导管手柄及可控弯微导管的制作方法

1.本发明涉及微导管技术领域，具体而言，涉及一种导管手柄及可控弯微导管。


背景技术：

2.冠状动脉慢性完全闭塞性病变(chronic total occlusion)简称cto，是指原冠状动脉完全闭塞。微导管作为处理cto病变的必备工具，经常要借助导丝来改善微导管的超选性，提高微导管的支撑力、通过性。
3.但在通过分叉病变等复杂冠脉病变时，微导管的操控性明显不足，不能提供准确的跟踪性，且导丝操控性差。而且随着微导管在动脉瘤介入手术的应用越来越广泛，微导管作为辅助运输工具，向血管内注入弹簧圈、栓塞颗粒、栓塞微球等介质，需通过迂曲的血管达到精准靶向治疗，所以对微导管头端的塑形、可操控性越来越高。
4.现有技术中，可控弯微导管虽然可以控制导管头端的弯曲，但无法精确调整导管头端的弯曲角度，可操控性以及操控精度较差。


技术实现要素：

5.本发明提供了一种导管手柄及可控弯微导管，其能够精准调控导管头端的弯曲角度。
6.本发明的实施例可以这样实现：
7.第一方面，本发明提供一种导管手柄，用于控制导管的导管头端弯曲，所述导管具有操纵线，所述导管手柄包括：
8.手柄壳体；
9.手柄控制旋钮，所述手柄控制旋钮可转动地安装在所述手柄壳体，所述手柄控制旋钮用于和所述操纵线连接；以及
10.操纵线拨柄，所述操纵线拨柄可滑动地安装在所述手柄壳体，且所述操纵线拨柄有用于抵接所述操纵线；
11.其中，在所述操纵线拨柄相对于所述手柄壳体滑动，以张紧所述操纵线的情况下，转动所述手柄控制旋钮，以牵引所述操纵线，并使所述导管头端弯曲。
12.在可选的实施方式中，所述操纵线拨柄设有限位卡扣，所述手柄壳体设有限位凸起；
13.其中，在所述操纵线拨柄相对于所述手柄壳体滑动至预设位置的情况下，所述限位卡扣与所述限位凸起卡接，以锁止所述操纵线拨柄。
14.在可选的实施方式中，所述操纵线拨柄包括拨柄上盖、转动件以及拨柄下盖，所述拨柄下盖可滑动地安装在所述手柄壳体，所述转动件可转动地安装在所述拨柄下盖，所述拨柄上盖扣合在所述拨柄下盖。
15.在可选的实施方式中，所述转动件的转动轴心线和所述手柄控制旋钮的转动轴心线平行。
16.在可选的实施方式中，所述拨柄下盖设有弧形槽，所述转动件的部分外壁和所述弧形槽的弧形内壁限定出弧形限位空间，所述弧形槽的弧形内壁用于引导所述操纵线穿过所述弧形限位空间。
17.在可选的实施方式中，所述手柄控制旋钮包括依次装配的操纵线固定盘、卸力凹盘、卸力凸盘和旋钮盖，所述操纵线固定盘可转动地安装在所述手柄壳体，且用于和所述操纵线连接；
18.其中，在所述操纵线拨柄相对于所述手柄壳体滑动，以张紧所述操纵线的情况下，转动所述旋钮盖旋钮，以牵引所述操纵线，并使所述导管头端弯曲。
19.在可选的实施方式中，所述锁定卡扣用于抵接并推动所述操纵线拨柄滑动，以张紧所述操纵线。
20.在可选的实施方式中，所述操纵线固定盘具有多个柱体，所述多个柱体绕手柄控制旋钮的旋转中心线间隔分布，所述操纵线的部分线体用于同时缠绕于所述多个柱体。
21.在可选的实施方式中，所述导管手柄还包括锁定卡扣，所述锁定卡扣可滑动地连接于所述手柄壳体，所述锁定卡扣用于抵接或脱离所述手柄控制旋钮，以锁止或解锁所述手柄控制旋钮。
22.在可选的实施方式中，所述导管手柄还包括导管座以及应力保护管，所述导管座和所述应力保护管均连接于所述手柄壳体。
