动橡胶轴23和从动橡胶轴24中间穿过，落入到所述收集盒42内部。
36.实施例四，在实施例二的基础上，瓶子在所述进料外壳1内部时，瓶子的角度比较随机，不容易落入到所述下料口3内部，故本实施例提供了一种下料调整装置，来解决上述问题，具体的，所述分选盘2上端设置有多个下料调整装置，所述下料调整装置包括多个分别固定连接在所述下料口3一侧的导向板27，所述导向板27远离所述分选盘2中心的一端设置为弧形，所述进料外壳1内部固定连接有多个和所述导向板27相配合的调整棒28，所述导向板27下端开设有槽口，所述调整棒28能够穿过所述槽口，从而不影响所述分选盘2转动，在使用时，所述分选盘2转动，角度不对的瓶子一端和所述调整棒28接触，所述调整棒28推动瓶子和所述导向板27接触，瓶子另一端和所述导向板27接触，进行导向调整角度，使瓶子和所述下料口3平行，从而使瓶子能够落入到所述下料口3内部，当瓶子和所述下料口3平行时，瓶子和所述导向板27接触，所述调整棒28继续推动瓶子，所述调整棒28将瓶子向上推动，从而使所述调整棒28能够继续转动。
37.实施例五，在实施例一的基础上，本实施例提供了一种转动装置，具体的，所述转动装置包括固定连接在所述支撑壳体9下端的转动电机29，所述转动电机29外接电源，所述转动电机29的转动端固定连接有转动杆30，所述分选盘2和所述下端运输盘10均固定连接在所述转动杆30上，在使用时，启动所述转动电机29，所述转动电机29转动带动所述分选盘2和所述下端运输盘10转动。
38.实施例六，在实施例一的基础上，本实施例提供了一种水洗装置，具体的，所述水洗装置包括分别安装在所述上端出料槽8和所述下端出料槽15下端的清洗桶31，所述清洗桶31内部安装有转动桶32，所述转动桶32上开设有多个漏水孔，在使用时向所述清洗桶31内部放入清水，所述转动桶32内部滑动连接有清洗框33，所述清洗框33和所述转动桶32之间安装有弹簧，初始状态，在所述弹簧的作用下将所述清洗框33向上顶到极限位置，所述清洗框33位于水位上方，瓶子穿过所述上端出料槽8和所述下端出料槽15之后落入到所述清洗框33内部，所述转动桶32内部固定连接有多个限位块，所述清洗框33上开设有多个和所述清洗框33相配合的限位槽，所述清洗框33上开设有多个配合槽34，所述清洗桶31上固定安装有支撑架35，所述支撑架35通过伸缩装置连接有连接板36，所述连接板36上固定安装有清洗电机37，所述清洗电机37外接电源，所述清洗电机37的转轴端固定连接有盖子38，所述盖子38上固定连接有多个和所述配合槽34相配合的卡块39。
39.所述伸缩装置包括固定连接在所述支撑架35上的液压杆40，所述液压杆40的伸缩端固定连接在所述连接板36上。
40.本实施例在具体实施时，启动所述液压杆40，所述液压杆40将所述连接板36向靠近所述清洗框33的方向滑动，使所述卡块39卡入到所述配合槽34内部，继续向靠近所述清洗框33的方向推动所述连接板36，将所述清洗框33向下推动，压缩弹簧，从而将所述清洗框
33按入到所述转动桶32内部，所述清洗框33没入水中，启动所述清洗电机37，所述清洗电机37带动所述清洗框33和所述转动桶32转动，从而对瓶子内外进行清洗，清洗完成后所属市液压杆40带动所述连接板36向上滑动，从而使所述清洗框33在所述弹簧的作用下回到初始位置，所述清洗框33露出水面，水控干之后进行下一步操作。
41.具体实施时：
42.将瓶子从进料外壳1上端投入该装置，瓶子落入到下料口3内部，启动转动电机29，转动电机29转动带动分选盘2和下端运输盘10转动，当分选盘2转动，角度不对的瓶子一端和调整棒28接触，调整棒28推动瓶子和导向板27接触，瓶子另一端和导向板27接触，进行导向调整角度，使瓶子和下料口3平行，从而使瓶子能够落入到下料口3内部，当瓶子和下料口3平行时，瓶子和导向板27接触，调整棒28继续推动瓶子，调整棒28将瓶子向上推动，从而使调整棒28能够继续转动。
