一种控制混凝土裂缝的施工结构及其施工方法与流程

1.本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种控制混凝土裂缝的施工结构及其施工方法。


背景技术：

2.建筑工程领域中，大型工业厂房和一些具备防辐射、防渗漏的特殊用房等工程均涉及到大体积混凝土墙、板。通常这些结构墙、板设计厚度不小于1.2m，长度不小于45m，属于超长、超厚大体积混凝土范畴，如何避免混凝土温度裂缝收缩变形是一项难题。通常做法为留设收缩后浇带，待两侧混凝土收缩变形稳定后再浇筑后浇带，将结构连成一体。然而这种完全通过留设收缩后浇带控制混凝土裂缝的方法由于收缩后浇带需要二次浇筑施工，因此工期较长，且结构观感较差，这是本领域技术人员所不希望见到的。


技术实现要素：

3.针对上述存在的问题，本发明公开了一种控制混凝土裂缝的施工结构及其施工方法，以解决现有技术中采用完全通过留设收缩后浇带控制混凝土裂缝的方法由于收缩后浇带需要二次浇筑施工，因此工期较长，且结构观感较差的问题。
4.一种控制混凝土裂缝的施工结构，其中，所述施工结构包括多个收缩后浇带；
5.相邻收缩后浇带之间的间距为50～70m，且任意两个相邻收缩后浇带之间均设置有一膨胀加强带。
6.在其中的一些实施例中，所述膨胀加强带的宽度为1.8～2.2m。在其中的一些实施例中，所述膨胀加强带包括带内混凝土，所述膨胀加强带两侧的混凝土均为加入有膨胀剂的混凝土，且所述带内混凝土的强度大于所述膨胀加强带两侧的混凝土的强度。
7.在其中的一些实施例中，所述膨胀加强带的两侧均布置有钢丝网，且在所述膨胀加强带中还设置有结构配筋和第一加强钢筋。
8.在其中的一些实施例中，所述收缩后浇带的底板防水附加层大于收缩后浇带的宽度，且所述收缩后浇带的底板防水附加层与收缩后浇带的宽度之差大于600mm。
9.在其中的一些实施例中，所述收缩后浇带沿长度方向设置有中埋式止水钢板。
10.在其中的一些实施例中，所述收缩后浇带的长度方向设置有第二加强钢筋，所述第二加强钢筋垂直于后浇带主筋设置，且所述第二加强钢筋的数量不少于所述后浇带主筋数量的一半。
11.另外，本发明还公开了一种控制混凝土裂缝的施工方法，基于上述的控制混凝土裂缝的施工结构，所述施工方法包括如下步骤：
12.对施工区域进行分段划分，并于所述施工区域进行收缩后浇带和膨胀加强带的标记；
13.按照收缩后浇带和膨胀加强带的标记于所述施工区域上进行控制混凝土裂缝的施工结构的施工，并于所述控制混凝土裂缝的施工结构中形成收缩后浇带和膨胀加强带；
其中，相邻收缩后浇带之间的间距为50～70m，且任意两个相邻收缩后浇带之间均设置有一膨胀加强带。
14.在其中的一些实施例中，在所述膨胀加强带的两侧混凝土初凝前完成膨胀加强带的带内混凝土的浇筑。
15.在其中的一些实施例中，在所述收缩后浇带两侧混凝土龄期达到45天后对所述收缩后浇带进行封闭浇筑。
16.与现有技术相比，上述发明具有如下优点或者有益效果：
17.一、减少了收缩后浇带的数量，结构观感质量显著提升，同时便于下一道工序穿插施工，节约了工程工期。
18.二、由于膨胀加强带及周边混凝土结构可以实现二次振捣，提高了膨胀带与分块结构整体性，同时实现局部混凝土的补偿收缩，减少了裂缝。
19.三、由于膨胀加强带可实现一次性封闭完成，从而无需二次浇筑施工，可减少结构渗漏隐患；
20.四、由于膨胀加强带部位无需模板、止水钢板安装等工序施工，从而降低了成本。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
22.图1为本发明实施例中控制混凝土裂缝的施工结构的平面布置图；
23.图2为本发明实施例中膨胀加强带及其周边的结构示意图；
24.图3为本发明实施例中收缩后浇带的结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体的实施例对本发明进行进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
26.实施例一：
27.如图1～3所示，本实施例公开了一种控制混凝土裂缝的施工结构，该施工结构一般为超长、超厚混凝土结构；具体的，该施工结构包括多个收缩后浇带1；相邻收缩后浇带1之间的间距为50～70m，且任意两个相邻收缩后浇带1之间均设置有一膨胀加强带2，从而减小了结构应力集中；本发明通过采用收缩后浇带与膨胀加强带相结合的施工方法，可实现避免超长、超厚混凝土结构的温度裂缝产生的效果。
28.具体的，如图2所示，上述膨胀加强带2包括带内混凝土21，该膨胀加强带2两侧的混凝土24均为加入有膨胀剂的混凝土，且带内混凝土21的强度大于膨胀加强带2两侧的混凝土24的强度。即通过于膨胀加强带2两侧混凝土加入膨胀剂，形成小膨胀补偿收缩混凝土，同时膨胀加强带2采用膨胀混凝土浇筑，且强度等级比两侧混凝土24提高一级。
29.在本实施例中，上述膨胀加强带2的宽度为1.8～2.2m(例如1.8m、2mm、2.1mm或者2.2mm等)，上述膨胀加强带2的两侧均布置有钢丝网22，且在膨胀加强带2中还设置有结构配筋和第一加强钢筋23。
30.具体的，上述膨胀加强带2的宽度宜为2m，两侧采用钢丝网22封堵，除结构配筋外，膨胀加强带2中还设置有尺寸为φ12@200的第一加强钢筋。
31.在本实施例中，上述收缩后浇带1的底板防水附加层11大于收缩后浇带1的宽度，且收缩后浇带1的底板防水附加层11与收缩后浇带1的宽度之差大于600mm。具体的，设置收缩后浇带1的宽度为l，根据现场工况和设计要求确定具体长度；该收缩后浇带1包括后浇带混凝土11，该后浇带混凝土11为膨胀混凝土，该后浇带混凝土11两侧的混凝土中加入有膨胀剂，且后浇带混凝土11的强度等级比后浇带混凝土11两侧的混凝土提高一级。底板防水附加层11总长度大于l+600mm，收缩后浇带1沿长度方向设置有中埋式止水钢板13，止水钢板13采用400*3型号，该收缩后浇带1的长度方向设置有第二加强钢筋15，且第二加强钢筋15垂直于后浇带主筋14设置，该第二加强钢筋15的数量不少于后浇带主筋14数量的一半。
32.上述施工结构为侧墙或者楼板时，上述收缩后浇带1与加强带2的分布做法均与本实施例相同。
33.实施例二：
34.本实施例还公开了一种控制混凝土裂缝的施工方法，基于上述实施例一中的控制混凝土裂缝的施工结构，具体的，该施工方法包括如下步骤：
35.步骤s1，对施工区域进行分段划分，并于施工区域进行收缩后浇带和膨胀加强带的标记。
36.步骤s2，按照收缩后浇带和膨胀加强带的标记于施工区域上进行控制混凝土裂缝的施工结构的施工，并于控制混凝土裂缝的施工结构中形成收缩后浇带和膨胀加强带；其中，相邻收缩后浇带之间的间距为50～70m，且任意两个相邻收缩后浇带之间均设置有一膨胀加强带。
37.在本实施例中，在膨胀加强带的两侧混凝土初凝前完成膨胀加强带的带内混凝土的浇筑；在收缩后浇带两侧混凝土龄期达到45天后对收缩后浇带进行封闭浇筑。
38.不难发现，本实施例为与上述实施例一中控制混凝土裂缝的施工结构的实施例相对应的方法实施例，本实施例可与实施例一中控制混凝土裂缝的施工结构的实施例互相配合实施。上述实施例一中控制混凝土裂缝的施工结构的实施例中提到的相关技术细节在本实施例中依然有效，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施例中提到的相关技术细节也可应用在上述实施例一中控制混凝土裂缝的施工结构的实施例中。
39.本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
40.以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