23.第二方面，本发明提供一种可控弯微导管，包括导管以及前述实施方式任一项所述的导管手柄，所述导管手柄和所述导管连接，以控制所述导管的远端弯曲。
24.在可选的实施方式中，所述导管包括导管主体段、导管头端以及操纵线，所述导管主体段安装在所述手柄壳体，所述导管头端连接于所述导管主体段的远端，所述操纵线和所述导管头端连接。
25.本发明实施例的导管手柄及可控弯微导管的有益效果包括，例如：
26.本发明提供一种导管手柄，用于控制导管的导管头端弯曲，导管具有操纵线，导管手柄包括手柄壳体、手柄控制旋钮以及操纵线拨柄，手柄控制旋钮可转动地安装在手柄壳体，手柄控制旋钮用于和操纵线连接，操纵线拨柄可滑动地安装在手柄壳体，且操纵线拨柄有用于抵接操纵线，其中，在操纵线拨柄相对于手柄壳体滑动，以张紧操纵线的情况下，转动手柄控制旋钮，以牵引操纵线，并使导管头端弯曲，由于操纵线拨柄可滑动地安装在手柄壳体，可以张紧操纵线，进而在转动手柄控制旋钮牵引操纵线时，可以更加精准控制导管头端弯曲。
27.本发明提供一种可控弯微导管，该可控弯微导管包括导管以及上述的导管手柄，导管手柄和导管连接，以控制导管的远端弯曲，该可控弯微导管具有上述手柄的全部功能。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
29.图1为本发明的实施例中提供的可控弯微导管的俯视示意图；
30.图2为本发明的实施例中提供的导管手柄的手柄底盖和手柄上盖分解立体图；
31.图3为本发明的实施例中提供的手柄控制旋钮与旋钮托盘、操纵线拨柄、手柄底盖装配的分解立体图；
32.图4为本发明的实施例中提供的说明操纵线拨柄处于原始状态下，操纵线第一操纵线和第二操纵线均处于松弛状态下的俯视图；
33.图5为本发明的实施例中提供的说明操纵线拨柄10向后拨，第一操纵线和第二操纵线均处于张紧状态下的俯视图；
34.图6为本发明的实施例中提供的说明第一操纵线和第二操纵线均处于张紧状态下，顺时针旋转手柄控制旋钮，可以实现导管头端向右弯曲的俯视图；
35.图7为本发明的实施例中提供的说明第一操纵线和第二操纵线均处于张紧状态下，逆时针旋转手柄控制旋钮，可以实现导管头端向左弯曲的俯视图；
36.图8为本发明的实施例中提供的可控弯微导管头端的横剖视图，是图1的a-a线剖视图；
37.图9为本发明的实施例中提供的可控弯微导管头端的纵剖视图，是图2的b-b线剖视图；
38.图10为本发明的实施例中提供的锁定卡扣处于锁紧状态下，起到手柄控制旋钮被固定不能旋转的效果俯视图；
39.图11为本发明的实施例中提供的锁定卡扣处于松开状态下，起到手柄控制旋钮可以顺/逆时针旋转的效果俯视图。
40.图标：01-导管手柄；02-导管主体段；03-导管头端；04-导管座；05-应力保护管；06-手柄底盖；07-手柄上盖；08-手柄控制旋钮；09-锁定卡扣；10-操纵线拨柄；11-第一凹槽；12-第一卡扣；13-卸力凹盘；14-卸力凸盘；15-旋钮盖；16-操纵线固定盘；17-旋钮托盘；18-拨柄下盖；19-转动件；20-拨柄上盖；31-第二卡扣；32-第二凹槽；21a-第一操纵线；21b-第二操纵线；22-第一外层管；23-第二外层管；24a-第二腔体；24b-第三腔体；25-不锈钢丝；26-编织丝；27-第一腔体；28-显影环；29-限位卡扣；30-限位凸起。
具体实施方式
41.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