43.分选盘2转动时，下料口3和分选孔5重合时，下料口3内部的小瓶子落入到分选孔5内部，当分选盘2转动时，下料口3和上端输送槽6重合时，分选孔5内部的小瓶子向下掉落穿过上端输送槽6和筛选孔41继续向下掉落，大瓶子则留在上端输送槽6内部，下端运输盘10转动时，从分选孔5和筛选孔41内部掉落的小瓶子落入到运输槽11内部，小瓶子通过运输槽11进入到下端输送槽13内部，启动推动驱动电机，推动驱动电机带动推动轮16转动，上端输送槽6内部的推动轮16将大瓶子推向上端出料槽8，下端输送槽13内部的推动轮16将小瓶子推向下端出料槽15，大瓶子和小瓶子分别通过上端出料槽8和下端出料槽15。
44.启动滚轮驱动电机，滚轮驱动电机转动带动滚轮17转动，插入固定杆18插入瓶子内部，滚轮17转动，在插入固定杆18的做用下，带动瓶子向下滑动，当瓶子穿过下切割刀19时，下切割刀19将瓶子下侧切割开，上切割刀21将将瓶子上侧切割开，瓶子内部的液体可以流出。
45.当切割开的瓶子标签切割开之后，标签和从动橡胶轴24接触，从动橡胶轴24将瓶子向靠近进料外壳1中心的方向推动，插入固定杆18将瓶子向远离进料外壳1中心的方向推动，以此通过产生的摩擦力，使瓶身上的标签和瓶子本身分离，在驱动橡胶轴23和从动橡胶轴24作用下，和瓶身分离的标签从驱动橡胶轴23和从动橡胶轴24中间穿过，落入到收集盒42内部。
46.瓶子穿过上端出料槽8和下端出料槽15之后落入到清洗框33内部，当清洗框33内部的瓶子足够多时，停止转动电机29，使瓶子不再继续往下运输传送，启动液压杆40，液压杆40将连接板36向靠近清洗框33的方向滑动，使卡块39卡入到配合槽34内部，继续向靠近清洗框33的方向推动连接板36，将清洗框33向下推动，压缩弹簧，从而将清洗框33按入到转动桶32内部，清洗框33没入水中，启动清洗电机37，清洗电机37带动清洗框33和转动桶32转动，从而对瓶子内外进行清洗，清洗完成后所属市液压杆40带动连接板36向上滑动，从而使清洗框33在弹簧的作用下回到初始位置，清洗框33露出水面，水控干之后进行下一步操作。

技术特征：
1.塑料回收再利用分选及清洗装置，包括进料外壳(1)，其特征在于：所述进料外壳(1)内部转动连接有分选盘(2)，所述分选盘(2)上开设有多个下料口(3)，所述进料外壳(1)内部固定连接有上端输送盘(4)，所述上端输送盘(4)内部开设有多个分选孔(5)，所述分选孔(5)的大小小于下料口(3)的大小，所述上端输送盘(4)上开设有一个上端输送槽(6)，所述上端输送槽(6)内部开设有筛选孔(41)，所述进料外壳(1)上开设有和所述上端输送槽(6)相配合的上端出料孔(7)，所述上端出料孔(7)上固定连接有上端出料槽(8)；所述进料外壳(1)下端固定连接有支撑壳体(9)，所述支撑壳体(9)内部转动连接有下端运输盘(10)，所述下端运输盘(10)上开设有多个运输槽(11)，所述支撑壳体(9)内部固定连接有下端输送盘(12)，所述下端输送盘(12)上开设有下端输送槽(13)，所述支撑壳体(9)上开设有和所述下端输送槽(13)相配合的下端出料孔(14)，所述下端出料孔(14)上固定连接有下端出料槽(15)，所述上端输送槽(6)和下端输送槽(13)两侧均转动连接有推动轮(16)，所述推动轮(16)下端连接有推动驱动装置，所述分选盘(2)和所述下端运输盘(10)连接有转动装置，所述上端出料槽(8)和所述下端出料槽(15)上均安装有用于裁切塑料瓶的裁切装置，所述上端出料槽(8)和所述下端出料槽(15)下端均安装有水洗装置。2.根据权利要求1所述的塑料回收再利用分选及清洗装置，其特征在于：所述裁切装置包括多个分别转动连接在所述上端出料槽(8)和所述下端出料槽(15)两侧的滚轮(17)，所述滚轮(17)上固定连接有多个均匀分布的插入固定杆(18)，所述插入固定杆(18)远离所述滚轮(17)的一端设置为尖角，所述滚轮(17)上连接有滚轮驱动装置，所述上端出料槽(8)和所述下端出料槽(15)内部均固定连接有下切割刀(19)。