技术特征：
1.一种控制混凝土裂缝的施工结构，其特征在于，所述施工结构包括多个收缩后浇带；相邻收缩后浇带之间的间距为50～70m，且任意两个相邻收缩后浇带之间均设置有一膨胀加强带。2.如权利要求1所述的控制混凝土裂缝的施工结构，其特征在于，所述膨胀加强带的宽度为1.8～2.2m。3.如权利要求1所述的控制混凝土裂缝的施工结构，其特征在于，所述膨胀加强带包括带内混凝土，所述膨胀加强带两侧的混凝土均为加入有膨胀剂的混凝土，且所述带内混凝土的强度大于所述膨胀加强带两侧的混凝土的强度。4.如权利要求1所述的控制混凝土裂缝的施工结构，其特征在于，所述膨胀加强带的两侧均布置有钢丝网，且在所述膨胀加强带中还设置有结构配筋和第一加强钢筋。5.如权利要求1所述的控制混凝土裂缝的施工结构，其特征在于，所述收缩后浇带的底板防水附加层大于收缩后浇带的宽度，且所述收缩后浇带的底板防水附加层与收缩后浇带的宽度之差大于600mm。6.如权利要求1所述的控制混凝土裂缝的施工结构，其特征在于，所述收缩后浇带沿长度方向设置有中埋式止水钢板。7.如权利要求1所述的控制混凝土裂缝的施工结构，其特征在于，所述收缩后浇带的长度方向设置有第二加强钢筋，所述第二加强钢筋垂直于后浇带主筋设置，且所述第二加强钢筋的数量不少于所述后浇带主筋数量的一半。8.一种控制混凝土裂缝的施工方法，其特征在于，基于如权利要求1～7任一项所述的控制混凝土裂缝的施工结构，所述施工方法包括如下步骤：对施工区域进行分段划分，并于所述施工区域进行收缩后浇带和膨胀加强带的标记；按照收缩后浇带和膨胀加强带的标记于所述施工区域上进行控制混凝土裂缝的施工结构的施工，并于所述控制混凝土裂缝的施工结构中形成收缩后浇带和膨胀加强带；其中，相邻收缩后浇带之间的间距为50～70m，且任意两个相邻收缩后浇带之间均设置有一膨胀加强带。9.如权利要求8所述的控制混凝土裂缝的施工方法，其特征在于，在所述膨胀加强带的两侧混凝土初凝前完成膨胀加强带的带内混凝土的浇筑。10.如权利要求8所述的控制混凝土裂缝的施工方法，其特征在于，在所述收缩后浇带两侧混凝土龄期达到45天后对所述收缩后浇带进行封闭浇筑。

技术总结
本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种控制混凝土裂缝的施工结构，具体的，该施工结构包括多个收缩后浇带；相邻收缩后浇带之间的间距为50～70m，且任意两个相邻收缩后浇带之间均设置有一膨胀加强带。从而减小了结构应力集中；本发明通过采用收缩后浇带与膨胀加强带相结合的施工方法，可实现避免超长、超厚混凝土结构的温度裂缝产生的效果。凝土结构的温度裂缝产生的效果。凝土结构的温度裂缝产生的效果。


技术研发人员：侯宪伟 范忠磊 索涛 张照琪
受保护的技术使用者：中国二十冶集团有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/8/24