42.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
43.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方
位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
45.此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。
47.正如背景技术中所提及的，冠状动脉慢性完全闭塞性病变(chronic total occlusion)简称cto，是指原冠状动脉完全闭塞。微导管作为处理cto病变的必备工具，经常要借助导丝来改善微导管的超选性，提高微导管的支撑力、通过性。
48.但在通过分叉病变等复杂冠脉病变时，微导管的操控性明显不足，不能提供准确的跟踪性，且导丝操控性差。
49.而且随着微导管在动脉瘤介入手术的应用越来越广泛，微导管作为辅助运输工具，向血管内注入弹簧圈、栓塞颗粒、栓塞微球等介质，需通过迂曲的血管达到精准靶向治疗，所以对微导管头端的塑形、可操控性越来越高。
50.现有技术中，可控弯微导管虽然可以控制导管头端的弯曲，但是由于其结构和线固定盘的结构缺陷，导致拉动导管头端弯曲的拉线容易松弛，用于拉动拉线移动的旋钮在旋转过程中存在空行程甚至滑丝或者缠绕打结，导致无法精确调整导管头端的弯曲角度，可控弯微导管的可操控性以及操控精度较差。
51.有鉴于此，请参考图1-图11，本发明的实施例中提供的导管手柄01及可控弯微导管可以解决这一问题，接下来将对其进行详细的描述。
52.需要说明的是，在本技术中，限定术语“近端”及“远端”为医疗领域惯用术语，具体而言，“远端”表示手术操作过程中远离操作人员的一端，“近端”表示手术操作过程中靠近操作人员的一端。
53.请参考图1，本发明提供一种可控弯微导管，该可控弯微导管包括导管以及导管手柄01，导管手柄01和导管连接，导管具有操纵线，导管手柄01和导管的操纵线连接，以控制导管的远端弯曲。
54.具体来说，导管包括导管主体段02、导管头端03以及两根操纵线，两根操纵线分别为第一操纵线21a和第二操纵线21b，导管主体段02安装在手柄壳体，导管头端03连接于导管主体段02的远端，第一操纵线21a和第二操纵线21b均导管头端03连接。
55.导管手柄01可以拉动第一操纵线21a或第二操纵线21b，使导管头端03弯曲，需要说明的是，在本实施例中，导管头端03的柔性度大于导管主体段02的柔性度，使导管头端03弯曲程度大于导管主体段02的弯曲程度，提高导管灵活性。
56.例如，图1中a是表示导管手柄01向一个方向操作，导管头端03可弯曲的角度的俯视图。图1中b是表示导管手柄01向另一个方向操作，导管头端03可弯曲的角度的俯视图，即，导管头端03可自由且双向一百八十度内任意角度调控。
57.请参考图8和图9，本实施例中的导管主体段02为多腔复合管，具有三个腔体，具体来说，导管主体段02包括第一腔体27、第二腔体24a和第三腔体24b，第一腔体27采用一层ptfe(聚四氟乙烯)管形成，第二腔体24a位于第一腔体27的左侧，由一层pi(聚酰亚胺)管组成，第二腔体24a内设有第一操纵线21a，第三腔体24b位于第一腔体27的右侧，由一层pi(聚酰亚胺)管组成，第三腔体24b内设有第二操纵线21b。