3.根据权利要求2所述的塑料回收再利用分选及清洗装置，其特征在于：上端出料槽(8)和所述下端出料槽(15)上端均螺栓固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)靠近所述下切割刀(19)的一侧安装有上切割刀(21)。4.根据权利要求3所述的塑料回收再利用分选及清洗装置，其特征在于：所述上端出料槽(8)和所述下端出料槽(15)两侧均开设有安装口(22)，所述安装口(22)内安装有用于清理标签的清理装置，所述清理装置包括分别转动连接在所述安装口(22)内的驱动橡胶轴(23)和从动橡胶轴(24)，所述驱动橡胶轴(23)上端固定连接有驱动齿轮(25)，所述从动橡胶轴(24)上端固定连接有和所述驱动齿轮(25)啮合的从动齿轮(26)，所述驱动橡胶轴(23)下端连接有滚轴驱动装置。5.根据权利要求4所述的塑料回收再利用分选及清洗装置，其特征在于：所述上端输送槽(6)和下端输送槽(13)下侧均安装有用于收集标签的收集盒(42)。6.根据权利要求1所述的塑料回收再利用分选及清洗装置，其特征在于：所述分选盘(2)上端设置有多个下料调整装置，所述下料调整装置包括多个分别固定连接在所述下料口(3)一侧的导向板(27)，所述导向板(27)远离所述分选盘(2)中心的一端设置为弧形，所述进料外壳(1)内部固定连接有多个和所述导向板(27)相配合的调整棒(28)。7.根据权利要求1所述的塑料回收再利用分选及清洗装置，其特征在于：所述转动装置包括固定连接在所述支撑壳体(9)下端的转动电机(29)，所述转动电机(29)的转动端固定连接有转动杆(30)，所述分选盘(2)和所述下端运输盘(10)均固定连接在所述转动杆(30)上。8.根据权利要求1所述的塑料回收再利用分选及清洗装置，其特征在于：所述水洗装置
包括分别安装在所述上端出料槽(8)和所述下端出料槽(15)下端的清洗桶(31)，所述清洗桶(31)内部安装有转动桶(32)，所述转动桶(32)内部滑动连接有清洗框(33)，所述清洗框(33)和所述转动桶(32)之间安装有弹簧，所述清洗框(33)上开设有多个配合槽(34)，所述清洗桶(31)上固定安装有支撑架(35)，所述支撑架(35)通过伸缩装置连接有连接板(36)，所述连接板(36)上固定安装有清洗电机(37)，所述清洗电机(37)的转轴端固定连接有盖子(38)，所述盖子(38)上固定连接有多个和所述配合槽(34)相配合的卡块(39)。9.根据权利要求8所述的塑料回收再利用分选及清洗装置，其特征在于：所述伸缩装置包括固定连接在所述支撑架(35)上的液压杆(40)，所述液压杆(40)的伸缩端固定连接在所述连接板(36)上。

技术总结
本发明涉及自动分拣设备技术领域，具体是塑料回收再利用分选及清洗装置；包括进料外壳，进料外壳内部转动连接有分选盘，分选盘上开设有多个下料口，进料外壳内部固定连接有上端输送盘，上端输送盘内部开设有多个分选孔，上端输送盘上开设有一个上端输送槽，上端输送槽内部开设有筛选孔，进料外壳上开设有和上端输送槽相配合的上端出料孔，上端出料孔上固定连接有上端出料槽；有效的解决了回收的塑料瓶大小不一，不便对其进行分选，影响后续处理；且回收的塑料瓶外表面附着油污，瓶内的残留液体难以被清洗，不便于后续加工的问题；本发明能够有效的对瓶子进行分选，然后对瓶子进行清理，能够极大程度的提高工作效率和清洗效果。能够极大程度的提高工作效率和清洗效果。能够极大程度的提高工作效率和清洗效果。


技术研发人员：宋琳琳 刘建龙 张炜 韦升财 郭威
受保护的技术使用者：河南派莫机械设备有限公司
技术研发日：2023.06.28
技术公布日：2023/8/28