58.导管主体段02还包括不锈钢丝25，一共十六股不锈钢丝25，两两相互交错成编织丝26，缠绕编织在第一腔体27的外表面上，同时，采用第一外层管22热熔后将第二腔体24a和第三腔体24b包裹左右两边，且关于第一腔体27的轴心线对称，然后再在第一外层管22包裹上第二外层管23。
59.需要说明的是，第一外层管22和第二外层管23均可以为pebax(聚醚嵌段聚酰胺)管，且在第一外层管22和第一外层管22没有设置编织层。
60.需要说明的是，导管头端03与导管主体段02的区别在于距离导管头端03端面1mm左右，设有长度1mm左右的显影环28，此处的显影环28长度可以理解为沿第一腔体27轴心线方向上的尺寸。
61.显影环28压握在编织丝26和第一操纵线21a和第二操纵线21b上，第一操纵线21a和第二操纵线21b单独焊接在显影环28上。通过拉动第一操纵线21a或第二操纵线21b，显影环28向拉力方向倾斜，造成导管头端03可以弯曲一定角度。
62.接下来请参考图2和图3，具体对导管手柄01进行介绍，导管手柄01用于控制导管的导管头端03弯曲，导管手柄01包括手柄壳体、手柄控制旋钮08以及操纵线拨柄10，手柄控制旋钮08可转动地安装在手柄壳体，手柄控制旋钮08用于和操纵线连接，操纵线拨柄10可滑动地安装在手柄壳体，且操纵线拨柄10有用于抵接操纵线。
63.其中，在操纵线拨柄10相对于手柄壳体滑动，以张紧操纵线的情况下，转动手柄控制旋钮08，以牵引第一操纵线21a或第二操纵线21b，并使导管头端03弯曲，由于操纵线拨柄10可滑动地安装在手柄壳体，可以张紧第一操纵线21a和第二操纵线21b，进而在转动手柄控制旋钮08牵引第一操纵线21a或第二操纵线21b时，手柄控制旋钮08不存在空行程，可以更加精准控制导管头端03弯曲。
64.具体来说，手柄壳体包括手柄底盖06和手柄上盖07，手柄底盖06上设有第一卡扣12和第二凹槽32，手柄上盖07设有第一凹槽11和第二卡扣31，第一卡扣12和第一凹槽11配合，第二凹槽32和第二卡扣31配合，以使手柄上盖07可以可拆卸地安装在手柄底盖06上。
65.同时，导管手柄01还包括导管座04以及应力保护管05，导管座04和应力保护管05均连接于手柄壳体，导管主体段02可以穿过应力保护管05，应力保护管05可以给导管主体段02一定的支撑力，避免导管主体段02的弯折。
66.此外，导管手柄01还包括锁定卡扣09，锁定卡扣09可滑动地连接于手柄壳体，锁定卡扣09用于抵接或脱离手柄控制旋钮08，以锁止或解锁手柄控制旋钮08，同时，锁定卡扣09还用于抵接并推动操纵线拨柄10滑动，以张紧操纵线。
67.具体来说，如图10和图11所示，锁定卡扣09向右滑动并抵接手柄控制旋钮08时，可以锁止手柄控制旋钮08，此时，手柄控制旋钮08无法转动，锁定卡扣09向左滑动并可以抵接操纵线拨柄10，同时带动操纵线拨柄10远离手柄控制旋钮08，此时，操纵线拨柄10可以张紧操纵线。
68.在图10中，导管手柄01处于未使用初始状态时，锁定卡扣09卡住手柄控制旋钮08，使其不能顺/逆时针旋转，此时操纵线拨柄10、第一操纵线21a和第二操纵线21b均处于原始松弛状态。
69.在图11中，锁定卡扣09向后拨，顶着操纵线拨柄10向后移动，使第一操纵线21a和第二操纵线21b均处于绷紧状态，而手柄控制旋钮08此时可顺/逆时针旋转。
70.为了方便操纵线拨柄10在张紧操纵线后，持续保证操纵线处于张紧状态，操纵线拨柄10设有限位卡扣29，手柄壳体的手柄底盖06设有限位凸起30，其中，在操纵线拨柄10相对于手柄壳体滑动至预设位置的情况下，限位卡扣29与限位凸起30卡接，以锁止操纵线拨柄10，此处的预设位置可以理解为限位卡扣29与限位凸起30卡接配合时，操纵线拨柄10所处的位置。
71.请再次参考图3，操纵线拨柄10包括拨柄上盖20、转动件19以及拨柄下盖18，拨柄下盖18可滑动地安装在手柄壳体，转动件19可转动地安装在拨柄下盖18，拨柄上盖20扣合在拨柄下盖18，拨柄上盖20远离手柄底盖06的一侧凸起，形成抵接部，锁定卡扣09可以接触并推动抵接部，使操纵线拨柄10远离手柄控制旋钮08。
72.在本实施例中，转动件19为轴承，转动件19的转动轴心线和手柄控制旋钮08的转动轴心线平行。
73.同时，请结合图3和图4，拨柄下盖18设有弧形槽，转动件19的部分外壁和弧形槽的弧形内壁限定出弧形限位空间，弧形槽的弧形内壁用于引导第一操纵线21a和第二操纵线21b穿过弧形限位空间。
74.请再次参考图3，旋钮托盘17安装在手柄底盖06，手柄控制旋钮08包括依次装配的操纵线固定盘16、卸力凹盘13、卸力凸盘14和旋钮盖15，操纵线固定盘16通过旋钮托盘17可转动地安装在手柄壳体，且用于和操纵线连接，其中，在操纵线拨柄10相对于手柄壳体滑动，以张紧操纵线的情况下，转动旋钮盖15旋钮，以牵引操纵线，并使导管头端03弯曲。
75.且需要说明的是，为了方便拧动旋钮盖15，同时便于锁定卡扣09抵接并锁止手柄控制旋钮08，旋钮盖15的周壁上设有多个凹槽，以增大旋转旋钮盖15时的摩擦力，同时，锁定卡扣09可以抵接在凹槽中，限制旋钮盖15的旋转。
76.此外，需要说明的是，为了方便第一操纵线21a和第二操纵线21b的缠绕固定，操纵线固定盘16具有多个柱体，柱体为圆柱体，柱体的轴心线和旋钮盖15的旋转中心线平行，多个的柱体绕手柄控制旋钮08的旋转中心线均匀间隔分布，操纵线的部分线体用于同时缠绕于多个柱体，操纵线固定盘16和卸力凹盘13通过卡接方式连接固定。
77.例如第一操纵线21a和第二操纵线21b可以同时缠绕在所有柱体的外壁，并通过与操纵线固定盘16固定，此时，第一操纵线21a和第二操纵线21b可以在操纵线固定盘16上缠绕成多边形结构，同时，操纵线在缠绕后，第一操纵线21a端部和第二操纵线21b端部可以在相邻柱体之间的区域与操纵线固定盘16固定。
78.请再次参考图2-图4，在组装导管手柄01的过程中，首先将锁定卡扣09装配到手柄上盖07，同时，拨柄上盖20、转动件19和拨柄下盖18组装成操纵线拨柄10。
79.之后，将第一操纵线21a和第二操纵线21b分别穿过操纵线拨柄10的弧形限位空间，并缠绕固定在操纵线固定盘16的柱体上，再将操纵线固定盘16与卸力凹盘13、卸力凸盘14、旋钮盖15组装成手柄控制旋钮08，然后依次将旋钮托盘17和操纵线拨柄10安装在手柄底盖06对应的卡槽位，手柄控制旋钮08再安装在旋钮托盘17上，最后安装上导管座04，盖上手柄上盖07，套上应力保护管05完成导管手柄01的组装。
80.请参考图4至图7，如图4所示，操纵线拨柄10处于原始状态下，拉第一操纵线21a和第二操纵线21b均处于松弛状态下的俯视图。
81.在图4中，第一操纵线21a从导管的导管主体段02穿出后，穿过弧形限位空间，即，
经过转动件19，然后缠绕在操纵线固定盘16一圈半并固定于操纵线固定盘16，同时，第二操纵线21b从导管的导管主体段02穿出后，与第一操纵线21a呈相交状态穿过弧形限位空间，然后缠绕在操纵线固定盘16一圈半并固定于操纵线固定盘16。
82.请参考图5，将锁定卡扣09后拨，即锁定卡扣09远离操纵线固定盘16，推动操纵线拨柄10后移，第一操纵线21a和第二操纵线21b均处于张紧状态，且，限位卡扣29与限位凸起30卡接，限制操纵线拨柄10靠近手柄控制旋钮08，此时，管体头端呈笔直状态。
83.请参考图6，顺时针旋转手柄控制旋钮08，第一操纵线21a绕着操纵线固定盘16顺时针绷紧，导管头端03向右弯曲，而第二操纵线21b由于相反方向绕了一圈半的原因，所以会处于松弛状态。
84.顺时针旋转手柄控制旋钮08旋转的角度不同，导管头端03向右弯曲的角度也会不同，例如顺时针旋转手柄控制旋钮08旋转的角度越大，在调节至预设导管头端03弯曲角度后，可以再拨回锁定卡扣09，锁定导管头端03弯曲角度。
85.导管头端03向右弯曲的角度也会越大，且第一操纵线21a处于绷紧状态，导管头端03向右弯曲的角度调节更加线性，操纵更加灵活，精度越高。
86.请参考图7，是说明第一操纵线21a和第二操纵线21b均处于张紧状态下，逆时针旋转手柄控制旋钮08，可以实现导管头端03向左弯曲的俯视图，逆时针旋转手柄控制旋钮08，第二操纵线21b绕着拉线固定盘逆时针绷紧，导管头端03向左弯曲，而第一操纵线21a由于相反方向绕了一圈半的原因，所以会处于松弛状态。
87.逆时针旋转手柄控制旋钮08旋转的角度不同，导管头端03向左弯曲的角度也会不同，例如逆时针旋转手柄控制旋钮08旋转的角度越大，导管头端03向左弯曲的角度也会越大，且第二操纵线21b处于绷紧状态，导管头端03向左弯曲的角度调节更加线性，操纵更加灵活，精度越高。
88.综上所述，该导管手柄01用于控制导管的导管头端03弯曲，导管具有操纵线，导管手柄01包括手柄壳体、手柄控制旋钮08以及操纵线拨柄10，手柄控制旋钮08可转动地安装在手柄壳体，手柄控制旋钮08用于和操纵线连接，操纵线拨柄10可滑动地安装在手柄壳体，且操纵线拨柄10有用于抵接操纵线。
89.其中，在操纵线拨柄10相对于手柄壳体滑动，以张紧操纵线的情况下，转动手柄控制旋钮08，以牵引操纵线，并使导管头端03弯曲，由于操纵线拨柄10可滑动地安装在手柄壳体，可以张紧操纵线，进而在转动手柄控制旋钮08牵引操纵线时，可以更加精准控制导管头端03弯曲。
90.该可控弯微导管包括导管以及上述的导管手柄01，导管手柄01和导管连接，以控制导管的远端弯曲，该可控弯微导管具有上述手柄的全部功能。
91.此外，相对于现有技术中的微导管，可控弯微导管可以在不借助导丝的情况下，由于导管头端03弯曲灵活，依然能够通过迂曲的血管到达病变部位。
92.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种导管手柄，用于控制导管的导管头端(03)弯曲，所述导管具有操纵线，其特征在于，所述导管手柄包括：手柄壳体；手柄控制旋钮(08)，所述手柄控制旋钮(08)可转动地安装在所述手柄壳体，所述手柄控制旋钮(08)用于和所述操纵线连接；以及操纵线拨柄(10)，所述操纵线拨柄(10)可滑动地安装在所述手柄壳体，且所述操纵线拨柄(10)有用于抵接所述操纵线；其中，在所述操纵线拨柄(10)相对于所述手柄壳体滑动，以张紧所述操纵线的情况下，转动所述手柄控制旋钮(08)，以牵引所述操纵线，并使所述导管头端(03)弯曲。2.根据权利要求1所述的导管手柄，其特征在于，所述操纵线拨柄(10)设有限位卡扣(29)，所述手柄壳体设有限位凸起(30)；其中，在所述操纵线拨柄(10)相对于所述手柄壳体滑动至预设位置的情况下，所述限位卡扣(29)与所述限位凸起(30)卡接，以锁止所述操纵线拨柄(10)。3.根据权利要求1所述的导管手柄，其特征在于，所述操纵线拨柄(10)包括拨柄上盖(20)、转动件(19)以及拨柄下盖(18)，所述拨柄下盖(18)可滑动地安装在所述手柄壳体，所述转动件(19)可转动地安装在所述拨柄下盖(18)，所述拨柄上盖(20)扣合在所述拨柄下盖(18)。4.根据权利要求3所述的导管手柄，其特征在于，所述拨柄下盖(18)设有弧形槽，所述转动件(19)的部分外壁和所述弧形槽的弧形内壁限定出弧形限位空间，所述弧形槽的弧形内壁用于引导所述操纵线穿过所述弧形限位空间。5.根据权利要求1所述的导管手柄，其特征在于，所述手柄控制旋钮(08)包括依次装配的操纵线固定盘(16)、卸力凹盘(13)、卸力凸盘(14)和旋钮盖(15)，所述操纵线固定盘(16)可转动地安装在所述手柄壳体，且用于和所述操纵线连接；其中，在所述操纵线拨柄(10)相对于所述手柄壳体滑动，以张紧所述操纵线的情况下，转动所述旋钮盖(15)旋钮，以牵引所述操纵线，并使所述导管头端(03)弯曲。6.根据权利要求5所述的导管手柄，其特征在于，所述操纵线固定盘(16)具有多个柱体，所述多个柱体绕手柄控制旋钮(08)的旋转中心线间隔分布，所述操纵线的部分线体用于同时缠绕于所述多个柱体。7.根据权利要求1所述的导管手柄，其特征在于，所述导管手柄还包括锁定卡扣(09)，所述锁定卡扣(09)可滑动地连接于所述手柄壳体，所述锁定卡扣(09)用于抵接或脱离所述手柄控制旋钮(08)，以锁止或解锁所述手柄控制旋钮(08)。8.根据权利要求7所述的导管手柄，其特征在于，所述锁定卡扣(09)用于抵接并推动所述操纵线拨柄(10)滑动，以张紧所述操纵线。9.一种可控弯微导管，其特征在于，包括导管以及权利要求1-8任一项所述的导管手柄，所述导管手柄和所述导管的连接，以控制所述导管的远端弯曲。10.根据权利要求9所述的可控弯微导管，其特征在于，所述导管包括导管主体段(02)、导管头端(03)以及操纵线，所述导管主体段(02)安装在所述手柄壳体，所述导管头端(03)连接于所述导管主体段(02)的远端，所述操纵线和所述导管头端(03)连接。

技术总结
本发明的实施例提供了一种导管手柄及可控弯微导管，涉及微导管技术领域。该导管手柄用于控制导管头端弯曲，导管具有操纵线，导管手柄包括手柄壳体、手柄控制旋钮以及操纵线拨柄，手柄控制旋钮可转动地安装在手柄壳体，手柄控制旋钮用于和操纵线连接，操纵线拨柄可滑动地安装在手柄壳体，且操纵线拨柄有用于抵接操纵线，其中，在操纵线拨柄相对于手柄壳体滑动，以张紧操纵线的情况下，转动手柄控制旋钮，以牵引操纵线，并使导管头端弯曲，由于操纵线拨柄可滑动地安装在手柄壳体，可以张紧操纵线，进而在转动手柄控制旋钮牵引操纵线时，可以更加精准控制导管头端弯曲。以更加精准控制导管头端弯曲。以更加精准控制导管头端弯曲。


技术研发人员：孙宏涛 徐森鸿 汪东清 亢诗迪 孙蓬
受保护的技术使用者：科睿驰（深圳）医疗科技发展有限公司
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/8/31